Fabricants primaires dans l'industrie des fibres à faible fusion, 2022

Un certain nombre d'avantages devraient stimuler l'expansion du marché à faible teneur en fibres de fusion à l'échelle mondiale. Avantages, notamment une gamme de degrés de fusion, de faibles points de fusion, une résistance à l'adhésion, une durabilité et la capacité de bien fusionner avec différents types de fibres. La fibre peut être fabriquée dans n'importe quelle forme supplémentaire grâce à sa polyvalence structurelle et à sa adaptabilité à la liaison thermique. En raison de leurs nombreux avantages et avantages, ces fibres sont utilisées pour fabriquer un large éventail de marchandises. L'une des qualités distinctives de ces fibres est sa capacité à être recyclée.

En raison de plusieurs utilisations en expansion, il y a une augmentation des besoins en fibre de fusion faible. La fibre utilise dans la production de nombreux types de produits différents. Il est employé dans la création de rembourrage, de liaison et de matelas du plus haut calibre. Il est utilisé pour faire tourner des fils forts, et en raison de sa structure complexe, il est un isolant supérieur à utiliser dans la construction et les industries automobiles. Il est employé dans la fabrication d'articles sanitaires et médicaux dans le secteur médical.

"Selon Business Research Insights, le marché de"" ""fibre de fusion faible" "a été évalué à 2,092 milliards USD en 2022 et devrait atteindre une évaluation de 3,376 milliards USD d'ici 2028 avec un TCAC de 8,3%. Le marché a des acteurs de premier plan; Huvis, Toray Advanced Materials Korea, Far Eastern New Century, Nan Ya Plastics, Xianglu Chemical Fibers, Yangzhou Tianyulong, Ningbo Dafa, Taekwang, UFG EXELTO NV, Hickory Springs."

La perte de demande pour la fibre a été ressentie en raison des arrêts dans les industries des utilisateurs finaux

Le marché des fibres à faible fusion a eu un impact important sur la façon dont les effets pandémiques Covid-19 ont été ressentis. Le besoin d'articles simultanés a été réduit par des limites sur le fonctionnement des différents secteurs. La demande de produit a été influencée par un arrêt dans des secteurs comme les secteurs automobile, médical et pharmaceutique, entre autres.

"Business Research Insights indique les 5 meilleurs fibres de fusion basse" "Entreprises:"

1. Huvis (Corée)

Huvis, le plus grand fabricant de fibres de Corée, a été fondée en 2000 par SK Chemicals et Samyang Corporation en fusionnant leur technologie de pointe, leur expertise et leurs capacités de fabrication les meilleures de classe. Huvis dirige les installations de production en Chine Jeonju et Daejeon en Corée ainsi que le plus grand producteur de produits chimiques, de matériaux de fibres et de produits distinctifs du pays. La société produit 760 000 tonnes de matériaux de fibres par an, améliorant et facilitant la vie des gens.

2. Toray Advanced Materials Korea (Corée du Sud)

La société Toray Advanced Compounds Korea Inc. produit des matériaux chimiques. Le film en polyester, les matériaux informatiques, le composé de résine PPS, le filament et la résine en polyester font partie des offres de produits de l'entreprise. Cette société produit également une variété de matériaux industriels, des éléments de haute technologie aux éléments de base qui servent de pierre angulaire de nombreux secteurs. L'entreprise étend sa portée à des matériaux écologiques et vivants basés sur des films, des résines et d'autres matériaux. L'entreprise opère au Japon en tant que division du groupe Toray. L'entreprise a créé des filiales internationales en Chine et en Indonésie dans le cadre de son expansion internationale du projet. L'entreprise est située à Gumi, en Corée du Sud, et a été fondée en 1999.

3. Extrême-Orient Nouveau siècle (Taïwan)

Le fabricant de polymères en polyester est le Far Eastern New Century Corp (FENC). L'entreprise fabrique et vend des matériaux en polyester, des produits semi-finis tels que des tissus en coton, artificiels ou hybrides, des serviettes, des vêtements et des articles tissés et tricotés, en plus des bouteilles de PET (polyéthylène téréphtalate) et des feuilles de compagnie. De plus, Fenc propose des fils mixtes, des fibres industrielles et des textiles fabriqués à partir de fibres synthétiques. De plus, il gère des entreprises dans le textile, les fibres chimiques, les télécommunications et d'autres secteurs. La société a des opérations aux États-Unis, en Malaisie, au Japon, en Chine et au Vietnam. Taiwan's Taipei est le siège social de l'entreprise.

4. Nan Ya Plastics (Taiwan)

Créé en 1958, Nan Ya Plastics Corporation. Les quatre principales divisions de produits de l'entreprise sont les produits en polyester, les matériaux électroniques, le traitement des plastiques et les matériaux en plastique. En termes de capacité de fabrication, Nan Ya Plastics Corporation prétend être le plus grand producteur de plastiques supplémentaires au monde en fonction des données rendues publiques par ses concurrents. Il est également un leader du marché dans la production de stratifiés et de fibres de polyester vêtus de cuivre utilisés dans les matériaux électroniques.

5. Hickory Springs (États-Unis)

Hickory Springs a été créé en 1944 et est développé à partir d'un modeste fabricant de Springs de meubles dans un meilleur fournisseur d'une variété de composants pour la literie, les meubles et les industries de la GSA. Hickory Springs continue d'étendre son portefeuille de marque conventionnel pour inclure également des systèmes de dormeurs, des matelas emballés en rouleau et des micro-bobines enveloppées de tissu. Cela comprend la production de mousse de polyuréthane flexible, le frappeur en fibre de polyester et le fil d'acier formé. Cette grande variété de produits et de processus est une contribution principale à leurs clients dans les entreprises de meubles et de literie, où Hickory Springs prospère avec des articles de haute qualité qui élargissent le potentiel de marché.

La sensibilisation à l'environnement croissante aux fibres de base régénérées devrait offrir des opportunités de croissance sur le marché

Le marché devrait augmenter en raison de l'utilisation accrue de la fibre de fusion à faible tentative et de la conscience environnementale croissante pour les fibres de base régénérées. Lors de l'adhésion aux fibres de bicle d'écran, le téréphtalate de polyhexaméthylène (PHT) fonctionne comme un polymère de gaine de points de fusion faible. Cela peut faciliter le recyclage des fibres non tissées de manière circulaire. Les non-voleurs qui sont liés thermiquement avec de nouvelles fibres de blicomposntes sont plus durables en raison de la viabilité du recyclage circulaire. En raison de la nature recyclable du produit, les acteurs du marché devraient connaître la croissance et les perspectives commerciales.