Marktgröße, Marktanteil, Wachstum und Branchenanalyse für industrielle Steuerungssysteme, nach Typ (Überwachungssteuerung und Datenerfassung (SCADA), verteiltes Steuerungssystem (DCS), speicherprogrammierbare Steuerung (PLC), andere), nach Anwendung (pharmazeutische Industrie, Automobilindustrie, Energieindustrie, andere), regionale Einblicke und Prognose bis 2035

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INDUSTRIELLE STEUERUNGSSYSTEME: MARKTTÜBERBLICK

Die globale Marktgröße für industrielle Steuerungssysteme wird im Jahr 2026 auf 126,43 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2035 205,75 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem jährlichen Wachstum von 5,56 % von 2026 bis 2035 entspricht.

Der Markt für industrielle Steuerungssysteme wächst aufgrund der zunehmenden Automatisierung in der Fertigungs-, Versorgungs-, Transport- und Prozessindustrie. Industrielle Steuerungssysteme verwalten betriebliche Prozesse über Hardware- und Softwareplattformen, die Effizienz, Sicherheit und Produktivität verbessern. Mehr als 72 % der großen Produktionsstätten weltweit haben mindestens eine fortschrittliche industrielle Steuerungssystemplattform in ihren Betrieb integriert. Ungefähr 68 % der Industrieanlagen nutzen programmierbare Automatisierungstechnologien zur kontinuierlichen Überwachung und Steuerung. Über 61 % der Industrieunternehmen haben ihre Ausgaben für den Cybersicherheitsschutz für betriebliche Technologieumgebungen erhöht. Im Jahr 2025 gab es weltweit mehr als 15 Milliarden Geräte, die mit industriellen Netzwerken verbunden sind, was die weit verbreitete Einführung industrieller Steuerungssysteme in verschiedenen industriellen Anwendungen unterstützt.

Aufgrund des umfassenden Einsatzes industrieller Automatisierung leisten die Vereinigten Staaten nach wie vor einen wichtigen Beitrag zum Markt für industrielle Steuerungssysteme. Mehr als 86 % der großen Produktionsanlagen im Land nutzen industrielle Steuerungstechnologien zur Produktionsoptimierung. Die USA betreiben über 16.000 Abwasseraufbereitungsanlagen und etwa 7.300 Energieerzeugungsanlagen, die für das Prozessmanagement auf industrielle Steuerungssysteme angewiesen sind. Fast 79 % der Industrieunternehmen haben digitale Überwachungssysteme implementiert, die an betriebliche Technologienetzwerke angeschlossen sind. Mehr als 64 % der Industrieanlagen investieren in vorausschauende Wartungslösungen, die von industriellen Steuerungsplattformen unterstützt werden. Die Einführung industrieller Cybersicherheit in kritischen Infrastruktursektoren überstieg im Jahr 2025 58 % und unterstützte die sichere Automatisierungsbereitstellung.

WICHTIGSTE ERKENNTNISSE

NEUESTE TRENDS

Die Markttrends für industrielle Steuerungssysteme werden zunehmend durch die Einführung von Industrie 4.0, die Integration des industriellen Internets der Dinge und die Modernisierung der Cybersicherheit beeinflusst. Mehr als 70 % der produzierenden Unternehmen haben digitale Transformationsprojekte im Zusammenhang mit industriellen Steuerungssystemen initiiert. Ungefähr 65 % der Industrieunternehmen nutzen Echtzeit-Betriebsüberwachungsplattformen, die mit Produktionsanlagen verbunden sind. Im Jahr 2025 machten intelligente Fabriken fast 39 % der weltweiten Produktionsanlagen aus, was die Nachfrage nach fortschrittlichen Steuerungstechnologien steigerte.

Die Integration künstlicher Intelligenz ist zu einem bedeutenden Trend geworden, da 58 % der Industrieanlagen KI-gestützte Lösungen für die vorausschauende Wartung einsetzen. Die Zahl der industriellen Edge-Computing-Installationen nahm in 52 % der neu automatisierten Anlagen zu, was die Latenz reduzierte und die betriebliche Reaktionsfähigkeit verbesserte. Rund 60 % der Energieversorger haben moderne SCADA-Plattformen zur Netzüberwachung und Anlagensteuerung eingeführt. Cybersicherheit bleibt ein wichtiger Schwerpunkt, da industrielle Cyberangriffe in den letzten drei Jahren um 37 % zugenommen haben. Mehr als 61 % der Industriebetreiber haben ihre Netzwerksicherheits-Frameworks zum Schutz betrieblicher Technologieumgebungen aktualisiert.

MARKTDYNAMIK

Treiber

Zunehmende industrielle Automatisierung und intelligente Fertigung

Die industrielle Automatisierung treibt weltweit weiterhin die Nachfrage nach industriellen Steuerungssystemen an. Mehr als 74 % der Fertigungsunternehmen haben Automatisierungstechnologien implementiert, um die betriebliche Effizienz zu verbessern. Automatisierte Produktionslinien steigern die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Abläufen um fast 28 %. Ungefähr 67 % der Industrieanlagen nutzen industrielle Steuerungssysteme, um Produktionsanlagen zu überwachen und Ausfallzeiten zu reduzieren. Der Einsatz intelligenter Fabriken nahm im Jahr 2025 um 34 % zu, was eine stärkere Akzeptanz von SPS-, SCADA- und DCS-Lösungen unterstützt.

Zurückhaltung

Cybersicherheitslücken in betrieblichen Technologieumgebungen

Industrielle Steuerungssysteme stehen aufgrund der erweiterten Konnektivität vor zunehmenden Herausforderungen im Bereich der Cybersicherheit. Ungefähr 57 % der Industrieunternehmen bezeichnen Cybersicherheitsbedrohungen als großes Problem. Industrielle Ransomware-Vorfälle mit Auswirkungen auf die Betriebstechnik haben in den letzten zwei Jahren um 41 % zugenommen. Rund 49 % der Einrichtungen berichten von Schwierigkeiten bei der Sicherung veralteter Steuerungssysteme ohne moderne Sicherheitsfunktionen. Mehr als 46 % der Industriebetreiber stehen vor Herausforderungen im Zusammenhang mit der Netzwerksegmentierung und dem Zugriffsmanagement. 52 % der Industrieunternehmen sind von Compliance-Anforderungen zur Cybersicherheit betroffen, was die Komplexität der Bereitstellung erhöht.

Ausbau von Predictive-Maintenance- und Digital-Transformation-Initiativen

Gelegenheit

Die Einführung der vorausschauenden Wartung bietet erhebliche Chancen auf dem Markt für industrielle Steuerungssysteme. Fast 63 % der Industrieanlagen haben vorausschauende Wartungsprogramme eingeführt, die Steuerungssystemdaten nutzen. Durch die Implementierung prädiktiver Analysen können Geräteausfallzeiten um etwa 35 % reduziert werden.

Mehr als 58 % der Industrieunternehmen planen, ihre Investitionen in Operational-Intelligence-Plattformen zu erhöhen. Der Einsatz der Digital-Twin-Technologie erreichte bei großen Industriebetreibern einen Anteil von 31 %, was neue Möglichkeiten für integrierte Steuerungslösungen eröffnet.

Integration bestehender Infrastruktur mit fortschrittlichen Steuerungstechnologien

Herausforderung

Die Integration veralteter Geräte bleibt für Industriebetreiber eine große Herausforderung. Ungefähr 53 % der Industrieanlagen verwenden weiterhin Geräte, die vor mehr als 15 Jahren installiert wurden. Bei fast 48 % der Automatisierungsprojekte treten Kompatibilitätsprobleme mit älteren Steuerungssystemen auf. Die Modernisierung der bestehenden Infrastruktur kann in 44 % der Industrieanlagen eine umfassende Systemneugestaltung erfordern.

Rund 42 % der Unternehmen berichten von Einschränkungen bei der Dateninteroperabilität zwischen traditionellen und modernen Automatisierungsplattformen. Der Fachkräftemangel wirkt sich auf 38 % der Bereitstellungsprojekte aus und führt zu Verzögerungen bei der Umsetzung.

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Marktsegmentierung für industrielle Steuerungssysteme

Nach Typ

• Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA): SCADA-Systeme machen etwa 25 % der Markteinführungen von industriellen Steuerungssystemen aus. Mehr als 70 % der elektrischen Übertragungsnetze nutzen SCADA-Technologie zur Überwachung und Betriebssteuerung. Rund 64 % der Wasseraufbereitungsanlagen nutzen SCADA-Plattformen zur Verwaltung von Infrastrukturanlagen. SCADA-Einsätze unterstützen die Echtzeitüberwachung Tausender Betriebsvariablen gleichzeitig. Mehr als 58 % der Modernisierungsprojekte von Versorgungsunternehmen umfassen eine erweiterte SCADA-Integration. Die zunehmende Einführung von Fernüberwachungstechnologien hat die Nachfrage nach SCADA-Systemen in Industrieanlagen erhöht, die geografisch verteilte Anlagen betreiben.

• Verteiltes Steuerungssystem (DCS): DCS-Lösungen machen fast 29 % des Marktes für industrielle Steuerungssysteme aus. Mehr als 72 % der großen Prozessindustrien nutzen DCS-Plattformen für den kontinuierlichen Betrieb. Auf chemische Produktionsanlagen entfallen etwa 31 % der weltweiten DCS-Einsätze. DCS-Architekturen reduzieren die Prozessvariabilität im Vergleich zu herkömmlichen Steuerungsmethoden um fast 24 %. Rund 61 % der Öl- und Gasverarbeitungsanlagen verlassen sich auf DCS-Technologien für die zentrale Betriebssteuerung. Fortschrittliche DCS-Lösungen integrieren zunehmend prädiktive Analyse- und Cybersicherheitsfunktionen, um die industrielle Leistungsoptimierung zu unterstützen.

• Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS): SPS-Systeme haben mit etwa 36 % der Markteinführungen den größten Anteil. Mehr als 78 % der automatisierten Produktionslinien nutzen SPS-Technologien. SPS-Installationen kommen besonders häufig in der Automobilfertigung vor, wo fast 82 % der Montagevorgänge programmierbare Steuerungssysteme nutzen. Moderne SPS-Plattformen unterstützen die Kommunikation mit über 1.000 Industriegeräten innerhalb integrierter Automatisierungsumgebungen. Ungefähr 66 % der Hersteller, die ihre Automatisierungsinfrastruktur aufrüsten, priorisieren den SPS-Einsatz aufgrund der Flexibilität, Zuverlässigkeit und einfachen Programmierung.

• Andere: Andere industrielle Steuerungstechnologien machen etwa 10 % des Marktes aus. Dazu gehören Mensch-Maschine-Schnittstellenplattformen, Fernterminaleinheiten, sicherheitstechnische Systeme und industrielle Kommunikationssteuerungen. Mehr als 47 % der modernen Industrieanlagen setzen neben zentralen Automatisierungssystemen auch spezielle Steuerungstechnologien ein. Sicherheitsinstrumentierte Systeme werden von etwa 63 % der gefährlichen Industriebetriebe genutzt. Industrielle Kommunikations-Gateways unterstützen die Konnektivität in fast 55 % der integrierten Fertigungsumgebungen.

Auf Antrag

• Pharmazeutische Industrie: Auf die pharmazeutische Industrie entfallen etwa 18 % der Marktnachfrage nach industriellen Steuerungssystemen. Mehr als 81 % der pharmazeutischen Produktionsanlagen nutzen automatisierte Steuerungstechnologien, um die Produktkonsistenz und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften aufrechtzuerhalten. Prozessüberwachungssysteme ermöglichen Verbesserungen der Chargengenauigkeit von über 22 %. Rund 67 % der Pharmahersteller nutzen eine in industrielle Steuerungssysteme integrierte Echtzeit-Qualitätsüberwachung. Aufgrund strenger Fertigungsstandards und wachsender Produktionsanforderungen nimmt die Akzeptanz der Automatisierung weiter zu.

• Automobilindustrie: Die Automobilindustrie macht fast 27 % der Marktnachfrage aus. Mehr als 85 % der Fahrzeugmontagewerke nutzen industrielle Steuerungssysteme für die Roboterautomatisierung und das Produktionsmanagement. Automatisierte Fertigungszellen verbessern die Produktionseffizienz um etwa 29 %. Rund 76 % der Automobilanlagen implementieren SPS-basierte Automatisierungsarchitekturen. Industrielle Steuerungssysteme unterstützen die Präzisionsfertigung, Qualitätssicherung und Produktionsplanung in allen Automobilfertigungsbetrieben weltweit.

• Energiewirtschaft: Die Energiewirtschaft ist mit einem Marktanteil von rund 34 % führend. Mehr als 80 % der Energieerzeugungsanlagen nutzen industrielle Steuerungssysteme für die Betriebsführung. Smart-Grid-Überwachungssysteme werden in etwa 61 % aller modernen Versorgungsinfrastrukturprojekte eingesetzt. Die SCADA-Technologie unterstützt die Echtzeitüberwachung von Stromübertragungsnetzen, die sich weltweit über Millionen von Kilometern erstrecken. Initiativen zur Integration erneuerbarer Energien erhöhen weiterhin den Bedarf an industriellen Steuerungssystemen für alle Energieanwendungen.

• Andere: Andere Industriesektoren tragen etwa 21 % zur Marktnachfrage bei. Lebensmittelverarbeitungsbetriebe machen fast 24 % dieser Einsätze aus, während Bergbaubetriebe etwa 19 % ausmachen. Die Wasseraufbereitungsinfrastruktur nutzt in mehr als 68 % der Anlagen industrielle Steuerungssysteme. Projekte zur Transport- und Logistikautomatisierung basieren zunehmend auf integrierten Steuerungstechnologien. Die kontinuierliche industrielle Modernisierung unterstützt die Einführung in verschiedenen Anwendungskategorien.

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REGIONALER AUSBLICK AUF DEN INDUSTRIELLEN STEUERUNGSSYSTEME-MARKT

• Nordamerika

Nordamerika macht etwa 28 % des Marktes für industrielle Steuerungssysteme aus. Die Region betreibt mehr als 290.000 Produktionsbetriebe, die Automatisierungstechnologien nutzen. Ungefähr 83 % der großen Industrieanlagen nutzen fortschrittliche industrielle Steuerungssysteme für das Betriebsmanagement. Die Vereinigten Staaten tragen fast 79 % der regionalen Einsatzaktivitäten bei.

Mehr als 68 % der Industrieunternehmen in ganz Nordamerika haben vorausschauende Wartungsprogramme implementiert, die von industriellen Steuerungsplattformen unterstützt werden. Rund 61 % der Modernisierungsprojekte der Versorgungsinfrastruktur umfassen SCADA-Upgrades. Die Investitionen in die industrielle Cybersicherheit sind in den letzten drei Jahren um etwa 33 % gestiegen. Mehr als 57 % der Fertigungsunternehmen haben mit der Cloud verbundene Betriebstechnologielösungen eingeführt.

• Europa

Europa repräsentiert etwa 24 % des Marktes für industrielle Steuerungssysteme. In der gesamten Region sind mehr als 2,1 Millionen Fertigungsunternehmen tätig, die einen erheblichen Automatisierungsbedarf decken. Deutschland trägt etwa 29 % zum Einsatz von industriellen Steuerungssystemen in Europa bei. Rund 74 % der Industrieanlagen in Europa nutzen Automatisierungstechnologien zur Produktionsoptimierung.

Bei großen Fertigungsunternehmen liegt der Anteil der Smart-Factory-Implementierung bei über 41 %. Mehr als 63 % der Industrieunternehmen setzen Echtzeitüberwachungslösungen ein, die in betriebliche Technologienetzwerke integriert sind. Initiativen zur industriellen Energieeffizienz fördern die Akzeptanz, wobei etwa 58 % der Hersteller fortschrittliche Prozessoptimierungssysteme implementieren.

• Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum führt den Markt für industrielle Steuerungssysteme mit einem Anteil von etwa 42 % an. In der Region befinden sich mehr als 55 % der Produktionsanlagen weltweit, was den Einsatz umfassender Automatisierung unterstützt. Auf China entfallen etwa 39 % der regionalen Installationen industrieller Steuerungssysteme. Mehr als 76 % der neuen Fertigungsprojekte beinhalten industrielle Automatisierungstechnologien. Die Entwicklung intelligenter Fabriken nahm in den großen Industrieländern um etwa 37 % zu.

Rund 69 % der großen produzierenden Unternehmen nutzen integrierte Industriesteuerungssysteme für das Produktionsmanagement. Jährlich werden in der Region mehr als 400.000 Industrieroboter installiert, was zu einer zusätzlichen Nachfrage nach Automatisierungssteuerungsplattformen führt. Ungefähr 64 % der Modernisierungsprojekte in der Fertigung umfassen den Einsatz von SPS und DCS.

• Naher Osten und Afrika

Der Nahe Osten und Afrika machen etwa 6 % des Marktes für industrielle Steuerungssysteme aus. Die Energieinfrastruktur bleibt die Hauptnachfragequelle und macht fast 48 % der regionalen Bereitstellungen aus. Mehr als 72 % der großen Öl- und Gasanlagen nutzen fortschrittliche industrielle Steuerungssysteme. Ungefähr 58 % der Modernisierungsprojekte regionaler Versorgungsunternehmen umfassen SCADA-Technologien.

Die Wassermanagementinfrastruktur ist in mehr als 63 % der großen Aufbereitungsanlagen auf industrielle Steuerungssysteme angewiesen. Die Implementierung industrieller Automatisierung hat im Zuge der jüngsten Modernisierungsprogramme um etwa 21 % zugenommen. Die Investitionen in Cybersicherheit in kritischen Infrastruktursektoren sind in den letzten drei Jahren um fast 28 % gestiegen.

LISTE DER TOP-UNTERNEHMEN FÜR INDUSTRIELLE STEUERUNGSSYSTEME

• IBM Corporation
• Siemens AG
• ABB Group
• Honeywell International Inc.
• Tofino Security
• Kasa Companies Inc.
• OMRON Corporation
• Emerson Electric
• Yokogawa Electric Corporation
• Schneider Electric

Liste der Top-2-Unternehmen mit Marktanteil

• Siemens AG – Approximately 16% global industrial control systems market share through extensive automation, SCADA, PLC, and digital industrial solutions deployment across manufacturing and infrastructure sectors.
• ABB Group – Approximately 13% global industrial control systems market share supported by strong presence in process automation, energy management, robotics integration, and industrial digitalization projects.

INVESTITIONSANALYSE UND CHANCEN

Die Investitionstätigkeit auf dem Markt für industrielle Steuerungssysteme konzentriert sich zunehmend auf die Modernisierung der Automatisierung, die Verbesserung der Cybersicherheit und industrielle Intelligenzlösungen. Ungefähr 67 % der Industrieunternehmen planen zusätzliche Automatisierungsinvestitionen während bevorstehender betrieblicher Upgrade-Zyklen. Mehr als 59 % der Hersteller priorisieren Initiativen zur Modernisierung der Betriebstechnologie.

Investitionen in die Cybersicherheit stellen eine erhebliche Chance dar, da 61 % der Industrieanlagen die Schutzmaßnahmen für kritische Infrastrukturen erhöhen. Projekte zur industriellen Cloud-Einführung machen etwa 55 % der automatisierungsbezogenen Investitionen aus. Rund 58 % der Unternehmen implementieren vorausschauende Wartungstechnologien, die durch industrielle Steuerungssysteme unterstützt werden.

NEUE PRODUKTENTWICKLUNG

Die Entwicklung neuer Produkte im Markt für industrielle Steuerungssysteme konzentriert sich auf die Integration künstlicher Intelligenz, die Verbesserung der Cybersicherheit, Cloud-Konnektivität und Edge-Computing-Funktionen. Mehr als 62 % der im Jahr 2025 eingeführten Produkteinführungen in der Industrieautomatisierung umfassten KI-gestützte Analysefunktionen, die darauf ausgelegt sind, die Betriebstransparenz und die Anlagenleistung zu verbessern. Ungefähr 57 % der neu eingeführten industriellen Steuerungsplattformen unterstützen Hybrid-Cloud-Bereitstellungsmodelle, sodass Unternehmen Betriebsdaten über mehrere Umgebungen hinweg verwalten können.

Hersteller integrieren Cybersicherheitsfunktionen zunehmend direkt in Steuerungssysteme. Rund 48 % der neuen industriellen Steuerungsprodukte, die zwischen 2023 und 2025 auf den Markt kamen, enthielten Zero-Trust-Sicherheitsarchitekturen, während 53 % über integrierte Funktionen zur Anomalieerkennung verfügten. Fortschrittliche Authentifizierungstechnologien wurden in etwa 46 % der neu veröffentlichten operativen Technologielösungen implementiert.

FÜNF AKTUELLE ENTWICKLUNGEN (2023–2025)

• Im Jahr 2025 erweiterte die Siemens AG ihr Portfolio für die Industrieautomation durch die Einführung KI-gestützter Industriesteuerungsfunktionen, die die Genauigkeit der vorausschauenden Wartung in Pilotfertigungsumgebungen um etwa 25 % verbesserte.
• Im Jahr 2024 brachte der ABB-Konzern eine fortschrittliche verteilte Steuerungsplattform mit integrierten Cybersicherheitsüberwachungsfunktionen auf den Markt, die Betriebsanomalien bis zu 40 % schneller erkennen kann als herkömmliche Überwachungssysteme.
• Im Jahr 2025 erweiterte Schneider Electric seine industrielle Steuerungsarchitektur um mit der Cloud verbundene Betriebstechnologielösungen, die mehr als 300.000 verbundene Industrieanlagen in unternehmensweiten Bereitstellungen unterstützen.
• Im Jahr 2024 führte Honeywell International Inc. SCADA-Erweiterungen der nächsten Generation ein, die die Echtzeitverarbeitung von über 1 Million Betriebsdatenpunkten pro Minute für kritische Infrastrukturanwendungen ermöglichen.
• Im Jahr 2023 erweiterte Emerson Electric seine digitale Automatisierungsplattform um Edge-Computing-Funktionalität, die die Latenz von Betriebsdaten in industriellen Prozessumgebungen um etwa 35 % reduzierte.

Berichterstattung über den Marktbericht für industrielle Steuerungssysteme

Der Marktbericht für industrielle Steuerungssysteme bietet eine detaillierte Analyse der Technologieeinführung, industrieller Automatisierungstrends, der Wettbewerbspositionierung, der regionalen Leistung und der Einsatzmuster bei Endbenutzern. Die Studie bewertet wichtige Systemkategorien, darunter SCADA, DCS, SPS und andere industrielle Automatisierungstechnologien. Diese Segmente unterstützen gemeinsam Automatisierungsaktivitäten in mehr als 70 % der großen Industrieanlagen weltweit.

Der Bericht deckt Anwendungen in der pharmazeutischen Herstellung, der Automobilproduktion, der Energieinfrastruktur, der Wasseraufbereitung, der Lebensmittelverarbeitung, dem Bergbau und weiteren Industriesektoren ab. Die Analyse umfasst Statistiken zum Einsatz von Betriebstechnologie, Automatisierungsdurchdringungsraten, Akzeptanzniveaus im Bereich Cybersicherheit und Initiativen zur digitalen Transformation, die die Marktentwicklung beeinflussen.