材料の取り扱いロボットの市場規模、シェア、成長、および業界分析タイプ別（ストーチキュレーションマテリアルハンドリングロボット、スカラ材料ハンドリングロボット、並列材料ハンドリングロボット）アプリケーション（自動車、ゴムとプラスチック、電気と電子機器、金属と機械、食品、飲料、製薬など）、地域の洞察、その他

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ロボット市場の概要の材料処理

2033年までに328億米ドルに触れるためのグローバルマテリアルハンドリングロボット市場は、16％のCAGRを示しています。 2025年から2033年までの予測期間中、2024年の市場規模は86億3,000万米ドルでした。アジア太平洋地域は、2025年にロボット市場シェアを担当する材料を支配しています。

市場調査では、アナリストは、FANUC（日本）、Kuka（ドイツ）、ABB（スイス）、Yaska（Motoman）（Japan）、Nachi（Japan）、Kawasaki Robotics（日本）、Comau（イタリア）、Epson Robots（日本）などの物質的な取り扱いロボットプレーヤーを検討しています。

パレット化と脱毛症、ピックアンドプレイスオペレーション、およびパッケージング業界は、材料処理ロボットのアプリケーションのほんの一部です。それらは、生産プロセスにおける材料処理の一貫性、敏ility性、および有効性を高めるために採用されています。製造施設での材料ハンドリングロボットの雇用は、職場の危険性を軽減するだけでなく、同社の無駄のない管理アプローチを強化します。材料を処理するロボットは、顧客サービスセンター用のトロリーや、生産ライン用の部品の生産だけでなく、ケースピッキングタスクやトロリーを監督できます。材料を処理するロボットは、150ポンド（68 kg）以上を持ち上げることができます。倉庫内のほとんどすべての材料は、二重腕マニピュレーターによって持ち上げられて移動できます。このようなロボットは、労働者の疲労と事故を下げるのに役立ちます。

産業部門は、頻繁にロボット材料の取り扱いを使用しています。生産部品を転送するロボットアーム - 典型的にはコンベアベルトの上または外側または製造のために所定の位置に保持することは、材料処理と呼ばれます。幅広いアプリケーションで生産性を向上させる一貫した能力により、ロボットの素材の取り扱いは需要が高くなっています。これらのシステムの稼働時間が大幅に高くなることは、その利点の主な原因です。手動の素材の取り扱いは信頼性が高く、遅く、効率が低くなります。メンテナンスのための短いダウンタイムを除いて、ロボットは一貫して24時間体制で作業できます。このような利点は、市場の発展を支援することが期待されています。

Covid-19の衝撃

需要の減少により、市場の成長は妨げられました 

Covid-19は業界に驚異的な影響を与えました。製造会社は数ヶ月間閉鎖されていましたが、一部の企業はまだ必需品を満たすために営業していました。パンデミックは、世界経済を大幅に傷つける予期せぬ出来事でした。経済の暗い見通しは、多くの業界で需要を減らしています。材料処理ロボットの最大の市場の1つは、自動車セクターです。自動車部門は、需要の低下の結果として生産を削減しなければなりませんでした。一部の企業は、半分の能力で運用を開始しました。これらのシナリオは、業界の成長の減少と材料処理ロボットの需要の減少を示しています。

最新のトレンド

材料処理ロボットの需要を高めるための技術的進歩

手動のマテリアルハンドリングタスクは、普通の労働者にとって最も危険なものの1つです。危険なアイテムを伴わない場合でも、個人が不必要な緊張の下にある可能性が常にあります。企業はロボットを使用して、通常は人間の労働を必要とする可能性のある仕事を実行します。大規模な部品または製品を移動するほとんどすべてのセクターは、チェンジオーバーをスピードアップし、床のスペースを節約し、一貫性を確保する能力のおかげで、ロボット処理から大きく利益を得ることができます。材料の取り扱いロボット市場シェアの成長に貢献する重要な要因には、主要メーカーによる技術の進行に焦点を当て、現在の施設が最先端のシステムでアップグレードされること、およびプロセスと運用の自動化を提供するための複数の業界でのロボットの実装の増加が含まれます。

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材料ハンドリングロボット市場セグメンテーション

タイプごとに

タイプによると、市場は、ロボット、スカラの材料処理ロボット、並列材料ハンドリングロボットの関節材料処理ロボットに分割できます。タイプセグメントでは、明確な材料処理ロボットが最大のセグメントです。

アプリケーションによって

アプリケーションに基づいて、市場は自動車、化学、ゴム、プラスチック、電気と電子機器、金属と機械、食品、飲料、医薬品などに分けることができます。自動車セグメントは、アプリケーションごとに市場シェアの大部分を保持しています。

運転要因

製造施設の上昇により、市場の需要

生産性が向上したため、材料処理ロボットはメーカーのための作業をシームレスにしました。パンデミックが沈静化するにつれて経済は再建されており、世界的に商品を生産する工場が増えています。製造と需要の両方が同じ時期に増加しており、需要の増加に対応するために、産業はより多くの製造ユニットを必要としています。より多くの製造施設の追加により、作業を合理化し、生産機能における時間消費を削減しながら精度を改善する必要がありました。これらの要因により、材料処理ロボットの市場は、予測期間を通じて成長し続けると予想されています。

市場の成長を促進するための費用対効果と安全性の向上

製造企業がその費用と生産要因を決定する上で重要なインプットである労働コストは、インフレが定期的に上昇するにつれて指数関数的に増加しています。材料ハンドリングロボットは、従来の産業事業の完了方法に革命をもたらしており、初期投資コストは他のオプションと比較して費用がかかりますが、最終的な生産コストははるかに低く、より正確です。より良い製品とより安全な作業環境により、これはメーカーにとって優先事項になりました。したがって、予測期間中、これらの変数は市場の成長を促進すると予想されます。

抑制要因

市場の成長を制限するための技術的課題

材料処理ロボットの運用とメンテナンスには、ほとんどの人が理解している専門的な技術的知識、能力、能力が必要です。技術的なノウハウと知識の欠如は、材料の取り扱い市場の拡大を制限します。さらに、市場の成長は、技術的な困難、相互運用性の問題、費用のかかる設置とメンテナンスコストによって減速されます。市場の成長は、発展途上国における大規模な技術的制限によってさらに妨げられます。

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マテリアルハンドリングロボット市場の地域洞察

アジア太平洋地域は技術的な採用のためにセクターを支配しています

アジア太平洋地域は、予測期間中に材料処理ロボット市場の支配的な地域であり、産業運営と商業プロセスの近代化の必要性を高めるために、材料処理ロボットの技術的ブレークスルーの拡大の拡大に起因しています。材料処理ロボットの必要性は、この地域でできるだけ多くの企業が、従来の手動ビジネス手順の自動化に集中しています。予測期間は、ヨーロッパでの継続的な成長が見られると予想されます。これは、材料処理ロボットの2番目のリーディング地域です。

主要業界のプレーヤー

キープレーヤーは競争上の優位性を獲得するためにパートナーシップに焦点を当てています

著名な市場プレーヤーは、競争に先んじて他の企業と協力して協力して共同の努力をしています。多くの企業は、製品ポートフォリオを拡大するために新製品の発売に投資しています。合併と買収は、プレーヤーが製品ポートフォリオを拡大するために使用する重要な戦略の1つです。

ロボット会社のトップハンドリング会社のリスト

• FANUC (Japan)
• KUKA (Germany)
• ABB (Switzerland)
• Yaskawa (Motoman) (Japan)
• Nachi (Japan)
• Kawasaki Robotics (Japan)
• Comau (Italy)
• EPSON Robots (Japan)
• Staubli (Switzerland)
• Omron Adept Technologies (US)
• DENSO Robotics (Japan)
• OTC Daihen (Japan)
• Toshiba (Japan)
• Mitsubishi Electric (Japan)
• Universal Robots (Denmark)
• Hyundai Robotics (Korea)
• Siasun (China)
• Anhui EFORT Intelligent Equipment (China)
• Estun Automation (China)
• Guangzhou CNC Equipment (China)
• STEP Electric Corporation (China)

報告報告

この研究では、予測期間に影響を与える市場に存在する企業を説明に取り入れる広範な研究を含むレポートを提供しています。詳細な研究が行われたことで、セグメンテーション、機会、産業開発、傾向、成長、サイズ、シェア、拘束などの要因を検査することにより、包括的な分析も提供します。