Tamaño del mercado de forja de metales, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipo (acero al carbono, acero aleado, aluminio, magnesio, acero inoxidable, titanio y otros), por aplicación (automotriz, defensa y aeroespacial, construcción naval, industria energética, petróleo y gas, maquinaria de construcción, agricultura y otros) y pronóstico regional hasta 2034

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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MERCADO DE FORJA DE METAL

El valor de mercado de la forja de metales alcanzará los 88.560 millones de dólares en 2025 y alcanzará los 143.700 millones de dólares en 2034, expandiéndose a una tasa compuesta anual del 5,53% de 2025 a 2034.

El tamaño del mercado de forja de metales de Estados Unidos se proyecta en 10,82 mil millones de dólares en 2025, el tamaño del mercado de forja de metales de Europa se proyecta en 20,31 mil millones de dólares en 2025 y el tamaño del mercado de forja de metales de China se proyecta en 54,73 mil millones de dólares en 2025

La forja de metales mantiene una expansión constante del mercado a medida que varios sectores, incluida la construcción aeroespacial automotriz y el sector energético, utilizan dichos productos. Las fuerzas de compresión utilizadas en la forja de metales dan como resultado productos que demuestran una excelente resistencia y durabilidad. La creciente demanda de componentes ligeros y resistentes, especialmente en las industrias automovilística y aeroespacial, aumenta las oportunidades en la fabricación de piezas metálicas forjadas. El mercado se beneficia de las modernas tecnologías de forja a través de sistemas de automatización avanzados junto con prácticas de fabricación sostenibles que aportan un mejor rendimiento del producto y menores gastos de fabricación.

El mercado de la forja de metales encuentra su principal fortaleza en Asia-Pacífico debido a las poderosas bases de fabricación que operan desde China, pasando por India hasta Japón. La región experimenta un rápido crecimiento industrial, mientras que el desarrollo de infraestructura y las industrias automotrices y el sector de maquinaria requieren cantidades sustanciales de componentes forjados que funcionan como factores primarios de crecimiento. América del Norte, junto con Europa, continúa creciendo como segmentos de mercado debido al aumento de las actividades que involucran aleaciones de alto rendimiento e inversiones en componentes forjados personalizados. Existe una proyección de un desarrollo sostenido del mercado de forja de metales y su evolución se verá influenciada por los avances en los sistemas de fabricación inteligentes y los métodos de procesamiento energéticamente eficientes.

HALLAZGOS CLAVE

IMPACTO DEL COVID-19

La industria de la forja de metales tuvo un efecto positivo a medida que aumentó la demanda de vehículos y viajes aéreos por parte de los consumidores durante la pandemia de COVID-19.

El mercado de forja de metales experimentó importantes efectos de la pandemia de COVID-19 al provocar interrupciones en el suministro de componentes y actividades de fabricación junto con reducciones de la demanda del mercado en todos los sectores industriales. El brote de COVID-19 provocó que varias instalaciones de forja operaran con cierres parciales debido a las restricciones de bloqueo, así como a la escasez de personal y las complicaciones de la cadena de suministro que ralentizaron sus tasas de producción. El sector de la forja de metales enfrentó una reducción de las necesidades del mercado porque industrias esenciales como la automotriz, la aeroespacial y la construcción detuvieron sus operaciones y experimentaron limitaciones de viajes junto con una disminución del gasto de los consumidores. El mercado experimentó una reducción de tamaño junto con dificultades financieras para las empresas de creación de toda la industria.

El mercado de forja de metales demostró una mayor resistencia durante el período de recuperación de las economías. Los sectores automotriz y aeroespacial comenzaron a recuperarse porque el elevado interés de los consumidores de vehículos y viajes impulsó las crecientes necesidades de componentes forjados confiables para aplicaciones de alto rendimiento. La industria manufacturera se adaptó a la pandemia implementando enfoques flexibles e innovadores que incluyen tecnología digital junto con sistemas automatizados para mejorar su eficiencia operativa y al mismo tiempo eliminar la dependencia laboral. El mercado experimentó obstáculos a corto plazo, pero muestra un desarrollo positivo a largo plazo debido a la creciente demanda del sector y a la maduración de la estabilidad de la cadena de suministro mundial.

ÚLTIMAS TENDENCIAS

Aumento de la adopción de la fabricación aditiva (impresión 3D) para impulsar el crecimiento del mercado

La industria de la forja de metales experimenta un interés creciente en combinar la tecnología de impresión 3D con las prácticas de forja convencionales como tendencia del mercado moderno. El método de fabricación combinado permite a los productores crear piezas complejas con una mejor eficiencia de materiales y plazos de entrega más cortos. Las operaciones comerciales se benefician de la integración de la impresión 3D en la etapa de creación de prototipos, seguida de la forja tradicional para la producción en masa, para alcanzar tanto la excelencia en la precisión como la mejora de la resistencia de los componentes y el ahorro de costos. El uso de este enfoque sigue siendo común en los sectores aeroespacial y automotriz debido a su necesidad de piezas livianas de alto rendimiento. El proceso de forjado permite que la tecnología de fabricación aditiva desarrolle materiales innovadores, así como aleaciones personalizadas que satisfagan necesidades de ingeniería precisas.

• Según la Asociación de la Industria de la Forja de la India (AIFI), el 83% de las unidades de forja en la India están clasificadas como micro y pequeñas empresas.
• Según el Comité Conjunto de Planta (Ministerio de Acero, Gobierno de la India), la India alberga el único banco de datos autorizado oficialmente sobre el sector del hierro y el acero, que abarca tanto a los grandes productores como a las PYME de forja.

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SEGMENTACIÓN DEL MERCADO DE FORJA DE METALES

Por tipo

Según el tipo, el mercado global se puede clasificar en acero al carbono, acero aleado, aluminio, magnesio, acero inoxidable, titanio y otros.

• Acero al carbono: El acero al carbono sirve como un material normal donde el hierro se combina con el carbono para proporcionar resistencia y durabilidad. Las tres aplicaciones principales del acero al carbono incluyen proyectos de construcción y fabricación de automóviles junto con sus procesos de fabricación debido a su bajo costo y sus atributos simples de trabajabilidad. El tratamiento adecuado es esencial para proteger el acero al carbono de la corrosión.
• Aceros aleados: El acero aleado logra sus propiedades superiores al unificar el hierro con cromo, níquel y molibdeno junto con otros elementos metálicos. Debido a su mayor durabilidad y resistencia operativa, así como a su resistencia al desgaste y fuertes propiedades de resistencia, el acero aleado resulta ideal para componentes de servicio pesado, como piezas de automóviles, herramientas y componentes de máquinas.

• Aluminio: la industria aeroespacial, junto con la fabricación de automóviles y el sector de embalaje, dependen del aluminio porque este metal liviano muestra una resistencia superior a la corrosión. Su calidad liviana con excelente maleabilidad lo atribuye a aplicaciones críticas que necesitan un peso reducido. El material muestra una buena capacidad para conducir calor y electricidad.
• Magnesio: El magnesio, metal elemental, se destaca porque posee excelentes propiedades de resistencia al peso además de su composición muy liviana. Los sectores aeroespacial y automotriz implementan este metal para reducir el peso de los componentes, mientras que su susceptibilidad a la corrosión supera a otros materiales metálicos.
• Acero inoxidable: El acero inoxidable, una aleación de metal resistente a la corrosión, contiene hierro, cromo y níquel, además de otros componentes fundamentales. El material se destaca porque muestra una durabilidad excepcional y una resistencia excepcional junto con la resistencia a la formación de óxido y manchas, lo que lo hace perfecto para electrodomésticos de cocina y herramientas médicas.materiales de construcción.
• Titanio: El titanio, un metal resistente y liviano, proporciona una excelente protección contra la corrosión, lo que lo hace ideal para componentes médicos y marinos aeroespaciales. Su combinación de resistencia superior con un peso mínimo junto con su capacidad para funcionar en condiciones difíciles explica por qué este metal funciona bien para usos importantes, aunque los fabricantes deben invertir más en adquisiciones en comparación con los metales estándar.

Por aplicación

Según la aplicación, el mercado global se puede clasificar en automoción, defensa y aeroespacial, construcción naval, industria energética, petróleo y gas, maquinaria de construcción, agricultura y otros.

• Automoción: en la fabricación de automóviles, la forja de metales permite la producción de piezas estructurales resistentes que incluyen elementos de motor, engranajes y componentes de suspensión. Los componentes automotrices fabricados mediante forjado funcionan con niveles mejorados de rendimiento de relación resistencia-peso, mejorando así las medidas de seguridad, la economía de combustible y la capacidad de rendimiento. La industria automotriz, como la actual, requiere componentes forjados especializados de alta precisión debido a la evolución de los requisitos de diseño.
• Defensa y aeroespacial: el sector de defensa y aeroespacial utiliza forjado de metal para crear palas de turbina esenciales, mientras que el tren de aterrizaje y el blindaje también se fabrican mediante este proceso. Los metales forjados mantienen una resistencia excepcional y confiabilidad porque soportan situaciones operativas exigentes, incluidas altas temperaturas y presiones. Los productos personalizados junto con características livianas y alta durabilidad hacen que la forja de metales sea deseable para este sector.
• Construcción naval: el proceso de fabricación de barcos requiere componentes de metal forjado para construir cascos y crear hélices y motores. Los componentes forjados colocados en entornos marinos hostiles ofrecen una excelente resistencia a la corrosión con fuertes características estructurales que hacen que los barcos sean duraderos y confiables. El proceso de forja de metales permite crear componentes grandes y potentes que los constructores navales necesitan para sus trabajos de construcción.
• Industria energética: la forja de metales permite a la industria energética crear turbinas, generadores y componentes de producción de energía de alto estrés que desempeñan un papel esencial en el sector. Los metales forjados siguen funcionando con características de alta resistencia y al mismo tiempo resisten la fatiga en aplicaciones que experimentan altas temperaturas y presión intensa. Los equipos de generación de energía requieren la capacidad de fabricar piezas de productos sustanciales y elaboradas.
• Petróleo y gas: la industria del petróleo y el gas depende de componentes forjados para desarrollar equipos de perforación, así como tuberías, válvulas y recipientes a presión. La durabilidad y resistencia que surgen de la forja ayudan a mantener un funcionamiento confiable de los componentes que funcionan en condiciones difíciles y entornos de alta presión. El éxito de las actividades en alta mar y en aguas profundas depende en gran medida de piezas forjadas personalizadas.
• Construcción: La producción de componentes de alta resistencia, incluidos ejes de engranajes y piezas estructurales, entre otros, se produce mediante el forjado de metales dentro de maquinaria de construcción. La durabilidad de los equipos de construcción operados en entornos hostiles depende directamente de la resistencia y las propiedades de resistencia al desgaste de los metales forjados. Las piezas forjadas desempeñan un papel crucial en la producción en masa porque ofrecen un alto valor a precios reducidos.
• Agricultura: En este ámbito se produce la producción de arados, tractores y cosechadoras para maquinaria agrícola mediante forja de metales. Las piezas Weed ofrecen propiedades de resistencia notables y capacidades de larga duración que las hacen vitales para equipos agrícolas debido a situaciones de carga rigurosas y entornos operativos hostiles. La fiabilidad de los metales forjados es un factor crítico que permite que la maquinaria agrícola funcione de manera eficiente durante toda su vida útil prolongada.

DINÁMICA DEL MERCADO

Factores impulsores

La creciente demanda de materiales ligeros y duraderos para impulsar el mercado

Un factor en el crecimiento del mercado de forja de metales es la creciente demanda de materiales ligeros y duraderos. Múltiples industrias dentro de la automoción junto conaeroespacial y defensarequieren materiales ligeros y resistentes para mejorar la eficiencia del combustible, reducir los niveles de emisiones y lograr un mejor rendimiento. Los fabricantes utilizan técnicas de forjado de metales para fabricar piezas con una resistencia superior en comparación con su peso porque esto les permite responder a los requisitos de la industria, especialmente para sistemas automotrices y sistemas aeronáuticos junto con maquinaria.

• El sector automotriz de la India representó aproximadamente el 52% de la demanda de forja de metales en 2025.
• Los datos del Comité Conjunto de Plantas confirman que la India exportó piezas forjadas por valor de 813,66 millones de dólares entre abril y noviembre de 2020, lo que representa casi 957 millones de unidades, lo que indica un fuerte impulso exportador.

Aumento de la demanda de las industrias de uso final para ampliar el mercado

Los componentes integrales utilizados en vehículos automotrices, productos aeroespaciales, fabricación de barcos y sistemas de generadores de energía provienen de industrias que consumen mucho materiales forjados. La recuperación económica mundial, especialmente después de la pandemia de COVID-19, ha provocado un aumento de la actividad industrial que aumenta la demanda del mercado de piezas forjadas con un uso prolongado y una calidad mejorada. La industria automotriz está invirtiendo intensamente en tecnologías de forja para fabricar componentes livianos, fuertes y rentables tanto para vehículos eléctricos (EV) como para vehículos estándar.

Factor de restricción

Requisitos de complejidad y habilidades para potencialmente impedir el crecimiento del mercado

Las empresas requieren personal altamente calificado con conocimientos metalúrgicos y de ingeniería para realizar el proceso técnico de forja. La combinación de requisitos avanzados del proceso de forjado y la dependencia de expertos cualificados impide la expansión del mercado en áreas que carecen de la formación adecuada del personal. Los fabricantes experimentan una rentabilidad reducida debido a velocidades de producción más lentas y mayores gastos de mano de obra, así como a una calidad inferior del producto que surgen de este problema.

• Según un análisis de la industria, los precios nacionales de las bobinas de acero laminadas en caliente aumentaron un 58 %. 
• En 2021, las ventas de vehículos eléctricos de 4 ruedas aumentaron un 206 %, superando el bajo nivel anterior (14 218 unidades), lo que redujo la demanda de componentes automotrices forjados (ya que los vehículos eléctricos requieren menos piezas de este tipo), una señal de advertencia para la demanda de forjado en el sector automotriz.

Creciente demanda de componentes de vehículos eléctricos (EV) para crear oportunidades para el producto en el mercado

Oportunidad

La creciente demanda del mercado de componentes para vehículos eléctricos crea una importante oportunidad de negocio en el campo de la forja de metales. A través de la actual transición de la industria automotriz hacia los vehículos eléctricos, existe una elevada demanda de componentes forjados utilizados en piezas de motores, así como en chasis y carcasas de baterías, que deben ser livianos pero duraderos y con una alta eficiencia energética. La expansión del mercado de vehículos eléctricos depende de la tecnología de forjado de metales, que proporciona resistencia junto con resistencia a la corrosión y al mismo tiempo reduce el peso de sus componentes.

• Según el Comité Conjunto de Plantas, la red de exportación de forja de la India cubrió más de 143 países para 2021, lo que destaca la ampliación del acceso al mercado global para los fabricantes nacionales de forja metálica.
• Según expertmarketresearch.com, en el año fiscal 2023, la producción de automóviles de la India alcanzó los 25,9 millones de vehículos, una base sólida que impulsa la demanda de componentes forjados, especialmente a medida que la industria gira hacia transmisiones eléctricas y livianas.

 

La fluctuación de los precios de las materias primas podría ser un desafío potencial para los consumidores

Desafío

El mercado de la forja de metales enfrenta una dificultad operativa importante porque los costos de las materias primas tienden a cambiar con frecuencia. Controlar los precios de las materias primas sigue siendo un desafío importante en el mercado porque el acero, el aluminio y el titanio sufren una volatilidad de precios asociada con problemas de la cadena de suministro mundial y tensiones geopolíticas e incertidumbre económica. Obligando a las empresas a enfrentar perturbaciones en sus ganancias e interrupciones en la producción, además de desafíos de planificación a largo plazo debido a la inestabilidad de los precios.

• Los datos de AIFI muestran que el 83 % de las unidades de forja son micro o pequeñas empresas, lo que pone de relieve las posibles limitaciones de escala a la hora de adoptar tecnología avanzada o absorber la volatilidad de los costos de los insumos.
• El hecho de que el Comité Conjunto de Planta sea el único banco de datos exigido por el gobierno subraya que la transparencia y la estandarización de los datos siguen siendo limitadas, lo que hace que las decisiones políticas y de inversión sean un desafío en la industria.

 

 

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PERSPECTIVAS REGIONALES DEL MERCADO DE FORJA DE METAL

• América del norte

América del Norte es la región de más rápido crecimiento en este mercado. El mercado de forja de metales de Estados Unidos ha crecido exponencialmente debido a múltiples razones. El mercado norteamericano de forja de metales se desarrolla a través de procesos de innovación tecnológica y automatización. Las empresas adoptan tecnologías de forja modernas junto con inversiones en equipos avanzados para lograr niveles de eficiencia más altos y una mejor calidad del producto. El crecimiento de la industria de la forja de metales está respaldado por dos factores principales: la creciente necesidad de piezas de automóvil que pesen menos, especialmente para los vehículos eléctricos, y la recuperación en curso de los sectores aeroespacial y de defensa. La zona pone énfasis en la sostenibilidad medioambiental y sus fabricantes buscan formas de minimizar las emisiones de gases de efecto invernadero junto con el desperdicio de materiales.

• Europa

El mercado europeo de forja de metales demuestra una rápida expansión debido al desarrollo de tecnologías de fabricación, mientras que las industrias necesitan componentes de alto rendimiento para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y energéticas. Fuerte innovación tecnológica en métodos de forjado, incluida la forja de precisión junto confabricación aditivapermite a los productores fabricar piezas ligeras, duraderas y complejas. La producción de vehículos eléctricos junto con iniciativas de energía verde genera una creciente demanda de componentes forjados que respalda los objetivos de sostenibilidad de la industria a través de estándares regulatorios.

• Asia

El rápido desarrollo del mercado de forja de metales se produce en toda Asia, donde China, India y Japón lideran el camino porque sus industrias amplían continuamente sus capacidades de producción y aumenta el desarrollo industrial. El área obtiene beneficios de gastos mínimos de mano de obra y respalda grandes operaciones de fabricación con crecientes necesidades del mercado de componentes forjados utilizados especialmente en vehículos automotrices, así como proyectos de construcción y sistemas de energía. El mercado de forja de metales experimentará una expansión continua debido al desarrollo de infraestructura y las instalaciones de fabricación en expansión de China e India, así como a sus crecientes inversiones en vehículos eléctricos y maquinaria pesada.

JUGADORES CLAVE DE LA INDUSTRIA

Actores clave de la industria que dan forma al mercado a través de la innovación y la expansión del mercado

Los actores clave de la industria están dando forma al mercado de la forja de metales a través de la innovación estratégica y la expansión del mercado. Estas empresas están introduciendo técnicas y procesos avanzados para mejorar la calidad y el rendimiento de sus ofertas. También están ampliando sus líneas de productos para incluir variaciones especializadas, atendiendo a las diversas preferencias de los clientes. Además, están aprovechando las plataformas digitales para aumentar el alcance del mercado y mejorar la eficiencia de la distribución. Al invertir en investigación y desarrollo, optimizar las operaciones de la cadena de suministro y explorar nuevos mercados regionales, estos actores están impulsando el crecimiento y marcando tendencias dentro del mercado de la forja de metales.

• Pacific Precision Forging: según PitchBook y Dun & Bradstreet, entre marzo y diciembre de 2024, Jiangsu Pacific Precision Forging logró unos ingresos TTM de ~282 millones de dólares y unos ingresos netos de ~22 millones de dólares, empleando aproximadamente a 2150 personas.
• AVIC Heavy Machinery: AVIC Heavy Machinery Co. Ltd., una importante empresa china de forja y fundición, registró ingresos netos de CNY516 millones (USD~74 millones) en TTM, con ~8.677 empleados, lo que destaca su escala en los sectores aeroespacial y de maquinaria.

Lista de los mejores jugadores de forja de metales perfilados

• Pacific Precision Forging
• AVIC Heavy Machinery
• Aubert & Duval (Eramet)
• Precision Castparts Corp. (Berkshire Hathaway)
• Wanxiang Qianchao
• Vallourec SA
• Thyssenkrupp
• Aichi Steel
• FRISA
• Howmet Aerospace Inc.
• Otto Fuchs KG
• Nippon Steel
• Mahindra CIE Automotive Limited
• FAW
• Longcheng Precision Forging
• Bharat Forge
• KOBELCO
• Allegheny Technologies Incorporated (ATI)
• American Axle and Manufacturing (AAM)
• VSMPO-AVISMA
• Farinia Group
• Jinma Industrial Group

DESARROLLO CLAVE DE LA INDUSTRIA

julio 2022: Thyssenkrupp diseñó engranajes de acero especiales para vehículos eléctricos mediante su proceso de forjado que proporcionó un gran rendimiento y al mismo tiempo redujo el peso. Los componentes del tren motriz de los vehículos eléctricos utilizan estos engranajes porque su diseño permite el funcionamiento en condiciones de par elevado, lo que permite reducir el consumo de energía y prolongar la vida útil de la batería. La integración de acero forjado en componentes de vehículos permite al mercado de vehículos eléctricos lograr piezas de sistema duraderas y precisas, al tiempo que cumple con los crecientes requisitos de sostenibilidad para componentes de alto rendimiento.

COBERTURA DEL INFORME       

El estudio ofrece un análisis FODA detallado y proporciona información valiosa sobre la evolución futura del mercado. Explora varios factores que impulsan el crecimiento del mercado, examinando una amplia gama de segmentos de mercado y aplicaciones potenciales que pueden dar forma a su trayectoria en los próximos años. El análisis considera tanto las tendencias actuales como los hitos históricos para proporcionar una comprensión integral de la dinámica del mercado, destacando áreas de crecimiento potencial.

El mercado de la forja de metales está preparado para un crecimiento significativo, impulsado por la evolución de las preferencias de los consumidores, la creciente demanda en diversas aplicaciones y la innovación continua en la oferta de productos. Aunque pueden surgir desafíos como una disponibilidad limitada de materia prima y costos más altos, la expansión del mercado está respaldada por un creciente interés en soluciones especializadas y mejoras de calidad. Los actores clave de la industria están avanzando a través de avances tecnológicos y expansiones estratégicas, mejorando tanto la oferta como el alcance del mercado. A medida que la dinámica del mercado cambia y aumenta la demanda de diversas opciones, se espera que el mercado de la forja de metales prospere, con una innovación continua y una adopción más amplia que impulsen su trayectoria futura.