Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché des composés de moulage en feuilles et des composés de moulage en vrac, par type (polyester, autres) par application (transport, électricité et électronique, construction, autres) et perspectives et prévisions régionales jusqu’en 2034

•   
•   
  

  Échantillon PDF gratuit pour en savoir plus sur ce rapport

    

APERÇU DU MARCHÉ DES COMPOSÉS DE MOULAGE EN FEUILLES ET DES COMPOSÉS DE MOULAGE EN VRAC

La taille du marché mondial des composés de moulage en feuilles et des composés de moulage en vrac était de 3,03 milliards de dollars en 2025 et devrait atteindre 4,10 milliards de dollars d'ici 2034, avec un TCAC de 3,4 % au cours de la période de prévision.

La demande de composé de moulage en feuille (SMC) et de composé de moulage en vrac (BMC) a été importante, principalement grâce à l'utilisation de ces matériaux dans les secteurs du transport, de l'électricité et du bâtiment. Étant des thermodurcissables renforcés de fibres, ils ont une grande résistance, un faible poids et une flexibilité de conception, ce qui en fait des substituts idéaux au métal. L'une des raisons de l'expansion du marché est que les secteurs de l'automobile et de l'électronique exigent de plus en plus de pièces durables et résistantes à la corrosion. En outre, la création de nouveaux matériaux composites ainsi que l'application de procédés de fabrication écologiques améliorent non seulement les performances des matériaux, mais les rendent également plus respectueux de l'environnement. Pour obtenir d'excellentes propriétés structurelles et des économies de coûts de production, les entreprises explorent de nouveaux systèmes de résine et combinaisons de fibres. Cette situation dynamique montre le passage des solutions traditionnelles à des solutions plus efficaces et plus légères, qui sont conformes aux objectifs mondiaux d'efficacité énergétique et de réduction des émissions.

IMPACTS DE LA COVID-19

Le marché des composés de moulage en feuilles et des composés de moulage en vrac a eu un effet négatif en raison de l'augmentation des retards de production et des annulations de projets pendant la pandémie de COVID-19

La pandémie mondiale de COVID-19 a été sans précédent et stupéfiante, le marché connaissant une demande inférieure aux prévisions dans toutes les régions par rapport aux niveaux d'avant la pandémie. La croissance soudaine du marché reflétée par la hausse du TCAC est attribuable au retour de la croissance du marché et de la demande aux niveaux d'avant la pandémie.

La pandémie de COVID-19 a provoqué une légère modification majeure sur le marché des SMC et BMC, principalement en raison des fermetures d'usines, des pannes de transport et du déclin général des activités de fabrication dans toutes les industries. Les secteurs de l'automobile et de la construction, principaux consommateurs de SMC et BMC, ont subi des retards de production et des annulations de projets qui ont temporairement freiné la croissance du marché. D'un autre côté, la crise a accéléré le développement de matériaux légers et durables, les entreprises recherchant des solutions rentables pour se relancer. En outre, la numérisation et l'automatisation de la fabrication de composites pendant la pandémie ont été les tendances qui se manifesteront à l'avenir, car elles ont conduit à des processus de production plus simples et à une réduction de la main-d'œuvre humaine. Lorsque les industries se sont ouvertes, la demande d'automobiles et de matériaux de construction qui attendait a progressivement ramené l'activité du marché et préparé le secteur à une reprise lente mais sûre à long terme.

DERNIÈRES TENDANCES

Accent croissant sur les composites légers et durables pour stimuler la croissance du marché

L'une des tendances clés qui a une influence significative sur le marché des composés de moulage en feuille (SMC) et des composés de moulage en vrac (BMC) est l'accent croissant mis sur les matériaux légers et respectueux de l'environnement. Les secteurs de l'automobile et des transports sont les plus touchés et réduisent ainsi leur poids pour un meilleur rendement énergétique et le respect de normes d'émissions très strictes. Par conséquent, les fabricants de SMC et BMC fabriquent de nouveaux produits renforcés par l'utilisation de fibres recyclées et de bio-résines. Ce changement réduit non seulement l'impact sur l'environnement, mais rend également les produits plus solides et plus résistants à la corrosion. De plus, l'utilisation de l'automatisation et d'une technologie de moulage avancée conduit à une production plus précise et à des temps de cycle plus courts. En outre, les entreprises investissent de l'argent dans la recherche visant au développement de composites hybrides alliant esthétique et performance structurelle, rendant ainsi le potentiel d'application plus diversifié dans les segments industriels.

•   
•   
  

  Échantillon PDF gratuit pour en savoir plus sur ce rapport

    

SEGMENTATION DU MARCHÉ DES COMPOSÉS DE MOULAGE EN FEUILLES ET DES COMPOSÉS DE MOULAGE EN VRAC

Par type

En fonction du type, le marché mondial peut être classé en polyester, autres :

• Polyester : Le composé de moulage en feuille (SMC) et le composé de moulage en vrac (BMC) à base de polyester conservent leur position de produits les plus importants sur le marché, principalement en raison de leur remarquable combinaison de caractéristiques : résistance, rentabilité et polyvalence. Les raisons de leur large utilisation dans les secteurs de l'automobile, de la construction et de l'électricité sont leur excellente stabilité dimensionnelle, leur résistance à la chaleur et aux produits chimiques et leur durabilité. La possibilité d'un traitement facile grâce à l'utilisation de résines polyester ouvre la porte aux fabricants pour produire des pièces complexes avec des finitions de surface lisses. En outre, les innovations constantes en matière de composites de polyester à faible teneur en styrène et recyclables aident l'industrie à atteindre ses objectifs de durabilité. Leur légèreté est un facteur de réduction de la consommation d'énergie et des émissions dans les applications qui utilisent leurs produits finaux dans les différentes industries. Alors que les pièces métalliques sont lentement mais sûrement remplacées par des composites, les polyesters SMC et BMC deviennent de plus en plus populaires en tant qu'alternatives fiables et performantes, non seulement pour les composants structurels mais également décoratifs.

• Autres : Dans le segment « Autres », les composés de moulage à base d'époxy, d'ester vinylique et de résine hybride sont inclus en raison de leur capacité à répondre à des exigences de performance spécifiques. Ces matériaux sont sélectionnés pour être utilisés dans les applications où la résistance thermique, la résistance mécanique et la précision dimensionnelle les plus élevées sont requises. Les composites à base d'époxy, par exemple, sont des matériaux diélectriques largement utilisés dans l'isolation électrique et les composants aérospatiaux en raison de leur stabilité et de leur force de liaison. Les composites vinylester, quant à eux, offrent une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à la corrosion et conviennent donc bien aux secteurs marins et industriels. La combinaison de la durabilité des résines hybrides et de la réduction de poids via des formulations nanocomposites est un autre domaine dans lequel les fabricants mènent des recherches. La tendance croissante vers des matériaux avancés capables de durer plus longtemps et de s'adapter à différentes conditions environnementales va stimuler la demande dans divers secteurs.

Par candidature

En fonction des applications, le marché mondial peut être classé en transports, électricité et électronique, construction, autres :

• Transport : Parmi tous les secteurs, le transport est le plus important utilisateur de matériaux composés de moulage en feuille (SMC) et de composés de moulage en vrac (BMC) en raison de la demande continue de matériaux plus légers et plus résistants. Ces composites sont largement utilisés pour la fabrication de panneaux de carrosserie, de pare-chocs et de pièces structurelles afin de rendre les véhicules plus efficaces et plus performants. Leurs excellentes propriétés, telles qu'une bonne résistance à la corrosion et des dimensions stables, les rendent adaptés aux conditions de fonctionnement extrêmes. Les constructeurs automobiles choisissent progressivement les matériaux SMC et BMC plutôt que les pièces métalliques afin de bénéficier d'une meilleure liberté de conception et de coûts de fabrication réduits. La transition vers les véhicules électriques a également accéléré la consommation, car l'utilisation de composites légers contribue à la durée de vie des batteries et à l'efficacité énergétique. Les principales solutions de mobilité du futur resteront les matériaux composites car ils apportent des innovations continues.

• Électrique et électronique : les matériaux SMC et BMC sont indispensables dans les secteurs électrique et électronique, car ils offrent des propriétés élevées de rigidité diélectrique, d'ignifugation et de résistance à la chaleur qui sont parfaites pour la fabrication de disjoncteurs, d'appareillages de commutation, de boîtiers et de connecteurs. Ces matériaux sont le premier choix des fabricants en raison de leur capacité à supporter des tensions élevées et de leur stabilité dimensionnelle lors des changements de température. L'utilisation croissante des réseaux intelligents et des systèmes d'énergie renouvelable a entraîné une demande accrue de matériaux d'isolation durables, élargissant ainsi la portée des applications SMC et BMC. De plus, le caractère non conducteur de ces matériaux ajoute à la sécurité du produit final, ce qui en fait le choix privilégié pour les systèmes électriques industriels et grand public.

• Construction : Le secteur de la construction comprend principalement des matériaux SMC et BMC pour les panneaux de construction, les appareils sanitaires, les portes et les éléments architecturaux décoratifs. Leur durabilité face à l'humidité, à la corrosion et aux conditions météorologiques extrêmes en fait le meilleur choix pour une infrastructure durable. Étant l'une des forces puissantes à l'origine du mouvement de construction verte, ces composites deviennent de plus en plus fréquents à la place de leurs homologues traditionnels tels que le béton et l'acier. Ils favorisent l'innovation en matière de conception, permettant la production d'éléments structurels à la fois extrêmement résistants et légers. De plus, l'utilisation de composants préfabriqués en SMC et BMC entraîne une réduction significative du temps d'installation et des coûts de main d'œuvre. La synergie entre beauté, robustesse et prix abordable reflète le potentiel de ces matériaux à être considérés comme des outils indispensables dans le domaine de la construction moderne.

• Autres : La catégorie « Autres » englobe les applications de produits industriels, marins et de consommation qui font bon usage des caractéristiques exceptionnelles des matériaux SMC et BMC. Ces matériaux sont utilisés pour protéger les équipements industriels en offrant une protection solide contre les produits chimiques et l'usure, ce qui prolonge la durée de vie dans des environnements difficiles. Leur qualité non corrosive les rend idéales pour l'exposition à l'humidité et à l'eau salée ; ainsi, les applications marines incluent la fabrication de coques de bateaux, de réservoirs et de pièces structurelles à partir de ces matériaux. Le caractère esthétique et la légèreté des matériaux SMC et BMC les rendent très populaires auprès des fabricants de biens de consommation pour la production d'accessoires de salle de bains, de meubles et de boîtiers d'appareils électroménagers. En outre, chacun de ces matériaux bénéficie désormais de l'avantage de sa diversité d'applications en termes d'efficacité et de durabilité.

DYNAMIQUE DU MARCHÉ

La dynamique du marché comprend des facteurs déterminants et restrictifs, des opportunités et des défis indiquant les conditions du marché.

Facteurs déterminants

Demande croissante de matériaux légers dans les transports pour stimuler le marché

Les voitures légères sont le principal moteur du changement mondial vers la croissance du marché des composés de moulage en feuille et des composés de moulage en vrac. Les constructeurs automobiles remplacent de plus en plus de pièces métalliques par du plastique, principalement pour stimuler l'économie, augmenter l'efficacité des systèmes d'émission des voitures et respecter les réglementations de plus en plus strictes en matière d'émissions. Le SMC et le BMC sont reconnus dans le monde entier pour leur puissance, leur résistance à la chaleur et leur durabilité, et sont donc reconnus comme les meilleurs matériaux pour les panneaux de carrosserie automobile, les pièces structurelles et les aménagements intérieurs. De plus, les fabricants de batteries de véhicules électriques préfèrent ces matériaux pour l'efficacité énergétique qui résulte de l'allègement du véhicule, car cela conduit à une durée de vie plus longue de la batterie et à de meilleures performances. Non, dans le cas contraire, les constructeurs seraient enclins à penser que l'aspect économie d'énergie et sous-performance sont liés, aggravant ainsi le problème de la baisse de la demande de véhicules électriques. Les producteurs de SMC et de BMC s'appuient principalement sur les innovations continues qu'ils ont déjà réalisées en matière de technologies de renforcement des fibres et de résine pour soutenir l'adoption du marché. La technologie qu'ils utilisent ne sera qu'une lueur d'espoir dans une production à haut volume et rentable qui ne compromet pas la sécurité ou la durabilité.

Expansion de l'industrie électrique et électronique pour élargir le marché

L'expansion rapide du secteur électrique et électronique est à l'origine de la croissance des marchés SMC et BMC. En raison de leur grande rigidité diélectrique et de leurs propriétés non conductrices, ces matériaux sont largement utilisés dans l'isolation électrique, les appareillages de commutation et les boîtiers. La tendance mondiale vers les réseaux intelligents, les sources d'énergie renouvelables et l'automatisation a entraîné une demande accrue de composites thermiquement stables et ignifuges. De plus, alors que la tendance à réduire la taille des appareils électroniques se poursuit, les fabricants recherchent des matériaux capables de résister à la chaleur et aux contraintes tout en conservant la précision. Les composés SMC et BMC répondent très bien à ces exigences car ils combinent fiabilité et flexibilité de conception. L'évolution continue vers des solutions d'isolation écologiques et durables rend SMC et BMC pertinents dans les systèmes électriques des industries et des consommateurs du monde entier.

Facteur de retenue

Coûts élevés des matériaux et du traitementPotentiellement entraver la croissance du marché

L'une des principales limitations du marché des composés de moulage en feuille (SMC) et des composés de moulage en vrac (BMC) est le prix relativement élevé des matières premières et de leur transformation. L'adoption de résines spéciales, de fibres de verre et de charges entraîne un coût de production plus élevé que celui des matériaux conventionnels tels que les métaux ou les thermoplastiques. De plus, la procédure de moulage exige des conditions de durcissement stables et des machines sophistiquées, qui contribuent au coût opérationnel total. Dans ce contexte, les petits et moyens industriels rencontrent des difficultés considérables pour utiliser ces matériaux car investir dans l'outillage et le contrôle qualité représente une dépense importante. Ce facteur de coût pourrait donc restreindre la pénétration du marché, en particulier dans les régions sensibles aux prix, où la capacité à proposer des produits à bas prix et l'efficacité de la production restent les principales considérations d'achat.

Croissance des solutions composites durables et recyclables pour créer des opportunités pour le produit sur le marché

Opportunité

Le développement de composites respectueux de l'environnement et recyclables est l'une des principales opportunités offertes par le marché des SMC et BMC. Alors que les industries se concentrent sur une production respectueuse de l'environnement et sur la réduction de l'empreinte carbone, les fabricants orientent leurs fonds vers des résines biosourcées et des renforts en fibres naturelles. La technologie réduit non seulement les effets néfastes sur l'environnement, mais augmente également les performances du produit en améliorant le rapport résistance/poids et la durabilité.

Les gouvernements et les agences de réglementation soutiennent les initiatives de fabrication verte qui encouragent l'utilisation de matériaux recyclables. Ce changement contribue non seulement à la réalisation des objectifs mondiaux de développement durable, mais ouvre également la possibilité aux entreprises impliquées dans le développement de systèmes de recyclage en boucle fermée et de processus de moulage à faibles émissions de le faire à long terme, rendant ainsi l'industrie des composites plus circulaire.

Une sensibilisation et une expertise technique limitées sur les marchés émergents pourraient constituer un défi potentiel pour les consommateurs

Défi

L'un des principaux facteurs qui entravent la croissance du marché des SMC et BMC est la méconnaissance et le manque de savoir-faire technique sur les marchés émergents. De nombreux producteurs des régions les moins développées préfèrent encore les anciens matériaux car leurs connaissances sur les avantages des composites et des méthodes de transformation ne sont pas suffisamment bonnes. Le manque de travailleurs qualifiés, l'absence de programmes de formation et le manque de machines sophistiquées sont quelques-uns des facteurs qui ralentissent la pénétration du marché.

De plus, les différentes normes de qualité et la nécessité de capacités de conception personnalisées rendent difficile l'entrée des petites entreprises sur le marché. Il appartient donc aux acteurs de l'industrie de commencer par éduquer, puis de s'engager dans toutes sortes d'activités qui mèneront finalement à une utilisation massive des composites avancés dans le monde entier.

•   
•   
  Échantillon PDF gratuit pour en savoir plus sur ce rapport

    

APERÇU RÉGIONAL DU MARCHÉ DES COMPOSÉS DE MOULAGE EN FEUILLES ET DES COMPOSÉS DE MOULAGE EN VRAC

• Amérique du Nord

La région Amérique du Nord détient une part importante du marché des SMC et BMC en raison des industries manufacturières automobiles et aérospatiales modernes et avancées. Parmi les pays, le marché américain des composés de moulage en feuilles et des composés de moulage en vrac est celui qui a le plus adopté les matériaux composites légers afin de se conformer aux réglementations en matière d'efficacité énergétique et d'émissions. Les principaux acteurs du marché ont mené des recherches pour améliorer les performances, la durabilité et la recyclabilité des matériaux. Les infrastructures établies dans la région ainsi que la demande croissante de véhicules électriques et de bâtiments économes en énergie propulsent le marché encore plus loin. De plus, les partenariats entre fournisseurs de matières premières et producteurs de composants stimulent encore plus l'innovation dans les matériaux composites déjà performants qui sont utilisés dans diverses applications, tant industrielles que grand public.

• Europe

L'Europe est le marché des matériaux SMC et BMC le plus développé et motivé principalement par les innovations avec un accent significatif sur la conformité environnementale et les applications d'ingénierie sophistiquées. Les secteurs de l'automobile et du bâtiment de la région sont les principaux consommateurs qui utilisent des composites plutôt que des métaux dans la conception de structures légères. Les réglementations européennes qui soutiennent la durabilité et la réduction des émissions de carbone accélèrent la transition vers des composites recyclables. L'Allemagne, la France et l'Italie font partie des pays où la recherche en matière de technologies et de matériaux est la plus performante. En outre, les investissements dans la production d'énergie renouvelable et dans l'infrastructure des véhicules électriques offrent davantage d'applications aux composites. Le système réglementaire lourd et strict de la région maintient non seulement la qualité des produits à un niveau élevé, mais motive également les fabricants à innover constamment.

• Asie

L'Asie a été reconnue comme la région à la croissance la plus rapide pour SMC et BMC, grâce au soutien d'une industrialisation rapide et à l'expansion des secteurs de l'automobile, de l'électronique et de la construction. Les pays géants que sont la Chine, le Japon, l'Inde et la Corée du Sud investissent massivement dans la fabrication de composites et le développement des infrastructures. Les capacités de production bon marché de la région et sa large base de consommateurs en font une plaque tournante majeure pour les importations et les exportations dans le monde entier. Les gouvernements de la région font de leur mieux pour encourager l'utilisation de matériaux légers afin de disposer de transports durables et de bâtiments moins consommateurs d'énergie. De plus, la coopération des acteurs mondiaux et locaux favorise le transfert de technologie et l'amélioration des processus. Les perspectives de croissance à long terme du marché asiatique des composites sont encore renforcées par l'attention croissante portée aux énergies renouvelables et à la construction verte.

ACTEURS CLÉS DE L'INDUSTRIE

Les principaux acteurs de l'industrie façonnent le marché grâce à l'innovation et à l'expansion du marché

Les principaux acteurs du marché SMC et BMC se concentrent sur l'innovation, les politiques respectueuses de l'environnement et l'expansion mondiale. Des entreprises telles que Huntsman Corporation, Hexion, Dow Chemical et PPG Industries continuent de proposer des systèmes de résine plus sophistiqués, plus performants, plus faciles à recycler et consommant moins d'énergie dans le processus de fabrication. A leurs côtés, Toray Industries et Jushi Group investissent massivement dans les technologies de renforcement des fibres afin d'obtenir des matériaux plus résistants et plus légers. D'autre part, Owens Corning et IDI Composites International donnent la priorité aux pratiques respectueuses de l'environnement et aux solutions composites sur mesure. Les partenariats tactiques, les fusions et les coentreprises technologiques entre ces entreprises repoussent les limites de l'innovation de produits et soutiennent la transition de l'industrie vers des applications composites plus durables et plus performantes.

Liste des sociétés du marché des composés de moulage de feuille supérieure et des composés de moulage en vrac

• Huntsman Corporation (U.S.)
• Hexion (U.S.)
• Dow Chemical (U.S.)
• PPG Industries (U.S.)
• Toray Industries (Japan)
• Jushi Group (China)
• Owens Corning (U.S.)
• IDI Composites International (U.S.)
• Menzolit GmbH (Germany)
• Continental Structural Plastics (U.S.)
• Core Molding Technologies (U.S.)
• Showa Denko K.K. (Japan)

DÉVELOPPEMENT D'UNE INDUSTRIE CLÉ

Novembre 2025 :Un événement commercial important, consacré aux technologies Sheet Moulding Compound (SMC) et Bulk Moulding Compound (BMC), a eu lieu et a ainsi jeté les bases du développement ultérieur de matériaux composites durables. Des acteurs clés comme Owens Corning et Menzolit GmbH proposent de nouvelles stratégies dans le but d'améliorer les performances du produit et de réduire simultanément l'impact négatif sur l'environnement. Les nouvelles idées ont mis en avant les caractéristiques de légèreté, de teneur élevée en fibres et de support par des systèmes de résine respectueux de l'environnement qui s'alignent sur les concepts d'économie circulaire. Cet événement constitue une étape importante dans le cheminement vers la fabrication de composites non seulement performants mais également respectueux de l'environnement. Il décrit également l'évolution continue de l'industrie vers la durabilité, le traitement automatisé et le travail d'équipe international dans l'innovation des matériaux composites.

COUVERTURE DU RAPPORT

L'étude comprend une analyse SWOT complète et donne un aperçu des développements futurs du marché. Il examine divers facteurs qui contribuent à la croissance du marché, explorant un large éventail de catégories de marché et d'applications potentielles susceptibles d'avoir un impact sur sa trajectoire dans les années à venir. L'analyse prend en compte à la fois les tendances actuelles et les tournants historiques, fournissant une compréhension globale des composantes du marché et identifiant les domaines potentiels de croissance. Le rapport de recherche se penche sur la segmentation du marché, en utilisant des méthodes de recherche qualitatives et quantitatives pour fournir une analyse approfondie. Il évalue également l'impact des perspectives financières et stratégiques sur le marché. En outre, le rapport présente des évaluations nationales et régionales, tenant compte des forces dominantes de l'offre et de la demande qui influencent la croissance du marché. Le paysage concurrentiel est méticuleusement détaillé, y compris les parts de marché des concurrents importants. Le rapport intègre de nouvelles méthodologies de recherche et des stratégies de joueurs adaptées au calendrier prévu. Dans l'ensemble, il offre des informations précieuses et complètes sur la dynamique du marché d'une manière formelle et facilement compréhensible.