Dimensione del mercato, quota, crescita e analisi del settore della produzione intelligente, per tipo (controller logico programmabile (PLC), controller di supervisione e acquisizione dati (SCADA), risorse e pianificazione aziendale (ERP), sistema di controllo distribuito (DCS), interfaccia uomo-macchina (HMI)), per applicazione (automobilistico, petrolio e gas, chimico e petrolchimico, farmaceutico), approfondimenti regionali e previsioni dal 2026 al 2035

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PANORAMICA DEL MERCATO DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

Si prevede che la dimensione globale del mercato della produzione intelligente ammonterà a 268,9 miliardi di dollari nel 2026 e si prevede che raggiungerà i 538,33 miliardi di dollari entro il 2035, registrando un CAGR dell'8,02% durante le previsioni dal 2026 al 2035.

La produzione intelligente si riferisce alla combinazione di tecnologie avanzate tra cui IoT, intelligenza artificiale, cloud computing e analisi statistiche di massa in tecniche di produzione per ottimizzare le operazioni, aumentare la produttività e migliorare la soddisfazione del prodotto. Consente un processo decisionale basato sui record in tempo reale e offre un migliore livello di flessibilità e personalizzazione nelle tracce di produzione. Con lo sviluppo della richiesta di automazione e la crescente complessità delle catene di fornitura globali, le industrie stanno adottando frettolosamente pratiche di produzione intelligente. Queste soluzioni aiutano nella manutenzione predittiva, nella gestione efficiente dell'energia e nelle catene di consegna semplificate. Anche i governi a livello internazionale stanno sostenendo attività volte ad ampliare le fabbriche intelligenti, il che sta ulteriormente alimentando l'adozione delle tecnologie dell'Industria 4.0. Il mercato si estende a numerosi settori tra cui automobilistico, aerospaziale, farmaci da prescrizione, elettronica, alimenti e liquidi. Poiché l'obiettivo dei produttori è aumentare l'efficienza e ridurre i costi, l'implementazione di strutture intelligenti e dispositivi connessi è diventata una parte vitale delle loro strategie di trasformazione virtuale.

RISULTATI CHIAVE

• Dimensioni e crescita del mercato: valutato a 268,9 miliardi di dollari nel 2026, si prevede che toccherà i 538,33 miliardi di dollari entro il 2035 con un CAGR dell'8,02%.
• Fattore chiave del mercato: l'era del 5G dovrebbe aumentare il PIL manifatturiero mondiale di 740 miliardi di dollari (4%) entro il 2030.
• Principali restrizioni del mercato: i costi di implementazione iniziali per le PMI vanno da 250.000 a 1,5 milioni di dollari.
• Tendenze emergenti: il 29% delle imprese manifatturiere ha seguito completamente o parzialmente tecniche duali virtuali.
• Leadership regionale: il Nord America detiene la maggiore percentuale di mercato della produzione intelligente, mentre l'Asia-Pacifico è il luogo in più rapido sviluppo
• Panorama competitivo: i principali giocatori includono Siemens, Rockwell Automation, Honeywell, IBM, ABB, Schneider Electric, General Electric ed Emerson Electric
• Segmentazione del mercato: la sezione delle risposte è composta da almeno sette sottosegmenti: stampa 3D industriale, PLC, PLM, MES, RPA, SCADA e sistemi di gestione dell'elettricità
• Sviluppo recente: nell'aprile 2023, Honeywell ha acquisito Compressor Controls Corporation per 670 milioni di dollari.

IMPATTO DEL COVID-19

L'industria della produzione intelligente ha avuto un effetto negativo a causa dell'interruzione della catena di fornitura durante la pandemia di COVID-19

La pandemia globale di COVID-19 è stata sconcertante e senza precedenti, con il mercato che ha registrato una domanda inferiore al previsto in tutte le regioni rispetto ai livelli pre-pandemia. L'improvvisa crescita del mercato riflessa dall'aumento del CAGR è attribuibile alla crescita del mercato e alla domanda che ritorna ai livelli pre-pandemia.

La pandemia di COVID-19 ha interrotto le operazioni manifatturiere internazionali, influenzando drasticamente la crescita del mercato della produzione intelligente. I blocchi e le restrizioni sui viaggi hanno causato ritardi nelle catene di consegna e bloccato gli sport manifatturieri in molti settori. Molti produttori sono stati costretti a ridurre le spese in conto capitale, che coprivano la sospensione degli investimenti in progetti di trasformazione virtuale. Inoltre, la limitata disponibilità di forza lavoro qualificata e il sorprendente spostamento verso operazioni lontane hanno rallentato l'implementazione delle tecnologie intelligenti. La pandemia ha influenzato anche la richiesta di prodotti non cruciali, provocando chiusure temporanee di fabbriche e attività di ricerca e sviluppo. Sebbene il disastro abbia sottolineato l'importanza dell'automazione e dei sistemi resilienti, l'impatto immediato è stato in gran parte negativo a causa dell'incertezza, dei tagli dei prezzi e delle sfide logistiche. Molte piccole e medie imprese hanno avuto difficoltà a investire in nuove tecnologie nel corso della crisi finanziaria. Nel complesso, la pandemia ha provocato un transitorio rallentamento nella traiettoria di crescita del mercato, anche se il recupero e il rinnovato interesse per l'automazione sono stati accompagnati nella generazione post-COVID.

ULTIME TENDENZE

L'aumento della manutenzione predittiva basata sull'intelligenza artificiale nella produzione intelligente guida il mercato

Uno dei tratti di maggior impatto nel mercato della produzione intelligente è il crescente utilizzo dell'intelligenza sintetica per la manutenzione predittiva. I produttori stanno adottando algoritmi di intelligenza artificiale e di analisi dei dispositivi per ricercare dati raccolti da macchine e sistemi per prevedere disastri tecnologici prima che si verifichino. Questa tecnica riduce significativamente i tempi di inattività non pianificati, prolunga la durata delle apparecchiature e riduce i costi di protezione. Con i sensori incorporati nelle apparecchiature, le informazioni insieme a vibrazioni, temperatura e modelli di utilizzo vengono continuamente monitorate. Le strutture di intelligenza artificiale esaminano queste informazioni per prevedere problemi e proporre movimenti preventivi.

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SEGMENTAZIONE DEL MERCATO DELLA PRODUZIONE INTELLIGENTE

Per tipo

In base al tipo, il mercato globale può essere classificato in controllore logico programmabile (PLC), controller di supervisione e acquisizione dati (SCADA), risorse aziendali e pianificazione (ERP), sistema di controllo distribuito (DCS), interfaccia uomo-macchina (HMI), gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM), sistemi di esecuzione della produzione (MES).

•  Controller logico programmabile (PLC): i PLC sono computer robusti utilizzati per l'automazione di strategie elettromeccaniche commerciali. Forniscono una manovra unica sui macchinari negli ambienti di produzione.
•  Controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA): i sistemi SCADA acquisiscono e analizzano informazioni in tempo reale per visualizzare e manipolare le operazioni aziendali da remoto. Sono vitali per strutture complesse e su larga scala come la vegetazione resistente o gli oleodotti.
•  Enterprise Resource Planning (ERP): le strutture ERP combinano le funzioni aziendali centrali, tra cui finanza, risorse umane e catena di fornitura, direttamente in una piattaforma unificata. Ciò consente un maggiore coordinamento e un processo decisionale in tempo reale.
•  Sistema di controllo distribuito (DCS): DCS gestisce tecniche industriali complicate su larga scala distribuendo le capacità di gestione in una certa fase del gadget. Migliora l'affidabilità e l'efficienza della procedura.
•  Human Machine Interface (HMI): l'HMI consente agli operatori di interagire con le macchine attraverso presentazioni grafiche. Semplifica la manipolazione del sistema e migliora il tracciamento.
•  Product Lifecycle Management (PLM): il PLM gestisce l'intero ciclo di vita di un prodotto dalla progettazione allo smaltimento. Migliora l'innovazione, il prodotto migliore e il time-to-market.
•  Manufacturing Execution Systems (MES): MES collega, monitora e controlla strutture di produzione complesse in officina. Garantisce l'esecuzione efficace delle operazioni di produzione.

Per applicazione

In base all'applicazione, il mercato globale può essere classificato in automobilistico, petrolio e gas, chimico e petrolchimico, farmaceutico, alimentare e bevande, metalli e minerario

•  Settore automobilistico: la produzione intelligente aumenta la produttività, riduce i difetti e supporta la personalizzazione nella produzione automobilistica. L'automazione e la robotica sono strettamente utilizzate nelle catene di montaggio.
•  Petrolio e gas: le strutture intelligenti migliorano la sicurezza operativa, ottimizzano le prestazioni complessive delle risorse e consentono la manutenzione predittiva nelle piattaforme petrolifere e nelle raffinerie.
•  Chimico e petrolchimico: strutture di gestione avanzate garantiscono coerenza, conformità ed efficienza energetica nelle procedure di produzione chimica.
•  Settore farmaceutico: l'automazione e l'analisi statistica migliorano la precisione, la tracciabilità e la conformità normativa nella produzione farmaceutica.
•  Alimenti e bevande: la produzione intelligente garantisce igiene, qualità costante e prestazioni di produzione pur rispettando i requisiti di protezione.
•  Metalli e estrazione mineraria: questi settori utilizzano strutture intelligenti per il monitoraggio dei dispositivi in ​​tempo reale, l'automazione delle procedure e il controllo della sicurezza in ambienti difficili.

DINAMICHE DEL MERCATO

Le dinamiche del mercato includono fattori trainanti e restrittivi, opportunità e sfide che determinano le condizioni del mercato.

Fattori trainanti

La crescente domanda di automazione industriale guida il mercato

La crescente domanda di automazione industriale è uno dei principali motori del mercato della produzione intelligente. I produttori di tutti i settori sono sotto pressione per migliorare le prestazioni, ridurre gli errori e preservare la coerenza nella produzione. Le tecnologie di produzione intelligente insieme alla robotica, all'intelligenza artificiale e ai sistemi di visione aiutano a realizzare questi sogni. L'automazione riduce l'intervento umano, minimizza i tempi di inattività e garantisce precisione nelle operazioni. Con l'intensificarsi dell'opposizione, i gruppi sono alla ricerca di metodi per ridurre i costi operativi e migliorare al meglio la produzione, e l'automazione offre gli strumenti per ottenerli. Inoltre, nei settori ad alto contenuto di manodopera, l'automazione affronta situazioni impegnative legate alla carenza e alla protezione di gruppi di lavoratori. Man mano che le fabbriche diventano sempre più connesse e guidate dai dati, la combinazione di sistemi automatizzati si sta trasformando in un elemento centrale delle strategie di boom a lungo termine, portando ad un'adozione considerevole.

I progressi nelle tecnologie IoT e di connettività guidano il mercato

L'evoluzione dell'IoT e delle soluzioni di connettività associate è un'altra forza motrice vitale per la produzione intelligente. L'IoT consente serie di informazioni in tempo reale da varie macchine, ingranaggi e strutture lungo tutta la linea di produzione. Questa connettività consente ai produttori di rivelare operazioni, parametri di performance musicale e identificare rapidamente le inefficienze. Tecnologie come il 5G, l'edge computing e le piattaforme cloud stanno rendendo questo processo ancora più solido garantendo lo scambio e l'elaborazione dei dati a ritmo elevato. Questa connettività senza soluzione di continuità aiuta a prendere decisioni più intelligenti e promuove l'innovazione attraverso l'analisi predittiva e i gemelli virtuali. Poiché l'IoT diventa sempre più conveniente e pratico, anche i piccoli produttori sono in grado di installare strutture collegate, aumentando così la portata di mercato delle soluzioni di produzione intelligente.

Fattori restrittivi

L'elevato investimento iniziale e la complessità dell'integrazione frenano la crescita del mercato

Nonostante i suoi vantaggi, l'adozione della produzione intelligente è limitata dagli elevati costi preliminari relativi ad attrezzature, software e integrazione delle macchine. Molti produttori, soprattutto le piccole e medie imprese, sono in conflitto nel giustificare il capitale necessario per una tale trasformazione. L'implementazione regolare di strutture intelligenti implica l'aggiornamento dei macchinari esistenti, la formazione dei team di lavoratori e la gestione di infrastrutture IT complesse, che possono richiedere molto tempo e un uso intensivo di risorse utili. Inoltre, l'integrazione di numerose tecnologie di aziende diverse può anche comportare problemi di compatibilità e standardizzazione delle informazioni. Queste sfide rallentano il sistema di selezione e possono scoraggiare le agenzie dall'investire in risposte di produzione intelligente.

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APPROFONDIMENTI REGIONALI SUL MERCATO DELLA MANUFACTURING INTELLIGENTE

• Nord America (obbligatorio negli Stati Uniti)

Il Nord America rimane una delle regioni principali nella quota di mercato della produzione intelligente grazie alla sua forte base commerciale, alle infrastrutture tecnologiche superiori e agli aiuti governativi proattivi. Le principali industrie come quella automobilistica, aerospaziale ed elettronica hanno adottato tecnologie intelligenti per migliorare le prestazioni di produzione. La zona beneficia inoltre della presenza di importanti fornitori di tecnologia e del costo elevato della trasformazione virtuale. I compiti dell'autorità del mercato della produzione intelligente degli Stati Uniti che vende una produzione di qualità superiore, insieme a una solida conoscenza dell'innovazione, hanno migliorato l'adozione della produzione intelligente. I principali gruppi e gli inizi degli Stati Uniti allo stesso modo stanno investendo in intelligenza artificiale, IoT e robotica per costruire fabbriche più agili e basate sui dati. Il management degli Stati Uniti nel cloud e nel side computing sostiene inoltre la sua posizione dominante in questo settore.

• Europa

L'Europa è un forte contendente nel settore della produzione intelligente, spinto dalla straordinaria adozione dei concetti di Industria 4.0 e dei progetti guidati dalle autorità tra cui l'"Industria 4.0" tedesca. I produttori europei sono specializzati in digitalizzazione, automazione e pratiche di produzione sostenibili. Paesi come Germania, Francia e Italia dispongono di ecosistemi produttivi avanzati che integrano costantemente intelligenza artificiale, robotica e soluzioni totalmente basate sul cloud. Vi è anche una crescente richiesta di strutture intelligenti in settori quali quello farmaceutico, automobilistico e della lavorazione dei pasti.

• Asia

L'area Asia-Pacifico sta assistendo a un rapido aumento della produzione intelligente, alimentato dall'allargamento industriale, dalla crescente urbanizzazione e dalle attività virtuali sostenute dalle autorità. Paesi come Cina, Giappone, Corea del Sud e India guidano l'adozione della tecnologia intelligente in settori come quello automobilistico, elettronico, tessile e dei composti chimici. La copertura cinese "Made in China 2025" e l'iniziativa indiana "Make in India" hanno dato priorità al miglioramento delle strutture di produzione intelligenti. Il Giappone e la Corea del Sud stanno sfruttando la robotica e l'intelligenza artificiale per migliorare la produzione di precisione. L'ampia base manifatturiera della regione e i talenti manifatturieri di valore occasionale la rendono un mercato attraente per risposte intelligenti. Inoltre, la crescente domanda di prodotti di qualità e personalizzati e di prestazioni operative avanzate sta spingendo le organizzazioni a investire denaro nella trasformazione digitale. Sebbene esistano situazioni impegnative insieme a infrastrutture frammentate e preparazione della forza lavoro, la capacità dell'area di crescita scalabile nella produzione intelligente è sostanziale.
 

PRINCIPALI ATTORI DEL SETTORE

Principali attori del settore che plasmano il mercato attraverso l'innovazione e l'espansione del mercato

I gruppi leader nel settore della produzione intelligente stanno perseguendo attivamente partenariati e collaborazioni per arricchire le proprie competenze tecnologiche e ampliare la propria impronta globale. Queste alleanze strategiche consentono alle aziende di combinare tecnologie complementari, ampliare congiuntamente soluzioni innovative e ottenere l'accesso a nuovi mercati. Ad esempio, i fornitori di servizi tecnologici possono collaborare con i produttori industriali per co-creare gemelli virtuali o strutture di manutenzione predittiva. Le collaborazioni con i fornitori di fornitori di servizi cloud aiutano a sfruttare l'analisi in tempo reale e a migliorare la scalabilità del sistema. Diventando un membro delle forze, le agenzie possono anche far fronte meglio alle richieste degli acquirenti, promuovere il miglioramento del prodotto e fornire risposte complete. Tali partnership riducono il time-to-market, aumentano la performance dei prezzi e abbelliscono la competitività. Inoltre, stanno diventando comuni le alleanze go-enterprise, in cui aziende di settori distinti uniscono le loro conoscenze per risolvere complicate sfide produttive. Queste procedure collaborative sono essenziali in un mercato che richiede innovazione costante e adattabilità alla tecnologia in rapida evoluzione e ai desideri dei clienti.

Elenco delle principali aziende di produzione intelligente

•  Intel – (U.S.)
•  Cisco – (U.S.)
•  ABB – (Switzerland)
•  Bosch – (Germany)
•  Emerson – (U.S.)
•  Rockwell – (U.S.)

SVILUPPI CHIAVE

Ottobre 2022: uno sviluppo industriale all'interno dell'impresa di produzione intelligente comporta il lancio di un impianto di produzione intelligente virtuale con doppia funzionalità attraverso un produttore leader a livello internazionale. Questa struttura integra la tecnologia di simulazione in tempo reale per creare repliche digitali della linea di produzione fisica. Il duale digitale consente l'analisi predittiva, l'ottimizzazione del sistema e il monitoraggio continuo di dispositivi e prodotti di prim'ordine. Simulando diverse situazioni di produzione, la fabbrica può identificare i colli di bottiglia, testare i miglioramenti delle tecniche e ridurre i tempi di fermo. Lo sviluppo rappresenta un notevole rimbalzo nell'intelligenza operativa, offrendo notevoli risparmi sui costi e flessibilità. Mostra inoltre come i produttori stanno adottando una trasformazione virtuale olistica combinando IoT, cloud computing e intelligenza artificiale. La fabbrica intelligente funge da modello per i centri futuri, sottolineando il ruolo dell'innovazione nel raggiungimento di prestazioni e sostenibilità. Questo sviluppo ora non solo aumenta la produttività dell'azienda, ma rafforza anche la sua posizione di pioniere nelle tecnologie di produzione intelligente.

COPERTURA DEL RAPPORTO

Il mercato della produzione intelligente si sta evolvendo rapidamente, spinto dall'aiuto dei progressi tecnologici e dalla necessità di efficienza operativa. Man mano che le industrie si avvicinano all'Industria 4.0, la combinazione di automazione, intelligenza artificiale, IoT e analisi dei record sta diventando sempre più cruciale. Sebbene il mercato abbia subito una breve battuta d'arresto a causa della pandemia di COVID-19, ha registrato una forte ripresa grazie a una rinnovata consapevolezza della resilienza e della prontezza digitale. La crescente enfasi sulla sostenibilità, l'aumento del costo del lavoro e la domanda di prodotti progettati su misura stanno spingendo allo stesso modo l'aumento del mercato. Tuttavia, le sfide costituite dalle minacce alla sicurezza informatica e dai finanziamenti preliminari eccessivi persistono. Mercati regionali come il Nord America, l'Europa e l'Asia-Pacifico ricoprono un ruolo fondamentale nel plasmare le tendenze mondiali. Le partnership strategiche e le caratteristiche aziendali, che includono fabbriche virtuali a doppia sede, stanno spingendo la frontiera dell'innovazione. Mentre le aziende più grandi comprendono i costi della produzione intelligente, il mercato è pronto per una crescita trasformativa, stabilendo nuovi requisiti di produttività, qualità e sostenibilità nel panorama industriale internazionale.