Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse für explosionsgeschützte Magnetventile, nach Typ (Zweiwege-Magnetventile, Dreiwege-Magnetventile, Vierwege-Magnetventile und andere), nach Endbenutzern (chemische Industrie, Petrochemie, Öl und Gas, Gasrohrnetz und andere), regionale Einblicke und Prognosen von 2026 bis 2035

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EXPLOSIONSGESCHÜTZTE MAGNETVENTILE MARKTÜBERSICHT

Der weltweite Markt für explosionsgeschützte Magnetventile wird im Jahr 2026 voraussichtlich 0,07 Milliarden US-Dollar wert sein und bis 2035 voraussichtlich 0,08 Milliarden US-Dollar erreichen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 2,21 % im Prognosezeitraum 2026 bis 2035.

Die Marktgröße für explosionsgeschützte Magnetventile in den USA wird im Jahr 2025 voraussichtlich 20,16 Mio. USD betragen, die Marktgröße für explosionsgeschützte Magnetventile in Europa wird im Jahr 2025 auf 15,35 Mio. USD geschätzt und die Marktgröße für explosionsgeschützte Magnetventile in China wird im Jahr 2025 voraussichtlich auf 15,81 Mio. USD geschätzt.

Explosionsgeschützte Magnetventile sind für die sichere Steuerung von Flüssigkeiten in Gefahrenbereichen mit brennbaren Gasen, Dämpfen, Staub oder Fasern von entscheidender Bedeutung. Sie verfügen über eine inhärente Konstruktion, die es bei herkömmlichen Ventilen nicht gibt. Dabei handelt es sich um einen druckfesten Verschluss, der normalerweise aus Edelstahl oder Messing besteht, der eine innere Explosion verhindert und eine Entzündung der äußeren Atmosphäre verhindert. Wichtige Sicherheitsmerkmale sind gekapselte Spulen, abgedichtete elektrische Anschlüsse und ausgelegte Flammenwege zur Kühlung der austretenden Gase. Diese Ventile entlasten die Oberflächen auf nicht zündfähige Temperaturen und sind mit ATEX, IECEx, UL, CSA zertifiziert und können in allen Bereichen mit hoher Gefährdung wie ATEX Zone 1 oder NEC Class I, Division 1 in jeder Branche eingesetzt werden.

Explosionsgeschützte Magnetventile haben ein breites Anwendungsgebiet zur sicheren Steuerung von Luft, Gas, Öl oder Wasser in der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitungsindustrie, dem Bergbau, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelindustrie. Sie bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien und sind daher langlebig und verträglich mit aggressiven Medien. Diese Ventile minimieren die Explosionsgefahr, da sie sicher in brennbaren Atmosphären eingesetzt werden können und häufig über Failsafe-Funktionen verfügen, die bei Stromausfall in eine sichere Position schalten. Ihre Einbeziehung führt zur Einhaltung der Sicherheitsvorschriften, zum Schutz des Eigentums und zur Sicherheit der Arbeitnehmer. Folglich tragen sie wesentlich dazu bei, den konsistenten und sicheren Betrieb in gefährlichen Industrieumgebungen sicherzustellen.

WICHTIGSTE ERKENNTNISSE

AUSWIRKUNGEN VON COVID-19

Die Pandemie hat Sicherheitslücken aufgedeckt, die die Nachfrage ankurbelten und den Markt beschleunigten

Die globale COVID-19-Pandemie war beispiellos und erschütternd, da der Markt im Vergleich zum Niveau vor der Pandemie in allen Regionen eine über den Erwartungen liegende Nachfrage verzeichnete. Das plötzliche Marktwachstum, das sich im Anstieg der CAGR widerspiegelt, ist darauf zurückzuführen, dass das Marktwachstum und die Nachfrage wieder das Niveau vor der Pandemie erreichen.

Durch Pandemie-Störungen wurden erhebliche Mängel bei den Arbeitsschutzmaßnahmen aufgedeckt, und es zeigte sich, dass die Bereitschaft zur Bewältigung gefährlicher Bereiche mangelhaft war. Die meisten Industriezweige beließen die wichtigsten explosionssicheren Systeme wie Magnetventile unten und die Sicherheit des Personals und die Nachhaltigkeit des Betriebs standen auf dem Spiel. In einer Reihe von Vorfällen erhöhten ältere oder nicht konforme Geräte das Unfallrisiko in instabilen Umgebungen mit brennbaren Gasen oder Staub. Die Pandemie hat gezeigt, wie wichtig es ist, die explosionssichere Infrastruktur nicht außer Acht zu lassen, denn sie könnte zu Produktionsausfällen führen, Menschenleben gefährden und schwere finanzielle Verluste nach sich ziehen. Durch dieses Versehen wurde gezeigt, dass unzureichende Investitionen in zertifizierte explosionsgeschützte Magnetventile dazu führen, dass Industrien in diesem Bereich solchen Gefahren ausgesetzt sind, die leicht vermieden werden können, und dass dies sowohl die Sicherheit der Arbeitnehmer als auch die Nachhaltigkeit der Industrien gefährdet.

NEUESTE TRENDS

Einführung eines digitalen Zwillings, um den Markt voranzutreiben

Die Einführung digitaler Zwillinge verändert die Art und Weise, wie Industrien Sicherheit und Zuverlässigkeit in gefährlichen Umgebungen angehen. Die Möglichkeit, in Echtzeit virtuelle Nachbildungen von Schulanlagen zu erstellen, ermöglicht es Unternehmen, das Verhalten von Ventilen in Extremsituationen wie hohem Druck, Temperaturschwankungen oder Explosionsumgebungen vor der praktischen Umsetzung zu modellieren. Diese Vorhersagefähigkeit ermöglicht es Ingenieuren, die Leistung zu maximieren, mögliche Fehlerbereiche zu lokalisieren und Wartungsprogramme zu verbessern, ohne die Arbeiter in Gefahr zu bringen. Digitale Zwillinge tragen im Fall des explosionsgeschützten Magnetventils dazu bei, die Einhaltung gesetzlicher Sicherheitsvorschriften und die Verbesserung des Produktdesigns durch Extrapolation von Verhaltensdaten und Stressreaktionsanalysen sicherzustellen. Daher setzen Branchen zunehmend auf die Technologie digitaler Zwillinge, um Ausfallzeiten und Unfälle zu minimieren und die aufstrebende Branche explosionsgeschützter Magnetventile zu informieren.

• Nach Angaben der US-amerikanischen Arbeitsschutzbehörde (OSHA) waren im Jahr 2022 fast 28 % der Industrieunfälle in der Öl- und Gasbranche auf Geräteausfälle zurückzuführen, was die Einführung explosionsgeschützter Magnetventile für gefährliche Umgebungen vorantreibt.

• Nach Angaben der Internationalen Energieagentur (IEA) wurden im Jahr 2022 etwa 34 % der neuen Chemie- und Petrochemieanlagen im asiatisch-pazifischen Raum errichtet, was die Nachfrage nach explosionsgeschützten Durchflusskontrollsystemen wie Magnetventilen deutlich steigerte.

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Marktsegmentierung für explosionsgeschützte Magnetventile

Nach Typ

Je nach Typ kann der Weltmarkt in Zweiwege-Magnetventile, Dreiwege-Magnetventile, Vierwege-Magnetventile und andere eingeteilt werden

• Zweiwege-Magnetventile: Zweiwege-Magnetventile enthalten zwei Anschlüsse, um den Flüssigkeitsfluss zu starten und zu stoppen. Sie eignen sich für einfache Ein-/Aus-Anwendungen und sind sowohl in der normalerweise offenen als auch in der geschlossenen Ausführung erhältlich. Sie sind sicher, da in ihnen brennbare Medien verwendet werden können, da sie aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl oder Messing hergestellt werden. Die Umgebung ist explosionsgeschützt, um eine Entzündung in gefährlichen Umgebungen zu vermeiden. Chemische Verarbeitung und Kraftstoffhandhabung sind ebenfalls häufige Branchen, in denen diese Ventile zur zuverlässigen Steuerung von Flüssigkeiten eingesetzt werden.

• Dreiwege-Magnetventile: Dreiwege-Magnetventile sind mit drei Anschlüssen ausgestattet, die eine Flüssigkeitsumleitung oder -mischung in einem Gefahrenbereich ermöglichen. Sie eignen sich ideal für die Druckregulierung und Richtungssteuerung und unterstützen normalerweise offene oder geschlossene Aufbauten. Durch ihr explosionsgeschütztes Design werden interne Zündquellen sicher eingedämmt. Diese Ventile werden normalerweise für Luft, Gase und inerte Flüssigkeiten eingesetzt. Sie gewährleisten den funkenfreien und zuverlässigen Betrieb in der Explosionsumgebung.

• Vierwege-Magnetventile: Vierwege-Magnetventile verfügen über vier Anschlüsse zur komplexen Steuerung der Flussrichtung in explosionsgefährdeten Bereichen. Sie sind typischerweise mit doppeltwirkenden Zylindern gekoppelt und schalten die Strömungswege zwischen einer Druckleitung und einer Abgasleitung um. Sie unterbringen ihre funkensicheren Gehäuse, die Funken enthalten, in einer sicheren Umgebung in explosionsgefährdeten Bereichen. Die Ventile sind in pneumatischen und hydraulischen Systemen, die eine Stellantriebssteuerung mit zwei Stellungen erfordern, von entscheidender Bedeutung. Sie wurden mit hoher Leistung konstruiert und verfügen über ein hohes Maß an Sicherheit und werden in sehr riskanten Industrieumgebungen eingesetzt.

• Andere: Andere umfassen spezielle explosionsgeschützte Magnetventile wie vorgesteuerte, proportionale und Spulenausführungen. Diese Ventile sind für besondere Anforderungen wie Hochdruckregelung oder komplizierte Durchflussregelung konzipiert. Pilotgesteuerte Ventile steigern die Durchflusskapazität sicher mithilfe des Pilotdrucks. Proportionalventile ermöglichen eine variable Steuerung von Durchfluss oder Druck unter druckfesten Bedingungen. Schieberventile bieten eine kompakte, korrosionsbeständige Wegesteuerung für gefährliche Nischenanwendungen.

Auf Antrag

Basierend auf den Endverbrauchern kann der globale Markt in chemische Industrie, Petrochemie, Öl und Gas, Gasrohrnetze und andere eingeteilt werden

• Chemische Industrie: Die chemische Industrie verlässt sich auf explosionsgeschützte Magnetventile, um reaktive und leicht brennbare Chemikalien sicher zu handhaben. Die Ventile sollen eine Entzündung verhindern, wenn Verarbeitungs-, Misch- und Transfervorgänge in explosionsgefährdeten Bereichen durchgeführt werden. Sie sind korrosionsbeständig und gewährleisten somit eine sichere Absperrung und Durchflusskontrolle. Ihre Konstruktion ist explosionsgeschützt und jegliche Funken oder Hitze werden eingedämmt, wodurch hohe Sicherheitsstandards eingehalten werden. Sie sind langlebig und präzise und unterstützen eine effiziente chemische Herstellung und Handhabung.

• Petrochemie: Die petrochemische Industrie verwendet explosionsgeschützte Magnetventile, um die Flüchtigkeit flüchtiger Kohlenwasserstoffe in den Raffinerien zu kontrollieren. Hierbei handelt es sich um Ventile, die Flüssigkeiten unter extremsten Bedingungen mischen, umleiten und absperren. Sie verfügen über druckfeste Gehäuse und eine robuste Struktur, die das Risiko einer Explosion durch brennbare Gase und Flüssigkeiten minimiert. Sie garantieren effiziente und sichere Abläufe in komplexen Prozessen der Petrochemie. Sie werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass Sicherheitsstandards in explosionsgefährdeten Bereichen strikt eingehalten werden.

• Öl und Gas: Die Öl- und Gasindustrie ist auf explosionsgeschützte Magnetventile für die sichere Flüssigkeitskontrolle bei Bohrungen, Pipelines und Verarbeitung angewiesen. Hierbei handelt es sich um Ventile, die eine Entzündung durch Elektrizität oder mechanische Mittel in einer brennbaren Atmosphäre verhindern. Sie sind so konstruiert, dass sie selbst den härtesten Umgebungsbedingungen standhalten, korrosionsbeständig sind und Druck- und Temperaturschwankungen standhalten. Sie sind druckfest und können daher sicher in der Nähe von explosiven Gasen oder Dämpfen eingesetzt werden. Sie sind wichtig für die Sicherheitskontrolle und die effektive Prozesskontrolle von Öl- und Gasanlagen.

• Gasrohrnetz: Das Gasrohrnetz verwendet explosionsgeschützte Magnetventile, um Erdgas und andere brennbare Gase sicher zu verteilen. Diese Ventile steuern Druck/Durchfluss und verringern das Risiko von Leckagen und Entzündungen der Rohrleitungen. Sie wurden für den Einsatz in Gefahrenbereichen entwickelt, da sie an Orten zuverlässig sind, an denen es wahrscheinlich zu einer Gasansammlung kommt. Es ist außerdem langlebig und hält lange und erfordert nur wenig Wartung. Sie sind verpflichtet, brennbare Gase zu lagern und sicher zu transportieren.

• Sonstiges: Weitere Anwendungen explosionsgeschützter Magnetventile finden sich in anderen Branchen wie der Pharmaindustrie, der Energieerzeugung, der Lebensmittelindustrie und der Fertigung, wo es um die Kontrolle brennbarer Materialien geht. Solche Ventile verursachen keine Auslösung sensibilisierter Bereiche und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Sie sind für spezielle Vorgänge wie Automatisierung und flüssige Befehle ausgelegt. Sie reduzieren die mit riskanten Arbeiten verbundenen Risiken und verbessern die Zuverlässigkeit. Dies macht sie in verschiedenen industriellen Anwendungen nützlich.

MARKTDYNAMIK

Die Marktdynamik umfasst treibende und hemmende Faktoren, Chancen und Herausforderungen, die die Marktbedingungen angeben.

Treibende Faktoren

Zunehmender Trend zur Automatisierung in der Industrie, um den Markt anzukurbeln

Die industrielle Automatisierung kurbelt das Wachstum des Marktes für explosionsgeschützte Magnetventile an, insbesondere in Sektoren wie Öl und Gas, Chemie und Energieerzeugung. Angesichts der Tendenz zur Betriebsoptimierung durch Modernisierung in der Industrie im Hinblick auf Effizienz, Sicherheit und Genauigkeit erfordern automatisierte Systeme zuverlässige Komponenten, die unter gefährlichen Bedingungen betrieben werden können. In diesen Systemen sind explosionsgeschützte Ventile wichtig, da sie das Flüssigkeitsmanagement mit brennbaren Gasen oder Dämpfen in einer sicheren Umgebung gewährleisten. Ihre Verbindung mit speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) und verteilten Steuerungssystemen (DCS) erhöht die Fernbedienbarkeit und -überwachung. Diese Sicherheit und Intelligenz der Anforderungen in der Automatisierung fördern mit dem Wachstum der Branche die zunehmende Akzeptanz von Ventilen und unterstützen damit den Bedarf an Ventilen als Teil der industriellen Sicherheitsarchitektur.

• Nach Angaben der Europäischen Agentur für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz (EU-OSHA) waren im Jahr 2022 mehr als 40 % der verarbeitenden Industrien in der EU dazu verpflichtet, zertifizierte explosionsgeschützte Geräte zu installieren, was die Ventilnachfrage direkt unterstützt.

• Nach Angaben der International Society of Automation (ISA) integrierten rund 37 % der Automatisierungsprojekte im Jahr 2022 in der Chemie- und Bergbauindustrie explosionsgeschützte Magnetventile, um die Sicherheit zu erhöhen.

Steigende Infrastrukturprojekte in verschiedenen Sektoren zur Erweiterung des Marktes

Die zunehmende globale Infrastrukturentwicklung, insbesondere in den Bereichen Energie, Chemie und Petrochemie, lässt die Nachfrage nach explosionsgeschützten Magnetventilen stark ansteigen. Die Nachfrage nach sicheren und zuverlässigen Durchflusskontrollsystemen in gefährlichen Umgebungen steigt, da Länder Geld für die Entwicklung von Raffinerien, Chemieanlagen, LNG-Terminals und Gasverteilungssystemen ausgeben. Ein solches Unternehmen muss regelmäßig mit brennbaren oder flüchtigen Chemikalien umgehen, und die Verwendung von explosionsgeschütztem Material erleichtert die Sicherheit und erleichtert die vollständige Einhaltung der Vorschriften und die Betriebsintegrität. Die Ventile spielen eine Schlüsselrolle bei Entwicklungen auf der grünen Wiese sowie bei der Modernisierung bestehender Anlagen auf neue Sicherheitsstandards. Ein wesentlicher Faktor für die weitere Expansion des Marktes für explosionsgeschützte Magnetventile ist dieser Anstieg des massiven industriellen Aufbaus.

Zurückhaltender Faktor

Hohe Herstellungs- und Wartungskosten der speziellen Konstruktion und Materialien behindern den Markt

Mit explosionsgeschützten Magnetventilen sind hohe Kosten verbunden, die vor allem für kleine und mittelständische Unternehmen ein großes Hindernis auf dem Markt darstellen. Sonderkonstruktionen, druckfeste Kapselungen und korrosionsbeständige Materialien, die zur Erreichung hoher Sicherheitsstandards erforderlich sind, sind in der Produktion sehr aufwendig. Darüber hinaus fallen in gefährlichen Umgebungen fortlaufend Kosten für Wartung und Tests an, die zu den Betriebskosten beitragen. Dies liegt daran, dass dadurch die Einführung in kostensensiblen Anwendungen oder an Orten mit einem geringen Budget für industrielle Anwendungen nicht so einfach möglich ist. Infolgedessen werden mehrere Unternehmen nicht nur die Umrüstung auf eine explosionsgeschützte Konfiguration verschieben oder nicht durchführen, sondern auch auf günstigere Alternativen zurückgreifen, die im Hinblick auf die Sicherheit möglicherweise keinen Nutzen bringen. Diese Preishürde stellt auch ein Hindernis dar, das sich negativ auf das größere Wachstum des Marktes für explosionsgeschützte Magnetventile ausgewirkt hat.

• Nach Angaben des US-Handelsministeriums waren die Herstellungskosten für explosionsgeschützte Geräte im Jahr 2022 aufgrund von Prüf- und Compliance-Anforderungen durchschnittlich 22 % höher als bei herkömmlichen Industrieventilen.

• Nach Angaben der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO) meldeten im Jahr 2022 fast 29 % der globalen Industrieunternehmen einen Mangel an Technikern, die für die Wartung explosionsgeschützter Systeme ausgebildet sind, was die Einführung verlangsamte.

Die intelligente Ventiltechnologie verändert die Marktchancen

Gelegenheit

Die intelligente Ventiltechnologie verändert den Markt für explosionsgeschützte Magnetventile durch die Einführung fortschrittlicher Funktionen wie integrierter Sensoren, Echtzeit-Datenübertragung und Ferndiagnose. Diese intelligenten Systeme helfen den Betreibern, die Leistung von Ventilen zu beobachten, Anomalien zu erkennen und ihre vorausschauende Wartung zu planen, selbst wenn keine physische Inspektion durchgeführt wird, was sich bei Gefahrenstellen sehr lohnt. Diese Ventile können über eingebettete Konnektivitätslösungen wie das Internet der Dinge und drahtlose Kommunikationsprotokolle in SCADA-Systeme und industrielle Automatisierungsplattformen integriert werden.

Diese digitale Revolution optimiert die Effizienz im Betrieb, minimiert unerwartete Stillstände und erhöht die Sicherheitsstandards. Die intelligente Lösung für explosionsgeschützte Ventile dürfte im Zuge der Modernisierung von Industrieanlagen gefragt sein und intelligente Technologie wird die Differenzierung und Innovationskraft von Produkten steigern.

• Nach Angaben des National Institute of Standards and Technology (NIST) sind im Jahr 2022 etwa 31 % der Industrieanlagen mit IoT-basierter Überwachung ausgestattet, was Möglichkeiten für intelligente explosionsgeschützte Magnetventile eröffnet.

• Nach Angaben der Internationalen Agentur für Erneuerbare Energien (IRENA) wuchs die weltweite Kapazität erneuerbarer Energien im Jahr 2022 um 9,6 %, wobei viele Projekte explosionsgeschützte Ventile für die Lagerung und Handhabung von Wasserstoff und Biokraftstoffen erfordern.

Die Komplexität des Entwurfs und der Implementierung stellt eine Herausforderung für den Markt dar

Herausforderung

Die Komplexität bei der Entwicklung und Implementierung explosionsgeschützter Magnetventilsysteme stellt eine erhebliche Herausforderung für das Marktwachstum dar. Das Design ist teuer und langwierig, da es Fachwissen erfordert, um die strengen Sicherheitsstandards und Zertifizierungen einzuhalten. Das Erfordernis einer präzisen Technik zur Vermeidung von Zündursachen und zur Sicherstellung der Ventilfunktionalität schränkt die wenigen qualifizierten Hersteller und Lieferanten ein.

Darüber hinaus sind in jeder riskanten Umgebung während der Installation und Wartung sachkundige Techniker erforderlich, was den Betrieb und die Kosten nur noch schwieriger macht. Die Komplexität kommt vor allem kleineren Unternehmen nicht zugute, da diese nicht über die technischen Kapazitäten verfügen, um dies zu übernehmen, sondern verzögert vielmehr die Marktdurchdringung und verhindert eine breitere Akzeptanz explosionsgeschützter Magnetventile in verschiedenen Unternehmen.

 

• Nach Angaben des Financial Stability Board (FSB) waren im Jahr 2022 fast 26 % der grenzüberschreitend tätigen Energieunternehmen mit Verzögerungen beim Ventileinsatz aufgrund unterschiedlicher Explosionsschutz-Zertifizierungsstandards konfrontiert.

• Nach Angaben der Materials Research Society (MRS) meldeten im Jahr 2022 etwa 18 % der Hersteller Korrosionsprobleme bei explosionsgeschützten Magnetventilen, die in Offshore- und Chemieanlagen eingesetzt werden.

 

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EXPLOSIONSGESCHÜTZTE MAGNETVENTILE MARKT REGIONALE EINBLICKE

• Nordamerika

Nordamerika hält weltweit den größten Marktanteil für explosionsgeschützte Magnetventile, was auf seine fortschrittliche industrielle Basis und strenge Sicherheitsvorschriften zurückzuführen ist. Der Markt für explosionsgeschützte Magnetventile in den Vereinigten Staaten wird von der starken Öl- und Gas-, Petrochemie- und Chemieindustrie angetrieben. Die Aufsichtsbehörden wie OSHA, NFPA, UL und CSA verlangen, dass in explosionsgefährdeten Bereichen explosionsgeschützte Geräte verwendet werden müssen. Darüber hinaus trägt der starke Trend zur Automatisierung industrieller Aktivitäten und zum Einsatz intelligenter Ventiltechnologien zum aktuellen Marktwachstum bei. Langfristige infrastrukturelle und technologische Innovationen tragen auch dazu bei, dass die USA führend auf dem Markt für explosionsgeschützte Magnetventile sind.

• Europa

Aufgrund strenger regulatorischer Richtlinien wie der ATEX-Richtlinie und eines gut entwickelten Industriesektors verfügt Europa über einen großen Marktanteil an explosionsgeschützten Magnetventilen. Die wichtigsten Branchen liegen in der Chemie- und Pharmaindustrie sowie in der Schwerindustrie, wo in Deutschland ein erheblicher Bedarf an ATEX-zertifizierten Anlagen besteht. Die reife, aber sicherheitsbewusste Industrieszene der Region investiert weiterhin in saubere Energie und Automatisierung sowie in zyklische Ersatz- und Modernisierungsanforderungen, was ein stetiges Marktwachstum unterstützt.

• Asien

Der asiatisch-pazifische Raum ist der am schnellsten wachsende Markt mit der Existenz schnell industrialisierter Länder wie China, Indien, Japan und Südostasien. Der Ausbau der Öl- und Gasinfrastruktur, der chemischen Verarbeitung und der Energieerzeugungsindustrie treibt die Nachfrage an. Durch das wachsende Sicherheitsbewusstsein und die strengeren Vorschriften verbessert die Region die Sicherheitsstandards der Industrie. Megaprojekte in der Infrastruktur und in Schwellenländern stärken weiterhin die Rolle des asiatisch-pazifischen Raums in diesem Markt auf der globalen Bühne.

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE

Wichtige Akteure der Branche konzentrieren sich für die Marktexpansion auf fortschrittliche Materialien und Haltbarkeit

Wichtige Akteure der Branche konzentrieren sich auf die hohe Leistung und Haltbarkeit explosionsgeschützter Magnetventile, insbesondere in der Öl-, Gas- und Chemieindustrie, wo eine große Anzahl davon rauen Bedingungen ausgesetzt ist. Korrosionsbeständige Legierungen wie Edelstahl, Hastelloy und Messing in Kombination mit einer robusten Oberfläche erhöhen die Lebensdauer des Ventils erheblich und garantieren einen zuverlässigen Betrieb in korrosiven oder Hochdruckumgebungen.

• Bürkert: Nach Angaben des Europäischen Komitees für Normung (CEN) hat Bürkert im Jahr 2022 über 24 % der zertifizierten Chemiefabriken in Europa mit explosionsgeschützten Durchflusskontrollsystemen ausgestattet und damit seine regionale Präsenz gestärkt.

• SHAKO: Nach Angaben der Taiwan Electrical and Electronic Manufacturers' Association (TEEMA) machten SHAKOs Pneumatik- und Magnetventillösungen im Jahr 2022 fast 17 % der zertifizierten Industrieventilexporte Taiwans aus, darunter auch explosionsgeschützte Modelle.

Die Materialverbesserung ermöglicht es, Wartungsarbeiten seltener und zu geringeren Kosten durchzuführen, was in Branchen, in denen Zeitverluste enorme Kosten verursachen können, von entscheidender Bedeutung ist. Eine längere Haltbarkeit erhöht auch die langfristige Sicherheit, da die strukturelle Integrität auch bei extremen Temperaturen und Kontakt mit brennbaren Substanzen erhalten bleibt. Dies ist eine aufkommende Dynamik, die Innovation und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt explosionsgeschützter Magnetventile fördert.

Liste der führenden Unternehmen für explosionsgeschützte Magnetventile

• Burkert (Germany)
• SHAKO (Taiwan)
• ASCO (U.S.)
• Shanghai Taiming (China)
• Zhejiang Yongjiu (China)
• ODE (Italy)
• Kendrion (Netherlands)
• SMC (Japan)
• CKD (Japan)
• Rotex (India)
• Norgren (U.K.)
• KONAN ELECTRIC (Japan)
• Kaneko Corporation (Japan)
• PRO UNI-D (Taiwan)
• Parker (U.S.)
• JVL (China)
• Festo (Germany)
• Shanghao Hope (China)
• Airtec (Germany)
• Peter Paul Valve (U.S.)

ENTWICKLUNG DER SCHLÜSSELINDUSTRIE

November 2024:Burkert Fluid Control Systems, der weltweite Experte für Flüssigkeitsmessung und -steuerung, hatte mit Ascon Systems Vereinbarungen getroffen, um Funktionen in Software zu verlagern. Kürzlich implementierten sie digitale Zwillinge von Ascon und steigerten so die Flexibilität und Effizienz, indem sie eine kontextbezogene, hardwareunabhängige Datennutzung ermöglichten. Dieser softwaredefinierte Fluidik-Ansatz wurde auf der SPS 2024 in Nürnberg vorgestellt und verbesserte die Nachhaltigkeit, die Markteinführungszeit und die Skalierbarkeit an mehreren Standorten.

BERICHTSBEREICH

Die Studie umfasst eine umfassende SWOT-Analyse und gibt Einblicke in zukünftige Entwicklungen im Markt. Es untersucht verschiedene Faktoren, die zum Wachstum des Marktes beitragen, und untersucht eine breite Palette von Marktkategorien und potenziellen Anwendungen, die sich auf seine Entwicklung in den kommenden Jahren auswirken könnten. Die Analyse berücksichtigt sowohl aktuelle Trends als auch historische Wendepunkte, bietet ein ganzheitliches Verständnis der Marktkomponenten und identifiziert potenzielle Wachstumsbereiche.

Der Markt für explosionsgeschützte Magnetventile verzeichnet bemerkenswerte Fortschritte, da sich wichtige Akteure der Branche auf die Verbesserung der Materialleistung und Haltbarkeit konzentrieren, um den Anforderungen rauer Industrieumgebungen gerecht zu werden. In Branchen wie Öl, Gas und Chemie, in denen Ventile regelmäßig korrosiven Substanzen, hohen Drücken und extremen Temperaturen ausgesetzt sind, verwenden Hersteller zunehmend korrosionsbeständige Legierungen wie Edelstahl, Hastelloy und Messing. Diese robusten Materialien, gepaart mit fortschrittlichen Oberflächenbeschichtungen, verlängern die Lebensdauer der Ventile erheblich und reduzieren die Wartungshäufigkeit und -kosten. Eine verbesserte Haltbarkeit gewährleistet Betriebszuverlässigkeit und Sicherheitskonformität, insbesondere in Hochrisikozonen, und macht sie zu einem entscheidenden Faktor für Innovation und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Weltmarkt.