金型の市場規模、シェア、成長および業界分析（金属金型、プラスチック射出成形金型、ゴム金型）用途別（自動車、家庭用電化製品、医療機器、産業機械）地域別の洞察と2035年までの予測

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金型市場の概要

世界の金型市場は、2025 年に 99 億 8,000 万米ドルと評価され、2026 年には 106 億米ドルに達すると予測されており、2035 年までに 182 億 3,000 万米ドルまで着実に成長し、2025 年から 2035 年までの CAGR は 6.21% となります。

金型市場は、自動車、航空、ガジェット、バイヤー商品、機械装置など、さまざまな製造ビジネスにおいて重要な役割を果たしています。パスオンとモールドは、金属、プラスチック、弾性体、セラミックなどの材料で作られたアイテムを、スタンピングなどの成形を通じて成形またはフレーム化するために使用される基本的な装置です。製造業、注入成形、および鋳造を継承します。市場は非常に活気があり、革新的な進歩、前提条件の正確さ、高品質で複雑な形状の製品に対する開発要求によって推進されています。

自動化と高度な製造への傾向が拡大するにつれ、キック・ザ・バケットおよび成形業界は急速に進歩しています。コンピュータ支援計画 (CAD)、コンピュータ支援製造 (CAM)、および追加物質製造の進歩の統合により、計画の処理が進歩し、生成サイクルが短縮され、カスタマイズ機能がアップグレードされました。さらに、企業は堅牢で軽量なコンポーネントを徐々に求めており、これにより機器の材料や計画の開発が促進されています。

主な調査結果

新型コロナウイルス感染症の影響

新型コロナウイルス感染症による混乱が金型業界のデジタル変革を促進

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の世界的なパンデミックは前例のない驚異的なものであり、市場ではパンデミック前のレベルと比較してすべての地域で需要が予想を下回っています。 CAGRの上昇を反映した市場の急激な成長は、市場の成長と需要がパンデミック前のレベルに戻ったことによるものです。

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミックは、広告の伝達と形成に重大な影響を及ぼし、世界的なサプライチェーンを混乱させ、さまざまな企業をめぐる捏造演習を中止した。ロックダウン、渡航制限、労働力不足は、粗製原料、部品、梱包品の生成と輸送に深刻な影響を及ぼし、多くの二次加工品や成形品の生産者の遅れや操業能力の低下を引き起こしました。

パンデミックの初期段階では、工場の閉鎖とバイヤーの投資減少により、自動車や航空などの主要なエンドユーザー企業からの要請が大幅に減少した。この注文の突然の減少により、一部の生産者は操業を縮小したり、一時的に事務所近くに戻ったりすることを余儀なくされた。さらに、世界的な金融環境の脆弱性により、多くの企業が最新のツールや機器の開発を遅らせ、市場に影響を与えました。

いずれにせよ、パンデミックにより、金型業界におけるデジタル技術の選択とロボット化がさらに加速しました。企業が物理的な直感性を重視し、生産性を向上させる方法を模索する中で、アクセス不可能な計画、仮想テスト、抜け目のない製造手配への明らかな動きがありました。この高度な変更により、一部のプレイヤーは使用されていない典型的なものに適応し、制限にもかかわらず一貫性を維持することができました。 

最新のトレンド

金型産業への 3D プリンティングの統合により効率とカスタマイズが強化

金型業界における最近の顕著な傾向は、追加物質の製造、特に 3D プリンティングを従来のツーリング フォームに統合することです。このアプローチにより、金型のコンフォーマル冷却チャネルなどの複雑な形状の作成が可能になり、冷却能力が向上し、注入成形操作のサイクル時間が短縮されます。 3D プリンティングを活用することで、迅速なプロトタイピングが促進され、失踪が最小限に抑えられ、より注目すべき計画の適応性が可能になり、特に小規模バッチおよびカスタマイズされた生成で収益性が高くなります。物質の追加製造に向けたこの動きは、精度の向上、生成サイクルの短縮、自動車やバイヤーエレクトロニクスなどのビジネスにおける軽量で高性能なコンポーネントの改善をサポートすることによって、受け渡しと形状セグメントを変化させています。 

• 日本金型工業会によると、日本の工具メーカーの 78% が 2023 年までに金型の生産に高速マシニング センターを統合し、生産サイクルを合理化し、工具の精度を向上させたとのことです。

• ドイツ連邦経済・気候変動省 (BMWK) によると、2024 年までにドイツの金型メーカーの 65% が積層造形技術を導入し、試作速度が大幅に向上し、材料の無駄が削減されます。

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金型市場のセグメンテーション

タイプ別

• 金型:金型は、スタンピング、製造、ダイカスト作業に広く使用されており、さまざまなビジネスの金属部品を形成するための基本です。高い堅牢性と精度を備え、大規模高圧発生に適しています。

• プラスチック射出成形金型: これらの金型は、注入成形を通じてプラスチック部品を作成するために一般的に利用されます。これらは、軽量のポイントごとの部品の大量生成を必要とするビジネスで非常に好まれています。ハードウェアそして顧客の製品。

• ゴム型: 弾性アイテムの成形に使用されるこれらの型は、適応性、柔軟性、カバーが重要な用途に役立ちます。これらは自動車および治療部門内で特に重要です。 

用途別

• 自動車: 金型の最大の顧客である自動車部門は、ボディボード、追加部品、モーター部品などのコンポーネントの製造に金型を採用しています。要求は車両の生成と軽量素材の進歩によって促進されます。

• 家電製品:スマートフォン、ポータブルワークステーション、機器などに使用される小型・高精度部品の製作には精密金型が基本であり、計画・見積りが基本となります。

• 医療機器: 診断、手術、ケアの理解に使用されるデバイス、壁に囲まれた領域、およびコンポーネントを作成するには、高精度の金型が必要です。清潔さ、正確さ、管理上のコンプライアンスが中心です。

• 産業機械: 圧倒的なハードウェアや装置に使用される部品には、堅牢なカスタム設計の金型が使用されています。この部分には、高い伸びや長い世代の実行に耐えることができる堅牢なツールが必要です。 

市場力学

市場のダイナミクスには、市場の状況を示す推進要因と抑制要因、機会、課題が含まれます。

推進要因

複雑な部品の需要の高まりが金型技術の進歩を促進

自動車、ハードウェア、修復機器などのビジネスでは、複雑で軽量、高精度の部品がますます必要とされています。この要求により、大量生産において精度、一貫性、生産性を提供できる高度なパスオンと金型の必要性が高まります。

• 米国際貿易局によると、軽量で複雑なコンポーネント設計に対する需要の増加により、2023 年には自動車産業の需要が北米の金型総使用量の 68% 以上を占めるようになりました。

• 欧州工作機械産業協会 (CECIMO) によると、欧州の航空宇宙および防衛セクターは、航空機部品の生産増加と工具のアップグレードにより、2021 年から 2023 年にかけて工具と金型の調達を 42% 増加させました。

技術の進歩により金型製造の効率と品質が向上

CAD/CAM コンピュータ プログラム、CNC 加工、3D プリンティングなどの進歩の統合により、バケツとフォーム業界に革命が起こりました。これらの進歩により、生成時間が短縮され、カスタマイズが改善され、一般的な製品の品質が向上し、生産者がツールの能力を更新できるようになり、金型市場の成長を促進します。

抑制要因

高額な初期費用により、金型業界におけるイノベーションと技術導入が制限される

金型業界内で最も重要な要因の 1 つは、精度の高いツールを作成するために必要な、進歩した装置、コンピュータ プログラム、および才能のある労働力の率直な大量獲得です。中小企業 (SME) は、これらの事業に耐えるために定期的に戦っており、これにより進歩が抑制され、未使用のイノベーションの選択が緩やかになる可能性があります。 

• インド中小企業省 (MSME) によると、2023 年には小規模な金型メーカーの 53% 以上が、多額の設備投資が必要となるため、精密機械へのアクセスが困難に直面しました。

• 米国商務省は 2023 年に、国内の金型会社の 41% が熟練した機械工や工具設計者の不足を挙げ、生産効率と設備利用率に影響を与えていると報告しました。

パーソナライゼーションとラピッドプロトタイピングに対する需要の増大 金型製造における新たな機会の創出

機会

特に買い物客用ハードウェアや治療用器具などのビジネスでは、アイテムのパーソナライゼーションや高速プロトタイピングへの傾向が発展しており、3D プリンティングやロボット化などの進歩を利用して、カスタマイズされた小ロットの手配を提供する、思いがけない仕事や形状の生産者にとって注目に値する機会が存在します。

• 韓国金型産業協同組合によると、同地域のエレクトロニクス製品や消費財製造の成長に牽引され、韓国は2023年に110万個以上相当の金型を東南アジアに輸出した。

• 中国機械工業連合会によると、中国の金型メーカーの約 47% が、2024 年に再生可能エネルギー部品 (バッテリーケース、太陽電池モジュールフレームなど) に使用されるプラスチック射出成形金型の需要が増加し、新たな成長分野が開拓されると報告しています。

熟練した労働力不足が金型業界の品質と技術の導入を妨げている

チャレンジ

革新的な進歩にもかかわらず、精密設計、CAD/CAM デバイス、最先端の製造方法の能力を備えた有能な専門家を見つけるという課題に、業界は引き続き直面しています。この能力の隙間により、生成品質と適度な機械的流用が損なわれる可能性があります。

• European Tooling Platform によると、EU 全体の工具会社の 38% が、レガシー システムと先進デジタル プラットフォーム間の非互換性により、2023 年にインダストリー 4.0 標準の実装に苦戦しているとのことです。

• ドイツの Ifo Institute は 2023 年に、ドイツの金型メーカーの 33% が、特に工具鋼や高級アルミニウム合金などの原材料価格の変動によりプロジェクトの遅延を経験していると報告しました。

 

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金型市場の地域的洞察

• 北米

米国の金型市場は、進歩した製造基盤と自動車、航空、顧客のガジェット部門からの注目すべき要求により、堅固な金型市場シェアを保持しています。主要なショーケースのプレーヤーが近くにいることと、研究開発とロボット化の革新における根強い思惑がこの地域の発展を促進しています。また、米国は住宅用機器を強化し、バケツの世代を促進するリショアリング製造演習に重点を置いています。

• ヨーロッパ

ヨーロッパは、ドイツ、イタリア、フランスのような国々が、バケツを蹴り、形を作ることを推進しており、広告が発展し、革新的に進歩している可能性があります。この地域は、特にドイツにおける堅実な自動車産業と、精度の高い工具開発を推進する厳格な品質対策の恩恵を受けています。保守性とエネルギー効率の高い発電戦略は非常に重要な中心であり、先進的な材料と先進的な製造プロセスの利用を可能にします。

• アジア

アジアは、中国、インド、韓国、日本における急速な工業化と製造拠点の成長に牽引され、継承と形状広告の分野で最も急速に成長している地域です。中国は最大のメーカーおよび買い物客であり、自動車、ガジェット、バンドル製品のビジネスからの堅実な要求があります。機械開発を支援する政府の活動と、最先端の製造製品の選択肢の拡大が、この地域の市場拡大に大きく貢献しています。

業界の主要プレーヤー

イノベーションと市場拡大を通じて市場を形成する主要な業界プレーヤー

金型業界は、革新的な開発、世界的な近さ、高品質の工具の手配で知られる少数の主要企業によって形成されています。大同特殊鋼、牧野加工機株式会社、現代 WIA、ミスミなどの企業が世界市場で注目を集めています。これらの企業は、次のような企業に対応する幅広い精度の金型と金型を提供しています。自動車、電子機器、医療機器。

• Schuler Group (ドイツ): ドイツ工学連盟 (VDMA) によると、Schuler は 2023 年に自動車および家電分野で使用するために 1,500 個を超える大型プレス金型を世界中に供給しました。

• アマダ (日本): 日本鍛圧機械協会によると、アマダの精密板金金型は、2023 年にアジア全土の 3,200 以上の新規製造拠点に設置されました。

彼らは、CNC 加工、機械化、生成形式への追加物質の加工などの、調整された進歩についての調査と推進に重点を置いています。これらの企業は、強力な普及システムと重要な連携により、カスタマイズされた、効果的でコスト効率の高いツールの配置をさまざまなセグメントに伝達することで、広告を主導していきます。 

トップ金型会社のリスト

• Schuler Group (Germany)
• Amada (Japan)
• Makino (Japan)
• Sodick (Japan)
• Bystronic (Switzerland)
• Trumpf (Germany)
• Okuma (Japan)
• Mori Seiki (Japan)
• DMG Mori (Japan)
• DMTG (China)

主要産業の発展

金型業界における最近の重要な発展は、2025年2月25日～27日、Guangzhou Mechanical Innovation と Asiamold Select – Guangzhou のプレゼンテーションの最中。これらの機会では、金型製作、3D プリンティング、そして洞察力に富んだ製造技術革新における最新の進歩が紹介されました。ショーでは、高度な金型製作の徹底的な専門的要求を反映した、高精度の歯車、進歩した材料、慎重に調整された製造手配が強調されました。この機会には、形状作成における 3D プリンティングの進歩サミットなど、専門家主導の紹介やサミットも含まれており、追加の物質製造によってツールやプロトタイピングがどのように変化し、より迅速かつコスト効率の高い形状生成が行われているかが強調されています。この 1 つの屋根の下でのイノベーションの統合により、生産者はより知識に基づいた推測上の決定を下し、金型業界内の現在のニーズと将来の能力の両方に対処できるようになりました。 

レポートの範囲

金型市場は、機械の進歩、業界の要求の進歩、サポート性の重視によって大きな変化を経験しています。この市場は、精密設計コンポーネントの作成に関与しているため、基本的に自動車、航空、ガジェット、買い物客向け製品など、さまざまな部門に分かれています。

その後のトレンドでは、CNC 加工、電気リリース加工 (EDM)、高速加工などの高度な製造手順の選択肢が拡大し、精度が向上し、生成サイクルが短縮されることが強調されています。さらに、追加物質製造 (3D プリンティング) の統合により、複雑な形状の作成、迅速なプロトタイピング、およびカスタマイズされた配置が可能になり、業界に革命をもたらしました。モノのインターネット (IoT) をはじめとする洞察力のある製造技術の進歩により、リアルタイムのチェックと先見の明のあるサポートが可能になり、生成形式の最適化が促進されます。

今後に向けて、金型業界は発展と発展に向けてバランスが取れています。将来の計画には、計画やフォームの製造を改善するために、AI や機械学習などの高度な進歩の統合を促進することが含まれます。生産者は自然制御や買い物客の要望を満たすために、環境に優しい素材やエネルギー効率の高い砥石を研究しており、メンテナンス性が強調されすぎています。さらに、業界は、電気自動車や再生可能エネルギーなどの部門の高度なニーズに応えるために、高精度で堅牢かつコスト効率の高い金型の作成に注力しています。