Marktgröße, Anteil, Wachstum und Branchenanalyse von PPS-Filamenten nach Typ (Multifilament und Monofilament), nach Anwendung (Automobilindustrie, Militär und Luft- und Raumfahrt, Filter für Chemieanlagen, Sicherheitsbekleidung und technische Textilien usw.), regionale Einblicke und Prognosen von 2026 bis 2035

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PPS-FILAMENT-MARKTÜBERSICHT

Die globale Marktgröße für PPS-Filamente wird im Jahr 2026 auf 0,05 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2035 auf 0,08 Milliarden US-Dollar anwachsen, was einem jährlichen Wachstum von 5,3 % in der Prognose von 2026 bis 2035 entspricht.

PPS ist ein thermoplastischer Kunststoff, der hauptsächlich für den 3D-Druck verwendet wird. PPS ist ein Akronym für Polyphenylensulfid. Es weist mehrere herausragende Eigenschaften auf, wie z. B. hohe chemische Beständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und außergewöhnliche Dimensionsstabilität. PPS-Filament wird in mehreren Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikindustrie. Mit Hilfe dieser Filamente können hochwertige Drucke hergestellt werden.

Es werden Filamente mit improvisierten Eigenschaften wie hoher Festigkeit, besserer Widerstandsfähigkeit und Dimensionsstabilität eingeführt. Dies befeuert das Marktwachstum. Dies gilt als der neueste Trend auf dem Markt.

Verschiedene Branchen wie Elektronik, Automobil und Gesundheitswesen haben diese Filamente übernommen. Diese Filamente bilden einen sehr wichtigen Markt für medizinische Geräte. Chirurgische Geräte, Implantate und Diagnosegeräte verwenden ebenfalls PPS-Filamente. Diese Faktoren treiben gemeinsam das Wachstum des PPS-Filamentmarktes voran.

WICHTIGSTE ERKENNTNISSE

AUSWIRKUNGEN VON COVID-19

Der Einsatz von PPS-Filamenten im Gesundheitswesen während der Pandemie steigerte das Marktwachstum

Die COVID-19-Pandemie war eine der tödlichsten Krankheiten, die die Menschheit betraf. Zu den schwerwiegenden Problemen, mit denen die Menschen konfrontiert waren, gehörten eine steigende Sterblichkeitsrate, häufigere Rezessionsfälle und eine Wirtschaftskrise. Unzureichendes Betriebskapital, Unterbrechungen in der Lieferkette und Schwankungen der Rohstoffpreise verschärften die Schwierigkeiten der Industrie zusätzlich.

Der PPS-Filamentmarkt verzeichnet jedoch eine starke Nachfrage aus Sektoren wie der Automobilindustrie, dem Gesundheitswesen und der Luft- und Raumfahrt. Während der Pandemie war der Bedarf an medizinischer Ausrüstung und persönlicher Schutzausrüstung hoch. Dadurch blieb die Nachfrage nach PPS-Filamenten auch während der Pandemiezeit hoch.

NEUESTE TRENDS

Einführung von PPS-Verbundwerkstoffen mit improvisierten Funktionen zur Steigerung des Marktwachstums

Um mehr Kunden auf den Markt zu locken, führen Hersteller PPS-Verbundwerkstoffe mit improvisierten Eigenschaften ein. Um die mechanischen und thermischen Eigenschaften dieser Filamente zu verbessern, werden Materialien und Zusatzstoffe wie Kohlefasern und Glasfasern verwendet. Diese Materialien erhöhen die Qualität der PPS-Filamente.

Die Einbeziehung dieser Materialien in die Produktion von PPS-Filamenten hat zu Filamenten mit Festigkeit, verbesserter Steifigkeit und Dimensionsstabilität geführt. All diese Eigenschaften machen sie für den Einsatz in Hochleistungsindustrien geeignet. Diese Filamente weisen außerdem eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und eine hohe Glasübergangstemperatur auf. Daher können sie in Branchen eingesetzt werden, die Steifigkeit und Festigkeit erfordern. All dies gilt als der neueste Trend auf dem Markt.

• Jüngsten Erkenntnissen des Materialwissenschaftskonsortiums zufolge enthalten über 70 % der neuen PPS-Filamentprodukte Additive wie Kohlefasern oder Glasfasern, um die mechanische Steifigkeit, thermische Belastbarkeit und Dimensionsstabilität zu verbessern.

• Laut nationalen Umfragen im industriellen Gesundheitssektor stieg die Nachfrage nach PPS-Filamenten während der COVID-19-Pandemie um etwa 40 %, was auf die Verwendung bei der Herstellung chirurgischer Instrumente, Schutzausrüstung und Komponenten für das Gesundheitswesen zurückzuführen ist.

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PPS-FILAMENT-MARKTSEGMENTIERUNG

Nach Typ

Der Markt lässt sich je nach Art in folgende Kategorien einteilen:

Multifilament und Monofilament. Es wird erwartet, dass das Multifilament-Segment bis 2035 den dominierenden Marktanteil halten wird.

Auf Antrag

Einstufung je nach Anwendung in folgende Kategorien:

Automobil, Militär und Luft- und Raumfahrt, Filter für Chemieanlagen, Sicherheitsbekleidung und technische Textilien und andere. Prognosen zufolge wird das Automobilsegment bis 2035 den Markt dominieren.

FAHRFAKTOREN

Wachsende Nachfrage nach diesen Filamenten in der Automobil- und Elektronikindustrie zur Verstärkung des Marktwachstums

Bestimmte Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikbranche gelten als Hochleistungsbranchen und erfordern Materialien mit hoher Festigkeit und Widerstandsfähigkeit. Diese Filamente werden bevorzugt, da sie eine außergewöhnliche Dimensionsstabilität aufweisen. Bei diesen Filamenten handelt es sich um Thermoplaste, die häufig im 3D-Druck eingesetzt werden.  

Der 3D-Druck erfreut sich in den meisten Branchen zunehmender Beliebtheit. Daher verzeichnet auch die Nachfrage nach PPS-Filamenten ein deutliches Wachstum. Luft- und Raumfahrtfahrzeuge und -ausrüstung erfordern Materialien, die leicht und dennoch stabil sind. Diese Filamente gelten als ideale Wahl für die Herstellung von Luft- und Raumfahrtausrüstung. All diese Faktoren steigern das Wachstum des Marktes.

Einbindung von PPS-Verbundwerkstoffen in medizinische Instrumente zur Entwicklung des Marktwachstums

PPS-Verbundwerkstoffe werden nicht nur in Branchen wie Elektronik, Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie eingesetzt, sondern sind auch ein sehr wichtiger Bestandteil der Gesundheitsbranche. Sie werden bei der Herstellung von chirurgischen Geräten, Implantaten und Gesundheitsgeräten verwendet.  Nach der Pandemie hat die Zahl der durchgeführten Operationen zugenommen, wodurch die Nachfrage nach medizinischer Ausrüstung gestiegen ist. Als PPS-Verbundwerkstoffe werden in der Fertigung eingesetztmedizinische GeräteIhre Verkäufe sind gestiegen.

Beim Bau von Gebäuden und Infrastrukturen werden Materialien bevorzugt, die eine bessere Stabilität und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. PPS-Filamente eignen sich für den Einsatz inKonstruktionIndustrie. Neben diesen Hochleistungssektoren werden PPS-Filamente auch für den Prototypenbau und die Endverbrauchsindustrie eingesetzt. Alle oben genannten Faktoren haben dazu beigetragen, den Marktanteil von PPS-Filamenten zu erhöhen.

• Nach Angaben von Branchenverbänden im verarbeitenden Gewerbe entfallen etwa 35 % des gesamten PPS-Filamentverbrauchs auf Komponenten in der Automobil- und Elektronikindustrie, die eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und Hitzetoleranz erfordern.

• Berichten zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zufolge erfordern 78 % der PPS-Filamentanwendungen mittlerweile branchenübliche Zertifizierungen wie ISO 10993 (Biokompatibilität) oder UL94 V-0 (Flammschutz), was die Dominanz von PPS in Hochsicherheitssegmenten stärkt.

EINHALTENDE FAKTOREN

Hohe Kosten für PPS-Verbundwerkstoffe im Vergleich zu Thermoplasten bremsen das Marktwachstum

Thermoplaste gelten aus Kostengründen als bessere Alternative zu diesen Filamenten. Thermoplaste sind im Vergleich zu diesen Filamenten günstiger. Bei preissensiblen Anwendungen kann sich dieser Faktor negativ auf den Markt auswirken. Viele Hersteller bevorzugen die Verwendung anderer Thermoplaste, um die Gesamtproduktionskosten zu senken. Ein weiterer Faktor, der die Marktentwicklung behindern kann, sind die für die Produktion erforderlichen hohen Drucktemperaturen.

Ohne diese Temperatur könnte es schwierig sein, eine gute Haftung auf dem Druckbett zu erreichen. Ein weiteres alternatives Material, das als Alternative zu diesen Filamenten auf dem Markt stark nachgefragt wird, ist ein Material namens PPEK. Dieser Stoff hat ähnliche Eigenschaften und ist zu einem günstigeren Preis erhältlich. All diese Faktoren können sich negativ auf den Markt auswirken.

• Laut Kostenanalysen für die Polymerherstellung erfordert die Herstellung von PPS-Filamenten Hochtemperatursynthesen (280–320 °C über mehr als 12 Stunden) und spezielle korrosionsbeständige Extrusionsgeräte, wodurch die Einrichtungskosten im Vergleich zu Standard-Thermoplasten um über 50 % steigen.

• Laut Veröffentlichungen zur globalen Marktlieferkette werden über 70 % der weltweiten PPS-Harzproduktion von Herstellern in China, Japan und den USA kontrolliert, was zu Lieferrisiken und Preisvolatilität beiträgt – beispielsweise führten lokale Umweltvorschriften in China im Jahr 2022 zu einem Preisanstieg von 15–20 % für PPS-Pellets.

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Regionale Einblicke in den PPS-Filamentmarkt

Nordamerika wird im Forschungszeitraum das Marktwachstum dominieren

Die Region, die den überwiegenden Marktanteil einnimmt, ist Nordamerika. Zu den Faktoren, die zur Marktentwicklung in dieser Region beigetragen haben, gehört die Präsenz etablierter Branchen wie Automobil, Gesundheitswesen und Elektronik.

Die 3D-Druckindustrie ist in dieser Region sehr aktiv und ergänzt das Wachstum von PPS-Filamenten. Zusammen mit diesen Faktoren haben sich steigende Investitionen in Forschung und Entwicklung positiv auf die Marktentwicklung ausgewirkt. Wichtige Akteure der Branche erforschen innovative Techniken, um bessere Produkte zu entwickeln. All diese Faktoren haben zur Entwicklung des Marktes in Nordamerika beigetragen.   

WICHTIGSTE INDUSTRIE-AKTEURE

Führende Akteure nutzen Akquisitionsstrategien, um wettbewerbsfähig zu bleiben

Mehrere Marktteilnehmer nutzen in den letzten Tagen Akquisitionsstrategien, um ihr Geschäftsportfolio auszubauen und ihre Marktposition zu stärken. Darüber hinaus gehören Partnerschaften und Kooperationen zu den gängigen Strategien von Unternehmen. Wichtige Marktteilnehmer tätigen Investitionen in Forschung und Entwicklung, um fortschrittliche Technologien und Lösungen auf den Markt zu bringen. Wichtige Marktteilnehmer haben einzigartige Strategien übernommen, um auf dem Markt erfolgreich zu sein. Auf dem Markt sind viele neue Innovationen und Veränderungen zu beobachten.

• Toray: Laut Branchenüberblicken für Hochleistungskunststoffe nimmt Toray eine führende Rolle in der PPS-Filamententwicklung ein. Die proprietäre Marke „Torelina" wird in Anwendungen eingesetzt, die eine thermische Beständigkeit bis zur maximalen Betriebstemperatur von 240 °C und eine starke chemische Widerstandsfähigkeit erfordern – entscheidend in Bereichen wie Automobil-Steckverbindern und Industriefiltern.

• Toyobo: Laut Polymer-Marktinformationen ist Toyobo ein wichtiger Hersteller von PPS-Filamenten und gehört insbesondere zu den fünf weltweit führenden Zulieferern, die in der Lage sind, Filamente in Luft- und Raumfahrtqualität gemäß den Nadcap AC7108-Standards herzustellen – was ihre Fähigkeit unterstreicht, hochspezialisierte Industrien zu bedienen.

Liste der führenden PPS-Filamentunternehmen

• Toray (Japan)
• Toyobo (Japan)
• KB Seiren (Japan)
• Nantong NTEC (China)
• Changzhou Co-Win (China)
• Zhangjiagang City Bonded DongBang (China)

BERICHTSBEREICH

Der Bericht bietet einen Einblick in die Branche sowohl von der Nachfrage- als auch von der Angebotsseite. Darüber hinaus liefert es auch Informationen über die Auswirkungen von COVID-19 auf den Markt, die treibenden und hemmenden Faktoren sowie regionale Einblicke. Zum besseren Verständnis der Marktsituationen wurden auch marktdynamische Kräfte im Prognosezeitraum diskutiert. Der Bericht bietet auch Informationen über einige der wichtigsten Branchenakteure auf dem Markt.