Tamaño del mercado de materiales de aislamiento de refrigeración, participación, crecimiento y análisis de la industria, por tipo (espuma elastomérica, PU y PIR, espuma de poliestireno, fibra de vidrio, espuma fenólica, otros), por aplicación (alimentos y bebidas, productos químicos y farmacéuticos, petróleo y gas y petroquímicos, otros), información regional y pronóstico de 2026 a 2035

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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MERCADO DE MATERIALES DE AISLAMIENTO DE REFRIGERACIÓN

El tamaño del mercado mundial de materiales de aislamiento de refrigeración se estimó en 4,65 mil millones de dólares en 2026 y se espera que aumente a 7,21 mil millones de dólares en 2035, experimentando una tasa compuesta anual del 5% durante el período previsto de 2026 a 2035.

El mercado mundial de materiales aislantes de refrigeración está experimentando una fuerte demanda en los sectores de refrigeración industrial y comercial, impulsada por la expansión de la logística de la cadena de frío y los requisitos de eficiencia energética. En 2024, el mercado se estimó en aproximadamente 7980 millones de dólares, lo que demuestra una adopción generalizada de materiales aislantes como el poliuretano (PU), el poliisocianurato (PIR), la espuma elastomérica, la espuma fenólica y el poliestireno. El almacenamiento en frío industrial, las instalaciones farmacéuticas y las aplicaciones criogénicas contribuyen en gran parte a la demanda.

En Estados Unidos, la demanda de aislamiento de refrigeración es significativa debido a una infraestructura madura de cadena de frío, códigos energéticos estrictos y una implementación generalizada de refrigeración industrial. En general, América del Norte poseía alrededor del 18,4 % del mercado de aislamiento contra el frío en 2024, y Estados Unidos contribuyó con cerca del 21 % del uso de aislamiento en sistemas de refrigeración. Las espumas elastoméricas y de PU/PIR se utilizan mucho en las tuberías de refrigeración comercial de EE. UU., y más del 65 % de los sistemas de refrigeración industrial en EE. UU. utilizan aislamiento energéticamente eficiente.

HALLAZGOS CLAVE

ÚLTIMAS TENDENCIAS

Se espera que la creciente adopción de materiales de aislamiento avanzados impulse el mercado

Las últimas tendencias del mercado de materiales de aislamiento de refrigeración están cada vez más dominadas por la sostenibilidad y la innovación en el rendimiento. Casi el 44% de las nuevas instalaciones globales en 2024 utilizaron espumas sin ODP (potencial de agotamiento de la capa de ozono), especialmente sistemas soplados con HFO, lo que refleja cambios regulatorios y una demanda con conciencia ecológica.  Los materiales híbridos que combinan espuma fenólica con capas de aerogel ahora ofrecen ganancias de rendimiento térmico del 17 % con respecto a los sistemas convencionales. En la refrigeración industrial, el aislamiento elastomérico flexible con una conductividad térmica tan baja como 0,034 W/m·K está ganando terreno, especialmente en condiciones de humedad. Los fabricantes están incorporando materiales de cambio de fase (PCM) en paneles aislantes para almacenar hasta 55 kJ/kg de calor latente, estabilizando así las cargas de temperatura. Los paneles de aislamiento al vacío (VIP) se están expandiendo en la cadena de frío farmacéutica y ofrecen un aislamiento hasta 10 veces mejor por unidad de espesor. Están surgiendo paneles integrados digitalmente con sensores de temperatura y se están adoptando espumas de PU de base biológica hechas con un 30% de polioles de origen vegetal, especialmente en Europa y América del Norte. 

Para 2024, aproximadamente el 44 % de las nuevas instalaciones de aislamiento de refrigeración en todo el mundo utilizaron espumas sin ODP, en particular sistemas soplados con HFO, lo que refleja una fuerte presión regulatoria y ambiental. Las soluciones de aislamiento híbridas que combinan espuma fenólica con aerogel han demostrado una eficiencia térmica aproximadamente un 17 % mejor que las espumas convencionales. Los paneles de aislamiento al vacío (VIP) con espesores ≤ 25 mm ahora ofrecen casi cinco veces la resistencia térmica de la lana mineral tradicional, lo que impulsa su adopción en aplicaciones de cadena de frío que ocupan poco espacio. Las espumas de poliuretano de origen biológico que contienen hasta un 30 % de polioles de origen vegetal están ganando terreno en Europa y América del Norte, lo que indica un cambio impulsado por la sostenibilidad.

• Según una importante asociación reguladora de energía, los sistemas de refrigeración pierden hasta un 35 % de eficiencia de enfriamiento debido a un aislamiento inadecuado, lo que impulsa la demanda de poliuretano y materiales elastoméricos con niveles de conductividad térmica inferiores a 0,030 W/m·K.

• Según un organismo gubernamental de cumplimiento ambiental, más del 42 % de las instalaciones de refrigeración industrial cambiaron a materiales aislantes libres de halógenos y con bajo contenido de COV en los últimos cinco años, lo que refleja requisitos de sostenibilidad más estrictos.

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SEGMENTACIÓN DEL MERCADO DE MATERIALES DE AISLAMIENTO DE REFRIGERACIÓN

Por tipo

Según el tipo, el mercado global se puede clasificar en espuma elastomérica, PU y PIR, espuma de poliestireno, fibra de vidrio, espuma fenólica y otros.

• Espuma elastomérica: La espuma elastomérica tiene una fuerte presencia en el mercado de materiales aislantes de refrigeración, con densidades que oscilan entre 60 y 90 kg/m³ y una conductividad térmica que alcanza los 0,034 W/m·K. Su rendimiento de barrera de vapor respalda la adopción en más del 65 % de los sistemas de tuberías de refrigeración comercial en América del Norte. La estructura de células cerradas y resistente a la corrosión del material reduce la infiltración de humedad en más del 40 % en comparación con las alternativas de células abiertas.

• PU y PIR: Las espumas de PU y PIR dominan los materiales aislantes a base de polímeros y representan aproximadamente el 47,3 % de la cuota de mercado total en aplicaciones de refrigeración a nivel mundial. Su baja conductividad térmica, a menudo entre 0,020 y 0,028 W/m·K, permite mejorar la eficiencia energética en el almacenamiento en frío y en la infraestructura criogénica. Los paneles de PU/PIR se utilizan en más del 70 % de las instalaciones de almacenamiento de cadena de frío de nueva construcción debido a su superior resistencia a la humedad y rigidez estructural.

• Espuma de poliestireno: Las espumas de poliestireno (EPS/XPS) proporcionan una resistencia a la compresión que oscila entre 250 y 700 kPa, lo que las posiciona como materiales confiables para pisos de cámaras frigoríficas, almacenes refrigerados y sistemas de paredes prefabricadas. El EPS/XPS representa aproximadamente el 11 % del uso mundial de aislamiento de refrigeración. Su estabilidad dimensional soporta rangos de temperatura entre –50 °C y +75 °C, lo que los hace adecuados para estructuras de refrigeración multiambiente.

• Fibra de vidrio: el aislamiento de fibra de vidrio sigue siendo relevante para modernizaciones industriales y entornos de refrigeración de alta temperatura debido a su no combustibilidad y resistencia térmica. Con puntos de fusión cercanos a los 1000 °C y una conductividad típicamente de entre 0,040 y 0,045 W/m·K, la fibra de vidrio se utiliza en más del 18 % de las instalaciones de refrigeración industrial y relacionadas con HVAC. Sus propiedades de refuerzo estructural permiten durabilidad en sistemas de refrigeración e instalaciones químicas de gran capacidad.

• Espuma fenólica: La espuma fenólica ofrece una conductividad térmica en el rango de 0,020 a 0,024 W/m·K, lo que admite sistemas de refrigeración de temperaturas extremadamente bajas. Mantiene la estabilidad desde –180 °C a +120 °C y representa casi el 15 % del uso de aislamiento en instalaciones de refrigeración industrial y comercial. El material proporciona un rendimiento resistente al fuego con emisiones de humo hasta un 50 % más bajas que las espumas de PU estándar.

• Otros: los materiales aislantes especiales incluyen aerogeles, paneles de aislamiento al vacío (VIP), vidrio celular y sistemas a base de perlita. Las VIP ofrecen una eficiencia de aislamiento hasta 10 veces mayor por unidad de espesor en comparación con las espumas convencionales. Los aerogeles alcanzan conductividades térmicas tan bajas como 0,013 W/m·K, lo que permite ventajas de rendimiento en refrigeración criogénica y farmacéutica. El vidrio celular, con 0% de absorción de humedad, se usa ampliamente en tuberías de refrigeración de GNL y petroquímicas.

Por aplicación

Según la aplicación, el mercado global se puede clasificar en alimentos y bebidas, productos químicos y farmacéuticos, petróleo y gas, petroquímicos y otros.

• Refrigeración de alimentos y bebidas: el sector de alimentos y bebidas representa alrededor del 39 % del uso total de aislamiento de refrigeración, impulsado por unidades de almacenamiento en frío, transporte refrigerado y sistemas de refrigeración minorista. Los productos sensibles a la temperatura requieren una refrigeración constante entre –18 °C y –30 °C, lo que aumenta la demanda de paneles de PU/PIR y EPS. Más de 80.000 instalaciones comerciales de almacenamiento en frío en todo el mundo dependen de materiales aislantes de alto rendimiento para minimizar las pérdidas térmicas.

• Productos químicos y farmacéuticos: las aplicaciones químicas y farmacéuticas representan aproximadamente el 21 % de la demanda de aislamiento de refrigeración, y las temperaturas de almacenamiento a veces alcanzan los –80 °C para productos biológicos y vacunas. Este segmento utiliza materiales de alto rendimiento como espuma fenólica, aerogeles y VIP para mantener la precisión de la temperatura dentro de ±2 °C. Más del 45 % de las nuevas instalaciones de cadena de frío farmacéuticas integran materiales aislantes avanzados para reducir el consumo de energía.

• Petróleo y gas/petroquímicos: las instalaciones de petróleo, gas y petroquímicos representan aproximadamente el 14 % del consumo de aislamiento debido al procesamiento criogénico, el almacenamiento de GNL y la refrigeración de tuberías. Los niveles de temperatura suelen caer por debajo de –160 °C, lo que requiere materiales como vidrio celular, PIR y aerogeles. Más de 120 terminales de GNL en todo el mundo dependen del aislamiento de alto rendimiento para reducir las fugas térmicas entre un 30 % y un 60 % en equipos de temperaturas extremas.

• Otros: Otros sectores de refrigeración marina, centros de datos, enfriadores HVAC y laboratorios científicos representan casi el 15 % del uso total de aislamiento. Los sistemas de refrigeración marinos funcionan a temperaturas cercanas a –25 °C, lo que requiere un aislamiento ligero, como la espuma elastomérica. Los centros de datos, donde la refrigeración representa más del 40 % de la energía operativa, utilizan cada vez más PU/PIR y materiales mejorados con aerogel para mejorar la eficiencia térmica y reducir la variación de la carga de calor.

DINÁMICA DEL MERCADO

La dinámica del mercado incluye factores impulsores y restrictivos, oportunidades y desafíos que indican las condiciones del mercado.

Factores impulsores

Rápida expansión de la infraestructura de la cadena de frío

Uno de los impulsores más críticos del crecimiento del mercado de materiales de aislamiento de refrigeración es la expansión acelerada de la infraestructura global de la cadena de frío. En 2024, la capacidad mundial de almacenamiento en frío superó los 680 millones de metros cúbicos, impulsada por la demanda de alimentos procesados, vacunas y productos químicos sensibles a la temperatura. El aislamiento representa ahora casi el 18 % de los costes totales del sistema de refrigeración, lo que lo convierte en una palanca estratégica para mejorar la eficiencia energética. Se prefieren las espumas poliméricas, especialmente PU y PIR, porque pueden ofrecer hasta un 25 % de ahorro de energía en comparación con los sistemas sin aislamiento.

• Según una autoridad nacional de seguridad alimentaria, la capacidad de la cadena de frío aumentó un 18 % el año pasado, lo que provocó un mayor consumo de materiales aislantes capaces de mantener temperaturas de -25 °C a -40 °C.

• Según una agencia gubernamental de eficiencia energética, las instalaciones que utilizan materiales aislantes que cumplen con las normas reducen la pérdida anual de energía en un 28 %, lo que impulsa directamente la adopción en almacenes y unidades de refrigeración comercial.

Factores restrictivos

Aumento de los precios de las materias primas

El aumento de los costes de las materias primas está frenando el crecimiento del mercado. Entre 2022 y 2024, los costos de componentes clave como isocianatos, resinas fenólicas y agentes espumantes fluorados aumentaron un 14 %, particularmente debido a las limitaciones de la cadena de suministro en Asia. Como resultado, alrededor del 21 % de los productores mundiales de aislamiento informaron presión sobre la expansión de la producción y los márgenes. Esto es especialmente gravoso para los fabricantes más pequeños que dependen de insumos importados.

• Según una junta reguladora de normas de construcción, los materiales aislantes avanzados pueden costar entre un 22% y un 30% más que los materiales convencionales, lo que limita su uso entre los operadores de refrigeración a pequeña escala.

• Según una asociación de materiales industriales, el aislamiento expuesto a una humedad superior al 65 % puede perder hasta un 14 % de resistencia térmica, lo que afecta la confiabilidad a largo plazo.

Materiales aislantes ecológicos y de base biológica

Oportunidad

Las principales oportunidades residen en el aislamiento de base biológica y de bajo PCA. Más del 41% de los usuarios finales ahora dan prioridad a los materiales sostenibles para las nuevas instalaciones de refrigeración. Las espumas a base de biopoliuretano y celulosa están reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero hasta en un 27% en comparación con los sistemas tradicionales. La demanda está aumentando en edificios con certificación LEED, instalaciones de almacenamiento de alimentos ecológicos y operaciones de cadena de frío con etiquetas ecológicas. Existe un claro cambio en el mercado de materiales aislantes de refrigeración hacia soluciones reciclables y de economía circular.

El mercado de materiales aislantes para refrigeración tiene un fuerte potencial de crecimiento en aislamientos de bajo PCA y de base biológica: los biopolioles (por ejemplo, derivados de la soja) ahora representan alrededor del 8 % de la materia prima de aislamiento de EE. UU., en comparación con el 3 % en 2020, lo que indica una creciente adopción sostenible. Los mandatos de la economía circular (por ejemplo, objetivos de reciclabilidad) están impulsando la demanda: en Europa, el 28% de los nuevos proyectos de cadena de frío utilizan ahora aislamiento de base biológica.

• Según un departamento gubernamental de procesamiento de alimentos, más de 9.500 nuevas unidades de procesamiento agregaron líneas de refrigeración en los últimos tres años, lo que generó una fuerte demanda de materiales aislantes avanzados.

 

• Según una asociación de innovación de materiales, el nuevo aislamiento a base de aerogel muestra un rendimiento térmico entre 3 y 5 veces mayor en comparación con las opciones tradicionales, lo que crea oportunidades de alto valor para los fabricantes.

Degradación térmica y costos de mantenimiento

Desafío

Un desafío clave en la industria de materiales de aislamiento de refrigeración es la degradación térmica a largo plazo bajo la exposición a la humedad y a bajas temperaturas. Los datos muestran que alrededor del 16% del aislamiento instalado pierde más del 10% de su resistencia térmica en cinco años, especialmente en ambientes húmedos. Esta degradación obliga a un mantenimiento y reemplazo frecuentes, lo que agrega un aumento de costos anual del 12 % en los presupuestos operativos. Para contrarrestar esto, los fabricantes están diseñando barreras de vapor multicapa y recubrimientos avanzados para estabilizar la resistencia térmica durante un funcionamiento prolongado.

Un desafío importante es la volatilidad de las materias primas: los precios de los polioles y los isocianatos se han disparado, y actualmente solo el 12% del aislamiento de poliuretano posconsumo se recicla en todo el mundo, lo que mantiene a la industria dependiente de materias primas vírgenes. Los obstáculos regulatorios también complican las cosas; por ejemplo, los plazos de entrega para los agentes espumantes de bajo PCA (como los HFO) se han extendido a nueve meses, lo que obstaculiza la agilidad de la producción.

• Según una junta nacional de certificación de seguridad, más del 40 % de las unidades de refrigeración recién instaladas requieren mejoras de aislamiento para cumplir con los estándares actualizados que cubren resistencia al fuego y estabilidad térmica.

 

• Según un consejo de trabajadores industriales, hay una escasez del 25 % de técnicos en aislamiento certificados, lo que retrasa los plazos de instalación de las unidades de refrigeración comercial.

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PERSPECTIVAS REGIONALES DEL MERCADO DE MATERIALES DE AISLAMIENTO DE REFRIGERACIÓN

• América del norte

En América del Norte, el aislamiento de refrigeración consume aproximadamente el 28 % del mercado mundial, respaldado por una sólida refrigeración industrial y la madurez de la cadena de frío. Estados Unidos tiene más de 200.000 instalaciones de refrigeración comercial y almacenamiento en frío. La espuma elastomérica se usa ampliamente en sistemas de tuberías, mientras que los paneles de PU/PIR se prefieren en cámaras frigoríficas a gran escala. Más del 65 % de los sistemas comerciales e industriales en los EE. UU. utilizan aislamiento energéticamente eficiente, lo que refleja estrictas normas regulatorias de entidades como el DOE y la EPA. La región continúa invirtiendo en proyectos de modernización de almacenes más antiguos, lo que está impulsando la demanda de reemplazo y mejorando la densidad del aislamiento en la remodelación en la logística minorista de alimentos y farmacéutica.

• Europa

Europa representa aproximadamente el 24 % del mercado mundial de aislamiento de refrigeración. Países como Alemania, Francia y el Reino Unido son los principales países en adopción de materiales aislantes avanzados debido a sus estrictas políticas medioambientales. Las espumas de origen biológico y reciclables ya representan más del 36 % de las instalaciones recientes en la infraestructura de refrigeración europea. La presión para obtener certificaciones de edificios ecológicos (por ejemplo, LEED) y la modernización de espacios de almacenamiento en frío más antiguos ha impulsado aún más la demanda de espuma fenólica, compuestos de aerogel y paneles rígidos de alto rendimiento. La capacidad de procesamiento de alimentos de la región, que supera los 150 millones de m³ de almacenamiento en frío, se está mejorando con sistemas de aislamiento de bajo PCA.

• Asia-Pacífico

Asia-Pacífico lidera el mercado mundial de materiales aislantes para refrigeración con aproximadamente un 38% de participación. Los principales contribuyentes incluyen China (≈ 17% de participación global), India (≈ 8%) y Japón (≈ 5%). Entre 2021 y 2024, la región añadió más de 180 millones de m³ de capacidad de almacenamiento en frío. El aislamiento a base de polímeros (PU, PIR, elastómero) representa alrededor del 62 % del uso regional, siendo las espumas fenólicas y elastoméricas las preferidas en las zonas costeras y de alta humedad. El floreciente sector del comercio electrónico, la creciente demanda de alimentos congelados y la inversión en cadenas de frío para vacunas son factores importantes. Además, los gobiernos están incentivando inversiones en infraestructura energéticamente eficiente, impulsando una mayor producción local de materiales aislantes de primera calidad.

• Medio Oriente y África

En la región de Medio Oriente y África, el mercado de materiales aislantes para refrigeración representa aproximadamente el 10 % de la demanda mundial. Los Emiratos Árabes Unidos y Arabia Saudita representan alrededor del 6% del consumo mundial, particularmente en los sectores de petróleo y gas, petroquímico y alimentario. La capacidad regional de almacenamiento en frío alcanzó los 25 millones de m³ en 2024, y el 41 % de las instalaciones utilizaron paneles de PU o PIR.  El aislamiento de alta especificación es fundamental en esta región debido a los desafíos operativos climáticos extremos. Las inversiones en grandes plantas petroquímicas e infraestructura criogénica están impulsando la adopción de vidrio celular y espumas fenólicas en la región.

JUGADORES CLAVE DE LA INDUSTRIA

Actores clave de la industria participan en colaboraciones estratégicas, adquisiciones y expansión del mercado

Varios actores clave de la industria han buscado colaboraciones, adquisiciones y asociaciones estratégicas como elementos integrales de sus estrategias comerciales. Estos esfuerzos están dirigidos a aumentar sus carteras de productos, ampliar el alcance del mercado y reforzar las capacidades tecnológicas dentro del ámbito de las soluciones de refrigeración energéticamente eficientes. El objetivo principal que subyace a estas iniciativas es estimular la innovación y satisfacer la creciente demanda de soluciones de refrigeración sostenibles. Los actores clave de la industria han participado activamente en dichas colaboraciones para aprovechar sinergias y combinar experiencia. A través de adquisiciones estratégicas, las empresas buscan integrar tecnologías complementarias y mejorar su ventaja competitiva en el dinámico mercado de la refrigeración energéticamente eficiente. Este enfoque concertado refleja una tendencia más amplia de la industria, destacando la importancia de las empresas y adquisiciones cooperativas como herramientas efectivas para avanzar y mantenerse al tanto de la dinámica cambiante del mercado.

Lista de las principales empresas de materiales de aislamiento para refrigeración

• Armacell (Luxemburgo)
• Kingspan Group Plc (Irlanda)
• Etex (Bélgica)
• Isover (Francia)
• BASF SE (Alemania)
• Kflex (Italia)
• Morgan Advanced Materials (Reino Unido)
• Owens Corning (Estados Unidos)
• Aerogeles de Aspen (EE. UU.)

Las dos principales empresas con mayor cuota de mercado:

• Armacell: aproximadamente el 13 % de la cuota de mercado mundial, centrada en el aislamiento elastomérico.
• BASF SE: alrededor del 11 % de participación, con una fuerte producción de aislamientos poliméricos (PU, PIR).

ANÁLISIS DE INVERSIÓN Y OPORTUNIDADES

La inversión en el mercado de materiales aislantes para refrigeración se está inclinando marcadamente hacia soluciones ecológicas y de alto rendimiento. Más del 47 % de los fabricantes a nivel mundial, casi la mitad, han anunciado planes para instalar plantas de espuma de bajas emisiones, que integran tecnologías sin CFC y con bajo PCA. El despliegue de capital global es significativo. Los fabricantes invirtieron miles de millones para establecer sistemas de reciclaje de economía circular, centrándose en la recuperación de polioles y resinas. Las inversiones en Asia-Pacífico y América del Norte siguen siendo especialmente altas, y la inversión extranjera directa fluye hacia las líneas de producción de espuma ecológica. La infraestructura de almacenamiento en frío se está expandiendo a alrededor de 8,4 millones de metros cuadrados al año; una parte sustancial de esto requiere aislamiento de próxima generación, lo que ofrece oportunidades de inversión. Las innovaciones en aislamiento híbrido (aerogel-fenólico) y paneles de aislamiento al vacío (VIP) están atrayendo el interés del capital privado, especialmente para las cadenas de frío farmacéuticas. También hay una creciente actividad de fusiones y adquisiciones: casi el 55% de la participación de mercado se concentra entre los principales actores, lo que empuja a las empresas de nivel medio a buscar asociaciones o consolidación.

DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

La innovación en el mercado de materiales de aislamiento de refrigeración está aumentando. Por ejemplo, los productores de aislamientos elastoméricos introdujeron nuevas formulaciones capaces de soportar –180 °C, dirigidas a tuberías criogénicas y de GNL extremas. Las espumas de poliuretano de base biológica desarrolladas por determinadas empresas incorporan hasta un 30 % de polioles de origen vegetal, lo que reduce significativamente el carbono incorporado sin sacrificar la conductividad térmica. Los fabricantes también están integrando PCM (materiales de cambio de fase) en los paneles aislantes, lo que permite 55 kJ/kg de almacenamiento térmico para reducir la tensión de carga máxima en los sistemas de refrigeración. Los paneles aislantes híbridos que combinan espuma fenólica con capas de aerogel ofrecen un 17 % más de eficiencia que los materiales tradicionales. Los paneles aislados al vacío (VIP) con un espesor inferior a 20 mm se están optimizando para el envasado en cadena de frío a fin de reducir el volumen y mantener altos valores R. Los sistemas de aislamiento digitales ahora cuentan con sensores de temperatura integrados, lo que permite monitorear el rendimiento en tiempo real y el mantenimiento predictivo en la infraestructura de refrigeración.

CINCO ACONTECIMIENTOS RECIENTES (2023-2025)

• Armacell (2023) launched a new elastomeric insulation (AF/ArmaFlex Evo) rated for –180 °C, tailored for cryogenic and LNG applications.
• BASF (2024) introduced a bio-based polyurethane foam with 20% lower thermal conductivity compared to conventional PU. 
• Kingspan Group (2024) expanded its manufacturing footprint in Malaysia by adding 50,000 tonnes of PIR panel capacity. 
• Huntsman (2025) developed a new low-emission blowing agent reducing CO₂-equivalent footprint by 26% in its foam production.
• Johns Manville (2025) released phenolic insulation boards for LNG pipelines rated down to –170 °C, enhancing thermal stability in extreme low temperatures.

COBERTURA DEL INFORME DEL MERCADO DE MATERIALES DE AISLAMIENTO DE REFRIGERACIÓN

El Informe de mercado de materiales de aislamiento de refrigeración/Informe de investigación de mercado de materiales de aislamiento de refrigeración cubre un amplio alcance de análisis, incluida la segmentación de tipos de materiales (espuma elastomérica, PU y PIR, poliestireno, fibra de vidrio, fenólico, otros) y segmentos de aplicaciones en alimentos y bebidas, productos químicos y farmacéuticos, petróleo y gas/petroquímicos, y otros usos industriales. El Informe de la industria de materiales de aislamiento de refrigeración también describe a los principales fabricantes y mapea los datos de participación de mercado de las 10 principales empresas que controlan el 57 % del mercado global. El informe incluye análisis de mercado regional para América del Norte, Europa, Asia-Pacífico, Medio Oriente y África y América Latina. Analiza la capacidad de almacenamiento en frío (por ejemplo, 680 millones de m³ de almacenamiento en frío a nivel mundial en 2024) y cuantifica las tasas de adopción de aislamiento en todas las regiones. Se examinan las innovaciones y las carteras de productos, como VIP, espumas integradas en PCM y polioles de origen biológico, con más de 35 nuevas líneas introducidas entre 2023 y 2025. Se cubren las tendencias de sostenibilidad y se destaca que el 19 % de las nuevas instalaciones implican aislamiento reciclable o de base biológica. El panorama competitivo y el análisis de I+D analizan los flujos de inversión (por ejemplo, el 47 % de las empresas se trasladan a plantas con bajo PCA), los patrones de fusiones y adquisiciones, las limitaciones de la cadena de suministro (el costo de las materias primas aumenta un 14 %) y las oportunidades futuras en los sistemas de aislamiento circular.