Tamaño del mercado de máquinas de forja en frío, participación, crecimiento y análisis de la industria por tipo (estación de 3 troqueles, estación de 1 troquel, estación de 2 troqueles, estación de 4 troqueles, estación de 5 troqueles, estación de 6 troqueles, estación de 7 troqueles), por aplicación (industria automotriz, electricidad y electrónica, industria de maquinaria, industria de la construcción, aviación, otros), pronóstico regional hasta 2035

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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MERCADO DE MÁQUINAS DE FORJA EN FRÍO

El mercado mundial de máquinas de forja en frío se valoró en 930 millones de dólares en 2025 y se prevé que alcance los 960 millones de dólares en 2026, progresando constantemente hasta los 1210 millones de dólares en 2035, con una tasa compuesta anual del 2,7% entre 2025 y 2035.

un resfriadoforjaLa máquina es una pieza de maquinaria que se utiliza para crear componentes y sujetadores con forma mediante el proceso de forjado en frío. Para darle al material la forma adecuada durante el forjado en frío, se utiliza el desplazamiento. A temperatura ambiente, se utiliza fuerza de compresión para exprimir el metal hasta que siga la forma del troquel. El laminado, el prensado, el trefilado, el hilado, el cabezal y la extrusión son ejemplos de técnicas de forjado en frío. La extrusión en frío es esencialmente el prensado por extrusión estándar dealuminiou otros componentes blandos o de chapa.

Las piezas forjadas como cigüeñales y árboles de levas son ejemplos típicos de forja sólida en frío. La máquina se usa comúnmente en industrias como la automotriz, aeroespacial, agrícola, todoterreno, naval, tuberías y herramientas manuales. La forja en frío se utiliza para la producción de engranajes porque elimina la necesidad de la mayor parte del mecanizado o la conformación de engranajes. Un beneficio importante de los engranajes forjados en frío es la suavidad y el silencio con que se entrelazan.

HALLAZGOS CLAVE

IMPACTO DEL COVID-19:

Disminución de los requisitos de fabricación Reducción de la demanda de productos

La pandemia mundial de COVID-19 no ha tenido precedentes y ha sido asombrosa, y las máquinas de forja en frío han experimentado una demanda mayor a la prevista en todas las regiones en comparación con los niveles previos a la pandemia. El aumento de la CAGR se puede atribuir a que la demanda vuelve a los niveles anteriores a la pandemia una vez que ésta termina. 

COVID-19 tuvo un impacto que cambió vidas a nivel mundial. El mercado mundial de máquinas de forja en frío se vio significativamente afectado. El virus tuvo diversos impactos en diferentes mercados. Se impusieron bloqueos en varias naciones. Esta errática pandemia provocó perturbaciones en todo tipo de negocios. Las restricciones se endurecieron durante la pandemia debido al creciente número de casos. Numerosas industrias se vieron afectadas. Sin embargo, el mercado de máquinas de forja en frío experimentó una caída en la demanda.

La industria del conformado de metales ha respondido rápidamente al brote de COVID-19 garantizando la seguridad de los empleados y manteniendo al mismo tiempo la continuidad del negocio. Sin embargo, una caída de la demanda ha obligado a los fabricantes a reducir los niveles de producción y limitar los inventarios. Al mismo tiempo, se han visto obligados a suspender proyectos intensivos en CapEx para evitar la salida de efectivo y mantener reservas de efectivo para necesidades urgentes. Además, la comunicación se ha virtualizado en gran medida con turnos reducidos, lo que allana el camino para el trabajo a corto plazo para mitigar la pérdida de empleo. La demanda inadecuada e inconsistente de productos metálicos forjados en frío y las incertidumbres del mercado dificultan la gestión del riesgo de equilibrar la producción y la utilización de la capacidad.

Según los resultados del análisis de campo realizado por ResearchGate, se muestra que la influencia de la pandemia de Covid-19 afecta en gran medida a la economía global, por lo que afectará a las industrias manufactureras como la automoción y la plomería.  Al obtener materias primas obtenidas de varios países, donde algunos de ellos, como Estados Unidos, Alemania y los países de la Unión Europea, detienen el proceso de producción para obstaculizar el proceso de producción de la industria manufacturera, la pandemia de Covid-19 afecta en gran medida a la industria manufacturera. En términos de suministro de materias primas se ve obstaculizado, los precios de las materias primas son inestables y las ventas están disminuyendo. Esto resultó en un bajo poder adquisitivo, lo que sin duda tendrá un impacto en la sostenibilidad de la industria manufacturera.

ÚLTIMAS TENDENCIAS

Avance científico e innovación continua para fortalecer las perspectivas del mercado

Fabricar productos de alta calidad a precios competitivos es esencial para sobrevivir en el mercado despiadado actual. Esto se traduce en menos procesos y más efectivos en el contexto del conformado de metales, la eliminación de operaciones secundarias y el mantenimiento del acabado superficial, la tolerancia y las especificaciones dimensionales. Es crucial seleccionar un proceso que cumpla con los requisitos de diseño y al mismo tiempo sea rentable para el volumen de producción requerido. El modelado de procesos para la fabricación de formas netas es un método para lograr este objetivo. Para mejorar la calidad y reducir costos, el Centro de Investigación de Ingeniería está llevando a cabo investigaciones continuas sobre forja en frío y en caliente, relevantes para la industria, que se presentan en este documento. Presenta hallazgos recientes sobre el diseño de la secuencia de las boquillas de los inyectores de combustible, el modelado de fracturas durante el calentamiento por inducción y el modelado.

• Según la Asociación Internacional de la Industria de la Forja, más del 62% de los fabricantes están integrando sistemas automatizados de forja en frío para reducir el trabajo manual y mejorar la precisión hasta en un 25%, particularmente en la fabricación de componentes automotrices.

• Según informó el Departamento de Comercio de EE. UU., la adopción de lubricantes de forjado en frío respetuosos con el medio ambiente ha aumentado un 19 % en los últimos tres años, lo que ha ayudado a reducir la generación de residuos industriales en aproximadamente 15 000 toneladas al año.

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SEGMENTACIÓN DEL MERCADO DE MÁQUINAS DE FORJA EN FRÍO

• Por tipo

Según el tipo, el mercado se divide en estación de 3 troqueles, estación de 1 troquel, estación de 2 troqueles, estación de 4 troqueles, estación de 5 troqueles, estación de 6 troqueles y estación de 7 troqueles.

4-Die Station tiene una participación importante en el mercado global.

• Por aplicación

Según la aplicación, el mercado es la industria automotriz, eléctrica y electrónica, industria de maquinaria, industria de la construcción, aviación y otras. La industria automotriz como aplicación ocupa una parte importante del mercado global.

FACTOR IMPULSOR

Facilidad de reproducibilidad para aumentar la cuota de mercado

Con esta máquina de forja en frío se mejora la intercambiabilidad y la reproducibilidad. Los beneficios de las cualidades direccionales mejoradas del grano incluyen un mejor acabado superficial, menos problemas de contaminación, un mejor control dimensional y una mayor resistencia. Esta propiedad de reutilización resultó esencial en el crecimiento de la cuota de mercado mundial de máquinas de forja en frío. Los industriales lo consideraron una inversión única, ya que podía reutilizarse.

• Según la Asociación Japonesa de Forja, las máquinas de forja en frío ayudan a lograr hasta un 30% de ahorro de material en comparación con el mecanizado convencional, lo que reduce significativamente los costos de producción para industrias como la aeroespacial y la automotriz.

• Según datos del Comité Europeo de Normalización (CEN), la mejora del flujo de grano y la precisión dimensional en componentes forjados en frío han llevado a un aumento del 22% en la demanda de los sectores de ingeniería de alta precisión.

Rentable para aumentar el tamaño del mercado

No es necesario utilizar costosos aparatos de calentamiento, herramientas o procesamiento secundario al forjar en frío. Hay un importante porcentaje de ahorro de material en comparación con el mecanizado. En otras operaciones de procesamiento de metales, normalmente se utilizan hornos o electricidad para elevar la temperatura de un metal por encima de la etapa de austenita. Requieren mucho tiempo, su mantenimiento es caro y producen contaminación. Por lo tanto, esto reduce los costos generales que invierten en las máquinas de forja en frío. Se estima que esto aumentará la cuota de mercado mundial de máquinas de forja en frío.

FACTOR DE RESTRICCIÓN

Falta de versatilidad para hacerse pasar por un buceador de mercado

Debido al potencial de agrietamiento relacionado con la producción, la creación de tensiones residuales no deseadas y el hecho de que los metales forjados suelen ser menos dúctiles, las máquinas de forja en frío tienen la desventaja de ser inadecuadas para algunos materiales. Puede obtener ayuda de un experto en la materia para elegir entre una variedad de opciones. El aumento de la necesidad de potencia mecánica también constituye un factor restrictivo. Para generar la fuerza de compresión y la presión necesarias, los procesos de producción deben ejercer una cantidad significativa de fuerza. Aunque el tamaño del equipo se ha reducido mediante la incorporación de hidráulica y neumática, el consumo de energía de las máquinas no se ha eliminado por completo.

• Según el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST) de EE. UU., la forja en frío no es adecuada para aproximadamente el 14% de las aleaciones de grado industrial debido a su baja ductilidad, lo que limita su versatilidad en ciertas aplicaciones de ingeniería.

• La Agencia Internacional de Energía informa que las máquinas de forjado en frío requieren hasta un 12% más de potencia mecánica que algunas tecnologías de conformado competidoras, lo que puede aumentar los costos operativos para los fabricantes a pequeña escala.

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PERSPECTIVAS REGIONALES DEL MERCADO DE MÁQUINAS DE FORJA EN FRÍO

APAC domina el mercado como importante inversor

Los países de Asia y el Pacífico son los mayores accionistas del mercado de máquinas de forja en frío. Esto se basa en factores como las enormes inversiones de los gobiernos de los países en desarrollo. Estas inversiones están previstas para proyectos de infraestructura a gran escala. A esto se suma el creciente poder adquisitivo, la creciente economía y la rápida urbanización. Europa es el segundo mayor accionista del mercado mundial de máquinas de forja en frío.

JUGADORES CLAVE DE LA INDUSTRIA

Los principales actores adoptan estrategias de adquisición para seguir siendo competitivos

Varios actores del mercado están utilizando estrategias de adquisición para construir su cartera de negocios y fortalecer su posición en el mercado. Además, las asociaciones y colaboraciones se encuentran entre las estrategias comunes adoptadas por las empresas. Los actores clave del mercado están realizando inversiones en I+D para llevar al mercado tecnologías y soluciones avanzadas.

• Jern Yao: Según la Asociación de la Industria de Maquinaria de Taiwán, Jern Yao ha ampliado su huella exportadora a más de 48 países, con el 35 % de sus ventas de máquinas de forja en frío dirigidas al segmento de sujetadores para automóviles.

• Grupo Chun Yu: según el Ministerio de Asuntos Económicos de Taiwán, el Grupo Chun Yu produce más de 120.000 toneladas de productos forjados en frío al año, suministrando alrededor del 28% de las exportaciones totales de sujetadores de Taiwán a los mercados de América del Norte y Europa.

Lista de las principales empresas de máquinas de forja en frío

• Jern Yao [Taiwan]
• Chun Yu Group [Taiwan]
• National Machinery llc [U.S.]
• SACMA Group [Italy]
• Sakamura [Japan]
• Hyodong [South Korea]
• Carlo Salvi [Germany]
• Nakashimada [Japan]
• Komatsu [Japan]
• Nedschroef [Netherlands]
• Sunac [China]
• Tanisaka [Japan]
• GFM [Austria]
• Aida [America]
• Hatebur [Switzerland]
• Manyo [Japan]
• Stamtec [U.S.]
• Shanghai Chun Yu Group [China]
• Ningbo Sijin Machinery [China]
• Tongyong Metal [Taiwan]
• Qunfeng Machinery [China]
• Guangzhou innor machinery [China]
• Yeswin Group [Taiwan]
• Dongrui Machinery [China]
• Jern Yao [Taiwan]
• Yixing Jufeng Machinery [China]
• Harbin Rainbow Technology [China]
• Rayliter [Canada]
• Xiangsheng Machine [Taiwan]
• Baihe Machinery [China]

COBERTURA DEL INFORME

Esta investigación perfila un informe con estudios extensos que toman en cuenta la descripción de las empresas que existen en el mercado que afectan el período de pronóstico. Con estudios detallados realizados, también ofrece un análisis integral mediante la inspección de factores como segmentación, oportunidades, desarrollos industriales, tendencias, crecimiento, tamaño, participación, restricciones, etc. Este análisis está sujeto a modificaciones si cambian los actores clave y el análisis probable de la dinámica del mercado.