Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du système de gestion de l’énergie industrielle (IEMS), par type (logiciel, service, matériel) par application (automobile, électronique, alimentation et boissons, mines, pétrole et gaz, produits pétrochimiques et chimiques) et perspectives et prévisions régionales jusqu’en 2034

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APERÇU DU MARCHÉ DES SYSTÈMES DE GESTION DE L'ÉNERGIE INDUSTRIELLE (IEMS)

La taille du marché mondial des systèmes de gestion de l'énergie industrielle (IEMS) était de 26,87 milliards de dollars en 2025 et devrait atteindre 39,18 milliards de dollars en 2034, avec un TCAC de 4,5 % au cours de la période de prévision 2025-2034.

Le système de gestion de l'énergie industrielle (IEMS) combine la détection, le comptage, l'acquisition de données, l'analyse, la logique de contrôle et les services pour aider les installations industrielles à surveiller les processus, les bâtiments et autres actifs distribués afin d'optimiser leur utilisation de l'énergie. IEMS collecte une télémétrie granulaire sur les compteurs d'énergie, les sous-mètres, les automates programmables et les capteurs IoT, puis normalise et stocke ces données dans des historiens ou des plateformes cloud où des analyses telles que les modèles statistiques et l'apprentissage automatique identifient les inefficacités, prédisent la demande, détectent les anomalies et prescrivent des étapes. Les capacités de base comprennent des capacités de surveillance en temps réel, une capacité de profilage de charge, une capacité de coordination de la réponse à la demande, une capacité de correction du facteur de puissance, des capacités de planification et d'orchestration de production et de stockage sur site et un contrôle automatisé des équipements consommant d'importantes quantités d'énergie. Il existe des modèles de déploiement en périphérie, notamment des modèles de contrôle à faible latence, hybrides ou centrés sur le cloud, tels que les cumuls multisites et les rapports d'entreprise. La hausse du coût de l'énergie, les objectifs de réduction des émissions de carbone des entreprises, les rapports réglementaires plus stricts, la réduction des coûts d'exploitation et la vulnérabilité aux tarifs volatils stimulent tous l'adoption. L'application est normalement présentée sous la forme d'équipes interfonctionnelles (exploitation, maintenance, gestion de l'énergie et durabilité) et d'une combinaison d'achats contrôlés et de programmeurs de services gérés. La reconfiguration de capteurs préexistants dans une friche industrielle et leur connexion aux systèmes de contrôle existants est généralement semée d'embûches ; dans un nouveau domaine, une intégration plus significative entre les contrôles de processus et la gestion du bâtiment est possible pendant la phase de conception. Correctement construits, les projets IEMS génèrent des bénéfices quantifiables grâce à la réduction de la demande de pointe, aux économies d'efficacité, à la réduction des temps d'arrêt grâce à la maintenance prédictive et à une lisibilité accrue des mesures de durabilité. C'est pourquoi l'IEMS est un aspect fondamental des initiatives de numérisation industrielle et de décarbonation.

IMPACTS DE LA COVID-19

Le marché des systèmes de gestion de l'énergie industrielle (IEMS) a eu un effet négatif en raison de la perturbation de la chaîne d'approvisionnement pendant la pandémie de COVID-19

La pandémie mondiale de COVID-19 a été sans précédent et stupéfiante, le marché connaissant une demande inférieure aux prévisions dans toutes les régions par rapport aux niveaux d'avant la pandémie. La croissance soudaine du marché reflétée par la hausse du TCAC est attribuable au retour de la croissance du marché et de la demande aux niveaux d'avant la pandémie.

La pandémie de COVID-19 a d'abord affecté la part de marché des systèmes de gestion de l'énergie industrielle (IEMS) en reportant le projet d'investissement, en limitant la mise en service sur site et la disponibilité des services sur le terrain en raison des restrictions de voyage et des précautions de santé de la main-d'œuvre. Un grand nombre de projets pilotes, qui impliquaient des équipes multidisciplinaires, une intégration en face-à-face et une validation physique, ont été retardés ou réduits en portée parce que les entreprises se sont concentrées sur la continuité de la production principale. La conséquence de la baisse des volumes de production dans certains secteurs a été une réduction temporaire des factures de services publics et une augmentation des retours sur investissement, ce qui a rendu les projets énergétiques moins urgents pour les opérateurs disposant de liquidités limitées. Pour les compteurs, les équipements de réseau et les contrôleurs, les perturbations de la chaîne d'approvisionnement ont encore accru les retards dans les déploiements déjà gourmands en matériel. Parallèlement, les restrictions ont accéléré l'intérêt pour la surveillance à distance, les tableaux de bord centralisés et la mise en service virtuelle, alors que les installations cherchaient à réduire les visites sur site et à protéger le personnel ; cela a conduit à la nécessité de trouver des solutions logicielles et de services gérés pouvant être activées à distance. Le capital reporté à moyen terme a eu tendance à être redéployé vers des initiatives de numérisation et de résilience lorsque la continuité des activités a été stabilisée, orientant le marché vers des produits basés sur le cloud, sur abonnement et basés sur les résultats. Ainsi, même si la pandémie a entraîné des retards temporaires et des défis logistiques, elle a déclenché la mise en œuvre d'architectures et de services IEMS compatibles à distance sur une base à plus long terme.

DERNIÈRES TENDANCES

L'orchestration autonome de l'énergie basée sur l'IA, passant de la visibilité au contrôle en boucle fermée, stimule la croissance du marché

La tendance déterminante aujourd'hui est le passage de la surveillance passive à une orchestration énergétique en boucle fermée avec une intelligence artificielle qui optimise automatiquement la consommation à travers les processus, les calendriers et les ressources distribuées. Les systèmes plus anciens étaient basés sur des tableaux de bord et des interventions manuelles ; les systèmes les plus récents absorbent les informations de télémétrie à haute fréquence, les conditions météorologiques, les tarifs et les plans de production pour prédire la demande, détecter les économies latentes et reconfigurer automatiquement les points de consigne de contrôle ou planifier des charges flexibles. L'inférence Edge prend en charge des interventions localisées et rapides et apprend sur tous les sites pour révéler des modèles d'optimisation récurrents au niveau de l'entreprise. Cela permet un transfert de charge actif pour réduire les coûts au moment de l'utilisation, une coordination dynamique des opérations de production et de stockage sur site, ainsi que des indicateurs de maintenance prédictive qui éliminent le gaspillage d'énergie dû à une panne d'équipement. Les fournisseurs multiplient les offres de modèles commerciaux basés sur les résultats (telles que des économies partagées ou des réductions garanties) pour réduire le risque de l'acheteur. Conceptions intégrant l'humain : les opérateurs ont toujours le pouvoir de donner le dernier mot, mais l'IA peut offrir des conseils pratiques et un indice de confiance pour favoriser la confiance. Certains défis incluent l'explicabilité du modèle et l'intégration avec des contrôles de processus critiques pour la sécurité, ainsi que la cybersécurité. De manière générale, l'orchestration améliorée par l'IA augmente considérablement les économies potentielles, en tirant parti d'interactions plus complexes entre les contraintes de processus et les marchés de l'énergie pour générer le rythme de la valeur IEMS plus rapidement que le reporting brut.

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SEGMENTATION DU MARCHÉ DES SYSTÈMES INDUSTRIELS DE GESTION DE L'ÉNERGIE (IEMS)

Par type

En fonction du type, le marché mondial peut être classé en logiciels, services, matériel.

• Logiciel : le logiciel IEMS traite l'acquisition, la normalisation, l'analyse, la visualisation et le reporting des données, les tableaux de bord, les alertes et les moteurs d'optimisation qui transforment la télémétrie brute en informations exploitables. En fonction des exigences de latence, de sécurité et de conformité, les déploiements peuvent être cloud natifs, sur site ou hybrides. La prévision, la détection d'anomalies et les recommandations prescriptives sont des modèles de ML courants que l'on trouve dans les suites modernes.

• Service : les produits de service comprennent l'intégration du système, la mise en service, la surveillance gérée, le réglage du modèle, la formation et les contrats basés sur les résultats avec des économies partagées ou des économies garanties. Les services gérés éliminent la localisation de l'expertise analytique et opérationnelle. Les rénovations de friches industrielles et les clients sans compétences internes en analyse énergétique dépendent tous deux de manière cruciale des services.

• Matériel : le matériel comprend des compteurs d'énergie, des sous-compteurs, des capteurs, des passerelles, des nœuds de calcul de pointe et une infrastructure de communication nécessaire pour acquérir des mesures fiables d'énergie et de processus. Le matériel renforcé de qualité industrielle garantit précision, interconnectivité et fiabilité dans des conditions inhospitalières. Le choix du matériel est un compromis entre le coût, la granularité de la mesure et l'intégration avec un système de contrôle existant.

Par candidature

En fonction des applications, le marché mondial peut être classé en automobile, électronique, alimentation et boissons, exploitation minière, pétrole et gaz, produits pétrochimiques et produits chimiques.

• Automobile : les IEMS des usines automobiles sont utilisés pour optimiser les programmes de cycle en ciblant les charges de moteur importantes, les fours des ateliers de peinture, les cabines de peinture et les installations de test de batteries, CVC, et pour déplacer les charges hors des pointes. Ils aident à faire correspondre les plans de production et les limites de puissance, ainsi qu'à charger sur site ou à stocker les batteries. Il est courant de réaliser des économies d'énergie grâce au séquençage des opérations et à la capture du freinage par récupération.

• Électronique : les fabricants d'électronique s'appuient sur IEMS pour contrôler les systèmes CVC des salles blanches, les fours de traitement et les systèmes de refroidissement de précision où les petites inefficacités se multiplient sur de nombreuses lignes. IEMS offre un contrôle environnemental stable et une utilisation optimisée de l'énergie grâce à la planification et à la détection des défauts. Les exigences de durabilité des fournisseurs sont également soutenues par des rapports énergétiques traçables.

• Alimentation et boissons : les établissements d'alimentation et de boissons ciblent les IEMS sur la réfrigération, les chaudières, les systèmes à vapeur et les moteurs de transport où les pertes thermiques contribuent à des factures élevées. Les systèmes optimisent la planification des lots, récupèrent la chaleur perdue et organisent les racks de réfrigération pour limiter la demande de pointe. La variabilité rapide de la production rend la prévision et le contrôle flexible particulièrement utiles.

• Exploitation minière : l'exploitation minière applique l'IEMS aux charges électriques lourdes telles que les concasseurs, les convoyeurs et les systèmes d'eau pompée, ainsi qu'aux micro-réseaux qui alimentent des sites éloignés. Les coûts du carburant et de l'électricité sont minimisés grâce à la gestion de la charge, à la coordination et à l'intégration des énergies renouvelables/stockage et du diesel à l'électricité. Le gaspillage énergétique est également limité par la maintenance prédictive des gros moteurs.

• Pétrole et gaz : IEMS optimise les compresseurs, les pompes et les réchauffeurs, planifie des programmes de réduction des torchères et coordonne l'alimentation électrique des stations de pompage et des raffineries, dans le traitement du pétrole et du gaz. Les systèmes équilibrent les contraintes de processus avec les opportunités d'arbitrage énergétique et prennent en charge les rapports réglementaires sur les émissions et l'intensité énergétique. L'intégration de la sécurité et du contrôle est indispensable.

• Produits pétrochimiques et chimiques : l'IEMS est appliqué dans les usines pétrochimiques pour optimiser les processus continus, l'intégration thermique et les grands systèmes de vapeur/utilitaires où même de légères améliorations de l'efficacité se traduisent par d'importantes économies. La récupération de chaleur IEMS prend en charge les processus, les programmes d'hydrogénation de chaleur et d'alimentation en chaleur, ainsi que les programmes combinés de chaleur et d'électricité. Le couplage étroit des processus doit être hautement contrôlé et validé. Dans la fabrication de produits chimiques, l'énergie constitue un centre de coûts important, car les fabricants de produits chimiques ciblent le chauffage/refroidissement des réacteurs, la récupération des solvants et les colonnes de distillation. IEMS optimise le séquençage et maintient une efficacité thermique optimale, tout en identifiant le comportement des équipements non spécifiés qui augmente la consommation d'énergie. Les mesures de l'intensité énergétique sont également importantes en termes de conformité et de traçabilité.

DYNAMIQUE DU MARCHÉ

La dynamique du marché comprend des facteurs déterminants et restrictifs, des opportunités et des défis indiquant les conditions du marché.

Facteurs déterminants

La hausse des coûts de l'énergie et la complexité des tarifs stimulent le marché

Une augmentation des prix de l'énergie, instables et coûteux, est une cause majeure de la croissance du marché des systèmes de gestion de l'énergie industrielle (IEMS), car elle affectera immédiatement les marges de fabrication, et toute réduction de cinq à six pour cent des frais d'utilisation ou de demande apportera des avantages de coûts significatifs à grande échelle. En outre, la conception des tarifs est devenue de plus en plus complexe avec des tarifs en fonction de l'heure d'utilisation, des frais de demande, une tarification adaptative et des incitations liées aux programmes de réponse à la demande qui offrent tous le potentiel de soutenir un transfert de charge intelligent et une gestion côté demande. IEMS permet aux installations de production de décomposer leurs profils de consommation, de modéliser l'effet des tarifs et de planifier automatiquement des charges flexibles pour passer le moins de temps possible dans les périodes à coûts élevés. Dans les entreprises dont les sites sont répartis géographiquement, les IEMS centralisés permettent une optimisation au niveau du portefeuille en transférant des charges discrétionnaires ou en répartissant le stockage entre sites en fonction d'une contrainte contractuelle et opérationnelle. Étant donné que les organisations sont sous pression pour maintenir leurs coûts d'exploitation et améliorer la prévisibilité des dépenses énergétiques, le retour sur investissement prouvé d'interventions spécifiques (réduction des pointes, correction du facteur de puissance, planification) rendrait l'investissement dans IEMS financièrement irrésistible.

Mandats d'entreprise en matière de développement durable et de reporting réglementaire Agrandirle marché

Combiné aux engagements accrus des entreprises en faveur de la réduction des émissions de carbone et aux obligations réglementaires concernant la déclaration de l'énergie et des émissions, il existe un intérêt croissant pour l'investissement dans l'IEMS, alors que les entreprises cherchent à améliorer leurs opérations, ainsi qu'à fournir des données crédibles pour affirmer la durabilité. IEMS génère les données vérifiables sur l'énergie et les émissions nécessaires au calcul des inventaires de gaz à effet de serre, des objectifs scientifiques et des systèmes de reporting des parties prenantes. Outre la conformité, de nombreuses entreprises corrèlent également la rémunération des dirigeants, les achats et le financement avec des indicateurs ESG éprouvés qui ne peuvent s'empêcher de s'appuyer sur des systèmes de mesure et de contrôle fiables. Les IEMS permettent la mise en œuvre de leviers de décarbonation, par exemple en rendant l'approvisionnement optimal, en intégrant des énergies renouvelables sur site et en utilisant des batteries comme envoi, pour minimiser les émissions de scope 1 et de scope 2. Lorsque les rapports externes sont combinés avec des objectifs de développement durable internes, la motivation est continuellement présente pour mettre en œuvre des systèmes capables de mesurer, d'optimiser et de rendre compte des résultats de réduction d'énergie et de carbone dans l'ensemble des opérations commerciales.

Facteur de retenue

Complexité de l'intégration dans les contrôles hérités des friches industrielles, divers protocoles et obstacles à la qualité des données PotentiellementEntraver la croissance du marché

La principale limitation est qu'il est fastidieux et coûteux de déployer l'IEMS dans des friches industrielles existantes où les systèmes de contrôle hétérogènes, les automates obsolètes, les protocoles propriétaires et les instruments inadaptés sont courants. Une analyse énergétique appropriée nécessite des données fiables et à haute résolution et de nombreuses installations plus anciennes ne disposent pas de suffisamment de compteurs secondaires, ou le câblage est de mauvaise qualité, les étiquettes ne sont pas standard et la logique de contrôle n'est pas documentée. La récupération d'ensembles de données cohérents sur des systèmes qui ne le sont pas nécessite une quantité importante d'ingénierie pour moderniser le capteur, établir un lien entre les protocoles et nettoyer les données, ce qui augmente le calendrier du projet et les coûts d'investissement. En outre, le personnel d'exploitation des usines a tendance à être réticent à prendre des risques face à tout changement susceptible de perturber la stabilité des processus. Les projets d'intégration impliquent donc souvent de nombreux plans de validation, de gestion du changement et de retour en arrière.

Les modèles commerciaux en tant que service et basés sur les résultats réduisent le risque client et créent des opportunités pour le produit sur le marché.

Opportunité

L'opportunité la plus intéressante est l'expansion des contrats d'abonnement, de services gérés et basés sur les résultats, qui transfèrent les risques de mise en œuvre et de performance aux acheteurs. Plutôt que d'investir dans des CAPEX initiaux massifs en matériel et en personnalisation, les installations peuvent accéder à la fonctionnalité IEMS via des paiements mensuels, des abonnements cloud ou des contrats d'économies partagées dans lesquels le fournisseur garantit une certaine quantité de kWh ou des économies de pointe.

Les modèles sont attrayants pour les entreprises qui disposent d'une petite base interne de gestion de l'énergie ou d'une base de capital limitée, permettant des transitions plus rapides du pilote à l'échelle et concentrant les incitations des fournisseurs sur des résultats quantifiables. Dans le cas des opérateurs multisites, les services gérés centralisés rationalisent la gouvernance, standardisent les analyses et fournissent des rapports agrégés sur les programmes de développement durable de l'entreprise.

La confiance, l'explicabilité et l'acceptation des opérateurs pourraient constituer un défi potentiel pour les consommateurs

Défi

Le problème des recommandations automatisées et des contrôles en boucle fermée est de développer la confiance des opérateurs dans ces systèmes, en particulier lorsque les moteurs AI/ML recommandent des ajustements de points de consigne qui pourraient influencer les opérations critiques pour la sécurité. Les utilisateurs et les ingénieurs ont besoin de réponses claires quant aux raisons pour lesquelles un modèle recommande un plan d'action, un niveau de confiance, des effets anticipés et des itinéraires de retour en arrière sûrs.

À moins qu'elle ne soit explicable aux opérateurs et qu'elle ne dispose de contrôles humains, l'automatisation peut être ignorée ou désactivée et des économies minimes peuvent être réalisées. Développer des modèles conformes aux contraintes de processus, aux exigences réglementaires et aux verrouillages de sécurité est plus compliqué. En outre, l'organisation a besoin d'une gestion du changement pour réviser les processus et informer les employés sur les changements.

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APERÇU RÉGIONAL DU MARCHÉ DES SYSTÈMES DE GESTION DE L'ÉNERGIE INDUSTRIELLE (IEMS)

• Amérique du Nord

Le marché des systèmes de gestion de l'énergie industrielle (IEMS) de l'Amérique du Nord, en particulier aux États-Unis, est désigné comme marché cible en raison de la concentration de la production à grande échelle, des affaires énergétiques opulentes et des programmes de développement durable des entreprises dans la région. Le fait que certaines structures tarifaires soient assez différentes, qu'un grand nombre de programmes de réponse à la demande soient proposés et que le domaine des services énergétiques soit bien développé, offre de bonnes conditions pour le développement d'une gestion avancée de l'énergie. L'énergie est un coût qui est minimisé par de nombreux opérateurs industriels dans un contexte d'instabilité des prix du carburant et de l'électricité, et l'engagement des entreprises en faveur de l'ESG motive l'évolution vers le reporting énergétique et l'efficacité énergétique via des projets de normalisation. En outre, des taux d'incitation élevés pour les ressources énergétiques distribuées et la disponibilité de contrôles de financement flexibles (tels que les contrats de performance de services énergétiques) réduisent les obstacles à l'adoption.

• Europe

Les pionniers de l'adoption de l'IEMS sont l'Europe, grâce à la présence de politiques strictes en matière d'énergie et d'émissions, d'objectifs de décarbonation nationaux et d'entreprise et de l'accent mis sur l'efficacité énergétique. La demande réglementaire unifiée repose sur des systèmes qui créent des données vérifiables et une optimisation qui sont un aspect inhérent des facteurs réglementaires tels que les audits énergétiques obligatoires et les exigences de reporting dans divers pays. Dans certaines régions d'Europe, les coûts énergétiques élevés constituent un facteur supplémentaire de contrôle de la demande et d'amortissement rapide des projets d'efficacité énergétique. Les plateformes centralisées de gestion de l'énergie caractéristiques des chaînes d'approvisionnement transfrontalières et multisites offrent les avantages d'un reporting centralisé et d'une optimisation des portefeuilles.

• Asie

À une époque de rapidité de décision des machines et de concentration sur une intégration plus longue avec le secteur de l'énergie (obligée par l'expansion rapide du marché asiatique), l'Asie est un marché stratégique attrayant avec une industrie en expansion rapide, une demande énergétique accrue et une attention croissante portée aux politiques respectueuses de l'environnement. Les industries à forte intensité énergétique et l'industrialisation génèrent une flexibilité du côté de la demande et un potentiel absolu important de changement d'efficacité. Des milliers de gouvernements et de grands conglomérats industriels établissent désormais des exigences, des incitations et des stratégies de durabilité en matière d'efficacité énergétique qui les obligent à investir dans des infrastructures de mesure et de contrôle. Alors que les installations multinationales de pointe et les nouvelles usines adoptent rapidement des IEMS complexes, une grande partie du marché est constituée de friches industrielles avec différents niveaux de maturité, et les solutions de modernisation en font donc partie intégrante. Les modèles commerciaux seraient influencés par la sensibilité aux prix et le degré de préparation au numérique ; les soins gérés et le financement peuvent accélérer la mise en œuvre.

ACTEURS CLÉS DE L'INDUSTRIE

Les principaux acteurs de l'industrie façonnent le marché grâce à l'innovation et à l'expansion du marché

Les principaux acteurs du marché IEMS sont constitués de diverses catégories d'organisations : des intégrateurs d'automatisation et de contrôle industriels proposant une conception au niveau du système, une intégration d'automates et de DCS et une mise en service sur site ; des fournisseurs de plates-formes logicielles fournissant des historiens de données, des moteurs d'analyse, des modules de visualisation et d'IA/ML ; des fournisseurs de compteurs et de capteurs fournissant des mesures de puissance certifiées, des sous-compteurs et du matériel IoT industriel ; des fournisseurs de services gérés (exploitant des centres de surveillance), offrant des analyses 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 et fournissant des contrats basés sur les résultats ; les sociétés de services énergétiques (ESCO) et les sociétés de financement (souscription de projets et conception de modèles de systèmes thermiquement neutres). Les relations intercatégorielles entre les intégrateurs (câblage sur site et pontage des API existants), les fournisseurs de logiciels (couches d'optimisation et de reporting) et les fournisseurs de services (réglage et assurances de performance) sont souvent la clé de la réussite des projets. D'autres membres importants de l'écosystème sont les services publics, les opérateurs de réseau et les agrégateurs de réponse à la demande, car ils pourraient proposer des programmes d'incitation, des tarifs douaniers et un accès au marché qui pourraient modéliser les propositions de valeur. Les conditions concurrentielles sont donc une combinaison de fournisseurs de niche spécialisés, de fournisseurs à large plateforme et d'entreprises orientées services, où la différenciation repose sur la connaissance du domaine, les capacités d'intégration, la profondeur de l'analyse et la polyvalence commerciale.

Liste des principales entreprises de systèmes de gestion de l'énergie industrielle (Iems) 

• Cisco (U.S.)
• Siemens (Germany)
• General Electric (U.S.)
• Schneider Electric (France)

DÉVELOPPEMENT D'UNE INDUSTRIE CLÉ

Juillet 2024 :Un important fournisseur de technologies industrielles a annoncé l'acquisition d'un spécialiste des systèmes de comptage numérique et de contrôle de l'énergie. Cette décision stratégique visait à étendre ses capacités IEMS en intégrant l'automatisation des bâtiments et des processus à des analyses énergétiques avancées.

COUVERTURE DU RAPPORT

Le contexte du système de gestion de l'énergie industrielle se situe à la frontière de l'efficacité opérationnelle, de l'urgence de la durabilité et de la numérisation des industries et, en tant que tel, constitue un domaine d'investissement stable mais en croissance continue parmi les entreprises qui attachent de la valeur à l'intensité énergétique. L'atténuation de la charge de la demande, de meilleurs calendriers, une efficacité accrue des processus et une diminution du gaspillage d'énergie fournissent tous un retour financier mesurable à l'entreprise et, en même temps, fournissent l'épine dorsale des données des programmes de comptabilisation des émissions et des programmes de développement durable des entreprises. Le passage à des modèles d'orchestration et de services gérés basés sur des logiciels et basés sur l'IA, réduisant le risque pour l'acheteur et accélérant l'évolution des portefeuilles multi-sites, transforme la façon dont le matériel est déployé sur le marché, en déplaçant l'équilibre du matériel vers le logiciel. Cependant, le déploiement de masse est confronté à la complexité de l'intégration des friches industrielles, au fait qu'un comptage et une gestion des données de qualité sont nécessaires, et au fait que personne ne peut être sûr de la façon dont les opérateurs réagiront à une prise de décision automatisée. Les innovations commerciales telles que la tarification des abonnements, les accords d'épargne partagée et le financement intégré avec des résultats prouvés et vérifiables élargiront l'accessibilité parmi les acteurs du marché intermédiaire et les plus petits sites. Les marchés matures avec des tarifs et des processus réglementaires complexes seront toujours à l'avant-garde des cas d'utilisation sophistiqués, tout comme les marchés à forte croissance avec les niveaux de demande incrémentielle les plus élevés à mesure que l'industrialisation et les facteurs de stress politiques s'intensifient. Pour obtenir un résultat optimal, les entreprises doivent considérer IEMS comme un programme interfonctionnel optimisant les opérations, la maintenance, les achats et la durabilité et se concentrer sur une architecture évolutive, la cybersécurité et la gouvernance qui fourniront une automatisation progressive avec une surveillance humaine élevée. De manière générale, l'IEMS jouera un rôle de premier plan en contribuant à la minimisation de l'intensité énergétique industrielle et guidera les fabricants pour atteindre leurs objectifs économiques et environnementaux au cours de la prochaine décennie.