Taille du marché durci par rayonnement, part, croissance, tendances et analyse de l’industrie, par type (résine époxy acrylique, résine polyéther acrylique, résine aminé acrylique, résine époxy, autres), par application (électronique, arts et artisanat, industrie automobile, industrie des matériaux de construction, impression), perspectives régionales et prévisions de 2026 à 2035

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GUÉRI PAR RAYONNEMENTAPERÇU DU MARCHÉ

La taille du marché mondial des produits guéris par radiation est estimée à 4,81 milliards USD en 2026, et devrait atteindre 6,77 milliards USD d'ici 2035, avec un TCAC de 3,9 % au cours des prévisions de 2026 à 2035.

Le durcissement par rayonnement, également connu sous le nom de technologie de durcissement par rayonnement ou technique de durcissement par rayonnement, est une méthode de polymérisation ou de réticulation de matériaux qui utilise un rayonnement à haute énergie tel que la lumière ultraviolette (UV) ou des faisceaux d'électrons. Ce procédé est largement utilisé dans la fabrication et la finition de nombreux produits, notamment dans des secteurs tels que les revêtements, les adhésifs et l'imprimerie.

PRINCIPALES CONSTATATIONS

IMPACTS DE LA COVID-19

Les difficultés opérationnelles et les retards des projets dans la phase de COVID-19 ont calmé la croissance du marché

La pandémie mondiale de COVID-19 a été sans précédent et stupéfiante, le marché connaissant une demande inférieure aux prévisions dans toutes les régions par rapport aux niveaux d'avant la pandémie. La croissance soudaine du marché reflétée par la hausse du TCAC est attribuable au retour de la croissance du marché et de la demande aux niveaux d'avant la pandémie.

Pendant la pandémie, la demande d'articles utilisant des technologies de radiothérapie a pu varier. Les confinements, les restrictions de voyage et les changements de comportement des clients ont affecté la demande dans des secteurs tels que l'automobile, la construction et l'emballage, qui sont des utilisateurs clés de revêtements et d'adhésifs durcis par rayonnement. Pendant la pandémie, les projets de construction et d'infrastructure, qui utilisent fréquemment des revêtements durcis par radiation, ont pu être retardés ou interrompus. Cela a pu avoir un impact sur le marché de certains articles guéris par radiation. De nombreuses usines de fabrication ont rencontré des problèmes de fonctionnement en raison des politiques de distanciation sociale, des pénuries de main-d'œuvre et des réglementations en matière de santé et de sécurité. Ces difficultés peuvent avoir eu une influence sur l'efficacité et la production de la fabrication.

DERNIÈRES TENDANCES

Revêtements durables et performants pour électroder lesMarchéCroissance

L'accent est de plus en plus mis sur les technologies écologiques et durables. Contrairement aux méthodes traditionnelles à base de solvants, les procédures de durcissement par rayonnement, en particulier le durcissement aux UV, se distinguent par leurs faibles émissions de composés organiques volatils (COV). La demande de revêtements hautes performances a été un facteur déterminant dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique. Les revêtements durcis par rayonnement présentent des avantages tels que des périodes de durcissement plus rapides, une plus grande durabilité et des performances améliorées. Des surfaces intelligentes et utiles sont créées à l'aide de revêtements durcis par rayonnement. Cela comprend les revêtements antimicrobiens, les revêtements auto-cicatrisants et les revêtements qui s'adaptent aux conditions environnementales.

• Croissance de l'adoption de revêtements durcissables aux UV : selon l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA), les revêtements UV durcissables par rayonnement contribuent désormais à plus de 35 % de toutes les applications de revêtements industriels respectueux de l'environnement, en raison de leurs faibles émissions de composés organiques volatils (COV) (EPA Coating Report, 2023).

• Expansion des résines d'impression 3D : selon le National Institute of Standards and Technology (NIST), les photopolymères durcissables par UV sont désormais utilisés dans plus de 58 % des applications d'impression 3D nécessitant des sorties de haute précision, en particulier dans les secteurs médical et dentaire (étude NIST sur la fabrication additive, 2023).

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GUÉRI PAR RAYONNEMENTSEGMENTATION DU MARCHÉ

Par type

En fonction du type, le marché mondial peut être classé en résine époxy acrylique, résine polyéther acrylique, résine aminée acrylique, résine époxy et autres.

• Les résines acryliques sont des polymères fabriqués à partir d'acide acrylique ou d'acide méthacrylique. Ils sont réputés pour leur résistance aux intempéries, leur transparence et leur résistance aux UV. Les revêtements, encres et adhésifs durcis aux UV utilisent tous largement des résines acryliques. Ils sont réputés pour leur séchage rapide, leur excellente brillance et leur longue durabilité.

• Les résines époxy sont des polymères thermodurcissables générés par l'interaction de monomères époxy avec un agent de durcissement ou un durcisseur. Ils sont chimiquement résistants, mécaniquement solides et adhèrent bien. Dans les peintures, adhésifs et composites durcis par rayonnement, les résines époxy sont fréquemment utilisées. Ils sont utilisés dans des secteurs tels que l'électronique, l'aéronautique et l'automobile.

• Les résines polyéther sont des polymères avec des groupes éther dans leur structure moléculaire. Ces résines peuvent être modifiées pour améliorer certaines qualités comme la flexibilité ou l'hydrophobie. Les peintures, adhésifs et mastics durcis aux UV contiennent tous des résines polyéther. Ils ont été choisis en raison de leur élasticité et de leur résistance à l'humidité.

• Résines aminés : Les résines aminés, également connues sous le nom d'aminoplastes, sont créées en faisant réagir des produits chimiques aminés (tels que l'urée ou la mélamine) avec du formaldéhyde. Ils ont une ténacité et une résistance chimique élevées. Les résines aminés sont utilisées dans les revêtements durcis aux UV, en particulier lorsque la dureté et l'endurance sont importantes. Ils sont utilisés dans diverses applications, notamment le traitement du bois et la finition automobile.

• Autres résines : Cette catégorie peut contenir une variété de types de résines supplémentaires utilisés dans les applications durcies par rayonnement. Résines polyester,résine polyuréthane, et les systèmes de résines hybrides qui mélangent les propriétés de plusieurs types de résines en sont quelques exemples.

Par candidature

En fonction des applications, le marché mondial peut être classé en électronique, arts et artisanat,automobileindustrie, industrie des matériaux de construction et imprimerie.

• Industrie électronique : les équipements électroniques sont protégés de l'usure, de la corrosion et des éléments environnementaux grâce à des revêtements durcis par rayonnement. Ils offrent un revêtement fin et résistant qui prolonge la durée de vie et améliore la fonctionnalité des composants électriques.

• Arts et artisanat : les graphiques, les étiquettes et les emballages des articles de cette catégorie sont fréquemment imprimés à l'aide d'encres durcissant aux UV. Ces encres adhèrent à une variété de supports et offrent des couleurs brillantes et un durcissement rapide. Des revêtements durcis aux UV sont appliqués sur les objets d'art et d'artisanat pour améliorer leur longévité et leur attrait. Ils peuvent être appliqués sur du papier, du carton et d'autres matériaux pour offrir une finition protectrice et brillante.

• Industrie automobile : pour améliorer la durabilité, la résistance aux rayures et la protection contre la corrosion, les composants automobiles sont recouverts de matériaux durcis par rayonnement. Dans les processus de production automobile, les revêtements durcis aux UV sont appréciés pour leurs périodes de durcissement rapides. Lors de l'assemblage de véhicules, différents matériaux sont collés ensemble à l'aide d'adhésifs durcis par UV. Parce qu'ils durcissent rapidement, ils assurent une forte adhérence et augmentent l'efficacité industrielle.

• Industrie des matériaux de construction :Solles matériaux sont recouverts de revêtements durcis par rayonnement, en particulier de revêtements durcis aux UV, pour les protéger contre les rayons UV, les produits chimiques et l'abrasion. Dans le secteur du bois, les revêtements durcis aux UV sont fréquemment utilisés pour les revêtements de sol, les armoires et les meubles. Comparés aux revêtements conventionnels à base de solvants, ils offrent une finition durable avec moins d'effets néfastes sur l'environnement.

• Industrie de l'imprimerie : Dans le secteur de l'imprimerie, les encres durcies aux UV sont largement utilisées pour les étiquettes, les emballages et l'impression commerciale. Ils peuvent imprimer sur une gamme de surfaces et fournir des impressions à séchage rapide et de haute qualité. Dans le domaine de l'impression 3D, les résines durcies aux UV sont importantes pour des procédures telles que le traitement numérique de la lumière (DLP) et la stéréolithographie (SLA).

FACTEURS DÉTERMINANTS

Applications médicales et de santé pour accélérer la croissance du marché

Les produits destinés aux équipements médicaux et aux gadgets durcis par radiation ont suscité l'intérêt du secteur de la santé. En raison de leurs qualités de durcissement et de liaison rapides, les adhésifs et revêtements durcis aux UV sont utilisés dans l'assemblage et la production d'équipements médicaux.

Application d'impression numérique et d'électronique pour intensifier la croissance du marché

Il existe une tendance dans le secteur de l'impression et de l'emballage à utiliser le séchage UV et EB pour les processus d'impression numérique. Cela permet de produire des produits plus rapidement, avec une meilleure qualité d'impression et avec plus de flexibilité lors de l'impression sur différents substrats. Les matériaux durcis par rayonnement sont plus souvent utilisés dans la production de circuits flexibles, de capteurs et d'appareils électroniques grâce aux progrès de l'électronique flexible. Les méthodes de durcissement UV et EB sont idéales pour ces utilisations.

• Réglementations environnementales favorisant les produits sans solvant : selon l'Agence européenne des produits chimiques (ECHA), les changements réglementaires ont entraîné une baisse de 27 % des revêtements à base de solvants, favorisant des alternatives durcies par rayonnement qui n'émettent presque zéro COV (ECHA Industry Assessment, 2023).

• Temps de durcissement plus rapide augmentant l'efficacité industrielle : selon RadTech North America, les processus de durcissement par rayonnement réduisent le temps de séchage jusqu'à 90 % par rapport au durcissement thermique, permettant une augmentation de 30 à 40 % de l'efficacité de production pour les fabricants d'automobiles et d'emballages (rapport RadTech NA, 2023).

FACTEUR DE RETENUE

Sensibilité du substrat et mobilité limitée pour retenir leCroissance du marché

Le type de substrat à recouvrir ou à coller peut avoir un impact sur l'efficacité du durcissement par rayonnement. Il peut être difficile de travailler avec des substrats qui réfléchissent ou absorbent la lumière UV ; des étapes de traitement ou des ajustements supplémentaires peuvent être nécessaires pour obtenir les meilleurs résultats. En raison de la nature de l'équipement, le durcissement par faisceau d'électrons est généralement effectué dans un endroit stationnaire. Cela peut restreindre son emploi dans certains cas où la flexibilité ou le mouvement pendant le processus de durcissement sont cruciaux. Cependant, les problèmes liés aux défis de traitement et aux conditions météorologiques peuvent restreindre la croissance du marché mondial du traitement par rayonnement.

• Coût d'équipement élevé : selon le Département américain de l'énergie (DOE), le coût d'installation des systèmes de durcissement UV/EB reste élevé, avec des dépenses d'installation moyennes dépassant 120 000 USD par ligne, limitant l'adoption par les petites et moyennes entreprises (Rapport industriel du DOE, 2023).

• Compatibilité limitée des substrats : selon la Japan Printing Machinery Association (JPMA), les revêtements durcis par rayonnement sont incompatibles avec plus de 45 % des substrats en plastique flexibles utilisés dans les emballages, limitant la diversité des applications sur le marché des films flexibles (JPMA Coating Report, 2023).

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GUÉRI PAR RAYONNEMENTAPERÇU RÉGIONAL DU MARCHÉ

L'Amérique du Nord, grâce à ses recherches approfondies et à l'adoption de technologies, joue un rôle dominant dans la part de marché

Le marché est principalement divisé en Amérique du Nord, Amérique latine, Europe, Asie-Pacifique, Moyen-Orient et Afrique.

L'Amérique du Nord disposait d'un marché régional important en termes de volume et de revenus, la part de marché des produits radiothérapie ayant augmenté fortement au cours de la période de prévision. Les États-Unis ont joué un rôle majeur dans l'adoption de technologies de radiothérapie, notamment dans les secteurs de l'électronique, de l'imprimerie, de l'emballage et de l'automobile. La domination de ces industries est attribuée à la recherche et au développement considérable de la région ainsi qu'à la présence de grandes entreprises dans ces domaines. L'adoption du durcissement par UV et d'autres processus de durcissement par rayonnement a été favorisée par l'expansion de secteurs tels que l'électronique, la production automobile et l'emballage dans ces pays.

ACTEURS CLÉS DE L'INDUSTRIE

Marché remarquableLes acteurs qui façonnent le marchéet contribuer àExpansion du marché

En raison de leur influence significative sur le marché, les principaux acteurs du marché sont essentiels pour comprendre les préférences des consommateurs et la dynamique du secteur. Grâce aux vastes réseaux de vente au détail et aux plateformes en ligne de ces grandes entreprises, les clients peuvent facilement parcourir une grande variété de sélections de vêtements. En raison de leur forte présence mondiale et de leur marque bien connue, qui ont également renforcé la fidélité et la confiance des clients, l'adoption des produits a augmenté.

• Royal DSM : selon le rapport de développement durable Royal DSM 2023, l'entreprise a produit plus de 18 000 tonnes métriques de résines durcies par rayonnement dans le monde, avec une augmentation de 12 % de la demande de la part des secteurs de revêtement électronique en Europe et en Asie.

• Cytec (qui fait désormais partie de Solvay) : selon les données de la division matériaux de Solvay, les composites durcis par rayonnement formulés par Cytec ont été déployés dans plus de 2 000 assemblages de pièces aérospatiales en 2023, indiquant une utilisation croissante dans les matériaux structurels haute performance.

Liste des principales entreprises de radiothérapie

• Bayer (Germany)
• BASF (Germany)
• Ashland (U.S.)
• Fujifilm (Japan)
• Flint (Luxembourg)
• Royal Adhesives & Sealants (U.S.)
• Sartomer (U.S.)
• Royal DSM (The Netherlands)
• Cytec (U.S.).

DÉVELOPPEMENT INDUSTRIEL

Août 2020 : Bailey a déclaré avoir payé 425 millions de dollars pour acheter KaNDy Therapeutics Ltd., ce qui contribuerait à développer sa division de soins de santé pour femmes.

Septembre 2019 : BASF et DuPont Safety & Construction, une filiale de DuPont Co., ont conclu un accord pour la vente de l'activité membranes d'ultrafiltration de BASF, Inge GmbH. Les dirigeants de BASF ont déclaré qu'Inge GmbH et ses produits correspondaient mieux à DuPont et à leur plan d'affaires.

COUVERTURE DU RAPPORT

La recherche fournit des prévisions sur l'expansion future du marché en plus d'une analyse SWOT complète. Il examine un large éventail de classifications de marché, d'utilisations potentielles et de facteurs importants qui alimentent l'expansion du marché afin de déterminer comment l'industrie se développera au cours des prochaines années. En considérant à la fois les tournants historiques et les tendances actuelles, la recherche offre une image complète des composantes du marché et met en évidence les perspectives de croissance potentielles.