Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für weichmagnetische Materialien, nach Typ (Elektrostahl, Weichferrit, Kobalt, andere), nach Anwendung (Motoren, Transformatoren, Lichtmaschinen, andere), regionale Einblicke und Prognose bis 2035

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ÜBERBLICK ÜBER DEN WEICHMAGNETISCHEN WERKSTOFF

Die globale Marktgröße für weichmagnetische Materialien wird im Jahr 2026 auf 42,41 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2035 88,43 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem jährlichen Wachstum von 8,51 % von 2026 bis 2035 entspricht.

Der Markt für weichmagnetische Materialien wächst aufgrund des zunehmenden Einsatzes von Elektromotoren, Transformatoren, Induktoren und Leistungselektronik im Industrie- und Automobilsektor. Elektrostahl machte im Jahr 2025 46 % des gesamten Materialverbrauchs aus, während Weichferrit 29 % der weltweiten Nachfrage beisteuerte. Mehr als 72 Millionen Elektromotoren nutzten im Jahr 2025 weichmagnetische Materialien. Die Produktion von Transformatoren überstieg weltweit 198 Millionen Einheiten, was zu einer starken Beschaffungsnachfrage nach Ferritkernen und elektrischen Blechlamellen führte. Automobilanwendungen machten aufgrund der beschleunigten Produktion von Elektrofahrzeugen 31 % der gesamten Materialnutzung aus. Der asiatisch-pazifische Raum kontrollierte 53 % der weltweiten Produktionskapazität, unterstützt von China, Japan, Südkorea und Indien. Die Zahl der industriellen Automatisierungsanlagen belief sich auf 4,3 Millionen Einheiten, was die Nachfrage nach kompakten magnetischen Komponenten mit geringem Kernverlust und hoher Permeabilität steigerte.

Auf die Vereinigten Staaten entfielen im Jahr 2025 18 % des weltweiten Verbrauchs weichmagnetischer Materialien, unterstützt durch fortschrittliche Transformatorenfertigung und Elektromobilitätsproduktion. Im Jahr 2025 wurden im Land mehr als 14 Millionen Industriemotoren hergestellt. Die Importe von Elektrostahl überstiegen 1,8 Millionen Tonnen aufgrund der wachsenden heimischen Transformatoreninstallationen. Der US-amerikanische Sektor für erneuerbare Energien installierte mehr als 38 GW Windkapazitätserweiterungen, was die Nachfrage nach Magnetkernen und induktiven Komponenten steigerte. Die Automobilelektrifizierung trug 27 % zum inländischen Verbrauch weichmagnetischer Materialien bei. Mehr als 6.400 Energieverteilungsprojekte nutzten weichmagnetische Komponenten in Netzmodernisierungsprogrammen. Durch die Erweiterung des Rechenzentrums stieg die Nachfrage nach Ferrit-Induktivitäten aufgrund steigender Server-Energieverwaltungsanforderungen um 24 %.

WICHTIGSTE ERKENNTNISSE

NEUESTE TRENDS

Der Markt für weichmagnetische Materialien erlebt aufgrund hocheffizienter Energiesysteme, der Ausweitung der Elektromobilität und der zunehmenden elektronischen Miniaturisierung einen rasanten Wandel. Die Nachfrage nach Ferritkernen stieg im Jahr 2025 aufgrund des stärkeren Einsatzes in Telekommunikationsgeräten und Unterhaltungselektronik um 28 %. Nanokristalline weichmagnetische Materialien erreichten im Vergleich zu herkömmlichen Ferriten eine um 22 % höhere magnetische Permeabilität und verbesserten so die Akzeptanz in kompakten Transformatoren und Induktivitäten. Hersteller von Elektrofahrzeugen verwendeten im Jahr 2025 über 310.000 Tonnen Elektroband für Fahrmotoren. In 34 Ländern eingeführte Vorschriften zur Effizienz von Transformatoren beschleunigten die Nachfrage nach Materialien mit geringem Kernverlust.

Auch das Wachstum der industriellen Automatisierung beeinflusste die Markttrends erheblich. Im Jahr 2025 waren weltweit mehr als 4,1 Millionen Industrieroboter im Einsatz, was die Nachfrage nach Präzisionsmotoren mit weichmagnetischen Legierungen steigerte. Weltweit wurden erneuerbare Energieanlagen mit einer Leistung von über 420 GW installiert, was die Beschaffung fortschrittlicher Magnetkerne für Windkraftanlagen und die Netzinfrastruktur unterstützte. Hochfrequenz-Schaltnetzteile erhöhten den Ferritmaterialverbrauch um 25 %. Die Halbleiterproduktionsanlagen wurden um 18 % erweitert, was zu einer stärkeren Nachfrage nach magnetischen Abschirmmaterialien beitrug.

MARKTDYNAMIK

Treiber

Steigende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und energieeffizienten Transformatoren.

Die Produktion von Elektrofahrzeugen überstieg im Jahr 2025 weltweit 17 Millionen Einheiten, was den Verbrauch von Elektrostahl und Ferritmaterialien für Fahrmotoren und Bordladesysteme deutlich erhöhte. Mehr als 62 % der weltweit hergestellten Elektromotoren verfügen über weichmagnetische Lamellen für eine verbesserte Energieeffizienz. Die Infrastruktur für erneuerbare Energien hat weltweit über 198.000 Transformatoren installiert, was die Nachfrage nach verlustarmen Magnetkernen erhöht. Durch industrielle Austauschprogramme für Motoren konnte die Akzeptanz von hochwertigem Elektrostahl um 24 % gesteigert werden.

Zurückhaltung

Schwankende Rohstoffpreise und Unterbrechungen der Lieferkette.

Der Markt für weichmagnetische Materialien steht unter operativem Druck durch instabile Preise für Eisen, Kobalt, Nickel und Seltenerdmaterialien. Die Kobaltpreise schwankten im Jahr 2025 um 31 %, was sich direkt auf die Produktionskosten für fortschrittliche Magnetlegierungen auswirkte. Mehr als 26 % der Hersteller erlebten Lieferverzögerungen aufgrund von Versandstaus und geopolitischen Handelsbeschränkungen. Die Herstellung von Elektrostahl erfordert die Verarbeitung von hochreinem Silizium, was die betriebliche Komplexität und die Beschaffungskosten erhöht.

Ausbau der Infrastruktur für erneuerbare Energien und Smart Grids

Gelegenheit

Anlagen für erneuerbare Energien schaffen weiterhin erhebliche Chancen für Anbieter von weichmagnetischen Materialien. Im Jahr 2025 wurden weltweit mehr als 410.000 Windkraftanlagen installiert, was die Nachfrage nach Transformatorkernen und Generatorblechen steigerte.

Die Investitionen in intelligente Netze nahmen um 23 % zu und erforderten fortschrittliche magnetische Komponenten für Stromumwandlungs- und -verteilungsgeräte. Die Produktion von Solarwechselrichtern überstieg 132 Millionen Einheiten und unterstützte den Ferritkernverbrauch im gesamten asiatisch-pazifischen Raum und in Nordamerika.

Technische Einschränkungen bei Hochfrequenz- und Hochtemperaturanwendungen

Herausforderung

Hersteller stehen zunehmend vor der Herausforderung, unter Hochfrequenz- und Hochtemperatur-Betriebsbedingungen eine überlegene magnetische Leistung zu erzielen. Ferritmaterialien unterliegen oberhalb bestimmter thermischer Schwellenwerten Einschränkungen der magnetischen Sättigung, was die Betriebseffizienz in fortschrittlichen elektronischen Systemen verringert.

Mehr als 22 % der Industrieanwender berichteten von Leistungseinbußen bei Kompakttransformatoranwendungen, die über 120 °C betrieben werden. Die Verarbeitung von Elektrostahl erfordert außerdem eine präzise Kontrolle der Kornorientierung, was die Komplexität der Herstellung erhöht.

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MARKTSEGMENTIERUNG FÜR WEICHMAGNETISCHE MATERIALIEN

Nach Typ

• Elektrostahl: Elektrostahl dominierte den Markt für weichmagnetische Materialien mit einem Anteil von 46 % im Jahr 2025 aufgrund des umfassenden Einsatzes in Transformatoren, Generatoren und Industriemotoren. Weltweit wurden mehr als 5,2 Millionen Tonnen kornorientiertes Elektroband in Stromübertragungsanwendungen verbraucht. Hochpermeable Laminierungen verbesserten den Wirkungsgrad des Transformators um 18 % im Vergleich zu herkömmlichen Stahlmaterialien. Bei der Produktion von Elektrofahrzeugmotoren wurden aufgrund der überlegenen magnetischen Flussdichte und des geringen Hystereseverlusts über 310.000 Tonnen Elektrostahl verwendet.

• Weichferrit: Weichferritmaterialien machten im Jahr 2025 aufgrund der zunehmenden Verwendung in Hochfrequenzelektronik und Telekommunikationsgeräten 29 % des Marktes für weichmagnetische Materialien aus. Die Auslieferungen von Ferritkernen überstiegen weltweit 8,4 Milliarden Einheiten, angetrieben durch die zunehmende Herstellung von Smartphones, Wechselrichtern und Netzteilen. Aufgrund der starken Impedanzeigenschaften bei Hochfrequenzanwendungen machten Nickel-Zink-Ferrite 38 % des gesamten Ferritbedarfs aus. Die Produktion von Unterhaltungselektronik erhöhte die Nachfrage nach Ferritinduktoren um 24 %. Die Erweiterung des Rechenzentrums unterstützte den Einsatz von Ferrittransformatoren in allen Server-Energieverwaltungssystemen.

• Kobalt: Weichmagnetische Materialien auf Kobaltbasis machten im Jahr 2025 aufgrund ihrer überlegenen magnetischen Sättigungs- und Wärmebeständigkeitseigenschaften 13 % des Marktes aus. Aufgrund der hohen Betriebstemperaturen machten Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen 41 % des Kobaltlegierungsverbrauchs aus. Weltweit wurden mehr als 68.000 Tonnen kobalthaltige Magnetlegierungen in Präzisionsgeneratoren und Flugzeugsystemen eingesetzt. Turbogeneratoranwendungen für Kraftfahrzeuge erhöhten die Nachfrage nach Kobaltlegierungen um 17 %. Bei Hochgeschwindigkeits-Industriemotoren wurden außerdem Laminierungen auf Kobaltbasis für eine verbesserte magnetische Stabilität verwendet.

• Sonstiges: Andere weichmagnetische Materialien, darunter amorphe Legierungen, nanokristalline Legierungen und pulverförmige Eisenkerne, machten im Jahr 2025 12 % der Marktnachfrage aus. Nanokristalline Materialien verbesserten die magnetische Permeabilität um 22 % und reduzierten gleichzeitig den Energieverlust um 18 % im Vergleich zu herkömmlichen Ferriten. Aufgrund der geringen Hystereseeigenschaften werden bei Wechselrichtern für erneuerbare Energien zunehmend amorphe Transformatorkerne eingesetzt. Pulverförmige Eisenkerne machten aufgrund der überlegenen Gleichstromvorspannungsleistung 36 % des alternativen Materialsegments aus. Die Installation elektrischer Ladeinfrastruktur erhöhte die Nachfrage nach nanokristallinen Kernen um 21 %.

Auf Antrag

• Motoren: Motoren machten im Jahr 2025 aufgrund der starken industriellen Automatisierung und der Produktion von Elektrofahrzeugen 32 % des Marktes für weichmagnetische Materialien aus. Mehr als 72 Millionen Industriemotoren nutzten Elektroblechbleche zur Steigerung der Effizienz und zur Reduzierung von Energieverlusten. Die Produktion von Traktionsmotoren für Elektrofahrzeuge stieg um 36 %, was die Nachfrage nach dünnwandigem Siliziumstahl deutlich steigerte. Weltweit wurden mehr als 4,1 Millionen Betriebseinheiten für Industrierobotik installiert, was die Beschaffung von magnetischen Präzisionskomponenten stärkte.

• Transformatoren: Transformatoren machten im Jahr 2025 aufgrund der Integration erneuerbarer Energien und Netzmodernisierungsaktivitäten 35 % des Weltmarktes aus. Im Laufe des Jahres wurden weltweit mehr als 198 Millionen Transformatoren hergestellt, was die Nachfrage nach kornorientiertem Elektroband und Ferritkernen steigerte. Projekte zur Übertragung erneuerbarer Energien führten zu einem Anstieg der Transformatorinstallationen um 27 %. Modernisierungen von Verteilungstransformatoren in ganz Nordamerika verbesserten die Beschaffung von Blechlamellen mit geringem Kernverlust um 19 %. Der Einsatz von Ferrittransformatoren in kompakten Netzteilen stieg aufgrund der Telekommunikations- und Rechenzentrumserweiterung um 24 %.

• Lichtmaschinen: Lichtmaschinen machten im Jahr 2025 18 % der Marktnachfrage aus, unterstützt durch die Automobilproduktion und industrielle Notstromsysteme. Weltweit nutzen mehr als 96 Millionen Kfz-Lichtmaschinen weichmagnetische Lamellen. Die Nachfrage nach magnetischen Generatorkomponenten stieg im Nutzfahrzeugbau um 16 %. Ferritbasierte Lichtmaschinensysteme verbesserten den elektromagnetischen Wirkungsgrad in kompakten Automobilanwendungen um 14 %. Auch Hilfsenergiesysteme in der Luft- und Raumfahrt erhöhten die Beschaffung von magnetischen Legierungen auf Kobaltbasis aufgrund der überlegenen thermischen Beständigkeit.

• Sonstiges: Andere Anwendungen, darunter Induktivitäten, Relais, Sensoren und elektromagnetische Abschirmsysteme, machten im Jahr 2025 15 % des Marktes für weichmagnetische Materialien aus. Die Herstellung von Unterhaltungselektronik überstieg weltweit 8,7 Milliarden Geräte und unterstützte die Nachfrage nach Ferritkernen bei induktiven Komponenten. Der Ausbau der Telekommunikationsinfrastruktur erhöhte den Verbrauch magnetischer Abschirmmaterialien um 22 %. Drahtlose Ladesysteme nutzten Hochfrequenz-Ferritmaterialien, um die Effizienz der Energieübertragung zu verbessern. Die industrielle Sensorproduktion stieg um 18 %, wodurch die Beschaffung kompakter Magnetlegierungen zunahm.

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REGIONALER AUSBLICK AUF DEN WEICHMAGNETISCHEN WERKSTOFFMARKT

• Nordamerika

Aufgrund des schnellen Wachstums der Infrastruktur für erneuerbare Energien und der Herstellung von Elektrofahrzeugen machte Nordamerika im Jahr 2025 21 % des globalen Marktes für weichmagnetische Materialien aus. Aufgrund der Modernisierung der Transformatoren und der Ausweitung der industriellen Automatisierung entfielen fast 78 % des regionalen Verbrauchs auf die Vereinigten Staaten. Im Jahr 2025 wurden in ganz Nordamerika mehr als 14 Millionen Industriemotoren produziert, was die Nachfrage nach Elektroblechblechen und Ferritkernen steigerte.

Allein in den Vereinigten Staaten wurden erneuerbare Energien installiert, die 38 GW überstiegen, was die Beschaffungsaktivität für Transformatoren deutlich stärkte. Der Bau von Rechenzentren nahm um 19 % zu, was die Nachfrage nach Ferrit-Induktoren für Server-Stromversorgungssysteme steigerte. Projekte zur Automobilelektrifizierung erhöhten den Einsatz weichmagnetischer Legierungen um 26 %.

• Europa

Aufgrund des starken Einsatzes erneuerbarer Energien und industrieller Energieeffizienzvorschriften machte Europa im Jahr 2025 19 % des globalen Marktes für weichmagnetische Materialien aus. Aufgrund der fortschrittlichen Automobil- und Transformatorenproduktion entfielen 28 % der regionalen Nachfrage auf Deutschland. Im Jahr 2025 wurden europaweit mehr als 6,1 Millionen Elektrofahrzeuge hergestellt, was den Verbrauch dünner Elektroblech- und Ferritkomponenten erhöhte.

Windenergieanlagen erreichten eine Betriebskapazität von über 255 GW, was die Nachfrage nach Generatorblechen und Transformatorkernen verstärkte. Das Wachstum der industriellen Automatisierung erhöhte den motorbezogenen Magnetmaterialverbrauch um 18 %. Frankreich und Italien trugen durch Modernisierung der Energieinfrastruktur und Elektronikfertigung zusammen 24 % zur regionalen Nachfrage bei.

• Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum dominierte den Markt für weichmagnetische Materialien mit einem Anteil von 53 % im Jahr 2025 aufgrund der umfangreichen Fertigungsinfrastruktur und der hohen Elektronikproduktion. Aufgrund der Transformatorenherstellung, der Produktion von Elektrofahrzeugen und der industriellen Elektrifizierungsaktivitäten entfielen allein auf China 39 % der weltweiten Marktnachfrage.

Im Jahr 2025 wurden in China mehr als 9,4 Millionen Elektrofahrzeuge hergestellt, was die Beschaffung von Elektrostahl erheblich steigerte. Japan und Südkorea stärkten die regionale Ferritproduktion mit einer gemeinsamen Produktion von über 4,6 Milliarden Ferritkomponenten pro Jahr. Indien steigerte die Transformatorenproduktion um 23 %, was die Nachfrage nach kornorientiertem Elektrostahl und amorphen Magnetkernen stützte.

• Naher Osten und Afrika

Der Nahe Osten und Afrika machten im Jahr 2025 7 % des Marktes für weichmagnetische Materialien aus, unterstützt durch Energieübertragungsinfrastruktur und industrielle Modernisierungsprogramme. Saudi-Arabien und die Vereinigten Arabischen Emirate trugen aufgrund von Projekten für erneuerbare Energien und Aktivitäten zur Erweiterung der Versorgungseinrichtungen 46 % der regionalen Nachfrage bei.

Im Jahr 2025 wurden in der gesamten Golfregion mehr als 18.000 Stromverteilungstransformatoren installiert, wodurch die Beschaffung von Elektroblechblechen zunahm. Die Importe von Industriemotoren stiegen um 14 %, was die Nachfrage nach Ferrit- und Siliziumstahlmaterialien stützte. Südafrika stärkte die regionalen Bergbau- und industriellen Verarbeitungskapazitäten und steigerte den Einsatz magnetischer Komponenten in Schwermaschinenanwendungen.

LISTE DER TOP-UNTERNEHMEN FÜR WEICHMAGNETISCHE WERKSTOFFE

• Hitachi Metals Ltd.
• Toshiba Materials Company Ltd.
• GKN Sinter Metals
• Sintex A/S
• Mate Co. Ltd.
• Vacuumschmelze GmbH & C0. Kg
• Steward Advanced Materials
• SA Technologies Limited
• Ames SA
• Daido Steel Co. Ltd.

Liste der Top-2-Unternehmen mit Marktanteil

• Hitachi Metals Ltd. accounted for 16% of global soft magnetic materials production capacity during 2025, supported by advanced electrical steel manufacturing and automotive magnetic component supply operations across Asia-Pacific and North America.
• Vacuumschmelze GmbH & C0. Kg represented 13% market share during 2025 due to strong nanocrystalline alloy production, transformer core manufacturing, and extensive supply agreements across renewable energy and industrial automation sectors.

INVESTITIONSANALYSE UND CHANCEN

Die Investitionen in den Markt für weichmagnetische Materialien stiegen im Jahr 2025 aufgrund der steigenden Nachfrage aus den Bereichen Elektromobilität, erneuerbare Energien und industrielle Automatisierung deutlich an. Im Laufe des Jahres wurden weltweit mehr als 47 große Produktionserweiterungsprojekte angekündigt. Der asiatisch-pazifische Raum zog aufgrund der starken Produktionsinfrastruktur für Elektronik und Transformatoren 56 % der gesamten Fertigungsinvestitionen an. China erweiterte die Produktionskapazität für Elektrostahl um 18 %, während Indien die Investitionen in Transformatorkomponenten um 21 % erhöhte. Nordamerika konzentrierte sich auf die lokale Herstellung von Ferritkernen, um die Importabhängigkeit zu verringern und die inländischen Lieferketten zu stärken.

Die Entwicklung der Infrastruktur für Elektrofahrzeuge eröffnete große Chancen für Anbieter fortschrittlicher Magnetlegierungen. Mehr als 4,8 Millionen Ladestationen weltweit benötigten im Jahr 2025 Ferrittransformatoren und induktive Komponenten. Übertragungssysteme für erneuerbare Energien erhöhten die Beschaffungsmöglichkeiten für kornorientierte Elektrostahlhersteller. Der Ausbau des Rechenzentrums eröffnete auch Investitionsmöglichkeiten in Hochfrequenz-Ferritmaterialien und Produkten zur elektromagnetischen Abschirmung. Elektrifizierungsprogramme für die Luft- und Raumfahrt erhöhten die Nachfrage nach magnetischen Legierungen auf Kobaltbasis mit hervorragender thermischer Stabilität. Die Investitionen in die Produktion nanokristalliner Materialien stiegen aufgrund der zunehmenden Nutzung in der kompakten Leistungselektronik um 19 %.

NEUE PRODUKTENTWICKLUNG

Aufgrund der steigenden Nachfrage nach verlustarmen und hochfrequenten magnetischen Komponenten haben sich die Aktivitäten zur Entwicklung neuer Produkte im gesamten Markt für weichmagnetische Materialien im Jahr 2025 beschleunigt. Um die Motoreffizienz in Elektrofahrzeugen zu verbessern, führten die Hersteller ultradünne Elektroblechlaminierungen von weniger als 0,2 mm ein. Für kompakte Telekommunikationsgeräte und Stromversorgungssysteme mit hoher Dichte wurden Ferritmaterialien mit einem um 24 % höheren Wärmewiderstand auf den Markt gebracht. Nanokristalline Transformatorkerne erzielten einen um 18 % geringeren Energieverlust im Vergleich zu herkömmlichen Ferritprodukten. Mehr als 36 Unternehmen führten kompakte magnetische Abschirmmaterialien für die Halbleiterfertigung und industrielle Elektronikanwendungen ein.

Fortschrittliche Pulverkerntechnologien verbesserten die induktive Leistung in Konvertern für erneuerbare Energien und Ladeinfrastruktursystemen um 21 %. Automobilzulieferer haben leichte Magnetlegierungen entwickelt, die das Motorgewicht um 14 % reduzieren und gleichzeitig die Betriebseffizienz beibehalten. Hochfrequenz-Ferrit-Induktivitäten, die Schaltfrequenzen über 500 kHz unterstützen, haben in der Unterhaltungselektronik und in Stromversorgungssystemen für Rechenzentren große Verbreitung gefunden. Forschungseinrichtungen entwickelten außerdem hybride amorphe magnetische Materialien mit verbesserter Sättigungsdichte und Korrosionsbeständigkeit.

FÜNF AKTUELLE ENTWICKLUNGEN (2023–2025)

• Hitachi Metals Ltd. hat die Verarbeitungskapazität für Elektrostahl im Jahr 2024 um 17 % erweitert, um die steigende Produktion von Elektrofahrzeugmotoren in den Produktionsstätten im asiatisch-pazifischen Raum zu unterstützen.
• Vacuumschmelze GmbH & C0. KG führte im Jahr 2025 fortschrittliche nanokristalline Transformatorkerne mit 18 % geringeren Kernverlusten für Stromumwandlungssysteme für erneuerbare Energien ein.
• Toshiba Materials Company Ltd. steigerte die Produktion von Ferritkomponenten im Jahr 2023 um 22 %, um Telekommunikations- und Halbleiterinfrastrukturanwendungen zu unterstützen.
• Daido Steel Co. Ltd. hat im Jahr 2024 hochpermeable Magnetlegierungen mit einer um 16 % verbesserten Wärmebeständigkeit für Luft- und Raumfahrt- und Industriemotorsysteme entwickelt.
• GKN Sinter Metals automatisierte im Jahr 2025 die Produktionslinien für magnetische Pulverkerne, verbesserte die Fertigungspräzision um 24 % und reduzierte die Materialverschwendung in allen industriellen Komponentenbetrieben.

Berichterstattung über den Marktbericht über weiche magnetische Materialien

Der Marktbericht für weichmagnetische Materialien bietet eine umfassende Analyse von Branchentrends, Produktionskapazität, Materialbedarf, technologischen Entwicklungen und regionaler Produktionsleistung. Der Bericht bewertet Elektrostahl, Weichferrit, kobaltbasierte Legierungen, amorphe Materialien und nanokristalline magnetische Produkte für Industrie-, Automobil-, erneuerbare Energie- und Elektronikanwendungen. Mehr als 41 Länder wurden bewertet, um Trends bei der Transformatorenproduktion, Aktivitäten bei der Herstellung von Elektrofahrzeugen und den Einsatz industrieller Automatisierung zu ermitteln, die sich auf die Nachfrage nach magnetischem Material auswirken.

Der Bericht umfasst eine detaillierte Segmentierungsanalyse nach Typ und Anwendung, einschließlich Motoren, Transformatoren, Lichtmaschinen, Induktoren und Leistungselektroniksystemen. Die regionale Bewertung umfasst Nordamerika, Europa, den asiatisch-pazifischen Raum sowie den Nahen Osten und Afrika mit Marktanteilsbewertung und Fertigungsstatistiken. Mehr als 85 Produktionsstätten und Verarbeitungsbetriebe wurden analysiert, um die Entwicklung der Lieferkette und Produktionskapazitäten zu bewerten. Die Studie untersucht außerdem die Investitionstätigkeit, Produktinnovationen, Rohstoffbeschaffungsmuster und Wettbewerbsstrategien führender Branchenteilnehmer.