Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für industrielle Computertomographiegeräte, Segmentierung nach Typ (stationäre Computertomographiegeräte und tragbare Computertomographiegeräte), nach Anwendung (Auto, Luft- und Raumfahrt, elektronische Produkte, Öl und Gas und andere), regionale Einblicke und Prognosen von 2026 bis 2035

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INDUSTRIELLE COMPUTERTOMOGRAPHIE-GERÄTEMARKTÜBERSICHT

Der weltweite Markt für industrielle Computertomographiegeräte wird im Jahr 2026 schätzungsweise einen Wert von etwa 0,26 Milliarden US-Dollar haben. Bis 2035 wird der Markt voraussichtlich 0,52 Milliarden US-Dollar erreichen und von 2026 bis 2035 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 6,8 % wachsen. Nordamerika (~40 %) ist führend im Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektor, Europa (~30 %) folgt, der asiatisch-pazifische Raum (~20 %) wächst schnell. Wachstum wird durch die Nachfrage nach zerstörungsfreien Prüfungen unterstützt.

Eine Art von Scantechnologie, die in vielen Branchen, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Gesundheitsbranche, weit verbreitet ist, sind industrielle Computertomographiegeräte (CT). Damit können umfassende 3D-Fotos von Gegenständen erstellt werden, was genaue Messungen und zerstörungsfreie Prüfungen ermöglicht. Röntgenquellen, Detektoren und komplexe Software sind die Bestandteile industrieller CT-Geräte, die die gesammelten Daten zu gestochen scharfen, detaillierten Bildern zusammenfügen.

AUSWIRKUNGEN VON COVID-19

COVID-19 beschleunigte das Marktwachstum durch zunehmende Automatisierung in Inspektions- und Testtechniken

Die globale COVID-19-Pandemie war beispiellos und erschütternd, da der Markt im Vergleich zum Niveau vor der Pandemie in allen Regionen eine über den Erwartungen liegende Nachfrage verzeichnete. Das plötzliche Marktwachstum, das sich im Anstieg der CAGR widerspiegelt, ist darauf zurückzuführen, dass das Marktwachstum und die Nachfrage wieder das Niveau vor der Pandemie erreichen.

Der Markt für industrielle CT-Geräte hat aufgrund der COVID-19-Epidemie einen starken Anstieg der Akzeptanz erfahren, da Unternehmen versuchen, Produktivitätsanforderungen mit der Sicherheit und Effektivität ihrer Fertigungsabläufe in Einklang zu bringen. Dies hat den Bedarf der Industrie an CT-Scans noch weiter erhöht. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Markt für industrielle CT-Geräte in den kommenden Jahren deutlich wachsen wird. Die COVID-19-Pandemie, technologische Verbesserungen, günstige Regierungsgesetze und die wachsende Nachfrage nach anspruchsvollen Inspektions- und Testmethoden sind die Haupttreiber des Marktwachstums. Es wird erwartet, dass der Markt im geplanten Zeitraum erheblich wachsen wird, insbesondere in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt und Gesundheitswesen, mit einer prognostizierten jährlichen Wachstumsrate von 12 %.

NEUESTE TRENDS

3D-Druck und additive Fertigung lassen die Marktanteile sinken

Die laminierte Modellierung auf Basis des 3D-Drucks hat mit der neuen Technologie erhebliche Fortschritte gemacht. Die 3D-Drucktechnik entwickelte sich von der Prototypenphase zur Fertigungsphase, da Endbenutzer sie in den Herstellungsprozess einbezog. Die Nachfrage nach Radiographie steigt mit der additiven Fertigung, und CT ist bei Endanwendern die bevorzugte Röntgeninspektionsmethode. Da CT-Geräte 3D-Querschnittsscans und genaue Messungen komplexer Komponenten liefern können, werden sie für anspruchsvolle Inspektions- und Qualitätskontrollanwendungen eingesetzt. Eine weitere Entwicklung bei CT-Geräten ist der Einsatz von Algorithmen des maschinellen Lernens und der künstlichen Intelligenz (KI), die eine verbesserte Bildverarbeitung und automatische Fehlererkennung ermöglichen. Darüber hinaus besteht ein steigender Bedarf an kleinen, tragbaren CT-Geräten, die für Untersuchungen vor Ort verwendet werden können und die Effizienz der Arbeitsabläufe verbessern.

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INDUSTRIELLE COMPUTERTOMOGRAPHIE-GERÄTEMARKTSEGMENTIERUNG

Nach Typ

Basierend auf der Art kann der globale Markt in stationäre Produkte kategorisiert werden Computertomographiegeräte und tragbare Computertomographiegeräte.

Auf Antrag

Basierend auf der Anwendung kann der Weltmarkt in Automobile, Luft- und Raumfahrt, elektronische Produkte, Öl und Gas und andere eingeteilt werden.

• Automobilindustrie: Innenteile, Schweißnähte und die allgemeine Montage vonAutomobilAlle Teile werden mittels industrieller CT geprüft. Dies umfasst Gussteile, geformte Kunststoffteile, Motorteile und Getriebe. Es hilft bei der Lokalisierung von Fehlern, strukturellen Problemen und Porosität in Elementen wie Aufhängung, Bremssystemen und Zylinderköpfen.

• Luft- und Raumfahrt: Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet CT, um Verbundmaterialien, die in Flugzeugkomponenten verwendet werden, auf Fehler oder Delaminationen zu prüfen. Es hilft dabei, die Genauigkeit der Montage zu bestätigen und versteckte Mängel an komplizierten Luft- und Raumfahrtteilen wie Kraftstoffeinspritzsystemen und Turbinenschaufeln zu finden.

• Elektronische Produkte: Leiterplatten (PCBs) können mit industrieller CT untersucht werden, um Fehler beim Löten, interne Verbindungen und andere Probleme festzustellen, ohne die elektronischen Komponenten zu beschädigen. Es wird verwendet, um elektronische Komponenten wie Chips, Drahtverbindungen und Verbindungen auf Fehler oder Herstellungsprobleme zu prüfen.

• Öl- und Gasindustrie: Ohne dass eine Demontage erforderlich ist, prüft die industrielle CT interne Rohrleitungsmerkmale und Schweißnähte auf Fehler, Korrosion oder Verstopfungen. Es wird eingesetzt, um die strukturelle Integrität wichtiger Teile wie Druckbehälter, Pumpen und Ventile zu überprüfen.

• Sonstiges: Mit der CT werden die Qualität und die innere Struktur medizinischer Implantate, einschließlich Zahnprothesen und orthopädischer Implantate, untersucht. Durch die Bereitstellung umfassender 3D-Ansichten von Bauteilen und die Identifizierung etwaiger Herstellungsfehler trägt es zur Qualitätssicherung medizinischer Geräte bei. Mit der industriellen CT werden spritzgegossene Kunststoffteile auf Fehler und innere Struktur überprüft, um sicherzustellen, dass die Teile den Qualitätsanforderungen entsprechen. Es erleichtert die Analyse der Porosität und Dichte von Gummi- und Kunststoffmaterialien. Reverse-Engineering-Software kann umfassende 3D-Modelle vorhandener Komponenten für die Neukonstruktion oder Replikation mithilfe industrieller CT erstellen. Es hilft bei schwierigen Montageinspektionen und stellt sicher, dass jedes Teil richtig und gemäß den Designrichtlinien zusammenpasst.

FAHRFAKTOREN

Anwendung für die Automobilindustrie soll an Zugkraft gewinnen und das Marktwachstum verstärken

Von winzigen elektronischen Sensoren bis hin zu vollständig integrierten Fahrzeugkomponenten werden einige der qualitativ wichtigsten Elemente im Automobilbereich integriert. Die meisten Unternehmen verfügen über CT- und Röntgensysteme, die auf Effizienz und Wiederholgenauigkeit ausgelegt sind, um sicherzustellen, dass die Maschinen stets sicher und genau funktionieren. Automobilhersteller nutzen die CT-Technologie, um wichtige Teile wie Kolbenmotoren und Turbinen in einem einzigen Durchgang zu bewerten und so Zeit und Geld zu sparen. Aufgrund der zunehmenden Urbanisierung und des Bevölkerungswachstums werden in der Region jährlich Millionen von Automobilen produziert und verkauft. Die gesamte Lieferkette muss effektiv sein, um diese hohe Produktionsrate aufrechtzuerhalten, und jeder Subunternehmer muss sowohl Quantität als auch Qualität termingerecht liefern. Aufgrund der Notwendigkeit von Geschwindigkeit, Genauigkeit und Haltbarkeit wird die Computertomographie in der Automatisierung zur Anpassung an robotisierte Fertigungslinien eingesetzt, die mittlerweile im Automobilsektor weit verbreitet ist.

Steigende Nachfrage nach tragbaren Radiographiegeräten zur Beschleunigung des Marktabsatzes

Starke Gammastrahlenquellen, routinemäßiger Betrieb und Belichtung von Röntgengeräten für industrielle Zwecke in der Region, wichtige Geräteverfügbarkeit, vielfältige Arbeitssituationen und häufig verwendete Verfahren gehören zu den Anforderungen und Vorteilen der industriellen Radiographie. Heutzutage haben tragbare industrielle Röntgengeräte keine Probleme damit, qualitativ hochwertige Bilder zu erstellen. Moderne Hochfrequenztechnologie verwendet nur gewöhnliche Stromanschlüsse, um eine hervorragende Leistung in einem kleinen Paket zu liefern. Das Spektrum der Inspektionstechniken der NDT-Branche wird durch die integrierte Schnittstelle, das leichte Design und die einfache Bedienung der Röntgengeräte ermöglicht. Darüber hinaus konzentrieren sich viele Unternehmen auf die Entwicklung modernster Röntgengeräte für vielfältige Einsatzzwecke. Vision Medical Equipments Pvt. Ltd. verkauft beispielsweise tragbare Röntgengeräte wie Schweißwerkzeuge und tragbare Röntgenscanner.

EINHALTUNGSFAKTOR

Begrenzte Durchdringung und begrenzte Beschränkung auf bestimmte Materialien, um das Marktwachstum zu beeinträchtigen

Obwohl industrielle Computertomographiegeräte (CT) ein wirksames Werkzeug für zerstörungsfreie Prüfungen und Inspektionen sind, weisen sie mehrere Nachteile auf. Bei der Arbeit mit dichten oder dicken Materialien kann die Durchdringung von Röntgenstrahlen oder anderer Strahlung eingeschränkt sein. Diese Einschränkung kann es schwieriger machen, einige Arten von Komponenten gründlich zu überprüfen. Bestimmte Materialien lassen sich mit der CT möglicherweise nur schwer angemessen untersuchen, beispielsweise solche mit hoher Absorption oder geringer Röntgenschwächung. Diese Einschränkung kann Auswirkungen auf die Qualität der Ergebnisse für bestimmte Verwendungszwecke haben. Daher wird erwartet, dass solche Faktoren dies behindernIndustrielle ComputertomographiegeräteMarktwachstumim Prognosezeitraum.

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INDUSTRIELLE COMPUTERTOMOGRAPHIE-GERÄTEREGIONALE EINBLICKE IN DEN MARKT

TDer Markt ist hauptsächlich in Nordamerika, Lateinamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum sowie den Nahen Osten und Afrika unterteilt.

Der asiatisch-pazifische Raum wird mit schneller Industrialisierung und steigenden Investitionen im Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektor Marktführer sein

Der asiatisch-pazifische Raum soll den Marktanteil bei industriellen Computertomographiegeräten anführen. Die Branche der industriellen CT-Geräte wächst derzeit rasant. Der Markt wird aus einer Reihe von Gründen angetrieben, darunter zunehmende Automatisierung und Roboter in verschiedenen Sektoren, technische Verbesserungen in der CT-Bildgebung und strenge staatliche Vorschriften in Bezug auf Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Es wird ein starkes Wachstum im Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektor prognostiziert, und im asiatisch-pazifischen Raum insgesamt – insbesondere in China und Japan – wird es zu einer raschen Industrialisierung kommen.

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE

Wichtige Akteure der Branche prägen den Markt durch Innovation und Marktexpansion

Wichtige Branchenakteure haben einen großen Einfluss auf den Markt und sind entscheidend für die Bestimmung der Kundenpräferenzen und der Marktdynamik. Diese großen Unternehmen bieten Verbrauchern über ihre riesigen Einzelhandelsnetzwerke und Online-Plattformen einfachen Zugang zu einer Vielzahl von Bekleidungsalternativen. Die Produktakzeptanz hat aufgrund ihrer starken weltweiten Präsenz und bekannten Marke zugenommen, was auch das Vertrauen und die Loyalität der Verbraucher erhöht hat. Diese Branchengiganten finanzieren auch kontinuierlich Forschung und Entwicklung und bringen modernste Designs, Materialien und clevere Funktionen in industrielle Computertomographiegeräte ein, um den sich ändernden Kundenanforderungen und -präferenzen gerecht zu werden. Die gemeinsamen Anstrengungen dieser großen Unternehmen haben großen Einfluss auf die zukünftige Ausrichtung des Marktes und das Wettbewerbsniveau.

Liste der führenden Hersteller industrieller Computertomographiegeräte

• Bruker (Germany)
• GENERAL ELECTRIC (U.S)
• Nikon Corporation (Japan)
• OMRON Corporation (Japan)
• ZEISS International (Germany).

INDUSTRIELLE ENTWICKLUNG

November 2022:Es wurde bekannt, dass Bruker Inscopix, Inc. gekauft hat, einen in Mountain View, Kalifornien, ansässigen Hersteller von winzigen Mikroskopen und Miniskopen.

Dezember 2020:Zwischen Vivo und Zeiss wurde eine langfristige strategische Beziehung mit dem Ziel ins Leben gerufen, gemeinsam innovative Durchbrüche in der mobilen Bildtechnologie zu fördern und zu entwickeln. Die Vivo X60-Serie wird das erste „von Vivo Zeiss gemeinsam entwickelte Bildgebungssystem" enthalten. Die Partnerschaftsvereinbarung zwischen Vivo und Zeiss sieht die Gründung des Vivo Zeiss Imaging Lab vor, einer gemeinsamen Forschungs- und Entwicklungsinitiative mit dem Ziel, modernste mobile Bildgebungstechnologie für die Flaggschiff-Smartphones von Vivo zu entwickeln.

BERICHTSBEREICH

Der Bericht enthält eine gründliche SWOT-Analyse und bietet Prognosen für das Marktwachstum in der Zukunft. Es untersucht ein breites Spektrum an Marktkategorien und möglichen Anwendungen, die sich auf die Entwicklung des Marktes in den kommenden Jahren auswirken könnten, sowie Schlüsselaspekte, die zum Wachstum des Marktes beitragen. Die Forschung bietet einen umfassenden Überblick über die Marktkomponenten und identifiziert mögliche Wachstumschancen, indem sie sowohl historische Wendepunkte als auch aktuelle Trends berücksichtigt.