Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für Kohlenteerpech, nach Typ (Mitteltemperatur-Kohlenteerpech, modifiziertes Kohlenteerpech, Sonstiges), nach Anwendung (Aluminiumindustrie, Graphitelektroden, Dächer, Sonstiges), regionale Einblicke und Prognose bis 2035

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ÜBERBLICK ÜBER DEN KOHLENTEERPECH-MARKT

Der weltweite Markt für Kohlenteerpech wird im Jahr 2026 voraussichtlich einen Wert von 4,990 Milliarden US-Dollar haben und bis 2035 voraussichtlich 7,122 Milliarden US-Dollar erreichen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 4,0 %.

Der Markt für Kohlenteerpech ist eng mit der Koksproduktion verbunden, bei der etwa 3–4 % der in Koksöfen verarbeiteten Kohle in Kohlenteer umgewandelt werden und fast 50–55 % dieses Kohlenteers weiter zu Kohlenteerpech destilliert werden. Weltweit werden jährlich über 30 Millionen Tonnen Steinkohlenteer erzeugt, wobei fast 15–18 Millionen Tonnen in Pech für die industrielle Nutzung umgewandelt werden. Rund 65 % des Bedarfs an Steinkohlenteerpech stammt aufgrund seiner Bindungseigenschaften aus Aluminiumschmelzprozessen. Hochtemperaturvarianten machen fast 45 % des Gesamtverbrauchs aus, während modifiziertes Steinkohlenteerpech etwa 25–30 % ausmacht. Die steigende Stahlproduktion, die in den letzten Jahren weltweit 1,8 Milliarden Tonnen überstieg, hat direkten Einfluss auf die Rohstoffverfügbarkeit und die Marktdynamik.

In den Vereinigten Staaten wird die Produktion von Kohlenteerpech durch etwa 15 bis 20 in Betrieb befindliche Koksofenanlagen unterstützt, die jährlich über 2 Millionen Tonnen Kohlenteer erzeugen. Fast 55–60 % davon werden zu Kohlenteerpech verarbeitet, das hauptsächlich in Graphitelektroden und Aluminiumanoden verwendet wird. Der US-Aluminiumsektor verbraucht jährlich etwa 700.000 bis 900.000 Tonnen Pech in Anodenqualität. Umweltvorschriften wirken sich auf fast 40 % der Produktionsprozesse aus und zwingen Raffinerien zu saubereren Technologien. Rund 30 % des Inlandsverbrauchs werden aufgrund der schwankenden Koksproduktionsmengen durch Importe gedeckt.

WICHTIGSTE ERKENNTNISSE DES KOHLENTEERPECHMARKTS

• Wichtigster Markttreiber: Der Anstieg der Nachfrage ist zu etwa 68 % auf die Ausweitung der Aluminiumproduktion zurückzuführen, während das Wachstum zu 52 % auf den Verbrauch von Graphitelektroden und zu 47 % auf die Abhängigkeit der Industrie von kohlenstoffbasierten Bindematerialien zurückzuführen ist.

• Große Marktbeschränkung: Fast 61 % der Hersteller stehen unter regulatorischem Druck, bei 48 % steigen die Kosten für die Einhaltung der Vorschriften und bei 35 % sind Produktionsbeschränkungen aufgrund von Umweltemissionsstandards bedingt.

• Neue Trends: Rund 43 % der Hersteller wechseln zu modifiziertem Steinkohlenteerpech, während 38 % eine Übernahme emissionsarmer Verarbeitungstechnologien und 29 % nachhaltige Alternativen beobachten.

• Regionale Führung: Der asiatisch-pazifische Raum dominiert mit einem Marktanteil von etwa 64 %, gefolgt von Europa mit 18 % und Nordamerika mit 14 %, was die Konzentration der Industrieproduktion widerspiegelt.

• Wettbewerbslandschaft: Auf die Top-5-Unternehmen entfällt ein Marktanteil von fast 46 %, während 30 % auf regionale Produzenten verteilt sind und 24 % von mittelständischen Unternehmen kontrolliert werden.

• Marktsegmentierung: Mitteltemperatur-Kohlenteerpech hat einen Anteil von 54 %, modifizierte Varianten machen 32 % aus und andere tragen 14 % bei, abhängig von anwendungsspezifischen Anforderungen.

• Aktuelle Entwicklung: Rund 41 % der Unternehmen investierten zwischen 2023 und 2025 in Kapazitätserweiterungen, 36 % in Technologie-Upgrades und 27 % in Emissionsminderungssysteme.

NEUESTE TRENDS

Der Markt für Kohlenteerpech erlebt einen strukturellen Wandel, der durch die industrielle Dekarbonisierung und die fortschrittliche Materialnachfrage vorangetrieben wird. Ungefähr 60 % der Hersteller wechseln zu Pechvarianten mit niedrigem PAK-Gehalt (polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe), um die Umweltstandards zu erfüllen. Modifiziertes Kohlenteerpech verzeichnete Einsatzraten von über 35 %, insbesondere bei Hochleistungs-Graphitelektroden und Lithium-Ionen-Batteriekomponenten. Die Aluminiumindustrie dominiert weiterhin mit einem Verbrauchsanteil von fast 65 %, während Graphitelektrodenanwendungen etwa 20–25 % ausmachen.

Technologische Fortschritte haben zu einer Verbesserung des Pechreinheitsgrads um 15–20 % und damit zu einer Verbesserung der Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit geführt. Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfallen aufgrund der hohen Stahlproduktion von über 1 Milliarde Tonnen pro Jahr fast 65–70 % der weltweiten Produktion. Das Recycling von Kohlenteerderivaten hat um etwa 25 % zugenommen, wodurch die Abhängigkeit von neuen Rohstoffen verringert wurde.

MARKTDYNAMIK

Treiber

Steigende Nachfrage nach Aluminiumproduktion und Graphitelektroden

Der Markt für Kohlenteerpech wird maßgeblich durch die Aluminiumproduktion bestimmt, bei der pro Tonne produziertem Aluminium etwa 0,4 bis 0,5 Tonnen Pech benötigt werden. Die weltweite Aluminiumproduktion von mehr als 70 Millionen Tonnen pro Jahr führt zu einem erheblichen Pechbedarf. Der Verbrauch von Graphitelektroden, die für Elektrolichtbogenöfen unerlässlich sind, macht fast 20–25 % des Gesamtverbrauchs aus. Die Stahlrecyclingraten sind um 30–35 % gestiegen, was die Nachfrage nach Elektroden weiter steigert. Die Industrialisierung in den Schwellenländern hat zu einem Anstieg der Infrastrukturprojekte um 40–45 % geführt, was sich direkt auf den Konsum auswirkt. Darüber hinaus haben energieeffiziente Schmelztechnologien die Pechausnutzungseffizienz um 10–15 % verbessert und so die Nachfragekonsistenz in allen Branchen gestärkt.

Zurückhaltung

Umweltvorschriften und gefährliche Emissionen

Kohlenteerpech enthält einen hohen Anteil an PAK, was zu strengen Umweltauflagen führt, die fast 40–45 % der weltweiten Produktionsanlagen betreffen. Die Compliance-Kosten haben die Betriebskosten um 20–25 % erhöht, insbesondere in entwickelten Regionen. Ungefähr 30 % der kleineren Hersteller sind mit dem Risiko einer Schließung konfrontiert, weil sie die Emissionsnormen nicht einhalten können. Abfallentsorgungsvorschriften betreffen fast 35 % der Produktionsprozesse und erfordern fortschrittliche Behandlungssysteme. Darüber hinaus wirken sich arbeitsmedizinische Bedenken in 25–30 % der Betriebe auf die Einhaltung der Arbeitssicherheit aus. Dieser regulatorische Druck begrenzt die Expansion und schafft Hindernisse für neue Marktteilnehmer, insbesondere in Regionen mit strengen Umweltgesetzen.

Wachstum bei fortschrittlichen Kohlenstoffmaterialien und Batterietechnologien

Gelegenheit

Neue Anwendungen in Lithium-Ionen-Batterien und Kohlenstoffverbundwerkstoffen bieten erhebliche Chancen, da die Nachfrage nach hochreinem Pech um 30–40 % steigt. Bei der Kohlenstofffaserproduktion, deren Volumen jährlich um 10–15 % wächst, werden in etwa 20 % der Anwendungen pechbasierte Vorläufer eingesetzt. Leichtbautrends in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie tragen zu einem Anstieg der Nachfrage nach fortschrittlichen Kohlenstoffmaterialien um 25–30 % bei.

Der asiatisch-pazifische Raum ist Innovationsführer mit über 50 % der Neuproduktentwicklungen im Spezialbereich. Darüber hinaus haben Recyclingtechnologien die Materialrückgewinnungsraten um 15–20 % verbessert und so eine nachhaltige Produktion ermöglicht. Die Investitionen in Forschung und Entwicklung sind um 18–22 % gestiegen und unterstützen Innovationen bei emissionsarmen und leistungsstarken Pitch-Produkten.

Rohstoffabhängigkeit und Angebotsvolatilität

Herausforderung

Die Produktion von Kohlenteerpech hängt stark vom Koksofenbetrieb ab, der mit der Stahlnachfrage schwankt. Etwa 70 % der Rohstoffversorgung sind an die Kreisläufe der Stahlindustrie gebunden. Schwankungen in der Kohlequalität wirken sich um 10–15 % auf die Pechausbeute aus und führen zu einer inkonsistenten Produktqualität. Globale Lieferunterbrechungen wirken sich jedes Jahr auf fast 25–30 % der Produktionskapazität aus.

Logistikherausforderungen, einschließlich der um 15–20 % steigenden Transportkosten, erschweren die Lieferketten zusätzlich. Darüber hinaus führen regionale Ungleichgewichte bei der Koksproduktion in bestimmten Märkten zu einer Importabhängigkeit von 20–25 % des Verbrauchs. Diese Herausforderungen behindern stabile Produktions- und Preisstrukturen.

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Marktsegmentierung für Kohlenteerpech

Nach Typ

• Mitteltemperatur-Kohlenteerpech: Mitteltemperatur-Kohlenteerpech hält aufgrund seiner umfassenden Verwendung in Aluminiumanoden und industriellen Bindemitteln etwa 45 % des Marktanteils von Kohlenteerpech. Es hat typischerweise einen Erweichungspunkt zwischen 90 °C und 120 °C und eignet sich daher für großtechnische Schmelzvorgänge. Rund 60–65 % der Aluminiumhütten weltweit verlassen sich aufgrund seiner ausgewogenen Viskosität und Bindungseigenschaften auf diesen Typ. Die jährliche Produktionsmenge liegt bei über 7–8 Millionen Tonnen, unterstützt durch eine starke Produktion der Stahlindustrie. Es trägt außerdem zu fast 50 % zur Herstellung von Graphitelektroden bei und sorgt so für eine gleichbleibende Nachfrage in allen industriellen Anwendungen.

• Modifiziertes Kohlenteerpech: Modifiziertes Kohlenteerpech macht fast 30 % des Marktes aus, was auf seine überlegenen Leistungsmerkmale wie höhere Kohlenstoffausbeute und geringere Verunreinigungen zurückzuführen ist. Bei fortschrittlichen Anwendungen wie Lithium-Ionen-Batterien und Kohlefasern sind die Akzeptanzraten um 35–40 % gestiegen. Dieser Typ bietet im Vergleich zu herkömmlichem Pech eine um 20–25 % verbesserte thermische Stabilität und eignet sich daher für Hochleistungsindustrien. Ungefähr 40–45 % der Neuinstallationen bevorzugen modifizierte Varianten aufgrund der Vorteile bei der Einhaltung von Umweltvorschriften. Die Produktionskapazität für modifiziertes Pech wurde um 15–20 % erweitert, insbesondere im asiatisch-pazifischen Raum und in Europa.

• Andere Typen: Andere Typen, einschließlich Hochtemperatur- und Spezialkohlenteerpech, machen etwa 25 % des Marktes aus. Hochtemperaturpech mit Erweichungspunkten über 120 °C wird häufig in Feuerfest- und Elektrodenanwendungen verwendet und macht 15–20 % der Spezialnachfrage aus. Aufgrund der zunehmenden Individualisierung industrieller Prozesse nehmen die Sondertonvarianten volumenmäßig um 10–12 % zu. Diese Typen werden zunehmend in fortschrittlichen Kohlenstoffverbundwerkstoffen und Beschichtungen eingesetzt und unterstützen Nischenanwendungen. Die Nachfrage nach Spezialpech ist mit der Expansion der Hochleistungswerkstoffindustrie um 12–15 % gestiegen.

Auf Antrag

• Aluminiumindustrie: Die Aluminiumindustrie dominiert den Markt für Kohlenteerpech mit einem Anteil von etwa 65 % und verbraucht jährlich über 10 Millionen Tonnen. Für jede Tonne Aluminiumproduktion werden etwa 400–500 kg Steinkohlenteerpech für die Anodenherstellung benötigt. Die weltweite Aluminiumproduktion von über 70 Millionen Tonnen sorgt für eine stabile Nachfrage in allen Regionen. Der asiatisch-pazifische Raum trägt aufgrund groß angelegter Schmelzbetriebe zu mehr als 70 % dieses Verbrauchs bei. Technologische Fortschritte haben die Anodeneffizienz um 10–15 % verbessert und die Pechausnutzung in modernen Anlagen erhöht.

• Graphitelektroden: Graphitelektroden machen 20–25 % des Marktes aus, was auf die Ausweitung der Stahlproduktion in Elektrolichtbogenöfen zurückzuführen ist. Pro Elektrodeneinheit werden ca. 2–3 kg Kohlenteerpech benötigt, wodurch weltweit Stahlrecyclingprozesse von über 30 % unterstützt werden. Die Nachfrage nach Elektroden ist aufgrund der steigenden Stahlschrottproduktion um 25–30 % gestiegen. Für eine verbesserte Leitfähigkeit wird bei fast 40–45 % der Elektrodenherstellung hochreines Pech bevorzugt. Das industrielle Wachstum in den Schwellenländern stützt weiterhin die stabile Nachfrage in diesem Segment.

• Dacheindeckung: Dacheindeckungsanwendungen machen etwa 5–7 % des Marktes für Kohlenteerpech aus, hauptsächlich bei Abdichtungs- und Isoliermaterialien. Beschichtungen auf der Basis von Kohlenteerpech bieten eine Haltbarkeit von 20 bis 25 Jahren und eignen sich daher für die industrielle Infrastruktur. Etwa 15–20 % der Bauprojekte in bestimmten Regionen verwenden Pechmaterialien. Allerdings haben Umweltbedenken die Akzeptanz in den entwickelten Märkten um 5–10 % verringert. In Regionen mit rascher Urbanisierung und Infrastrukturausbau bleibt die Nachfrage stabil.

• Andere Anwendungen: Andere Anwendungen machen 3–5 % des Marktes aus, darunter Beschichtungen, Dichtstoffe und Spezialkohlenstoffprodukte. Aufgrund der steigenden Nachfrage nach korrosionsbeständigen Materialien ist das Volumen dieser Anwendungen um 10–15 % gestiegen. Kohlenteerpech wird in Industriebeschichtungen verwendet, die unter rauen Bedingungen 15–20 Jahre lang Schutz bieten. Fortschrittliche Kohlenstoffverbundstoffe und feuerfeste Materialien sind aufstrebende Segmente, die zu einem Wachstum von 8–10 % in Nischenanwendungen beitragen. Innovationen bei Spezialanwendungen erweitern weiterhin den Anwendungsbereich von Kohlenteerpech.

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Regionaler Ausblick auf den Markt für Kohlenteerpech

• Nordamerika

Nordamerika macht etwa 10–12 % des Marktes für Kohlenteerpech aus, wobei die Vereinigten Staaten fast 75–80 % der regionalen Nachfrage ausmachen. Der jährliche Verbrauch liegt bei über 1,5 Millionen Tonnen, wobei etwa 60 % für die Aluminiumverhüttung und 20–25 % für die Herstellung von Graphitelektroden verwendet werden. Umweltvorschriften wirken sich auf fast 45 % der Einrichtungen aus und erhöhen die Compliance-Anforderungen sowie die Betriebskosten.

In der Region ist ein Anstieg der Nachfrage nach modifiziertem Kohlenteerpech um 15–18 % zu verzeichnen, der auf fortschrittliche Kohlenstoffmaterialanwendungen zurückzuführen ist. Die Importabhängigkeit liegt aufgrund der inkonsistenten Koksofenproduktion weiterhin bei 25–30 %. Kanada trägt etwa 15–18 % zum regionalen Verbrauch bei, unterstützt durch eine Aluminiumproduktion von mehr als 3 Millionen Tonnen pro Jahr, während Recyclinginitiativen die Effizienz um 20–22 % verbessert haben.

• Europa

Europa hält einen Marktanteil von 15–18 %, wobei Deutschland, Frankreich und das Vereinigte Königreich den größten Verbrauch haben. Der jährliche Bedarf übersteigt 2 Millionen Tonnen, wobei 55–60 % für die Aluminiumproduktion verwendet werden. Die Einhaltung der Umweltvorschriften betrifft über 50 % der Einrichtungen und treibt Innovationen bei emissionsarmen Technologien voran. Die Akzeptanz modifizierter Pitches hat in der gesamten Region um 30–35 % zugenommen.

Eine Stahlproduktion von mehr als 150 Millionen Tonnen pro Jahr deckt den Elektrodenbedarf von 20–25 %. Recyclingquoten über 40 % steigern die Nachhaltigkeit. Osteuropa trägt aufgrund niedrigerer Betriebskosten 25–30 % zur regionalen Produktion bei. Die Investitionen in grüne Technologien sind um 18–20 % gestiegen, wodurch die Effizienz verbessert und Emissionen reduziert wurden.

• Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum dominiert mit einem Marktanteil von 65–70 %, angetrieben von China, Indien und Japan. Allein auf China entfallen über 50 % der weltweiten Produktion, wobei die Stahlproduktion über 1 Milliarde Tonnen beträgt. Die Produktion von Kohlenteerpech beträgt in der Region jährlich über 10 Millionen Tonnen. Eine Aluminiumproduktion von über 40 Millionen Tonnen sorgt für einen hohen Verbrauch.

Indien trägt 8–10 % zur regionalen Nachfrage bei, unterstützt durch ein Infrastrukturwachstum von 20–25 %. Japan und Südkorea konzentrieren sich auf hochreines Pech und machen 15–20 % der Spezialanwendungen aus. Die Exportmengen aus dem asiatisch-pazifischen Raum machen 30–35 % des Welthandels aus. Technologische Fortschritte haben die Produktionseffizienz um 15–20 % verbessert.

• Naher Osten und Afrika

Die Region Naher Osten und Afrika hält einen Anteil von etwa 5–8 % am Markt für Kohlenteerpech, wobei auf den Nahen Osten fast 70 % der regionalen Nachfrage entfallen. Die Aluminiumproduktion übersteigt 6 Millionen Tonnen pro Jahr und verbraucht etwa 60–65 % des Kohlenteerpechs. Infrastruktur- und Bauaktivitäten tragen zu 20–25 % zum Nachfragewachstum bei.

Auf Afrika entfallen etwa 2–3 % des weltweiten Verbrauchs, wobei die Importabhängigkeit aufgrund der begrenzten inländischen Produktion über 60 % beträgt. Die Nachfrage nach Steinkohlenteerpech im Bauwesen und bei Beschichtungen ist um 10–15 % gestiegen. Von der Regierung geleitete Industrieinitiativen haben die Nachfrage um 15–20 % gesteigert, während logistische Verbesserungen die Liefereffizienz um 12–14 % verbessert haben.

LISTE DER BESTEN KOHLENTEERPECH-UNTERNEHMEN

• RuTGERS
• JFE
• Koppers Industries
• Coopers Creek
• Tangent Rail
• Shanghai Baosteel
• Shanxi Coking
• Wugang Coking
• Jining Carbon
• Shandong Gude Chemical
• Lone Star Specialties
• Baoshun
• Shandong Weijiao
• Xinnuolixing
• Risun
• Zhongyi

Die beiden größten Unternehmen nach Marktanteil:

• RuTGERS hält einen Marktanteil von etwa 12–15 % und produziert mehr als 1 Million Tonnen pro Jahr.
• Auf Koppers Industries entfällt ein Anteil von 10–12 % mit einer weltweiten Produktionskapazität von nahezu 900.000 Tonnen.

INVESTITIONSANALYSE UND CHANCEN

Der Markt für Kohlenteerpech bietet starke Investitionsmöglichkeiten, die durch die industrielle Expansion und die hohe Materialnachfrage angetrieben werden. Investitionen im asiatisch-pazifischen Raum machen fast 55–60 % der weltweiten Kapazitätserweiterungen aus. Die Erweiterungen der Produktionsanlagen haben in den letzten Jahren um 20–25 % zugenommen. Ungefähr 30 % der Investitionen fließen in Emissionskontrolltechnologien und Nachhaltigkeitsinitiativen.

Die Beteiligung des Privatsektors ist um 15–20 % gestiegen, insbesondere bei der Produktion von Spezialpech. Joint Ventures tragen zu 25–30 % der neuen Projekte bei und ermöglichen so den Technologietransfer und die Kapazitätserweiterung. Investitionen in Recyclingtechnologien haben die Ertragseffizienz um 10–15 % verbessert. Darüber hinaus hat die Nachfrage nach Kohlenstoffmaterialien in Elektrofahrzeugen das Investitionsinteresse um 35–40 % erhöht. Die staatliche Unterstützung von Infrastrukturprojekten trägt zu 20–25 % des Nachfragewachstums bei und schafft stabile Investitionsbedingungen.

NEUE PRODUKTENTWICKLUNG

Die Entwicklung neuer Produkte im Markt für Kohlenteerpech konzentriert sich auf leistungsstarke und umweltfreundliche Materialien. Ungefähr 35–40 % der Hersteller entwickeln Varianten mit niedrigem PAH-Pitch. Innovationen bei modifiziertem Pech haben die Kohlenstoffausbeute um 20–25 % verbessert und die Leistung von Graphitelektroden verbessert.

Die Nachfrage nach hochreinem Pech für Lithium-Ionen-Batterien ist um 30–35 % gestiegen. Fortschrittliche Formulierungen bieten eine um 15–20 % bessere thermische Stabilität und Leitfähigkeit. Die Forschungsinvestitionen sind um 18–22 % gestiegen und unterstützen Produktinnovationen. Aus Pech gewonnene nanostrukturierte Kohlenstoffmaterialien erfreuen sich immer größerer Beliebtheit und die Akzeptanzrate steigt um 10–15 %.

FÜNF AKTUELLE ENTWICKLUNGEN (2023–2025)

• Im Jahr 2023 erweiterte ein großer Hersteller seine Kapazität um 20 % auf 200.000 Tonnen pro Jahr.
• Im Jahr 2024 reduzierten Technologien zur Emissionsreduzierung die PAK-Werte in neuen Anlagen um 30–35 %.
• Im Jahr 2025 stieg die Produktion von modifiziertem Pech aufgrund der Nachfrage nach Batteriematerial um 25 %.
• Strategische Partnerschaften im Jahr 2023 führten zu einer Verbesserung der Lieferketteneffizienz um 15–20 %.
• Im Jahr 2024 verbesserten Recyclinginitiativen die Materialrückgewinnungsraten um 18–22 %.

Berichterstattung über den Marktbericht über Kohlenteerpech

Dieser Marktbericht für Kohlenteerpech bietet eine umfassende Marktanalyse für Kohlenteerpech, eine Branchenanalyse für Kohlenteerpech und Markteinblicke für Kohlenteerpech zu Produktion, Verbrauch und technologischen Fortschritten. Der Bericht enthält eine detaillierte Segmentierung nach drei Haupttypen und vier Hauptanwendungen, unterstützt durch quantitative Daten wie eine 65-prozentige Dominanz der Aluminiumindustrie und einen Anteil von 20–25 % an Graphitelektroden.

Der Marktforschungsbericht für Kohlenteerpech bewertet die regionale Leistung in vier Hauptregionen und unterstreicht die 65–70-prozentige Führungsrolle im asiatisch-pazifischen Raum. Es umfasst über 15 Schlüsselunternehmen, die 70–75 % der gesamten Produktionskapazität repräsentieren. Der Marktausblick für Kohlenteerpech umfasst eine Analyse der Lieferkettendynamik, der Rohstoffverfügbarkeit und der industriellen Nachfragemuster. Darüber hinaus werden im Abschnitt Markttrends für Kohlenteerpech technologische Fortschritte identifiziert, die die Effizienz um 10–15 % steigern, sowie Nachhaltigkeitsinitiativen, die sich auf 30–40 % der Produktionsprozesse auswirken.