Dimensione del mercato, quota, crescita e analisi del settore dei robot industriali, per tipologia (robot articolati, robot paralleli, robot SCARA, robot cilindrici, robot cartesiani), per applicazione (automobilistico, alimentare, bevande e prodotti farmaceutici, elettrico ed elettronico, chimico, gomma e plastica, metalli e macchinari) e previsioni regionali fino al 2035

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PANORAMICA DEL MERCATO DEI ROBOT INDUSTRIALI

Si stima che il mercato globale dei robot industriali avrà un valore di circa 17,28 miliardi di dollari nel 2025 e si prevede che crescerà fino a 18,35 miliardi di dollari entro il 2026. Si prevede che il mercato raggiungerà i 29,68 miliardi di dollari entro il 2035, espandendosi a un CAGR del 6,2% dal 2025 al 2035.

Il mercato della robotica industriale sta vivendo una crescita diffusa, guidata con l'aiuto dei progressi nell'automazione, nell'intelligenza artificiale e nell'IoT. Le industrie che includono l'automobile, l'elettronica e la produzione stanno adottando sempre più robot per migliorare prestazioni, precisione e produttività. Gli elementi chiave che alimentano l'allargamento del mercato includono l'aumento dei costi di esercizio, la domanda di produzione di massa e la necessità di sicurezza sul posto di lavoro. Anche l'adozione di robot collaborativi (cobot) sta guadagnando terreno, consentendo la collaborazione uomo-robot. L'Asia-Pacifico, guidata da Cina, Giappone e Corea del Sud, domina il mercato, seguita da Nord America ed Europa. I principali attori includono ABB, Fanuc, KUKA e Yaskawa. Le innovazioni nelle strutture visive basate sull'intelligenza artificiale, nella connettività cloud e nel rinnovamento predittivo stanno plasmando il destino dirobotica industriale. Persistono sfide quali finanziamenti iniziali elevati e complessità tecniche, ma i progressi in corso stanno affrontando questi problemi. Si prevede che il mercato continuerà a crescere man mano che le industrie incorporano l'automazione per ottenere sconti ed efficienza operativa, rendendo la robotica un elemento fondamentale della produzione attuale.

RISULTATI CHIAVE

IMPATTO DEL COVID-19

Robot industriale globaleL'industria ha avuto un effetto negativo a causa delle catene di fornitura e della riduzione degli investimenti di capitale durante la pandemia di COVID-19.

La pandemia globale di COVID-19 è stata sconcertante e senza precedenti, con il mercato che ha registrato una domanda inferiore al previsto in tutte le regioni rispetto ai livelli pre-pandemia. L'improvvisa crescita del mercato riflessa dall'aumento del CAGR è attribuibile alla crescita del mercato e alla domanda che ritorna ai livelli pre-pandemia.

La pandemia di COVID-19 ha avuto un impatto negativo sul mercato dei robot industriali interrompendo le catene di approvvigionamento mondiali, ritardando la produzione e diminuendo gli investimenti di capitale. Blocchi e restrizioni hanno portato alla chiusura delle fabbriche, provocando un calo della domanda di soluzioni di automazione. Le piccole e medie imprese (PMI), principali utilizzatori di robot industriali, hanno dovuto affrontare vincoli economici, ritardando i progetti di automazione. Allo stesso modo, la carenza di manodopera e le sfide logistiche hanno rallentato l'implementazione dei robot. Inoltre, l'incertezza sui mercati mondiali ha reso le aziende caute riguardo agli investimenti massicci. Tuttavia, sebbene la crescita a breve termine sia stata ostacolata, la crisi ha anche evidenziato la necessità di automazione per garantire la continuità operativa, accelerando l'interesse a lungo termine per la robotica per una produzione resiliente.

IMPATTO DELLA GUERRA RUSSIA-UCRAINA

Robot industriale globaleIl mercato ha avuto effetti negativi a causa dell'interruzione delle catene di approvvigionamento e dell'instabilità economica causata durante la guerra Russia-Ucraina

La guerra tra Russia e Ucraina ha accresciuto le preoccupazioni globali, influenzando la quota di mercato globale dei robot industriali, interrompendo le catene di approvvigionamento, aumentando il costo delle materie prime e causando instabilità economica. Le sanzioni contro la Russia e le tensioni geopolitiche hanno causato carenze di componenti vitali come semiconduttori e metalli, ritardando la produzione robotica. L'aumento dei costi dell'energia elettrica ha anche comportato un aumento dei costi di produzione, rendendo meno possibili gli investimenti nell'automazione per alcuni settori. Inoltre, le aziende nelle regioni colpite hanno ridotto le spese di capitale a causa dell'incertezza monetaria, rallentando l'adozione dei robot. Sebbene la domanda di automazione a lungo termine rimanga solida, il conflitto ha creato sfide di breve periodo, influenzando il boom del mercato e gli investimenti nella robotica industriale.

ULTIME TENDENZE

Integrazione di intelligenza artificiale e machine learningper stimolare la crescita del mercato

Il mercato dei robot industriali si sta evolvendo rapidamente, guidato dai progressi nell'intelligenza artificiale, nell'apprendimento automatico e nell'IoT. Una tendenza chiave è l'ascesa dei robot collaborativi (cobot), che lavorano a fianco degli esseri umani per migliorare l'efficienza e la sicurezza nella produzione. Le strutture fantasiose e preveggenti basate sull'intelligenza artificiale e la manutenzione predittiva stanno migliorando la precisione e l'affidabilità dei robot. L'integrazione dei robot industriali con il cloud computing e i gemelli virtuali consente il monitoraggio in tempo reale e le operazioni remote. Inoltre, la domanda di robot mobili autosufficienti (AMR) è in aumento nel settore della logistica e dello stoccaggio. Lo spostamento nella direzione delle fabbriche intelligenti e dell'Industria 4.0 sta accelerando l'adozione dell'automazione in tutti i settori. La sostenibilità sta influenzando anche la progettazione robotica, con le strutture efficienti dal punto di vista energetico che stanno diventando una priorità. Le aziende si stanno concentrando su risposte robotiche modulari e flessibili per conformarsi alle esigenze della produzione di trasformazione. Mentre la carenza di manodopera e l'aumento dei salari persistono a livello globale, le aziende stanno investendo in una robotica superiore per ottimizzare le operazioni, ridurre le spese e migliorare la produttività, plasmando il futuro dell'automazione industriale.

• Secondo la Federazione Internazionale di Robotica (IFR), nel 2022 sono stati installati a livello globale oltre 500.000 nuovi robot industriali, segnando un aumento del 25% rispetto al 2021.

• Il Dipartimento del Lavoro degli Stati Uniti indica che il 45% dei produttori negli Stati Uniti ha adottato robot collaborativi (cobot) per migliorare l'automazione e la sicurezza della forza lavoro.

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ROBOT INDUSTRIALESEGMENTAZIONE DEL MERCATO

Per tipo

In base al tipo, il mercato globale può essere classificato in robot articolati,Robot paralleli, Robot SCARA, Robot cilindrici, Robot cartesiani.

• Robot articolati: i robot articolati sono i robot industriali più comunemente utilizzati, proponendo giunti rotanti che offrono elevata flessibilità e ampiezza di movimento. Sono ampiamente utilizzati in programmi che richiedono precisione, velocità e flessibilità, compresa la saldatura, la pittura, l'incontro e il trattamento del tessuto. Il loro movimento multiasse consente loro di svolgere responsabilità complesse in settori come quello automobilistico, elettronico e della lavorazione dei metalli. I progressi nell'era dell'intelligenza artificiale e dei sensori hanno migliorato la loro efficienza, rendendoli adatti alla gestione eccezionale automatica e alle responsabilità di raccolta e vicinanza. Tuttavia, il loro valore più elevato e la complessità della programmazione possono costituire un ostacolo per i piccoli produttori. Nonostante ciò, la loro capacità di affrontare procedure complesse con eccessiva precisione garantisce una forte domanda del mercato. 

• Robot paralleli:Robot paralleli, detti anche robot delta, sono progettati per operazioni ad alta velocità con precisione di alta qualità, spesso utilizzati nell'industria degli imballaggi, farmaceutica ed elettronica. La loro struttura è composta da più dita collegate a una base comune, consentendo operazioni di prelievo e posizionamento rapide con un'inerzia minima. Questi robot eccellono in programmi leggeri, compreso l'assemblaggio di piccoli componenti elettronici o lo smistamento di prodotti alimentari in tracce di produzione. Con i miglioramenti nell'era della manipolazione del movimento, i robot paralleli sono sempre più utilizzati nell'ispezione automatica e nella stampa tridimensionale. Sebbene offrano una velocità fantastica, la loro capacità di carico contenuta e i vincoli dello spazio di lavoro ne limitano l'adozione nelle industrie pesanti. Tuttavia, la crescente domanda di automazione nella lavorazione degli alimenti e nel confezionamento farmaceutico continua a stimolare la crescita del mercato per i robot paralleli. 

•  Robot SCARA: i robot SCARA (Selettive Compliance Articulated Robot Arm) sono ampiamente utilizzati nei settori che richiedono movimenti orizzontali rapidi e particolari, tra cui l'elettronica e la movimentazione di tessuti su piccola scala. Il loro layout offre prestazioni complessive ad alto ritmo in compiti come la saldatura, la distribuzione e l'inserimento di oggetti. I robot SCARA sono riconosciuti per la loro lunghezza compatta, convenienza e semplicità di integrazione, che li rendono famosi nelle linee di produzione automatiche. Con la crescente domanda di elettronica miniaturizzata e assemblaggio di precisione, i robot SCARA stanno svolgendo un ruolo cruciale negli ambienti di produzione a produttività eccessiva. Tuttavia, la loro portata verticale e la loro flessibilità sono limitate rispetto ai robot articolati. Nonostante ciò, le loro prestazioni in operazioni ripetitive e ad alto ritmo continuano a favorirne l'adozione in tutti i settori, specialmente nel trimestre in crescita degli acquirenti di elettronica. 

•  Robot cartesiani: i robot cartesiani, detti anche robot a portale, operano lungo tre assi lineari (X, Y e Z) e sono perfetti per obblighi che richiedono elevata precisione e rigidità. Questi robot sono ampiamente utilizzati nella lavorazione CNC, nella stampa 3D e nelle applicazioni pick-and-region in settori quali quello automobilistico e della lavorazione dei metalli. Il loro layout modulare consente una facile personalizzazione, rendendoli adatti ad ambienti di produzione su larga scala. I robot cartesiani offrono elevata ripetibilità e precisione, rendendoli perfetti per applicazioni che richiedono movimenti lineari specifici, inclusa la produzione di semiconduttori. Tuttavia, la loro flessibilità limitata e il loro ampio ingombro possono rappresentare un pericolo rispetto ai robot articolati o SCARA. Nonostante ciò, la loro capacità di gestire centinaia di tonnellate e di effettuare spostamenti a lungo raggio garantisce la loro persistente domanda di automazione commerciale. 

• Robot cilindrici: i robot cilindrici eseguono movimenti rotatori e lineari, rendendoli adatti per applicazioni come la cura dei gadget, l'assemblaggio e la gestione dei materiali. La loro disposizione consente loro di verniciare correttamente in aree limitate, rendendoli una preferenza desiderata in ambienti di produzione compatti. Questi robot sono ampiamente utilizzati nei settori che includono quello automobilistico, in cui attività come la saldatura e il rivestimento richiedono movimenti unici e ripetitivi. I robot cilindrici sono noti per il loro equilibrio e le operazioni ad alta velocità, ma offrono molta meno flessibilità rispetto ai robot articolati. I recenti progressi nell'intelligenza artificiale e nella generazione di sensori hanno migliorato la loro adattabilità ai ceppi di produzione computerizzata. Il loro rapporto prezzo-efficacia e la facilità di programmazione li rendono una possibile alternativa per i produttori di piccole e medie dimensioni che desiderano automatizzare le responsabilità ripetitive. 

Per applicazione

In base all'applicazione, il mercato globale può essere classificato in automobilistico, alimentare, bevande e prodotti farmaceutici, elettrico ed elettronico, chimico, gomma e plastica, metalli e macchinari.

• Settore automobilistico: l'industria automobilistica è considerata uno dei maggiori acquirenti di robot industriali, utilizzandoli per saldature, ritratti, riunioni e ispezioni eccezionali. I robot migliorano le prestazioni, la coerenza e la precisione nella produzione automobilistica, riducendo le spese di produzione e gli errori umani. Si sta sviluppando l'adozione di robot collaborativi (cobot), che consentono una collaborazione sicura tra uomo e robot nelle fasi di assemblaggio. L'automazione consente ai produttori di soddisfare la crescente domanda di automobili elettriche (EV) e di complessi additivi per auto. Con la carenza di manodopera e le norme di sicurezza sempre più stringenti, i robot industriali svolgono un ruolo essenziale nel garantire una produzione squisita e scalabile. La consapevolezza del quartiere automobilistico nei confronti della produzione intelligente e dell'Industria 4.0 rafforza ulteriormente l'integrazione robotica. 

• Alimenti, bevande e prodotti farmaceutici: i robot industriali stanno rimodellando l'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica migliorando l'igiene, le prestazioni e la precisione nella produzione. Inlavorazione degli alimenti, i robot si occupano dell'imballaggio, dello smistamento e del controllo qualità, garantendo il rispetto di severi requisiti di sicurezza. Nei farmaci soggetti a prescrizione, i robot svolgono un ruolo fondamentale nella produzione dei farmaci, riducendo i pericoli di contaminazione e aumentando la velocità di produzione. La domanda di automazione è aumentata con l'aumento dell'e-commerce e delle esigenze di imballaggio personalizzato. I sistemi robotici avanzati inclusi nell'intelligenza artificiale consentono il monitoraggio in tempo reale e la migliore garanzia. Man mano che cresce l'attenzione sulla sicurezza alimentare e sulla produzione di farmaci ecologici, si prevede che l'adozione di robot industriali in questi settori aumenterà. 

• Elettrico ed elettronico: l'industria elettrica ed elettronica si basa strettamente sui robot industriali per l'assemblaggio, il controllo e l'imballaggio di componenti delicati. I robot garantiscono una precisione eccessiva in compiti come la saldatura, l'assemblaggio di circuiti stampati e la produzione di microchip. La crescente domanda di prodotti elettronici, semiconduttori e dispositivi miniaturizzati ha alimentato l'adozione dell'automazione. I robot SCARA e paralleli sono particolarmente apprezzati per la loro velocità e precisione nella movimentazione di piccoli elementi. Le strutture di visione robotica spinte dall'intelligenza artificiale migliorano il rilevamento delle malattie e la gestione piacevole. Poiché la produzione elettronica continua ad adattarsi a tendenze come il 5G e l'IoT, i robot industriali svolgono un ruolo importante nell'ottimizzazione delle prestazioni di produzione e nella riduzione dei difetti. 

• Metalli e macchinari: l'azienda metalmeccanica utilizza robot industriali per la saldatura, il taglio, la lavorazione dei materiali e la lavorazione CNC. I robot migliorano la protezione riducendo l'esposizione umana a responsabilità non sicure, tra cuifusione di acciaioe taglio laser. I robot cartesiani e articolati vengono solitamente utilizzati per la loro precisione e capacità di gestire centinaia di carichi pesanti. La domanda di automazione è in aumento a causa della carenza di attività e della necessità di una produzione di acciaio eccezionale e a pagamento. Il rinnovamento predittivo basato sull'intelligenza artificiale e l'integrazione dell'IoT migliorano le prestazioni complessive dei robot, riducendo i tempi di inattività. Man mano che le fabbriche intelligenti diventano sempre più consolidate, si prevede che l'adozione di robot industriali nella lavorazione dei metalli aumenterà notevolmente. 

•  Chimica, gomma e plastica: le industrie chimiche, della gomma e della plastica utilizzano robot industriali per la gestione, la miscelazione, lo stampaggio e l'imballaggio dei tessuti. I robot migliorano la sicurezza riducendo l'esposizione umana ai materiali tossici e rischiosi. Nella produzione della plastica, i robot gestiscono le tecniche di stampaggio a iniezione ed estrusione, garantendo coerenza e precisione. I sistemi robotici basati sull'intelligenza artificiale forniscono un grande controllo rilevando difetti nelle formulazioni chimiche e negli additivi plastici. Con l'avvento della produzione sostenibile, i robot vengono integrati nelle tecniche di riciclaggio e di controllo dei rifiuti. La crescente domanda di additivi plastici leggeri in settori quali quello automobilistico e quello elettronico sta spingendo all'adozione di robot industriali per la produzione ecologica.

DINAMICHE DEL MERCATO

Le dinamiche del mercato includono fattori trainanti e restrittivi, opportunità e sfide che determinano le condizioni del mercato.        

Fattore trainante

La crescente domanda di automazione e Industria 4.0 per rilanciare il mercato

Un fattore nella crescita del mercato globale dei robot industriali è la crescente adozione dell'automazione in tutti i settori, che rappresenta una delle principali forze trainanti del mercato dei robot economici. Mentre le agenzie puntano a prestazioni più elevate, precisione e riduzione dei costi, i robot industriali vengono sempre più incorporati nelle linee di produzione. L'ascesa dell'Industria 4.0, che si concentra su fabbriche intelligenti, IoT e produzione basata sull'intelligenza artificiale, ha ulteriormente accelerato la domanda. I robot consentono il monitoraggio in tempo reale, la protezione predittiva e l'integrazione perfetta con le strutture virtuali, migliorando la produttività e riducendo al minimo i tempi di inattività. Con la dura carenza di lavoro e l'aumento dei salari, le aziende stanno investendo nell'automazione per rimanere competitive, alimentando la crescita del mercato. 

• Secondo il Bureau of Labor Statistics degli Stati Uniti, la carenza di manodopera nel settore manifatturiero ha portato il 38% delle fabbriche a investire nella robotica industriale nel 2023.

• Il Ministero dell'Economia, del Commercio e dell'Industria (Giappone) ha riferito che l'automazione ha aumentato la produttività del 32% nelle linee di produzione robotizzate.

Progressi nella tecnologia dell'intelligenza artificiale, dell'apprendimento automatico e della robotica per rilanciare il mercato

I progressi tecnologici nell'intelligenza artificiale, nello studio dei dispositivi e nella tecnologia dei sensori hanno migliorato notevolmente le capacità dei robot industriali. I robot moderni possono svolgere responsabilità complesse con maggiore precisione, adattarsi agli ambienti di conversione e collaborare in modo appropriato con i lavoratori umani. I sistemi di visione basati sull'intelligenza artificiale migliorano il rilevamento dei difetti e il controllo soddisfacente, riducendo gli errori di produzione. Queste innovazioni rendono l'automazione maggiormente disponibile per una gamma più ampia di settori, stimolando l'adozione dei robot industriali a livello globale. 

Fattore restrittivo 

Elevati costi di investimento e manutenzione iniziali che potrebbero potenzialmente ostacolare la crescita del mercato

Una delle principali situazioni impegnative che frenano la crescita del mercato dei robot industriali è l'eccessivo investimento preliminare richiesto per l'approvvigionamento, l'installazione e l'integrazione. Le piccole e medie imprese (PMI) spesso combattono per permettersi strutture di automazione avanzate a causa di vincoli di budget. Inoltre, i costi operativi e di manutenzione, inclusi gli aggiornamenti del software, la manutenzione e la formazione del personale professionale, incidono sull'onere finanziario. Sebbene i robot migliorino le prestazioni a lungo termine e riducano i costi di esercizio, la spesa prematura può dissuadere le aziende dall'adozione immediata. Tuttavia, con l'avanzare della generazione e il miglioramento delle economie di scala, i prezzi stanno diminuendo gradualmente, rendendo i robot industriali sempre più pratici.

• Secondo la Commissione Europea, gli elevati costi di investimento iniziale limitano l'adozione dei robot nel 30% delle piccole e medie imprese (PMI).

• L'International Trade Administration afferma che la mancanza di tecnici qualificati ostacola l'implementazione efficace dei robot nel 28% delle industrie in via di sviluppo.

Espansione nei mercati emergenti e produzione intelligente per creare opportunità per il prodotto sul mercato

Opportunità

 

La crescente industrializzazione nei mercati emergenti offre ampie possibilità al mercato della robotica industriale. Paesi come l'India, il Brasile e i paesi del sud-est asiatico stanno investendo sempre più nell'automazione per valorizzare i talenti produttivi. I progetti governativi che vendono fabbriche intelligenti e automazione commerciale, insieme agli investimenti diretti all'estero, stanno guidando l'espansione del mercato. Inoltre, la domanda di soluzioni robotiche sostenibili ed efficienti dal punto di vista energetico è in crescita, spingendo le aziende a innovare. Con la crescente adozione di intelligenza artificiale, IoT e robotica basata sul cloud, stanno crescendo nuovi modelli di impresa commerciale e risposte totalmente robotiche (RaaS) basate sui provider, migliorando allo stesso modo le opportunità di mercato.

• Il Dipartimento del Commercio degli Stati Uniti evidenzia come fattore chiave la crescita della produzione di veicoli elettrici, con robot industriali utilizzati nel 60% degli impianti di produzione di veicoli elettrici.

 

• Secondo l'Agenzia internazionale per l'energia, si prevede che la produzione di energia pulita aumenterà la domanda di robot del 40% per la movimentazione e l'assemblaggio dei componenti.

 

Le interruzioni della catena di fornitura e la carenza di componenti potrebbero rappresentare una potenziale sfida per i consumatori

Sfida

 

Il mercato della robotica industriale deve affrontare sfide dovute alle interruzioni della catena di approvvigionamento, in particolare nell'approvvigionamento di semiconduttori, sensori e sostanze grezze. Le tensioni geopolitiche, i cambiamenti normativi e le crisi globali costituite dalla pandemia di COVID-19 e dal conflitto Russia-Ucraina hanno causato ritardi nella produzione e un miglioramento delle tariffe dei fattori. La carenza di sostanze cruciali influisce sulla produzione di robot, prescrivendo la fornitura di soluzioni di automazione. Inoltre, la dipendenza da aree precise per la produzione di semiconduttori crea vulnerabilità all'interno della catena di approvvigionamento. Le aziende ora si specializzano nella diversificazione locale e nella localizzazione della produzione per mitigare i rischi, tuttavia l'instabilità della catena di fornitura rimane una sfida chiave che incide sulla crescita del mercato.

• Secondo la Robotics Industry Association, i problemi di interoperabilità tra robot e sistemi esistenti incidono sul 22% delle aziende manifatturiere.

 

• L'Organizzazione internazionale del lavoro mette in guardia da preoccupazioni etiche e di spostamento del lavoro, con il 18% dei lavori manuali interessati nelle strutture integrate con la robotica.

 

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ROBOT INDUSTRIALEAPPROFONDIMENTI REGIONALI DEL MERCATO

• America del Nord

 Il mercato dei robot industriali degli Stati Uniti è un mercato principale per i robot industriali nel Nord America, spinto da una solida adozione nei settori automobilistico, elettronico e aerospaziale. La presenza dei principali centri produttivi e gli investimenti nelle fabbriche intelligenti sono in forte espansione nel mercato della benzina. Allo stesso modo, l'aumento del costo della manodopera e la spinta verso l'automazione in settori come la logistica e la sanità aumentano la domanda. I progetti governativi a sostegno dell'automazione commerciale e dell'adozione della robotica basata sull'intelligenza artificiale migliorano la competitività. Tuttavia, le interruzioni della catena di fornitura e la carenza di semiconduttori pongono sfide. Con i continui progressi nel campo dell'intelligenza artificiale, dell'IoT e della robotica, si prevede che il mercato della robotica industriale statunitense si svilupperà in modo significativo nei prossimi anni. 

• Europa

L'Europa è un attore chiave nel mercato dei robot industriali, con Germania, Francia e Italia leader nell'adozione dell'automazione. La forte attenzione dell'area all'Industria 4.0, alla produzione intelligente e alla sostenibilità guida l'integrazione robotica nei settori automobilistico, dei farmaci prescritti e della lavorazione dei metalli. La Germania, patria dei principali produttori di robotica come KUKA e ABB, è all'avanguardia nei progressi tecnologici. La spinta dell'Unione Europea verso la trasformazione virtuale e la carenza di manodopera stanno incoraggiando una maggiore automazione. Tuttavia, le incertezze finanziarie e gli standard normativi eccessivi possono rallentarne l'adozione. Nonostante queste sfide, l'Europa rimane leader mondiale nell'innovazione e nella diffusione della robotica industriale. 

• Asia

L'Asia domina il mercato globale della robotica industriale, con Cina, Giappone e Corea del Sud che sono i maggiori contributori. La Cina è leader nell'adozione dei robot, grazie alla sua vasta area di produzione e alle linee guida governative che promuovono l'automazione. Il Giappone, patria di attori chiave come Fanuc e Yaskawa, è rinomato per l'innovazione nel campo della robotica, in particolare nella produzione di precisione. La Corea del Sud ha una delle massime densità robotiche a livello globale, specialmente nell'industria elettronica e automobilistica. Anche la crescente industrializzazione in India e nel Sud-Est asiatico sta stimolando la domanda. Nonostante le interruzioni della catena di fornitura e le fluttuazioni economiche, l'Asia rimane il mercato in più rapida crescita per i robot industriali, plasmando il destino dell'automazione.

PRINCIPALI ATTORI DEL SETTORE

PRINCIPALI ATTORI DEL SETTORE Plasmare il mercato attraverso l'innovazione e l'espansione del mercato

Il mercato dei robot industriali è spinto da giocatori chiave tra cui ABB, Fanuc, KUKA, Yaskawa e Mitsubishi Electric, che innovano costantemente per abbellire le capacità di automazione. ABB si concentra sulla robotica basata sull'intelligenza artificiale e sulle soluzioni di automazione intelligente, mentre Fanuc è leader nella robotica CNC e nell'integrazione dell'apprendimento automatico. KUKA, pioniere dei robot collaborativi, espande la sua presenza nella produzione intelligente e nell'industria automobilistica. Yaskawa è una specialità della manipolazione del movimento e della robotica ad alta precisione, ampiamente utilizzata nell'elettronica e nei programmi commerciali. Mitsubishi Electric sta sfruttando l'IoT e i robot guidati dall'intelligenza artificiale per linee di produzione efficienti.

• FANUC: secondo le statistiche commerciali giapponesi, FANUC gestisce oltre 260 filiali a livello globale e produce oltre 100.000 robot ogni anno in vari settori.

• KUKA: Secondo la Federazione tedesca degli ingegneri (VDMA), KUKA ha utilizzato in tutto il mondo oltre 80.000 bracci robotici nei settori automobilistico ed elettronico.

Queste aziende stanno aumentando la loro presenza globale attraverso partnership strategiche, acquisizioni e investimenti in ricerca e sviluppo. Anche l'ascesa delle startup e degli attori locali sta intensificando la resistenza, sfruttando inoltre i progressi nell'era dei robot. Con la crescente domanda di soluzioni di automazione flessibile, sostenibilità e Industria 4.0, questi attori aziendali chiave continuano a plasmare il mercato, assicurando l'enorme adozione di robot industriali in numerosi settori.

Elenco delle principali aziende di robot industriali

•        ABB – Switzerland
•       Yaskawa (Motoman) – Japan
•       Nachi – Japan

SVILUPPO DEL SETTORE CHIAVE

MARZO 2022:Il mercato dei robot industriali sta assistendo a rapidi progressi guidati dall'innovazione, dall'automazione e dall'evoluzione dei desideri di produzione. La robotica basata sull'intelligenza artificiale e l'integrazione dell'apprendimento dei sistemi hanno competenze robotiche più forti, tenendo conto dei sistemi di autoapprendimento, della precisione avanzata e del processo decisionale in tempo reale. I robot collaborativi (cobot) stanno diventando sempre più popolari, consentendo una collaborazione uomo-robot più sicura in settori come quello automobilistico, elettronico e sanitario.  La connettività 5G e l'integrazione dell'IoT stanno trasformando i robot industriali consentendo il monitoraggio su vasta scala, la manutenzione predittiva e il cambiamento continuo dei record nelle fabbriche intelligenti. Le aziende adottano sempre più la robotica basata sul cloud per ottenere efficienza operativa e flessibilità più vantaggiose. Inoltre, i sistemi robotici modulari e riconfigurabili stanno guadagnando terreno, consentendo alle industrie di adattarsi rapidamente alla conversione dei desideri di produzione. La spinta globale verso la sostenibilità ha portato allo sviluppo di robot energeticamente verdi, riducendo il consumo di elettricità e le emissioni di carbonio. Anche la robotica soft è in aumento, soprattutto in programmi sensibili che includono il commercio di alimenti e prodotti farmaceutici. I principali giocatori come ABB, Fanuc, KUKA e Yaskawa stanno investendo molto in ricerca e sviluppo, partnership strategiche e acquisizioni per estendere la loro presenza sul mercato. La spinta verso l'alto della robotics-as-a-provider (RaaS) sta rivoluzionando allo stesso modo l'impresa, fornendo risposte di automazione convenienti per organizzazioni di tutte le dimensioni. COMEautomazione industrialecontinua a progredire, questi tratti chiave formeranno il futuro della robotica.

COPERTURA DEL RAPPORTO 

Lo studio comprende un'analisi SWOT completa e fornisce approfondimenti sugli sviluppi futuri del mercato. Esamina vari fattori che contribuiscono alla crescita del mercato, esplorando un'ampia gamma di categorie di mercato e potenziali applicazioni che potrebbero influenzarne la traiettoria nei prossimi anni. L'analisi considera sia le tendenze attuali che i punti di svolta storici, fornendo una comprensione olistica delle componenti del mercato e identificando potenziali aree di crescita.