Tamaño del mercado de automatización de fábrica y controles industriales, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipo (sistemas de control, productos analíticos y de medición, interruptores y componentes de seguridad, robots industriales, otros), por aplicación (fabricación general, automoción, industria energética, petróleo y gas, otros) y pronóstico regional hasta 2035

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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MERCADO DE AUTOMATIZACIÓN DE FÁBRICA Y CONTROLES INDUSTRIALES

El mercado mundial de controles industriales de automatización de fábricas está valorado en 137,45 mil millones de dólares en 2026 y se prevé que alcance los 234,78 mil millones de dólares en 2035. Crece a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de alrededor del 5,5% de 2026 a 2035.

El tamaño del mercado de controles industriales y automatización de fábricas de Estados Unidos se proyecta en 44,63531 mil millones de dólares en 2025, el tamaño del mercado de controles industriales y automatización de fábricas de Europa se proyecta en 33,74357 mil millones de dólares en 2025, y el tamaño del mercado de controles industriales y automatización de fábricas de China se proyecta en 32,57101 mil millones de dólares en 2025.

La automatización de fábricas se refiere a una combinación de tecnologías y sistemas de control automático que mejoran la productividad y la calidad del producto al tiempo que reducen los costos de producción. También conocida como automatización industrial, reduce la intervención humana en la industria al tiempo que proporciona un mayor rendimiento a los humanos. Es la aplicación de computadoras, robots, sistemas de control y tecnología de la información a las operaciones industriales.

El sector industrial ha evolucionado rápidamente a medida que se han introducido tecnologías avanzadas como la robótica, la inteligencia artificial y otras. Además, la automatización facilita las actividades rápidas de fabricación y manipulación de materiales mediante el uso de infraestructura industrial inteligente. Para impulsar la producción y reducir los costos laborales, las industrias están instalando sistemas de control y automatización industrial. Además, con la introducción de la Industria 4.0, el sector manufacturero ha visto una rápida adopción de nuevos sistemas y arquitecturas de red mejoradas, lo que se espera que brinde considerables perspectivas potenciales de mercado.

HALLAZGOS CLAVE

IMPACTO DEL COVID-19

La aparición de COVID-19 ha reducido la producción y la cadena de suministro, lo que ha obstaculizado el crecimiento del mercado.

La aparición de la COVID-19 ha tenido un impacto sustancial en la expansión de las soluciones de automatización industrial en 2020, debido a un impacto considerable en los actores principales de la cadena de suministro. La pandemia de COVID-19 aumentó la dependencia de la automatización entre las empresas de usuarios finales clave, lo que redujo las repercusiones operativas y económicas de largo plazo. Los fabricantes tuvieron que modificar los procedimientos automatizados para evitar ejecuciones hipotecarias mientras que la fuerza laboral no podía funcionar debido a los bloqueos impuestos por el gobierno. Los participantes del mercado de todo el mundo comenzaron a automatizar sus procesos en diversos grados por su cuenta o mediante asociaciones. Por ejemplo, Epson Robots se asoció con Air Automation Engineering (AEE) en marzo de 2020 para brindar soporte técnico y servicio en el Medio Oeste de los Estados Unidos. Sin embargo, uno de los principales impulsores de la expansión del mercado durante la pandemia de COVID-19 es el aumento de la demanda de soluciones industriales de Internet de las cosas en sectores manufactureros clave. Por el contrario, el mercado se vio afectado principalmente por diversos desafíos durante la pandemia de COVID-19, como la falta de disponibilidad de personal calificado y retrasos o cancelaciones de proyectos debido a bloqueos parciales o totales a nivel mundial.

ÚLTIMAS TENDENCIAS

Se espera que la industria automotriz crezca significativamente liderando la expansión del mercado.

La industria del automóvil es una de las industrias más importantes con un porcentaje considerable de instalaciones de producción automatizadas a nivel mundial. Se ha observado que las instalaciones de producción de numerosos fabricantes de automóviles están automatizadas para preservar la precisión y la eficiencia. Además, es probable que la creciente tendencia a sustituir los vehículos tradicionales por vehículos eléctricos impulse la demanda en la industria automotriz. Debido a los avances en la tecnología de la Industria 4.0, la demanda de soluciones automatizadas, como robots, ha aumentado en muchos campos industriales. Gracias a los avances tecnológicos, las industrias pueden funcionar sin supervisión humana las 24 horas del día, los 365 días del año. Los robots de montaje, por ejemplo, son más fáciles de usar que los equipos especializados y pueden moverse más rápido y con mayor precisión que los humanos. En las instalaciones de fabricación de automóviles, los brazos robóticos pueden realizar tareas como atornillar, instalar parabrisas y montar ruedas. Tienen reputación de aumentar la producción y la eficiencia al tiempo que reducen los costos y riesgos para los trabajadores humanos.

• Según la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), hay 180 países miembros que participan activamente en el desarrollo y la adopción de los estándares de controladores programables IEC 61131, lo que refleja una amplia alineación global en materia de interoperabilidad de controladores.

•  Según la Oficina de Estadísticas Laborales de EE. UU., las plantas de fabricación de EE. UU. informaron haber instalado 36.832 nuevos robots industriales en 2023 (el total más alto en un solo año desde que comenzó el seguimiento), lo que subraya la rápida adopción de la automatización en el sitio.

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SEGMENTACIÓN DEL MERCADO DE AUTOMATIZACIÓN DE FÁBRICA Y CONTROLES INDUSTRIALES

Análisis por tipo

Según el tipo, el mercado se puede segmentar en sistemas de control, productos analíticos y de medición, interruptores y componentes de seguridad,robots industriales, otros. 

• Sistemas de control: Los sistemas de control incluyen controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) y plataformas de control de supervisión que monitorean y regulan los procesos industriales en tiempo real. Estas soluciones mejoran la eficiencia operativa, la precisión del proceso y la coherencia de la producción al automatizar el control de la máquina y permitir la toma de decisiones basada en datos en todos los entornos de fabricación.

• Productos analíticos y de medición: Los productos analíticos y de medición comprenden sensores, analizadores e instrumentación utilizados para monitorear parámetros como temperatura, presión, flujo y composición química. Permiten un monitoreo preciso de los procesos, garantía de calidad y mantenimiento predictivo al proporcionar datos operativos en tiempo real para sistemas de control automatizados.

• Interruptores y componentes de seguridad: Los interruptores y componentes de seguridad incluyen sistemas de parada de emergencia, interruptores de enclavamiento, relés de seguridad y cortinas de luz diseñadas para proteger al personal y los equipos en instalaciones automatizadas. Estos componentes garantizan el cumplimiento de los estándares de seguridad industrial al tiempo que minimizan los riesgos operativos y permiten una interacción segura con la máquina.

• Robot industrial: Los robots industriales son máquinas automatizadas programables de múltiples ejes que se utilizan para tareas como soldadura, ensamblaje, manipulación de materiales y embalaje en entornos de fabricación. Ofrecen alta precisión, repetibilidad y productividad al tiempo que reducen la intervención humana en operaciones repetitivas o peligrosas.

• Otros: esta categoría incluye tecnologías de automatización de soporte, como interfaces hombre-máquina (HMI), dispositivos de redes industriales, variadores y sistemas de control de movimiento. Estas soluciones permiten una comunicación fluida entre máquinas, visualización de procesos y control integrado dentro de los ecosistemas de fabricación inteligentes modernos.

Por análisis de aplicaciones

Según la aplicación, el mercado se puede dividir en fabricación general, automoción, industria energética, petróleo y gas, entre otros. 

• Fabricación general: las soluciones de automatización de fábricas en la fabricación general permiten procesos de producción optimizados, manejo automatizado de materiales y monitoreo en tiempo real del rendimiento del equipo. Ayudan a los fabricantes a mejorar el rendimiento, mantener una calidad constante del producto y reducir los costos operativos mediante la optimización de procesos.

• Automotriz: en el sector automotriz, los sistemas de control industrial respaldan líneas de producción altamente automatizadas que incluyen operaciones robóticas de soldadura, ensamblaje y pintura. Las tecnologías de automatización mejoran la velocidad de producción, la precisión y el control de calidad al tiempo que respaldan la fabricación de vehículos en gran volumen.

• Industria energética: en las instalaciones de generación y distribución de energía, los controles industriales gestionan turbinas, subestaciones y operaciones de red con alta confiabilidad y precisión. Los sistemas de automatización permiten el monitoreo en tiempo real, el mantenimiento predictivo y la gestión eficiente de la energía en infraestructuras energéticas complejas.

• Petróleo y gas: las tecnologías de automatización y control se utilizan ampliamente en las operaciones de petróleo y gas para monitorear los procesos de perforación, el transporte por oleoductos y la producción de refinerías. Estos sistemas mejoran la seguridad operativa, la estabilidad de los procesos y el cumplimiento normativo en entornos peligrosos y de alto riesgo.

• Otros: Otras aplicaciones incluyen sectores como el químico, farmacéutico, de alimentos y bebidas y de tratamiento de agua, donde los controles industriales permiten la automatización de procesos y el monitoreo de la calidad. Estas industrias aprovechan la automatización para aumentar la eficiencia, garantizar el cumplimiento normativo y mantener estándares de producción consistentes.

FACTORES IMPULSORES

La creciente demanda de robótica industrial y equipos de fabricación automatizados impulsa la expansión del mercado

Las soluciones industriales de IoT, como la robótica industrial y los equipos de fabricación automatizados, evalúan los datos de las máquinas y obtienen conocimientos profundos que pueden utilizarse para maximizar la disponibilidad y la productividad de los activos mediante el uso de análisis sofisticados, computación de punta, computación en la nube, inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático. Schmalz, fabricante de sistemas de manipulación ergonómica y automatización de aspiradoras, utiliza las posibilidades de Siemens Industrial IoT para mejorar sus ofertas ampliadas de análisis y mantenimiento para el cliente. Como resultado, es probable que la continua difusión del IoT industrial en todas las industrias impulse el crecimiento del mercado durante el período previsto.

• Según la Asociación de Industrias Robóticas (RIA), las empresas norteamericanas encargaron 29.555 robots en 2024, un nivel de implementación no visto desde 2018, lo que pone de relieve una fuerte inversión para impulsar la productividad.

• Según la Administración de Empleo y Capacitación del Departamento de Trabajo de EE. UU., 54 centros de capacitación financiados con fondos federales ahora ofrecen programas de mejora de habilidades dedicados a la "fabricación inteligente", en comparación con 21 en 2020, lo que impulsa una línea de mano de obra calificada para plantas automatizadas.

El desarrollo de la tecnología inalámbrica 5G impulsa la expansión del mercado

La demanda de soluciones de automatización industrial está siendo impulsada por el desarrollo de la tecnología inalámbrica 5G y la adopción de la Industria 4.0 en una variedad de industrias, incluidas fibras y textiles, infraestructura, plásticos, productos farmacéuticos y otras. Se espera que las tendencias importantes en la industria de la automatización industrial sean la digitalización, el IoT industrial y la expansión de los gemelos digitales. El Internet de las cosas (IoT) es fundamental para la tecnología de automatización porque permite la creación de arquitecturas de sistemas eficientes, rentables y con capacidad de respuesta. Las soluciones para el Internet industrial de las cosas (IIoT) ayudan a conectar activos industriales, producir transparencia de forma rápida y sencilla y aumentar la productividad. Las soluciones IIoT y Edge Computing simplifican todo el ciclo de vida de la gestión de dispositivos y el software de planta. Las empresas utilizan tecnologías IIoT para automatizar el proceso de fabricación y mejorar la experiencia del consumidor. Se espera que las soluciones IIoT se adopten rápidamente en todas las industrias, lo que contribuirá al crecimiento del mercado durante el período previsto.

FACTORES RESTRICTIVOS

La escasez de especialistas, la concienciación sobre la seguridad y los altos costos frenan el crecimiento del mercado.

Uno de los principales problemas que limitan el crecimiento del mercado de automatización industrial es la escasez de especialistas y concienciación sobre la seguridad, así como los altos costos de implementación de sistemas de automatización industrial. Durante el período previsto, se espera que un aumento en la demanda de automatización en países asiáticos como China y Japón brinde una oportunidad lucrativa para impulsar el mercado de automatización industrial. El consumo mundial de petróleo disminuyó en 9,1 millones de barriles por día (b/d), o 9,3%, a su nivel más bajo desde 2011. La demanda de petróleo disminuyó en las principales economías como Estados Unidos, la Unión Europea (UE) y la India. La producción mundial de petróleo cayó en 6,6 millones de barriles por día. Como resultado, la utilización de las refinerías cayó en un récord de 8,0 puntos porcentuales hasta el 74,1%, el nivel más bajo desde 1985.

• Según la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional de EE. UU. (OSHA), en 2023 se informaron 1238 incidentes graves que involucraron robots o maquinaria automatizada en instalaciones de fabricación, lo que indica desafíos persistentes en la integración de la seguridad.

• Según la Sociedad Internacional de Automatización (ISA), solo 12.400 profesionales en todo el mundo contaban con la credencial de Profesional Certificado en Automatización (CAP) de la ISA en junio de 2025, menos de la mitad de los 30.000 puestos estimados que necesitarán certificación en los próximos cinco años.

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PERSPECTIVAS REGIONALES DEL MERCADO DE AUTOMATIZACIÓN DE FÁBRICA Y CONTROLES INDUSTRIALES

La región de Asia Pacífico dominará el mercado durante el período de pronóstico

Se espera que Asia Pacífico tenga la mayor participación regional, aproximadamente entre el 40% y el 46% del mercado global durante el período 2026-2035, impulsado por la rápida industrialización y el amplio despliegue de la automatización en países como China, Japón, Corea del Sur e India. El dominio de la región se ve reforzado por grandes bases manufactureras, una creciente adopción de fábricas inteligentes e iniciativas gubernamentales que promueven la integración de la robótica y la fabricación avanzada. La presencia de importantes actores del mercado y empresas en crecimiento en la región se atribuye al sólido crecimiento de la región. Además, la creciente necesidad de mejores soluciones para gestionar plantas industriales en India y China está impulsando la expansión del mercado en la zona. La conversión de instalaciones de producción convencionales a instalaciones de producción inteligentes es una tendencia común y contribuye a la aceptación general deautomatización industrial, lo que impulsa el crecimiento del mercado en la región.

JUGADORES CLAVE DE LA INDUSTRIA

Los actores clave se centran en asociaciones para obtener una ventaja competitiva

Destacados actores del mercado están realizando esfuerzos de colaboración asociándose con otras empresas para mantenerse por delante de la competencia. Muchas empresas también están invirtiendo en el lanzamiento de nuevos productos para ampliar su cartera de productos. Las fusiones y adquisiciones también se encuentran entre las estrategias clave utilizadas por los actores para ampliar sus carteras de productos.

• Yokogawa Electric: ~19 800 empleados en todo el mundo (año fiscal 2024). Según el Informe Integrado de 2024 de Yokogawa, la plantilla consolidada fue de ~19.837.

• ABB: ~110.000 empleados. Según los datos del Informe Anual/IR de 2024 de ABB, la plantilla global es de ~110.000 en electrificación, movimiento y robótica.

LISTA DE LAS MEJORES EMPRESAS DE AUTOMATIZACIÓN DE FÁBRICA Y CONTROLES INDUSTRIALES

• Emerson
• Yokogawa Electric
• ABB
• Keyence
• Mtsubishi Electric
• Bosch Rexroth
• Schneider Electric
• Honeywell
• Fuji Electric
• Omron
• Rockwell Automation
• Siemens
• General Electric
• Inovance Group
• KuKa
• Fanuc

COBERTURA DEL INFORME

Esta investigación perfila un informe con estudios extensos que toman en cuenta las empresas que existen en el mercado que afectan el período de pronóstico. Con estudios detallados realizados, también ofrece un análisis completo al inspeccionar factores como segmentación, oportunidades, desarrollos industriales, tendencias, crecimiento, tamaño, participación y restricciones. Este análisis está sujeto a modificaciones si cambian los actores clave y el probable análisis de la dinámica del mercado.