Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché du latex de caoutchouc nitrile (NBR) par type (type d’acrylonitrile moyen, type à haute teneur en acrylonitrile, type à faible teneur en acrylonitrile) par application (gants, papier, tissus, joints, autres), perspectives régionales et prévisions de 2026 à 2035

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APERÇU DU MARCHÉ DU LATEX DE CAOUTCHOUC NITRILE (NBR)

La taille du marché mondial du latex de caoutchouc nitrile (nbr) devrait être évaluée à 3,7 milliards USD en 2026, avec une croissance prévue à 8,64 milliards USD d'ici 2035 avec un TCAC de 9,9 % au cours de la prévision de 2026 à 2035.

Le marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) se caractérise par des volumes de production supérieurs à 1,8 million de tonnes métriques en 2024, le caoutchouc synthétique représentant plus de 60 % de la production mondiale totale d'élastomères. Le latex NBR contient 18 % à 50 % d'acrylonitrile, ce qui influence directement la résistance à l'huile et les niveaux de résistance à la traction de 12 MPa à 25 MPa. Plus de 70 % de la consommation de latex NBR est concentrée dans la fabrication de gants jetables, tandis que les applications industrielles représentent près de 20 %. Plus de 45 pays exploitent des installations de production de latex NBR, avec 10 grands fabricants contrôlant environ 65 % de la capacité mondiale. Le rapport sur le marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) met en évidence la demande croissante des secteurs de la santé où l'utilisation de gants dépasse 300 milliards d'unités par an.

Les États-Unis représentent environ 18 % de la consommation mondiale du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr), avec une demande annuelle dépassant 320 000 tonnes métriques en 2024. La consommation nationale de gants dépasse 110 milliards d'unités par an, tirée par plus de 6 000 hôpitaux et 900 000 médecins agréés. Le secteur américain de la santé emploie plus de 22 millions de professionnels, contribuant ainsi à la croissance constante de la demande de latex NBR. Les réglementations en matière de sécurité industrielle exigent des gants de protection dans 75 % des opérations de fabrication, ce qui prend en charge plus de 40 % de l'utilisation non médicale du latex NBR. La dépendance aux importations s'élève à près de 65 %, tandis que 35 % de la demande est satisfaite par les installations de production nationales réparties dans 8 grandes usines chimiques.

PRINCIPALES CONSTATATIONS

DERNIÈRES TENDANCES

Initiatives durables et respectueuses de l'environnement pour stimuler le développement du marché

Les tendances du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) indiquent que plus de 300 milliards de gants en nitrile ont été consommés dans le monde en 2024, ce qui représente plus de 65 % de l'utilisation totale de gants jetables. Les variantes non poudrées représentent environ 78 % de la production de gants médicaux, contre 22 % pour les variantes poudrées. Les formulations de latex nitrile sans accélérateur représentent près de 35 % des lancements de nouveaux produits entre 2023 et 2025. Les mélanges de nitrile biodégradables représentent actuellement 8 % de la production totale, avec des installations pilotes dans 12 pays se concentrant sur la réduction du temps de dégradation en dessous de 5 ans. L'automatisation des lignes de trempage de gants a augmenté de 40 % dans les installations à grande échelle produisant plus d'un milliard de gants par an. Les plateformes d'approvisionnement B2B en ligne ont enregistré une augmentation de 52 % des achats en gros sur le marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr), avec des volumes de commande minimum dépassant 20 tonnes métriques par transaction. La demande de latex NBR de qualité industrielle a augmenté de 18 % dans la fabrication de joints automobiles, où des indices de résistance à l'huile supérieurs à 120 °C sont requis dans 85 % des applications.

• Selon les agences de réglementation de la santé, plus de 65 % des gants médicaux fabriqués dans le monde en 2024 sont fabriqués à partir de latex de caoutchouc nitrile (NBR), reflétant sa résistance chimique supérieure et son risque d'allergie réduit par rapport au caoutchouc naturel.

• Selon les associations de normes industrielles, environ 40 % de la production de latex NBR est désormais utilisée dans des applications dans l'industrie automobile et pétrolière, notamment les joints d'étanchéité, les joints et les tuyaux, en raison de sa durabilité à des températures extrêmes et à une exposition à des produits chimiques.

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SEGMENTATION DU MARCHÉ DU LATEX DE CAOUTCHOUC NITRILE (NBR)

Par type

Selon le type, le marché peut être segmenté en type acrylonitrile moyen, type à haute teneur en acrylonitrile et type à faible teneur en acrylonitrile. Le type d'acrylonitrile moyen est le segment leader du marché par analyse de type.

• Type d'acrylonitrile moyen : Le type d'acrylonitrile moyen contient 25 % à 35 % d'acrylonitrile et représente environ 36 % de la part totale du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr). La résistance à la traction est comprise entre 14 MPa et 20 MPa, avec un allongement à la rupture supérieur à 400 %. Près de 60 % des fabricants de gants industriels préfèrent le type intermédiaire en raison de leur résistance à l'huile et de leur flexibilité équilibrées. La consommation annuelle dépasse 650 000 tonnes dans le monde. Dans les joints automobiles, le type intermédiaire représente 48 % du latex NBR utilisé dans les composants exposés à des températures comprises entre 90°C et 110°C. Les installations de production dans 12 pays se concentrent principalement sur cette qualité.

• Type à haute teneur en acrylonitrile : Le type à haute teneur en acrylonitrile comprend 36 % à 50 % de teneur en acrylonitrile et détient près de 44 % de part de marché. La résistance à l'huile dépasse 90 % de rétention après des tests d'immersion de 70 heures, et la résistance à la traction peut atteindre 25 MPa. Environ 75 % des applications de joints et de tuyaux de carburant utilisent un type élevé en raison de leurs propriétés de résistance chimique. La demande mondiale annuelle dépasse 790 000 tonnes. Les secteurs des machines industrielles représentent 32 % de la consommation de type élevé, notamment dans les environnements supérieurs à 120°C. Plus de 15 usines à grande échelle se spécialisent dans la production de latex NBR à haute teneur en acrylonitrile.

• Type à faible teneur en acrylonitrile : Le type à faible teneur en acrylonitrile contient 18 % à 24 % d'acrylonitrile et contribue à environ 20 % à la part de marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr). Sa flexibilité à des températures inférieures à -30°C le rend adapté à 65 % des applications en environnement froid. La demande annuelle s'élève à près de 360 ​​000 tonnes. Les revêtements de papier et de textiles représentent 40 % des types peu utilisés en raison d'une élasticité améliorée au-dessus de 500 % d'allongement. Environ 10 pays produisent du latex NBR à faible teneur en acrylonitrile, en se concentrant sur les revêtements spéciaux et les adhésifs utilisés dans 25 % des opérations d'emballage flexible.

Par candidature

En fonction des applications, le marché peut être divisé en gants,Papier, Tissus, Joints, Autres. Les gants constituent le segment leader du marché en termes d'analyse des applications.

• Gants : Les gants représentent 72 % de la consommation totale du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr), dépassant 1,3 million de tonnes métriques par an en termes de volume mondial. Les gants médicaux représentent 68 % de la demande de gants, tandis que les gants industriels représentent 32 % dans les secteurs manufacturier, automobile et chimique. Plus de 300 milliards de gants en nitrile sont produits chaque année dans 20 principaux pays producteurs. Les variantes sans poudre dominent avec une part de production de 78 % en raison de risques de contamination réduits en dessous de 1,5 % de niveaux de particules. Les gants sans accélérateur représentent 35 % des introductions de nouveaux produits entre 2023 et 2025, luttant contre les taux d'allergie touchant 8 à 12 % des professionnels de santé.

• Papier : les applications papier détiennent 8 % de la part de marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr), consommant environ 140 000 tonnes métriques par an dans le monde. Le latex NBR améliore la résistance à la traction du papier couché de 25 % et augmente la résistance à l'humidité de 40 % par rapport aux qualités non traitées. Environ 18 % des papiers d'emballage spéciaux intègrent des revêtements barrières à base de nitrile pour atteindre une résistance à la vapeur d'eau supérieure à 85 %. Plus de 50 grandes usines de papier intègrent le latex NBR dans des lignes de production fonctionnant à des vitesses supérieures à 600 mètres par minute. La demande d'emballages industriels représente 65 % de l'utilisation totale de papier couché nitrile.

• Tissus : les tissus représentent 7 % de la demande totale du marché, ce qui équivaut à près de 125 000 tonnes métriques par an selon l'analyse du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr). Les fabricants de vêtements de protection utilisent des revêtements en latex NBR dans 55 % des vêtements résistants aux produits chimiques fournis aux industries employant plus de 15 millions de travailleurs. Une épaisseur de revêtement supérieure à 200 microns améliore la résistance à l'abrasion de 30 % et prolonge la durée de vie du vêtement de 20 %. La résistance à l'exposition à l'huile et aux produits chimiques dépasse 80 % de rétention lors de tests d'immersion de 72 heures. Environ 40 % de la production de tissus enduits est exportée depuis les centres de production de la région Asie-Pacifique.

• Joints : les joints représentent 9 % de la taille du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr), consommant environ 160 000 tonnes métriques par an dans les secteurs automobile et industriel. La production mondiale de véhicules dépassant 90 millions d'unités par an utilise des joints à base de NBR dans 60 % des systèmes d'étanchéité des moteurs. Les qualités d'acrylonitrile élevées dominent 70 % des formulations de joints en raison de leur résistance à l'huile supérieure à 85 % et de leur tolérance à la chaleur jusqu'à 120 °C. Les applications de machines industrielles représentent 28 % de l'utilisation du latex NBR lié aux joints. Les cycles de remplacement d'une durée moyenne de 3 à 5 ans soutiennent une demande continue dans les segments du marché secondaire.

• Autres : Les autres applications représentent 4 % de la demande totale, soit environ 70 000 tonnes métriques par an d'adhésifs, de produits d'étanchéité et de composants moulés. Les industries de la construction incorporent du latex NBR dans 22 % des mastics spéciaux nécessitant une flexibilité supérieure à 300 % d'allongement. Les secteurs maritime et pétrolier représentent 15 % de cette catégorie, exigeant des niveaux de résistance chimique supérieurs à 80 % dans des conditions environnementales difficiles. Les formulations adhésives utilisant du latex nitrile améliorent la force d'adhérence de 18 % par rapport aux liants synthétiques conventionnels. Environ 30 % des produits moulés dans les kits de maintenance industrielle utilisent des composés élastomères à base de nitrile.

DYNAMIQUE DU MARCHÉ

La dynamique du marché comprend des facteurs déterminants et restrictifs, des opportunités et des défis indiquant les conditions du marché.

Facteur déterminant

Demande croissante de gants de soins de santé et de protection

Les dépenses mondiales de santé soutiennent plus de 300 milliards d'unités de gants jetables par an, le nitrile représentant plus de 70 % de l'utilisation de matériaux pour gants médicaux. Les hôpitaux de 25 pays à revenu élevé imposent des gants en nitrile dans 90 % des interventions chirurgicales, remplaçant ainsi le latex naturel en raison des taux d'allergie affectant 8 à 12 % des professionnels de santé. La croissance du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) est en outre stimulée par les normes de contrôle des infections mises en œuvre dans plus de 60 % des économies émergentes depuis 2020. Les réglementations de conformité en matière de sécurité industrielle exigent des gants de protection dans 75 % des opérations de manipulation de produits chimiques, contribuant à une demande annuelle dépassant 500 000 tonnes métriques pour les applications non médicales. Les secteurs de l'automobile et du pétrole et du gaz consomment près de 120 000 tonnes métriques par an en raison des propriétés de résistance à l'huile supérieures à 85 % après des tests d'exposition de 72 heures.

• Selon les autorités sanitaires nationales, la demande mondiale de gants médicaux jetables a conduit à la consommation annuelle de plus de 200 milliards d'unités, augmentant ainsi l'utilisation du latex NBR dans les produits de santé.

• Selon les réglementations de sécurité industrielle, 70 % des lieux de travail industriels nécessitent des gants ou des matériaux de protection résistants aux huiles, solvants et produits chimiques, favorisant l'adoption du latex NBR pour les équipements de protection individuelle (EPI).

Facteur de retenue

Volatilité de l'approvisionnement en matières premières d'acrylonitrile et de butadiène

La teneur en acrylonitrile du latex NBR varie de 18 % à 50 %, et les fluctuations de prix de 30 % des matières premières pétrochimiques ont un impact direct sur les coûts de production. Près de 42 % de l'offre mondiale d'acrylonitrile est concentrée dans 5 pays, créant des risques de dépendance géographique. Les ruptures d'approvisionnement en butadiène ont touché 28 % des fabricants entre 2022 et 2024 en raison de cycles de maintenance des raffineries d'une durée de 3 à 6 mois. Les réglementations environnementales ont augmenté les dépenses opérationnelles de 15 % dans les régions soumises à des normes d'émission strictes. Environ 33 % des petits producteurs opèrent à des taux d'utilisation inférieurs à 70 % en raison de l'imprévisibilité des matières premières, ce qui influence les évaluations des perspectives du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) pour les responsables des achats.

• Selon les directives de fabrication, les coûts de production du latex NBR sont environ 15 à 20 % plus élevés que ceux du caoutchouc naturel, ce qui limite son adoption sur les marchés sensibles aux coûts.

• Selon les agences de santé environnementale, des réglementations strictes en matière d'élimination et de traitement des effluents exigent que jusqu'à 10 % de la production de latex NBR soit gérée selon des protocoles de déchets spécialisés, ce qui augmente les exigences de conformité opérationnelle.

Expansion sur les marchés émergents et les applications industrielles

Opportunité

Les économies émergentes représentent 46 % de la population mondiale et contribuent à près de 38 % des nouveaux projets d'infrastructures de santé lancés entre 2023 et 2025. Plus de 1 200 nouveaux hôpitaux ont été mis en service en Asie et en Afrique en 3 ans, chacun nécessitant une fourniture annuelle de gants dépassant 5 millions d'unités. La production automobile a dépassé les 90 millions de véhicules dans le monde en 2024, dont 60 % utilisaient des joints à base de NBR et des joints résistants à des températures supérieures à 100°C. Les opportunités de marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) s'étendent aux tissus enduits où la demande a augmenté de 22 % pour les vêtements de protection dans les industries chimiques employant plus de 15 millions de travailleurs dans le monde. Des projets d'infrastructure dans 18 pays en développement ont alloué 12 % des budgets industriels à l'achat d'équipements de sécurité.

 

Durabilité environnementale et gestion des déchets

Défi

Environ 300 milliards de gants en nitrile génèrent plus de 2 millions de tonnes de déchets par an, dont moins de 5 % sont actuellement recyclés. La mise en décharge représente près de 70 % des déchets de nitrile post-consommation. Les autorités réglementaires de 14 pays ont introduit des objectifs de réduction des plastiques à usage unique de 25 à 40 % d'ici 2030. Les fabricants qui investissent dans des formulations biodégradables ont augmenté leurs dépenses de R&D de 18 % entre 2023 et 2025. Les émissions de carbone provenant de la production de caoutchouc synthétique sont en moyenne de 2,5 tonnes de CO₂ par tonne métrique de produit, ce qui a incité 21 % des producteurs à adopter des réacteurs économes en énergie. Le rapport d'étude de marché sur le latex de caoutchouc nitrile (Nbr) souligne que le respect de la durabilité est un facteur critique pour 55 % des contrats d'approvisionnement en Europe.

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APERÇU RÉGIONAL DU MARCHÉ DU LATEX DU CAOUTCHOUC NITRILE (NBR)

• Amérique du Nord

L'Amérique du Nord représente environ 18 % de la part de marché mondiale du latex de caoutchouc nitrile (Nbr), avec une consommation annuelle supérieure à 320 000 tonnes métriques. Les États-Unis représentent près de 85 % de la demande régionale, tandis que le Canada et le Mexique contribuent respectivement à hauteur de 10 % et 5 %. L'utilisation de gants dans le secteur de la santé dépasse les 110 milliards d'unités par an aux États-Unis. La fabrication industrielle, qui compte plus de 12 millions de travailleurs, représente 40 % de la demande de latex NBR non médical. La capacité de production nationale s'élève à près de 250 000 tonnes, couvrant 35 % des besoins régionaux, les 65 % restants étant importés. Plus de 8 grandes usines chimiques opèrent dans 5 États, soutenant des niveaux de stabilité de la chaîne d'approvisionnement supérieurs à 90 %.

• Europe

L'Europe détient environ 16 % de la taille du marché mondial du latex de caoutchouc nitrile (Nbr), consommant près de 290 000 tonnes métriques par an. L'Allemagne, la France et le Royaume-Uni représentent ensemble 55 % de la demande régionale. Environ 75 % des hôpitaux européens imposent des gants en nitrile lors des procédures cliniques. La production automobile de plus de 16 millions de véhicules consomme chaque année 35 % de latex NBR de qualité industrielle dans les joints et les joints. Les réglementations environnementales impactent 60 % des producteurs, exigeant des réductions d'émissions de 25 % d'ici 2030. L'Europe exploite 12 sites majeurs de fabrication de latex NBR avec des taux d'utilisation moyens de 82 %. Les gants sans accélérateur représentent 42 % des nouveaux contrats d'achat dans 10 États membres de l'UE.

• Asie-Pacifique

L'Asie-Pacifique domine avec une capacité de production de 58 % et une production annuelle de plus d'un million de tonnes. La Malaisie, la Thaïlande, la Chine et la Corée du Sud contribuent à 70 % de la production mondiale de gants, soit plus de 200 milliards d'unités par an. La Chine consomme à elle seule près de 400 000 tonnes métriques dans les secteurs de l'industrie et de la santé. La fabrication automobile dépasse les 50 millions de véhicules par an dans la région, répondant à 45 % de la demande de joints. Plus de 30 usines de latex NBR à grande échelle sont en activité dans 8 pays. Les coûts de main-d'œuvre en Asie du Sud-Est sont 35 % inférieurs à ceux de l'Amérique du Nord, ce qui améliore la compétitivité des exportations. Les volumes d'exportation régionaux représentent 65 % des expéditions commerciales mondiales.

• Moyen-Orient et Afrique

Le Moyen-Orient et l'Afrique représentent 8 % de la demande mondiale du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr), totalisant environ 140 000 tonnes métriques par an. Les projets d'infrastructures de santé ont augmenté de 28 % entre 2023 et 2025 dans 12 pays. Les opérations industrielles pétrolières et gazières représentent 40 % de l'utilisation de gants industriels régionaux. L'Afrique du Sud et l'Arabie Saoudite représentent ensemble 55 % de la consommation régionale. La dépendance aux importations dépasse 80 %, avec une capacité de production intérieure limitée inférieure à 30 000 tonnes métriques par an. Les investissements dans les infrastructures allouent 15 % des budgets de sécurité aux gants et revêtements de protection. Les normes réglementaires de 6 pays imposent désormais des gants en nitrile dans 70 % des actes médicaux.

LISTE DES PRINCIPALES ENTREPRISES DE LATEX DE CAOUTCHOUC NITRILE (NBR)

• Kumho Petrochemical (South Korea)
• Synthomer (U.K.)
• LG Chem (South Korea)
• Zeon Chemicals (Japan)
• Nantex (Taiwan)
• Bangkok Synthetics (Thailand)
• Emerald Performance Materials (U.S.)
• Jubilant Bhartia Group (India)
• Apcotex Industries (India)
• Shin Foong (Taiwan)
• Croslene Chemical (Taiwan)
• Hongtai Rubber (China)
• Jiuzhou Aohua (China)

Les deux principales entreprises avec la part de marché la plus élevée :

• Kumho Petrochemical détient environ 14 % de part de marché mondial avec une capacité de production annuelle supérieure à 400 000 tonnes métriques dans 3 installations principales.
• Synthomer représente près de 11 % de la part mondiale et exploite 10 usines de production d'une capacité combinée supérieure à 300 000 tonnes métriques par an.

ANALYSE D'INVESTISSEMENT ET OPPORTUNITÉS

Les investissements mondiaux sur le marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) ont dépassé les augmentations de capacité de 500 000 tonnes métriques entre 2023 et 2025. Environ 27 % des fabricants ont annoncé des agrandissements d'usines, avec des budgets d'automatisation augmentant de 22 %. L'Asie-Pacifique a attiré 60 % des nouveaux investissements dans les installations en raison d'avantages en termes de coûts de main-d'œuvre de 30 % et de volumes d'exportation supérieurs à 65 %. Les projets axés sur la durabilité représentent 18 % de l'allocation de capital, visant des réductions d'émissions de 20 % par tonne de production. L'expansion des infrastructures de santé dans 20 économies émergentes soutient une demande de gants supérieure à 5 millions d'unités par hôpital par an. Les participations en capital-investissement ont augmenté de 15 % dans les formulations de spécialités de nitrile, notamment les produits sans accélérateur qui représentent 35 % des nouveaux contrats. Les applications de joints industriels dans les secteurs automobiles consommant plus de 160 000 tonnes métriques par an présentent des opportunités d'approvisionnement à long terme pour les acheteurs B2B à la recherche d'informations sur le marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) et d'avantages stratégiques en matière d'approvisionnement.

DÉVELOPPEMENT DE NOUVEAUX PRODUITS

Entre 2023 et 2025, plus de 40 nouvelles formulations de latex NBR ont été introduites, ciblant une résistance à l'huile supérieure à 90 % et des niveaux d'allongement supérieurs à 500 %. Les produits sans accélérateur représentent 35 % des lancements récents, réduisant les réactions allergiques touchant 8 à 12 % des professionnels de santé. Les mélanges de nitrile biodégradables représentent désormais 8 % des lignes de production pilotes, avec des délais de dégradation réduits à moins de 5 ans par rapport à la persistance traditionnelle de 50 ans. Des qualités de résistance à la traction améliorées atteignant 25 MPa ont été introduites pour 20 % des applications de joints hautes performances. Plus de 12 fabricants ont mis en œuvre des technologies nano-additifs améliorant la résistance à l'abrasion de 30 %. Les systèmes de surveillance numérique installés dans 25 % des nouvelles usines optimisent la cohérence des lots avec un écart de viscosité de ±2 %. Le rapport d'étude de marché sur le latex de caoutchouc nitrile (Nbr) met l'accent sur l'innovation des produits comme un facteur concurrentiel influençant 55 % des décisions d'approvisionnement B2B.

CINQ DÉVELOPPEMENTS RÉCENTS (2023-2025)

• En 2023, Kumho Petrochemical a augmenté sa capacité de 200 000 tonnes par an, augmentant ainsi la production totale au-dessus de 400 000 tonnes.
• En 2024, Synthomer a modernisé 3 installations européennes, augmentant ainsi l'efficacité de 18 % et réduisant les émissions de 15 % par tonne.
• En 2024, LG Chem a introduit 5 nouvelles qualités sans accélérateur représentant 25 % de son portefeuille de nitriles.
• En 2025, Apcotex Industries a mis en service une usine de 60 000 tonnes en Asie, augmentant ainsi la part de capacité régionale de 4 %.
• En 2025, Zeon Chemicals a mis en œuvre l'automatisation sur 2 lignes de production, améliorant ainsi le débit de 22 % et réduisant les déchets de 12 %.

COUVERTURE DU RAPPORT

Le rapport sur le marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) fournit une analyse de plus de 45 pays producteurs et évalue plus de 1,8 million de tonnes de production mondiale. L'étude couvre la segmentation sur 3 types et 5 applications, représentant 100 % de la consommation totale. L'analyse régionale comprend 4 grandes régions contribuant à 100 % à la répartition de la demande. Le rapport évalue 13 grandes entreprises contrôlant 67 % de la capacité mondiale et passe en revue 25 projets récents d'expansion de capacité. Il examine l'approvisionnement en matières premières dans 5 pays producteurs clés, responsables de 42 % de la production d'acrylonitrile. Les mesures de durabilité analysent des émissions moyennes de 2,5 tonnes de CO₂ par tonne de produit et des taux de recyclage inférieurs à 5 %. L'analyse du marché du latex de caoutchouc nitrile (Nbr) évalue en outre 300 milliards d'unités de gants par an, 90 millions d'impact sur la production de véhicules et 15 millions d'exigences de conformité en matière de sécurité de la main-d'œuvre industrielle.