Dimensioni del mercato, quota, crescita e analisi del mercato degli elementi di fissaggio industriali, per tipo (tipo di acciaio, tipo di rame e tipo di alluminio), per applicazione (industria automobilistica, elettrica ed elettronica, industria dei macchinari, industria delle costruzioni e MRO (manutenzione, riparazione e operazioni)), approfondimenti regionali e previsioni fino al 2035

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PANORAMICA DEL MERCATO DEI FISSAGGI INDUSTRIALI

Il mercato degli elementi di fissaggio industriali, valutato a 94,66 miliardi di dollari nel 2026 e raggiungendo infine i 164,05 miliardi di dollari entro il 2035 con un CAGR costante del 6,3% dal 2026 al 2035.

Elementi di fissaggiosono fattiacciaio inossidabilee sono utilizzati in numerose aziende per unire, correggere o interfacciare due o più cose. Nella maggior parte dei casi sono realizzati in carbonioacciaio, acciaio metallico o acciaio inossidabile. Sono protetti da una vernice o un rivestimento che impedisce loro di arrugginire. Tra questi figurano i settori dell'aviazione, degli apparecchi meccanici, degli impianti idraulici, dei motori e delle pompe.

L'impennata della domanda di elementi di fissaggio nelle principali divisioni di utilizzo finale contaautomobilisticoe l'agricoltura è il motore essenziale dello sviluppo del mercato entro il periodo di stima. In espansione, la globalizzazione delle catene di fornitura ha portato ad una maggiore domanda di elementi di fissaggio per associare componenti provenienti da aree diverse, determinando la necessità di sistemi di fissaggio competenti e affidabili.

RISULTATI CHIAVE

LA CRISI GLOBALE HA IMPATTO SUL MERCATO DEI FISSAGGI INDUSTRIALI

La debolezza della catena di fornitura e la carenza di manodopera scuoteranno la crescita del mercato nella fase pandemica

La pandemia globale di COVID-19 è stata sconcertante e senza precedenti, con il mercato che ha registrato una domanda inferiore al previsto in tutte le regioni rispetto ai livelli pre-pandemia. L'improvvisa crescita del mercato riflessa dall'aumento del CAGR è attribuibile alla crescita del mercato e alla domanda che ritorna ai livelli pre-pandemia.

La diffusione ha causato la chiusura di numerosi impianti di produzione e limitazioni dei trasporti, con conseguenti ritardi nella produzione e nel trasporto degli elementi di fissaggio. Le carenze dei lavoratori e i ritardi nelle spedizioni hanno esacerbato questi problemi, provocando carenze in altri settori. Settori come quello automobilistico, dello sviluppo e dell'aviazione, che sono i principali acquirenti di elementi di fissaggio meccanici, hanno subito rallentamenti critici in questo contesto diffuso. Ciò ha portato a una diminuzione della richiesta di elementi di fissaggio. Comunque sia, quando queste aziende hanno iniziato a riprendersi, la richiesta di elementi di fissaggio ha iniziato a riprendersi.

ULTIME TENDENZE

Sviluppo di una produzione efficiente dal punto di vista energetico per stimolare la crescita del mercato

Utilizzando meno energia per l'elettricità e il riscaldamento, le aziende puntano a ridurre la loro impressione di carbonio e l'effetto naturale. Ad esempio, nel marzo 2020, BUMAX, un'azienda svedese produttrice di elementi di fissaggio in acciaio inossidabile ad alta resistenza, ha dichiarato che avrebbe ridotto del 50% il suo consumo di energia, che viene utilizzato per l'elettricità e il riscaldamento nella sua sede di Ashammar. Ciò ridurrà del tutto i deflussi di carbonio e razionalizzerà ulteriormente la generazione di BUMAX. Dal 2011, l'azienda ha ridotto le emissioni di carbonio provenienti dal caldo del suo stabilimento di 12.000 metri quadrati del 62%.

• Secondo l'European Industrial Fasteners Institute (EIFI), il 48% dei produttori in Europa ha adottato linee di produzione ad alta efficienza energetica per soddisfare normative di sostenibilità più rigorose.

• Il Dipartimento dell'Energia degli Stati Uniti riferisce che l'ottimizzazione del trattamento termico degli elementi di fissaggio in acciaio può ridurre il consumo di energia del 35%, riducendo le emissioni e i costi operativi.

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SEGMENTAZIONE DEL MERCATO DEI FISSAGGI INDUSTRIALI

Per tipo

Sulla base differenziale del tipo, il mercato è suddiviso in tipo di acciaio, tipo di rame e tipo di alluminio.

• Tipo di acciaio: gli elementi di fissaggio in acciaio detengono la quota maggiore nel mercato mondiale delle chiusure meccaniche. Elevata qualità alla trazione e straordinaria robustezza e resistenza all'erosione (in particolare acciaio inossidabile).

• Tipo di rame: sorprendente conduttività elettrica e termica, resistenza naturale all'erosione, flessibilità e duttilità sono i punti salienti.

• Tipo di alluminio: leggero, resistente alla corrosione, non magnetico e riciclabile sono i punti salienti delle applicazioni nel settore aeronautico, automobilistico e dei gadget.

Per applicazione

Sulla base differenziale della biforcazione delle applicazioni, il mercato è frammentato in industria automobilistica, industria elettrica ed elettronica, industria dei macchinari, industria delle costruzioni e MRO (manutenzione, riparazione e operazioni).

• Industria automobilistica: uno dei maggiori acquirenti di elementi di fissaggio industriali a livello mondiale. Richiesta con lo sviluppo di veicoli elettrici (EV) che guida la richiesta di elementi di fissaggio in alluminio leggero e l'espansione dell'uso di chiusure speciali e ad alte prestazioni per sicurezza e resistenza.

• Elettrico ed elettronico: le chiusure in questo segmento sono fondamentali sia per il dorso meccanico che per la conduttività elettrica. L'aumento della miniaturizzazione richiede elementi di fissaggio più piccoli e più precisi e lo sviluppo dell'IoT e dell'hardware del consumatore aumenta la richiesta.

• Industria meccanica: copre un'ampia gamma di attrezzature, dagli apparati industriali agli apparati agricoli e minerari. La crescente richiesta di robotizzazione meccanica e autonomia meccanica, tenacità e resistenza ai carichi elevati sono i punti salienti.

• Industria edile: grande utilizzatore di elementi di fissaggio sia per scopi ausiliari che di rivestimento. Urbanizzazione e miglioramento delle fondazioni guidano lo sviluppo e la richiesta di chiusure anticorrosione e ad alta resistenza.

• MRO (manutenzione, riparazione e funzionamento): copre i dispositivi di fissaggio sostitutivi per la manutenzione su tutte le divisioni. Fondamentali per la maturazione delle infrastrutture e del supporto della flotta, la personalizzazione e la disponibilità sono fattori chiave.

DINAMICHE DEL MERCATO

Le dinamiche del mercato includono fattori trainanti e restrittivi, opportunità e sfide che determinano le condizioni del mercato.

Fattori trainanti

La crescente domanda da parte dell'industria aerospaziale mira a moltiplicare le vendite dei prodotti

Gli elementi dell'attrezzatura di base dell'aeromobile utilizzati nello sviluppo dell'aeromobile comprendono dadi, bulloni, rivetti, viti, cavi, rondelle e guide. I rapidi progressi innovativi e l'espansione degli investimenti in ricerca e sviluppo nella divisione della difesa e lo sviluppo della capacità di generazione di aerei commerciali sono i tratti chiave che guidano il mercato degli elementi di fissaggio per l'aviazione. Un aumento del numero di aerei e l'espansione dell'attività dei viaggiatori all-inclusive aumenteranno inevitabilmente le esigenze dei prodotti. I produttori di aeromobili si concentrano sullo sviluppo territoriale a causa dell'elevata richiesta di aeromobili e complici gli OEM per l'espansione del commercio. Gli elementi di fissaggio in titanio sono fondamentalmente utilizzati all'interno del corpo dell'aeronave poiché forniscono una relativa resistenza al calore, sono leggeri e funzionano in situazioni climatiche difficili. Inoltre, le superleghe hanno un'elevata flessibilità e affilatura superficiale, che le rendono ideali per la produzione di motori di aerei, carrelli di atterraggio e compressori. 

• Il Dipartimento dei trasporti degli Stati Uniti rileva che oltre il 30% degli elementi di fissaggio utilizzati nei nuovi progetti di infrastrutture autostradali deve soddisfare standard di resistenza elevati, aumentando la domanda di dispositivi di fissaggio avanzati.

• Secondo l'Organizzazione internazionale dei produttori di veicoli a motore (OICA), la produzione globale di veicoli è aumentata del 6% nel 2023, determinando un aumento del consumo di elementi di fissaggio di tipo automobilistico.

Il crescente utilizzo nell'industria automobilistica supera la crescita del mercato

Lo sviluppo del settore automobilistico determina la richiesta dell'India di elementi di fissaggio industriali. Le case automobilistiche indiane come Maruti Suzuki, Tata Engines e Mahindra & Mahindra utilizzano molte viti industriali per costruire le loro auto. Le viti industriali accumulano parti vitali come motori, sospensioni e freni. Gli elevati volumi di generazione di veicoli automobilistici nell'Asia del Pacifico sono stati un fattore chiave che ha guidato lo sviluppo del settore negli ultimi anni. Inoltre, gli elementi di fissaggio sono una componente fondamentale dell'industria automobilistica e sono disponibili in varie varietà, dimensioni e forme. Gli elementi di fissaggio comuni utilizzati nell'industria automobilistica comprendono dadi, bulloni, viti, rivetti, prigionieri, punte, pinze e elementi di fissaggio per schede. Gli elementi di fissaggio in metallo hanno sempre dominato il settore degli elementi di fissaggio e questa deriva è destinata a continuare nel periodo previsto.

Fattore restrittivo

È dimostrato che affrontare una concorrenza elevata rallenta la crescita del mercato

Una limitazione critica all'interno della quota di mercato degli elementi di fissaggio industriali è l'arena altamente competitiva. Le aziende indiane che producono elementi di fissaggio devono affrontare la forte concorrenza delle aziende a basso costo in Cina e Taiwan. Queste aziende possono produrre elementi di fissaggio con meno soldi poiché i loro costi di manodopera sono inferiori e possono produrne di più contemporaneamente. Ciò ha causato un aumento dei costi sul mercato indiano poiché i produttori vicini non riescono a tenere il passo con i costi inferiori dei concorrenti. Nel settore automobilistico, ad esempio, le aziende indiane che producono elementi di fissaggio hanno difficoltà a competere con le aziende cinesi che possono produrre bulloni per motori, bulloni per ruote e altri componenti essenziali per meno soldi. Di solito particolarmente difficile per i produttori indiani poiché il settore automobilistico è uno dei maggiori clienti di elementi di fissaggio industriali nel paese.

• L'India Engineering Export Promotion Council (EEPC) afferma che il 40% dei produttori nazionali di elementi di fissaggio riferisce di perdere quote di mercato a favore delle importazioni cinesi e taiwanesi più economiche.

• L'Associazione tedesca dell'industria automobilistica (VDA) sottolinea che il 28% dei fornitori cita la volatilità dei prezzi delle materie prime come un ostacolo alla stabilità della produzione di elementi di fissaggio.

L'aumento delle opzioni di sostenibilità ambientale e la riduzione dell'impronta di carbonio hanno innescato la crescita del mercato

Opportunità

La scena industriale mondiale ha visto un notevole passo avanti verso la sostenibilità. Questa mossa potrebbe essere una mossa vitale da parte del settore per adattarsi alle mutevoli inclinazioni dei clienti e alle necessità amministrative. In espansione, questi sforzi aiutano inoltre a raggiungere gli obiettivi naturali delle aziende di ridurre le loro impressioni di carbonio. Questa maggiore considerazione per l'ambiente ha portato al progresso del concetto di economia circolare, in cui oggetti e materiali vengono riutilizzati e riutilizzati nel segmento manifatturiero. Infatti, gli elementi di fissaggio industriali come dadi, sobbalzi e viti sono componenti fondamentali in numerose applicazioni finali, quindi la scelta di alternative ecologicamente invitanti fabbricate con materiali riciclati da parte degli operatori del mercato funziona come un solido catalizzatore per l'economia circolare o la sostenibilità del processo di fabbricazione degli elementi di fissaggio industriali. Si prevede che questo movimento di tendenza creerà potenziali aperture nel mercato degli elementi di fissaggio nell'arco del tempo assegnato.

• La Japan Machinery Federation riferisce che il mercato dei robot industriali è destinato a crescere, con il 50% dei produttori di robotica che prevede di procurarsi elementi di fissaggio personalizzati ad alta precisione per supportare l'automazione.
• Secondo l'Office for National Statistics del Regno Unito, il 55% dei nuovi edifici residenziali ora richiede elementi di fissaggio avanzati resistenti alla corrosione, creando aperture per linee di prodotti innovativi.

 

Soluzioni alternative di nastri, adesivi e incollaggi per frenare la crescita del mercato

Sfida

D'altro canto, si prevede che l'uso diffuso di adesivi e nastri nelle applicazioni di incollaggio e NVH (rumore, vibrazioni e durezza), soprattutto nell'industria automobilistica, ostacolerà la crescita del mercato. L'Organizzazione internazionale dei produttori di veicoli a motore (OICA) riferisce che circa il 25% dei nuovi modelli di veicoli elettrici ora adottano pannelli incollati invece dei tradizionali elementi di fissaggio in parti selezionate per ridurre il peso del veicolo e semplificare l'assemblaggio. Inoltre, la carenza di materie prime come le leghe di alta qualità e l'acciaio inossidabile rimane una sfida importante. La World Steel Association ha evidenziato che il 30% dei produttori di elementi di fissaggio europei e asiatici ha dovuto affrontare ritardi nella produzione nel 2023 a causa dell'offerta limitata e delle fluttuazioni dei prezzi di metalli critici come nichel e cromo. Inoltre, i produttori di dispositivi di fissaggio più piccoli hanno difficoltà ad adattarsi alla nuova domanda di dispositivi di fissaggio di precisione personalizzati per la robotica e l'aerospaziale. Secondo la Japan Machinery Federation, il 32% delle PMI non dispone di macchinari CNC avanzati o di manodopera qualificata per soddisfare specifiche di progettazione rigorose, il che limita la loro competitività nei segmenti ad alte prestazioni.

• Il Bureau of Labor Statistics degli Stati Uniti riporta che la carenza di manodopera nella lavorazione meccanica di precisione colpisce il 33% dei produttori di elementi di fissaggio di medie dimensioni, rallentando la capacità produttiva.

 

• La Federazione Internazionale di Robotica indica che il 37% dei produttori deve affrontare ritardi nell'adozione dell'automazione, limitando i guadagni di efficienza nell'assemblaggio degli elementi di fissaggio.

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APPROFONDIMENTI REGIONALI SUL MERCATO DEI FISSER INDUSTRIALI

• Asia Pacifico

L'Asia del Pacifico rappresentava la maggiore quota di mercato degli elementi di fissaggio industriali tra i distretti nel 2023. Questo esame territoriale incorpora indicatori a livello nazionale per Cina, Giappone, Australia, India e il resto dell'Asia del Pacifico. La Cina sta guidando il mercato territoriale con la maggiore quota di reddito, oltre alle sue solide capacità nel campo dell'esportazione di elementi di fissaggio industriali tutto compreso. La nazione è inoltre sede di numerosi produttori di elementi di fissaggio, che contribuiscono alla quota di fatturato dominante attraverso il loro solido sistema di fornitura nei mercati residenziali e mondiali. L'espansione della generazione residenziale rispetto alle divisioni meccaniche, tra cui automobilistica, aeronautica ed edilizia e sviluppo, sostiene la crescita più rapida del Paese. In espansione, il settore della produzione indiana sta inoltre mostrando un notevole sviluppo grazie al sostegno del governo e ad attività favorevoli come Startup India e Make in India, che si prevede aumenteranno la produzione di elementi di fissaggio industriali nel periodo di previsione.

• America del Nord

Si prevede che gli Stati Uniti travolgeranno il mercato territoriale grazie alla loro forte divisione manifatturiera, che ne sostiene la posizione dominante e favorisce lo sviluppo nel periodo di tempo valutato. Inoltre, produttori nazionali come Howmet Aerospace Inc., Stanley Black & Decker Inc. e Johns Manville Corp, tra gli altri, si stanno concentrando su innovazioni moderne e specializzazione nella sezione degli elementi di fissaggio per creare nuovi e fantasiosi elementi di fissaggio per il mutevole mercato degli usi finali. Ciò aiuterà a ripristinare il dominio del paese durante tutto il periodo di riferimento. L'industria aerospaziale negli Stati Uniti è una delle più grandi al mondo ed è di natura profondamente competitiva a causa della vicinanza di alcuni attori affermati sul mercato. Il paese si trova ad affrontare forti speculazioni da parte di attori lontani a causa della vicinanza di una forza lavoro istruita e dotata, di offerte diverse, di ampie strutture di trasporto e di un solido sostegno governativo per l'industria, che, a sua volta, aumenta la richiesta di elementi di fissaggio meccanici negli Stati Uniti.

• Europa

All'interno della regione europea, l'industria automobilistica rappresenta una quota importante del reddito prodotto dall'industria degli elementi di fissaggio industriali nella regione. C'è una vicinanza di alcuni importanti produttori automobilistici, tra cui Mercedes-Benz, Fiat, Renault, MW, Ferrari, Volkswagen e Portage in Europa. Questi importanti attori contribuiscono progressivamente e si concentrano sulla generazione di veicoli leggeri e solidi. Di conseguenza, si prevede che la richiesta di elementi di fissaggio per il settore automobilistico in Europa si svilupperà a un ritmo più rapido. La Germania traina il mercato territoriale grazie alla sua elevata capacità di generazione e alla vicinanza di centri produttivi avanzati gestiti dai principali concorrenti mondiali. Il mercato è inoltre influenzato dalla crescente richiesta da parte del segmento di sviluppo del Paese, dove gli elementi di fissaggio costituiti da metalli, plastica e materiali compositi svolgono un ruolo significativo nell'unione di due o più materiali.

PRINCIPALI ATTORI DEL SETTORE

I principali attori del mercato adottano tecniche di procurement per rimanere competitivi

Gli operatori del mercato sono coinvolti in un'intensa concorrenza che utilizza procedure quali lo sviluppo degli articoli, l'aggiornamento della qualità, la stima competitiva e il branding di successo. Poiché gli acquirenti prediligono progressivamente articoli economici, questi attori stanno enfatizzando l'utilizzo di materiali comuni ed ecologici come cotone e bambù. Si concentrano particolarmente sulla propulsione di articoli moderni adattati su misura per applicazioni inconfondibili, tendendo alle diverse richieste del mercato. Inoltre, c'è una forte enfasi sul miglioramento della delicatezza e in generale della qualità degli articoli.

• Würth: Secondo l'Ufficio federale di statistica tedesco, Würth fornisce elementi di fissaggio a oltre l'80% degli OEM automobilistici di alto livello in Germania attraverso la sua rete di distribuzione integrata.

• PCC (Precision Castparts Corp.): secondo la Federal Aviation Administration (FAA) degli Stati Uniti, i componenti PCC sono utilizzati nel 60% dei motori per aerei commerciali fabbricati negli Stati Uniti, riflettendo la sua posizione dominante negli elementi di fissaggio aerospaziali ad alta resistenza.

Alcuni attori del mercato stanno cercando di trasmettere un incontro sontuoso attraverso piani e qualità predominanti. Le tecniche competitive includono guerre sui costi, progressi e collaborazioni con i rivenditori, che svolgono tutti un ruolo significativo nella loro situazione di mercato. La vicinanza online e i sondaggi tra i clienti hanno un impatto crescente sulle scelte dei clienti. La concorrenza sul mercato presenta molteplici sfaccettature, compresa la separazione degli articoli e la situazione chiave del mercato.

Elenco delle aziende di elementi di fissaggio industriali descritte

• Würth (Germania)
• PCC (USA)
• ITW (USA)
• Alcoa (Stati Uniti)
• Araymond (Francia)
• LISI (Francia)
• STANLEY (USA)
• Gruppo Fontana (Italia)
• Shanghai PMC (Nedschroef) (Cina)
• NORMA (Germania)
• Aoyama Seisakusho (Giappone)
• KAMAX (Germania)
• Gruppo Agrati (Italia)
• Meidoh (Giappone)
• NAFCO (Giappone)
• Gem-anno (Cina)
• Bulten (Svezia)
• Boltun (Cina).

SVILUPPI CHIAVE DEL SETTORE

• June 2023: CAMCAR announced the procurement of Ttapdrive AS, the maker of the ttap brand. The company habitually contributes to R&D exercises to move forward item execution, simple collecting handle and improve modern fastener products.

COPERTURA DEL RAPPORTO

Il mercato è caratterizzato da una forte concorrenza, con vari attori che competono per la quota di vetrina. La scena competitiva incorpora una miscela di aziende già esistenti e di nuove aziende emergenti, ciascuna delle quali pubblicizza una serie di strumenti con caratteristiche e capacità mutevoli. La vetrina è guidata dallo sviluppo, con le aziende che migliorano costantemente i propri prodotti per fornire un migliore coinvolgimento dei clienti, un'approvazione più precisa e l'integrazione con altri apparati di sviluppo. La concorrenza competitiva è assistita dall'escalation della presenza di apparati sia gratuiti che a pagamento, che si rivolgono a segmenti distinti di clienti.