Smart Manufacturing Market Size, Share, Growth, and Industry Analysis, By Type (Programmable Logic Controller (PLC), Supervisory Controller and Data Acquisition (SCADA), Enterprise Resource and Planning (ERP), Distributed Control System (DCS), Human Machine Interface (HMI), Product Lifecycle Management (PLM), Manufacturing Execution Systems (MES) ), By Application (Automotive, Oil And Gas, Chemical And Petroquímico, farmacéutico, alimentos y bebidas, metales y minería), y pronóstico regional hasta 2033

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Descripción general del mercado de fabricación inteligente

El tamaño global del mercado de fabricación inteligente se valoró en USD 230.4 mil millones en 2024 y se espera que alcance los USD 461.4 mil millones para 2033, creciendo a una tasa compuesta anual de aproximadamente 8.02%. Durante el período de pronóstico.

La fabricación inteligente se refiere a la mezcla de tecnología avanzada que incluye IoT, IA, computación en la nube y análisis de estadísticas masivas en técnicas de fabricación para optimizar las operaciones, mejorar la productividad y mejorar el producto. Permite la toma de decisiones basada en registros en tiempo real y ofrece un mejor nivel de flexibilidad y personalización en las huellas de fabricación. Con el desarrollo del llamado a la automatización y la creciente complejidad de las cadenas de suministro globales, las industrias están adoptando apresuradamente prácticas de fabricación inteligente. Estas soluciones ayudan en el mantenimiento predictivo, la gestión de energía eficiente y las cadenas de entrega simplificadas. Los gobiernos a nivel internacional también están apoyando tareas para ampliar las fábricas inteligentes, lo que está alimentando aún más la adopción de tecnologías de la industria 4.0. El mercado abarca numerosos sectores que incluyen automóviles, aeroespaciales, medicamentos recetados, electrónica y alimentos y líquidos. A medida que los productores se oponen a la eficiencia y reducen los costos, la implementación de estructuras inteligentes y dispositivos conectados ha llegado a ser una parte vital de sus estrategias de transformación virtual.

Hallazgos clave del mercado de fabricación inteligente

• Tamaño y crecimiento del mercado: se proyecta que el mercado global de fabricación inteligente alcanzará USD 461.3 mil millones para 2033, frente a USD 230.4 mil millones en 2024 a una tasa compuesta anual de 8.02%
• Conductor clave del mercado: la era 5G debería elevar el PIB de fabricación en todo el mundo por medio de USD 740 mil millones (4 %) para 2030.
• Restricción del mercado principal: los costos de implementación iniciales para las PYME varían de USD 250,000 a USD 1.5 millones.
• Tendencias emergentes: el 29 % de las empresas manufactureras han seguido completamente o parcialmente técnicas duales virtuales.
• Liderazgo regional: América del Norte tiene el mayor porcentaje de mercado de producción inteligente, mientras que Asia-Pacífico es el lugar de desarrollo más rápido
• Paisaje competitivo: los jugadores clave incluyen Siemens, Rockwell Automation, Honeywell, IBM, ABB, Schneider Electric, General Electric y Emerson Electric
• Segmentación del mercado: la sección de respuestas consta de al menos siete subsegmentos: impresión industrial 3-D, PLC, PLM, MES, RPA, SCADA y Sistemas de Gestión de Electricidad
• Desarrollo reciente: en abril de 2023, Honeywell adquirió Compressor Controls Corporation por USD 670 millones.

Crisis globales que afectan el mercado de fabricación inteligente

Impacto Covid-19

La industria de la fabricación inteligente tuvo un efecto negativo debido a la interrupción de la cadena de suministro durante la pandemia de Covid-19

La pandemia Global Covid-19 no ha sido sin precedentes y asombrosas, con el mercado experimentando una demanda más baja de la anticipada en todas las regiones en comparación con los niveles pre-pandémicos. El repentino crecimiento del mercado reflejado por el aumento en la CAGR es atribuible al crecimiento y la demanda del mercado que regresa a los niveles pre-pandemias.

La pandemia Covid-19 interrumpió las operaciones de fabricación internacional, afectando drásticamente el crecimiento del mercado de fabricación inteligente. Los bloqueos y las restricciones de viaje causaron retrasos en la entrega de cadenas y los deportes de fabricación detenidos en muchas industrias. Muchos fabricantes se han visto obligados a disminuir el gasto de capital, que cubrió la suspensión de inversiones en proyectos de transformación virtual. Además, la disponibilidad restringida de la fuerza laboral calificada y el sorprendente cambio hacia operaciones lejanas ralentizaron la implementación de tecnologías inteligentes. La pandemia también afectó el llamado a productos no cruciales, lo que inflige paradas transitorias de fábricas y actividades de I + D. Si bien el desastre subrayó la importancia de la automatización y los sistemas resilientes, el impacto inmediato fue en gran parte negativo debido a la incertidumbre, los recortes de rango de precios y los desafíos logísticos. Muchas pequeñas y medianas empresas lucharon principalmente por invertir en nuevas tecnologías en el curso de la recesión financiera. En general, la pandemia provocó una desaceleración transitoria dentro de la trayectoria de crecimiento del mercado, a pesar de la curación y el renovado interés en la automatización acompañado dentro de la generación de editoriales.

Últimas tendencias

Aumento del mantenimiento predictivo impulsado por la IA en la fabricación inteligente impulsa el mercado

Uno de los rasgos máximos impactantes dentro del mercado de fabricación inteligente es el uso creciente de la inteligencia sintética para el mantenimiento predictivo. Los fabricantes están adoptando AI y dispositivos que estudian algoritmos para investigar hechos acumulados de máquinas y sistema para esperar desastres de habilidad antes de que ocurran. Esta técnica reduce significativamente el tiempo de inactividad no planificado, extiende la vida útil del equipo y reduce los costos de protección. Con sensores integrados en el equipo, la información junto con la vibración, la temperatura y los patrones de uso se controlan continuamente. Las estructuras de IA examinan esta información para pronosticar problemas y proponer movimientos preventivos.

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Segmentación del mercado de fabricación inteligente

Por tipo

Según el tipo, el mercado global se puede clasificar en el controlador lógico programable (PLC), el controlador de supervisión y la adquisición de datos (SCADA), los recursos y la planificación de recursos empresariales (ERP), el sistema de control distribuido (DCS), la interfaz de la máquina humana (HMI), el manejo del ciclo de vida del producto (PLM), los sistemas de ejecución de fabricación (MES) (MES)

•  Controlador lógico programable (PLC): los PLC son computadoras robustas utilizadas para la automatización de estrategias electromecánicas comerciales. Proporcionan manipulación única sobre maquinaria en entornos de producción.
•  Control de supervisión y adquisición de datos (SCADA): SCADA Systems adquiere y analiza la información de tiempo real para mostrar y manipular las operaciones comerciales de forma remota. Son vitales para estructuras complejas a gran escala como vegetación de resistencia o oleoductos.
•  Planificación de recursos empresariales (ERP): las estructuras ERP combinan funciones comerciales centrales que incluyen finanzas, recursos humanos y cadena de suministro directamente en una plataforma unificada. Esto permite una mayor coordinación y toma de decisiones en tiempo real.
•  Sistema de control distribuido (DCS): DCS gestiona técnicas industriales complicadas a gran escala mediante la distribución de capacidades de gestión en alguna etapa del dispositivo. Mejora la confiabilidad y la eficiencia del procedimiento.
•  Interfaz de máquina humana (HMI): HMI permite que los operadores tengan interacción con máquinas a través de presentaciones gráficas. Simplifica la manipulación del sistema y mejora el seguimiento.
•  Gestión del ciclo de vida del producto (PLM): PLM administra todo el ciclo de vida de un producto desde el diseño hasta la eliminación. Mejora la innovación, el mejor producto y el tiempo de comercialización.
•  Sistemas de ejecución de fabricación (MES): MES conecta, monitores y controla estructuras de fabricación complejas en el taller. Garantiza una ejecución efectiva de las operaciones de fabricación.

Por aplicación

Según la aplicación, el mercado global se puede clasificar en automotriz, petróleo y gas, químicos y petroquímicos, farmacéuticos, alimentos y bebidas, metales y minería

•  Automotriz: la producción inteligente aumenta la productividad, reduce los defectos y admite la personalización en la producción de automóviles. La automatización y la robótica se usan de cerca en las líneas de ensamblaje.
•  Petróleo y gas: las estructuras inteligentes mejoran la seguridad operativa, optimizan el rendimiento general del activo y permiten un mantenimiento predictivo en plataformas petroleras y refinerías.
•  Químico y petroquímico: las estructuras de gestión avanzadas aseguran que la consistencia, el cumplimiento y la eficiencia energética en los procedimientos de producción de productos químicos.
•  Farmacéutico: la automatización y el análisis de estadísticas mejoran la precisión, la trazabilidad y el cumplimiento regulatorio en la fabricación de medicamentos.
•  Alimentos y bebidas: la producción inteligente garantiza la higiene, la calidad constante y el rendimiento de la producción, incluso para adherirse a los requisitos de protección.
•  Metales y minería: estas industrias utilizan estructuras inteligentes para el monitoreo de dispositivos en tiempo real, la automatización de procedimientos y el control de seguridad en entornos hostiles.

Dinámica del mercado

La dinámica del mercado incluye factores de conducción y restricción, oportunidades y desafíos que indican las condiciones del mercado.

Factores de conducción

El aumento de la demanda de automatización industrial impulsa el mercado

El creciente deseo para la automatización industrial es un impulsor principal del mercado de fabricación inteligente. Los fabricantes de todas las industrias están debajo de la tensión para embellecer el rendimiento, disminuir los errores y preservar la consistencia en la fabricación. Las tecnologías de fabricación inteligentes junto con los sistemas de robótica, IA y visión del sistema ayudan a alcanzar esos sueños. La automatización reduce la intervención humana, minimiza el tiempo de inactividad y garantiza la precisión en las operaciones. A medida que la oposición se intensifica, los grupos buscan métodos para reducir las cargas operativas y mejorar la salida mejor, y la automatización ofrece las herramientas para obtener cada una. Además, en los sectores de trabajo en profundidad, la automatización aborda situaciones exigentes asociadas con la escasez y protección del grupo de trabajadores. A medida que las fábricas se vuelven más conectadas y basadas en datos, la combinación de sistemas automatizados se está convirtiendo en una cosa intermedia de estrategias de auge a largo plazo, principal a la adopción considerable.

Los avances en tecnologías de IoT y conectividad impulsan el mercado

La evolución de las soluciones de conectividad IoT y asociadas es cualquier otra fuerza de motivo vital para la fabricación inteligente. IoT permite series de información en tiempo real de varias máquinas, equipo y estructuras en toda la línea de fabricación. Esta conectividad permite a los fabricantes revelar operaciones, métricas de rendimiento musical e identificar las ineficiencias rápidas. Las tecnologías como las plataformas 5G, la computación de borde y la nube están haciendo que este procedimiento sea aún más resistente al garantizar el interruptor y el procesamiento de información de alto ritmo. Esta conectividad perfecta ayuda a hacer una elección más inteligente y fomenta la innovación a través de análisis predictivo y gemelos virtuales. A medida que IoT se vuelve adicional y útil, incluso los pequeños productores pueden instalar estructuras vinculadas, aumentando así el mercado alcanzado de respuestas de fabricación inteligente.

Factores de restricción

Alta complejidad inicial de inversión e integración restringe el crecimiento del mercado

A pesar de sus beneficios, la adopción de la fabricación inteligente está limitada por los altos cargos preliminares relacionados con equipos, software e integración de máquinas. Muchos productores, especialmente pequeñas y medianas empresas, entran en conflicto para justificar el capital requerido para tal transformación. La implementación de estructuras inteligentes regularmente implica actualizar la maquinaria heredada, el equipo educativo de los trabajadores y la gestión de la infraestructura de TI compleja, que puede ser un comedor en el tiempo e útiles intensivos en recursos. Además, la integración de numerosas tecnologías de diferentes compañías también puede dar lugar a problemas de compatibilidad y estandarización de información. Estos desafíos ralentizan el sistema de fabricación de selección y pueden desalentar a las agencias de invertir en respuestas de fabricación inteligente.

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Smart Manufacturing Market Regional Insights

• América del Norte (obligaciones de EE. UU.)

América del Norte sigue siendo una región principal en la cuota de mercado de fabricación inteligente debido a su sólida base comercial, infraestructura de tecnología superior y ayuda gubernamental proactiva. Las principales industrias como el automóvil, el aeroespacial y la electrónica han seguido las tecnologías inteligentes para mejorar el rendimiento de la fabricación. La vecindad también se beneficia de la presencia de proveedores de tecnología clave y un alto precio de la transformación virtual. Las tareas de la Autoridad del Mercado de Manufactura Smart de los Estados Unidos que venden una fabricación superior, junto con una sólida conocimiento de la innovación, han mejorado la adopción de la fabricación inteligente. Grupos principales y principios de EE. UU. iguales están invirtiendo en IA, IoT y robótica para construir mayores fábricas ágiles y empujadas de datos. La gerencia de los Estados Unidos en la nube y la informática secundaria admite su dominio en esta área.

• Europa

Europa es un contendiente robusto dentro del espacio de fabricación inteligente, impulsado por la tremenda adopción de conceptos de la Industria 4.0 y proyectos dirigidos por las autoridades que consisten en la "Industrie 4.0" de Alemania. Los fabricantes europeos se especializan en digitalización, automatización y prácticas de fabricación sostenibles. Países como Alemania, Francia e Italia tienen ecosistemas de fabricación avanzados que están integrando constantemente las respuestas de IA, robótica y basadas en la nube. También hay un llamado creciente para estructuras inteligentes en sectores que consisten en productos farmacéuticos, automóviles y procesamiento de comidas.

• Asia

El área de Asia-Pacífico está presenciando un aumento rápido en la fabricación inteligente, alimentado a través de la ampliación industrial, el aumento de la urbanización y las tareas virtuales respaldadas por las autoridades. Países como China, Japón, Corea del Sur e India son principales la adopción de tecnología inteligente en sectores como automóviles, electrónica, textiles y compuestos químicos. La cobertura "Hecha en China 2025" de China y la iniciativa "Make in India" de la India han priorizado la mejora de las estructuras de fabricación inteligente. Japón y Corea del Sur están aprovechando la robótica y la IA para mejorar la fabricación de precisión. La gran base de fabricación de la región y los talentos de fabricación de valor ocasional lo convierten en un mercado atractivo para respuestas inteligentes. Además, la demanda en desarrollo de una excelente mercancía de diseño personalizado y un rendimiento operativo avanzado está impulsando a las organizaciones a gastar dinero en transformación digital. Si bien exigen situaciones junto con la infraestructura fragmentada y la preparación de la fuerza laboral, la capacidad del área de crecimiento escalable en la fabricación inteligente es sustancial.
 

Actores clave de la industria

Los actores clave de la industria que dan forma al mercado a través de la innovación y la expansión del mercado

Los grupos líderes en el área de fabricación inteligente están buscando activamente asociaciones y colaboraciones para decorar sus habilidades tecnológicas y hacer más grande su huella global. Estas alianzas estratégicas permiten a las empresas combinar la tecnología complementaria, las soluciones innovadoras co-broaden y obtener la admisión a los nuevos mercados. Por ejemplo, los proveedores de ERA pueden acompañar a los fabricantes industriales para cocrear gemelos virtuales o estructuras de mantenimiento predictivo. Las colaboraciones con proveedores de proveedores de la nube ayudan a aprovechar el análisis de tiempo real y mejorar la escalabilidad del sistema. Al convertirse en miembro de las fuerzas, las agencias también pueden hacer frente mejor a las demandas del comprador, aumentar la mejora del producto y proporcionar respuestas de parada a extremo. Dichas asociaciones disminuyen el tiempo de comercialización, el rendimiento del precio del auge y embellecen la competitividad. Además, las alianzas de go-generos se están volviendo comunes, en las que las empresas de sectores distintivos combinan sus conocimientos para remediar desafíos de fabricación complicados. Estos procedimientos de colaboración son esenciales en un mercado que requiere una innovación constante y adaptabilidad a la tecnología en rápida evolución y los deseos patrocinadores.

Lista de las principales empresas de fabricación inteligente

•  Intel – (U.S.)
•  Cisco – (U.S.)
•  ABB – (Switzerland)
•  Bosch – (Germany)
•  Emerson – (U.S.)
•  Rockwell – (U.S.)

Desarrollos clave

Octubre de 2022: un desarrollo industrial dentro de la empresa de fabricación inteligente implica el lanzamiento de una instalación de fabricación inteligente virtual de gemela a través de un fabricante internacional líder. Esta instalación integra la tecnología de simulación en tiempo real para crear réplicas digitales de la línea de fabricación física. El doble digital permite el análisis predictivo, la optimización del sistema y el monitoreo continuo de los dispositivos y el producto de primer nivel. Al simular diversas situaciones de fabricación, la fábrica puede identificar cuellos de botella, mejoras de la técnica de prueba y reducir el tiempo de inactividad. El desarrollo representa un rebote principal en la inteligencia operativa, presentando un ahorro de tarifas y flexibilidad considerables. También muestra cómo los productores están adoptando la transformación virtual holística mediante la combinación de IoT, computación en la nube y IA. Smart Factory sirve como modelo para futuros centros, enfatizando el papel de la innovación para alcanzar el rendimiento y la sostenibilidad. Este desarrollo ahora no aumenta la productividad de la organización, pero además fortalece su posición como pionero en las tecnologías de fabricación inteligente.

Cobertura de informes

El mercado de fabricación inteligente está evolucionando apresuradamente, impulsado con la ayuda de avances tecnológicos y la necesidad de eficiencia operativa. A medida que las industrias se acercan a la industria 4.0, la combinación de automatización, IA, IoT y análisis de registros se está volviendo cada vez más crucial. Aunque el mercado era un breve revés debido a la pandemia Covid-19, se ha recuperado fuertemente con un renovado conocimiento sobre la resiliencia y la preparación digital. El creciente énfasis en la sostenibilidad, los crecientes costos laborales y la demanda de mercancías diseñadas a medida son un aumento de mercado propulsor de manera similar. Sin embargo, los desafíos que consisten en amenazas de ciberseguridad y financiamiento preliminar excesivo en vivo. Los mercados regionales como América del Norte, Europa y Asia-Pacífico son papeles fundamentales para la configuración de las tendencias mundiales. Las asociaciones estratégicas y los rasgos comerciales, que incluyen fábricas virtuales basadas en doble base, están impulsando la frontera de innovación. A medida que las grandes corporaciones aprehenden la tarifa de la fabricación inteligente, el mercado está listo para un aumento transformador, estableciendo nuevos requisitos para la productividad, la agradable y la sostenibilidad dentro del panorama industrial internacional.