Tamaño del mercado de telares, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipo (telar de chorro de aire, telar de chorro de agua, telar de estoque y de proyectiles), por aplicación (industria de fibras naturales e industria de fibras químicas), información regional y pronóstico de 2024 a 2035

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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MERCADO DEL TELAR

Se prevé que el telar global experimente un crecimiento constante, comenzando en USD 5,99 mil millones en 2026 y aumentando a USD 11,16 mil millones en 2035 con una CAGR constante del 7,1% de 2026 a 2035. El mercado de telares está experimentando una expansión industrial estable debido a la creciente producción textil, la automatización en los sistemas de tejido y la creciente adopción de tecnologías de tejido energéticamente eficientes en la confección y la fabricación de textiles industriales.

El mercado de los telares continúa evolucionando con la creciente integración de sistemas de monitoreo automatizados y tecnologías digitales de inspección de tejidos. Más del 72% de las fábricas textiles de todo el mundo implementaron sistemas automatizados de monitoreo del tejido en 2025 para reducir el desperdicio de material y mejorar la eficiencia de la producción. Las máquinas de tejer modernas redujeron la rotura del hilo en casi un 26%, mientras que la productividad operativa aumentó un 31% en las instalaciones textiles totalmente automatizadas. La creciente demanda de textiles técnicos contribuyó aproximadamente al 22% de la demanda de telares especializados, particularmente enautomotorTejidos, textiles médicos y materiales de filtración industrial.

El mercado de telares de Estados Unidos sigue influenciado por la producción textil industrial, las estrategias de relocalización y el crecimiento de la fabricación de tejidos técnicos. La industria textil estadounidense generó más de 16 mil millones de metros cuadrados de producción de telas en 2025, respaldando la demanda de reemplazo de maquinaria. Las instalaciones de telares automatizados aumentaron un 19 % en las fábricas de textiles técnicos entre 2023 y 2025. Aproximadamente el 67 % de los fabricantes textiles de EE. UU. adoptaron sistemas de tejido digital para mejorar la productividad y la optimización de la mano de obra. Las aplicaciones textiles industriales contribuyeron con casi el 39% de la utilización total de telares en el país.

HALLAZGOS CLAVE

ÚLTIMAS TENDENCIAS DEL MERCADO DEL TELAR

El mercado de los telares está cada vez más influenciado por la automatización industrial y las tecnologías de tejido energéticamente eficientes. Los sistemas de tejido automatizados representaron casi el 64% de las actualizaciones de equipos textiles a nivel mundial en 2025. Los sistemas de tejido de alta velocidad mejoraron la eficiencia de la producción en un 28%, mientras que el desperdicio de hilo se redujo en aproximadamente un 19% a través de tecnologías de monitoreo habilitadas por sensores. La adopción del telar de chorro de aire se expandió significativamente debido a su capacidad para procesar telas livianas a altas velocidades operativas que superan las 1200 selecciones por minuto.

Los textiles técnicos se han convertido en una tendencia importante en el mercado de los telares y representan casi el 24% de la demanda mundial de tejidos. La fabricación de tejidos industriales para interiores de automóviles, sistemas de filtración y aplicaciones sanitarias aumentó un 17 % durante 2025. La integración del telar digital se expandió un 36 %, lo que permitió el mantenimiento predictivo y redujo el tiempo de inactividad de la máquina en un 21 %. Los productores textiles prefieren cada vez más las tecnologías de tejido de baja energía, lo que da como resultado aproximadamente un 27% menos de consumo de electricidad en sistemas avanzados de telares automatizados. Las crecientes iniciativas de sostenibilidad han acelerado la demanda de tecnologías de tejido ecoeficientes. Más del 49% de las fábricas textiles adoptaron tecnologías de tejido que ahorran agua durante 2025. La integración de la fabricación inteligente aumentó un 32%, mientras que el seguimiento digital de la producción textil mejoró la consistencia de la calidad de los tejidos en un 29%. Los fabricantes están invirtiendo cada vez más en la automatización del tejido para abordar la escasez de mano de obra y los desafíos de productividad.

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ANÁLISIS DE SEGMENTACIÓN

La segmentación del mercado de telares refleja la demanda en todas las categorías de tecnología de tejido y aplicaciones de producción textil. Los sistemas de telar de chorro de aire dominan debido a la velocidad operativa y la precisión del tejido, y representan casi el 42 % de la participación de mercado, mientras que los telares de estoques y de proyectiles representan aproximadamente el 37 % debido a la versatilidad de todos los tipos de tejidos. Los telares de chorro de agua mantienen alrededor del 21% de participación en el procesamiento de fibras sintéticas. Por aplicación, la industria de fibras químicas contribuye con alrededor del 57% de la demanda de telares debido al aumento de la producción de poliéster y textiles técnicos, mientras que las industrias de fibras naturales mantienen aproximadamente el 43% de la participación debido al crecimiento de la fabricación de textiles de algodón y lana.

Por tipo

• Telar de chorro de aire: Los sistemas de telar de chorro de aire dominan el mercado de los telares con casi un 42% de participación de mercado debido a una velocidad de tejido más rápida y una eficiencia operativa mejorada. Estas máquinas operan a velocidades superiores a 1200 selecciones por minuto, lo que aumenta significativamente la producción en comparación con los sistemas tradicionales. Más del 58% de los grandes fabricantes textiles adoptaron telares de chorro de aire en 2025 debido a los menores requisitos de mano de obra y la calidad constante de los tejidos. La eficiencia del consumo de energía mejoró aproximadamente un 23 %, lo que apoyó la adopción entre los productores textiles que buscan reducciones de costos operativos. Los telares de chorro de aire son cada vez más preferidos entejido de algodónaplicaciones de producción y fabricación de textiles ligeros.

• Telar de chorro de agua: la tecnología de telar de chorro de agua representó aproximadamente el 21% de la participación de mercado en 2025, impulsada principalmente por la producción de tejidos sintéticos. Casi el 71% del uso de telares de chorro de agua se produce en la fabricación de textiles de poliéster debido a la velocidad de tejido superior y el movimiento suave del hilo. El tejido con chorro de agua mejora la eficiencia de la producción en aproximadamente un 26 % en comparación con los métodos de tejido tradicionales. La adopción se amplió en las fábricas textiles de Asia y el Pacífico, donde la producción de textiles sintéticos superó los 49 mil millones de metros cuadrados en 2025. Los sistemas avanzados de reciclaje de agua redujeron el uso operativo de agua en un 17 %, respaldando los esfuerzos de sostenibilidad.

• Telar de estoques y proyectiles: Los sistemas de telar de estoques y proyectiles contribuyeron con casi el 37% de la demanda total del mercado debido a la flexibilidad en el tejido de varios tipos de hilos. Estas máquinas son las preferidas para lana, seda, mezclilla y textiles industriales debido a la versatilidad del tejido. Aproximadamente el 46% de los fabricantes de textiles premium adoptaron sistemas de telar con pinzas para mejorar la precisión y reducir los defectos. Se observaron mejoras de productividad de alrededor del 24% gracias a los sistemas digitales de control de la tensión del hilo. La demanda sigue siendo fuerte en la fabricación de textiles de alto valor, donde los requisitos de personalización están aumentando.

Por aplicación

• Industria de fibras naturales: La industria de fibras naturales representó aproximadamente el 43% de la demanda del mercado de telares en 2025. La fabricación de textiles de algodón representó casi el 68% de la demanda de tejidos de fibras naturales, respaldada por una sólida producción de prendas de vestir. Durante 2025 se procesaron en todo el mundo más de 34 mil millones de metros cuadrados de tejidos de algodón. Las instalaciones de telares automatizados en instalaciones de tejido de fibras naturales aumentaron un 18 %, mejorando la calidad de la producción y reduciendo el desperdicio de material en un 16 %.

• Industria de fibras químicas: La industria de fibras químicas dominó con alrededor del 57% de participación de mercado debido al aumento de la fabricación de poliéster, nailon y textiles industriales. La producción de textiles sintéticos superó los 59 mil millones de metros cuadrados a nivel mundial en 2025, lo que respalda una fuerte demanda de telares. Aproximadamente el 61% de los sistemas de tejido avanzados se implementan en fábricas de textiles sintéticos debido a mayores requisitos de eficiencia. La adopción de la tecnología de tejido digital mejoró la velocidad de producción en un 27%, particularmente en la fabricación de textiles técnicos.

DINÁMICA DEL MERCADO DEL TELAR

CONDUCTOR

Creciente demanda de producción textil automatizada

El mercado de los telares está creciendo debido a la rápida automatización de las instalaciones de fabricación textil. Más del 63% de las fábricas textiles adoptaron tecnologías de automatización en 2025 para mejorar la eficiencia de la producción y la productividad laboral. Las tecnologías de tejido automatizadas redujeron las tasas de defectos en aproximadamente un 22 %, mientras que la producción mejoró un 31 %. La demanda de textiles industriales aumentó un 19%, lo que fomentó la inversión en sistemas de tejido avanzados. Los sistemas de telares de alta velocidad permitieron a los fabricantes textiles satisfacer de manera eficiente los crecientes requisitos de prendas de vestir y textiles técnicos.

RESTRICCIÓN

Altos costos de adquisición y mantenimiento de maquinaria.

Las elevadas necesidades de inversión siguen frenando el crecimiento del mercado de telares, especialmente entre los pequeños fabricantes textiles. Casi el 41% de las medianas empresas textiles retrasaron las actualizaciones de maquinaria debido a los costos de los equipos. Los gastos de mantenimiento aumentaron aproximadamente un 18 % debido a las tecnologías de sensores avanzadas y los requisitos de automatización digital. Los precios de los componentes de repuesto aumentaron un 13%, lo que limitó la adopción entre los fabricantes sensibles al presupuesto.

Ampliación de la producción de textiles técnicos.

Oportunidad

La fabricación de textiles técnicos ofrece importantes oportunidades para la expansión del mercado de los telares. La demanda de textiles industriales aumentó un 24% a nivel mundial en 2025, particularmente en aplicaciones de automoción, atención médica y filtración. Los tejidos inteligentes representaron casi el 14% de la producción textil de primera calidad, lo que aumentó la necesidad de tecnologías de tejido avanzadas. Los sistemas de telares automatizados mejoraron la precisión de la fabricación de textiles especiales en aproximadamente un 26 %, fomentando una adopción más amplia en la industria.

 

Escasez de mano de obra y complejidad operativa

Desafío

El mercado de los telares enfrenta desafíos relacionados con la escasez de mano de obra calificada y la complejidad operativa. Casi el 29% de los fabricantes textiles informaron de escasez de técnicos para el mantenimiento de maquinaria avanzada. Los requisitos de capacitación aumentaron aproximadamente un 21 % debido a los sistemas de tejido basados ​​en software. Los retrasos en la producción relacionados con la calibración de la maquinaria afectaron a casi el 17% de las instalaciones de tejido, mientras que el tiempo de inactividad operativa siguió siendo una preocupación para las plantas textiles de alta capacidad.

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PERSPECTIVA REGIONAL DEL MERCADO DEL TELAR

• América del norte

América del Norte representó casi el 14% de la cuota de mercado mundial de telares en 2025 debido a la fuerte demanda de fabricación de textiles industriales y tejidos técnicos. Estados Unidos representó aproximadamente el 78% de la demanda regional de telares debido a las operaciones textiles avanzadas en telas para automóviles, materiales de filtración y textiles para el cuidado de la salud. Durante 2025 se produjeron en la región más de 16 mil millones de metros cuadrados de producción de tejidos, lo que apoyó la modernización de los equipos de tejido. Los sistemas de tejido automatizados mejoraron la productividad en casi un 24 %, mientras que la adopción de la fabricación textil inteligente se expandió en un 29 %.

Las aplicaciones textiles técnicas contribuyeron con aproximadamente el 41 % de las instalaciones de telares en América del Norte, impulsadas por el creciente uso en asientos de automóviles, bolsas de aire y ropa protectora. Más del 67% de las instalaciones textiles adoptaron sistemas de tejido semiautomáticos o totalmente automatizados para reducir la dependencia de la mano de obra y mejorar la consistencia de la tela. Las exportaciones de textiles industriales aumentaron un 11%, fortaleciendo la demanda de maquinaria de tejido de precisión. Los telares energéticamente eficientes redujeron el uso operativo de electricidad en casi un 18%, lo que hizo que los equipos de tejido avanzados fueran cada vez más atractivos. Canadá contribuyó aproximadamente con el 14% de la demanda regional de telares debido a la producción de tejidos industriales y la fabricación de textiles técnicos. México representó casi el 8% de la participación de mercado en América del Norte, respaldado por las exportaciones de prendas de vestir y las operaciones de ensamblaje textil. La demanda de reemplazo de maquinaria textil aumentó un 17% entre 2023 y 2025 a medida que los fabricantes modernizaron los equipos heredados para mejorar la precisión del tejido y una mayor productividad.

• Europa

Europa poseía aproximadamente el 18% de la cuota de mercado mundial de telares en 2025 debido a la fabricación textil de primera calidad y la fuerte innovación en maquinaria. Alemania, Italia, Bélgica y Francia representaron colectivamente más del 63% de la demanda regional de telares. La producción de textiles técnicos contribuyó alrededor del 36% de la utilización de los telares, especialmente en interiores de automóviles, tejidos aeroespaciales y sistemas de filtración industrial. Las tecnologías de tejido avanzadas mejoraron la productividad operativa en un 21 %, mientras que la adopción del monitoreo inteligente se expandió casi un 32 % en las instalaciones textiles europeas.

Italia mantuvo aproximadamente el 22% del despliegue regional de maquinaria textil debido a la producción textil de primera calidad y la fabricación de tejidos de lujo. Alemania representaba casi el 19% de las instalaciones de telares de Europa, respaldadas por las necesidades textiles industriales. Más del 58% de los fabricantes de tejidos invirtieron en sistemas de tejido energéticamente eficientes para reducir el consumo de electricidad. La reducción de defectos en la tela mejoró en aproximadamente un 16 % a través de tecnologías de inspección de calidad habilitadas por IA. Las regulaciones de sostenibilidad influyeron significativamente en el mercado europeo de telares, con aproximadamente el 48% de los productores textiles implementando tecnologías de tejido ambientalmente eficientes. El procesamiento de fibras recicladas aumentó un 23%, respaldando la demanda de telares especializados para la fabricación textil sostenible. La producción de tejidos orientada a la exportación aumentó un 14%, aumentando las actividades de sustitución de maquinaria en los centros textiles europeos.

• Asia-Pacífico

Asia-Pacífico dominó el mercado de los telares con casi el 61% de la cuota de mercado global en 2025 debido a sus amplias capacidades de fabricación textil. China por sí sola representó aproximadamente el 34% de la demanda mundial de telares, mientras que la India representó casi el 11%, respaldada por una fuerte producción de prendas de vestir y textiles industriales. La producción textil superó los 69 mil millones de metros cuadrados en Asia y el Pacífico durante 2025. Las instalaciones de máquinas de tejer automatizadas aumentaron aproximadamente un 28 %, lo que mejoró la eficiencia de fabricación y redujo los procesos que requieren mucha mano de obra.

China siguió siendo el mayor país consumidor de telares debido a sus grandes volúmenes de exportaciones textiles y a su capacidad de producción industrial. Casi el 72% de las fábricas de tejidos adoptaron telares automatizados o semiautomáticos para mejorar la eficiencia operativa. India experimentó un crecimiento de aproximadamente el 19% en instalaciones de sistemas de tejido avanzados debido al apoyo gubernamental a la modernización textil y la expansión de las exportaciones. Bangladesh y Vietnam representaron colectivamente casi el 8% de la demanda regional de telares debido a las fuertes industrias de fabricación de prendas de vestir. La fabricación de fibras sintéticas representó aproximadamente el 57% de las aplicaciones de telares en Asia y el Pacífico debido al aumento de la producción de poliéster y textiles industriales. Los sistemas de tejido que ahorran energía redujeron los costos operativos en casi un 22 %, fomentando su adopción entre los fabricantes textiles de tamaño mediano. Las exportaciones de textiles aumentaron aproximadamente un 13%, fortaleciendo la demanda de tecnologías de tejido de alta capacidad y sistemas de producción automatizados.

• Medio Oriente y África

Oriente Medio y África representaron casi el 7% de la cuota de mercado mundial de telares en 2025, respaldado por inversiones en textiles industriales y la ampliación de las instalaciones de fabricación de prendas de vestir. Turquía y Sudáfrica contribuyeron colectivamente con aproximadamente el 49% de la demanda regional de telares debido a los sectores textiles establecidos. La producción textil aumentó casi un 14%, lo que apoyó la inversión en maquinaria de tejido automatizada. La demanda de textiles industriales aumentó aproximadamente un 12%, particularmente en filtración, tejidos de construcción y textiles para automóviles.

Oriente Medio experimentó una mayor adopción de telares debido a estrategias de diversificación textil y proyectos de expansión industrial. Casi el 31% de los fabricantes textiles actualizaron los sistemas de tejido entre 2023 y 2025 para mejorar la eficiencia de la producción y reducir el desperdicio de material. Las tecnologías inteligentes de producción textil mejoraron la precisión del tejido en un 17 %, lo que ayudó a los fabricantes a cumplir con los estándares de calidad de exportación. África demostró una creciente demanda de maquinaria textil debido al aumento de las actividades de fabricación de prendas de vestir. Etiopía y Egipto representaron colectivamente casi el 18% de la demanda regional de telares debido a las iniciativas de industrialización textil. Las exportaciones de textiles mejoraron aproximadamente un 11 por ciento, mientras que la productividad del tejido aumentó un 16 por ciento gracias a las inversiones en modernización de maquinaria.

JUGADORES CLAVE DE LA INDUSTRIA DEL MERCADO DEL TELAR

El mercado de los telares es altamente competitivo con una fuerte participación de fabricantes europeos, japoneses y chinos que se centran en la automatización, la precisión del tejido y laeficiencia energética. Las principales empresas representan en conjunto aproximadamente el 57 % del despliegue mundial de equipos de telares. Los fabricantes de máquinas de tejer avanzadas aumentaron la producción de telares automatizados en casi un 26 % entre 2023 y 2025. La integración de monitoreo inteligente se expandió aproximadamente un 31 %, mejorando la precisión del tejido y reduciendo los defectos de la tela en un 18 %. La competencia sigue siendo intensa debido a la creciente demanda de sistemas de tejido de alta velocidad capaces de procesar textiles industriales y tejidos de primera calidad.

Lista de las principales empresas de telares

• Picanol (Bélgica)
• Grupo Itema (Italia)
• Van de Wiele (Bélgica)
• Dornier (Alemania)
• RIFA (Suecia)
• Tsudakoma (Japón)
• Toyota (Japón)
• Maquinaria textil Jingwei (China)
• Maquinaria Haijia (China)
• Bandera Roja de Tianyi (China)

Lista de las 2 principales empresas con cuota de mercado

• Picanol (Bélgica): Tenía aproximadamente el 16 % de la cuota de mercado mundial de telares en 2025 debido a la fuerte penetración en los sistemas de telares de chorro de aire y de pinzas. Las soluciones de tejido automatizadas contribuyeron con casi el 61% de su despliegue de maquinaria textil industrial.
• Toyota (Japón): representó aproximadamente el 13 % de la participación de mercado a nivel mundial, respaldada por una fuerte demanda de tecnología de telar de chorro de aire. Los sistemas de tejido de alta velocidad mejoraron la eficiencia de la producción en casi un 24% en las instalaciones de fabricación textil.

ANÁLISIS DE INVERSIÓN Y OPORTUNIDADES

El mercado de los telares continúa atrayendo inversiones debido a los crecientes requisitos de automatización y las crecientes exportaciones textiles. Los fabricantes mundiales de textiles aumentaron el gasto en modernización de maquinaria en aproximadamente un 22% en 2025 para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos laborales. Más del 64% de las instalaciones textiles priorizaron la inversión en sistemas de tejido automatizados. Las tecnologías de tejido energéticamente eficientes redujeron el consumo de electricidad en casi un 19 %, lo que permitió lograr ahorros operativos a largo plazo.

Asia-Pacífico sigue siendo el principal destino de inversión y representa aproximadamente el 59% de las inversiones en maquinaria textil a nivel mundial. India aumentó las iniciativas de modernización de maquinaria textil en un 18%, mientras que China amplió la infraestructura de tejido automatizado en casi un 24%. Los sistemas de tejido inteligentes mejoraron la productividad operativa en aproximadamente un 28 %, creando oportunidades para los fabricantes de maquinaria y soluciones textiles integradas en software. Los textiles técnicos presentan importantes oportunidades debido a la creciente demanda en las industrias de la salud, la filtración y la automoción. La producción textil industrial se expandió aproximadamente un 21%, aumentando la demanda de equipos de tejido especializados. El mantenimiento predictivo basado en IA redujo el tiempo de inactividad de las máquinas en un 17 %, fomentando una mayor adopción de sistemas de telares avanzados entre los productores de textiles industriales.

DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

La innovación en el mercado de los telares se centra cada vez más en la automatización, el tejido inteligente y las mejoras en la sostenibilidad. Más del 43% de los fabricantes de maquinaria textil introdujeron sistemas de monitoreo digital entre 2023 y 2025 para reducir los defectos de tejido y mejorar la eficiencia. Los telares de alta velocidad mejoraron la productividad en aproximadamente un 27%, mientras que la consistencia de la calidad de la tela aumentó en casi un 19%. Los fabricantes están introduciendo tecnologías de telares que ahorran energía para abordar los requisitos de sostenibilidad industrial. Los sistemas avanzados de telar de chorro de aire redujeron el consumo de aire comprimido en aproximadamente un 16 %, lo que redujo los costos operativos. Las plataformas de tejido inteligentes integradas con análisis basados ​​en la nube mejoraron la eficiencia del mantenimiento predictivo en casi un 21 %, reduciendo el tiempo de inactividad inesperado de la maquinaria.

Los nuevos sistemas de telares de estoques y de proyectiles demostraron una mayor flexibilidad a la hora de tejer tejidos de primera calidad y textiles técnicos. El monitoreo automatizado del hilo mejoró la precisión de la producción en aproximadamente un 23 %, mientras que los sistemas de detección de defectos redujeron el desperdicio de material en un 14 %. Los fabricantes de textiles exigen cada vez más sistemas de telares multifuncionales capaces de producir diversas categorías de tejidos con cambios mínimos de configuración.

CINCO ACONTECIMIENTOS RECIENTES (2023-2025)

• March 2023: Picanol introduced upgraded air jet weaving systems improving weaving speed by approximately 18% and reducing energy use by 12%.
• August 2023: Toyota enhanced smart loom monitoring systems with AI-enabled predictive maintenance, reducing machinery downtime by nearly 17%.
• January 2024: Itema Group expanded rapier loom production capacity by approximately 21% to meet increasing industrial textile demand.
• September 2024: Tsudakoma introduced upgraded water jet loom technology improving weaving precision by approximately 15% for synthetic fabrics.
• February 2025: Dornier launched advanced digital weaving integration systems increasing fabric quality monitoring efficiency by nearly 20%.

COBERTURA DEL INFORME DEL MERCADO DEL TELAR

El informe de mercado de telares proporciona una amplia cobertura de las tecnologías de tejido, las tendencias de producción textil, las aplicaciones industriales y los desarrollos de fabricación regionales. El estudio evalúa casi el 92% de las tecnologías de tejido industrial utilizadas en las operaciones textiles mundiales. El análisis de mercado incluye la automatización del tejido, la fabricación de textiles técnicos y las tendencias de modernización de maquinaria que influyen en la producción textil a nivel mundial. El informe examina la segmentación por tipo de telar, incluidos telares de chorro de aire, telares de chorro de agua y sistemas de telar de estoques y proyectiles. Aproximadamente el 61% del análisis se centra en Asia-Pacífico debido a las actividades dominantes de producción textil. Las aplicaciones textiles técnicas representaron casi el 24 % de la evaluación de la industria debido a la creciente demanda en los sectores de automoción, atención sanitaria y filtración industrial.

El informe también analiza la actividad inversora, las evaluaciones comparativas competitivas y las innovaciones tecnológicas que dan forma al mercado de los telares. Más del 48% de los fabricantes evaluados introdujeron tecnologías de tejido digital entre 2023 y 2025. La adopción de la automatización mejoró la productividad textil en aproximadamente un 29%, mientras que los sistemas de tejido energéticamente eficientes redujeron el consumo de electricidad en casi un 18% en todas las instalaciones textiles industriales.