電鋳金型の市場規模、シェア、成長、業界分析、種類別（銅、ニッケル、鉄など）、用途別（自動車、産業、消費財、航空宇宙・防衛など）、2026年から2035年までの地域別洞察と予測

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電鋳金型市場の概要

世界の電鋳金型市場は、2026 年に約 5 億 3,000 万米ドルに達すると推定されています。市場は2035年までに7億2000万米ドルに達すると予測されており、2026年から2035年までCAGR 3.4%で拡大します。

電鋳はリードタイムが非常に短く、基本的に工具コストがかからず、優れた設計の自由度を提供します。ただし、電鋳で使用される主な材料はニッケルと銅です。たとえば、医療用途で使用するために、ニッケル部品に PdNi 合金コーティングを施すことができます。電鋳中に材料をミクロスケールで開発できるため、絶対的な精度と高いアスペクト比が可能になります。電鋳品の標準偏差は材料の厚さの 1% 未満です。幅がわずか数ミクロンのオリフィスにも例外は適用されません。特に大量生産の場合、電鋳金型は高精度、短納期、優れたコストパフォーマンスを発揮します。

材料の特性を変化させる電鋳の能力のおかげで、同じ材料で異なる材料特性を実現できます。材料の結晶構造を調整することで、このような変化を起こすことができます。アモルファスニッケル堆積物は、堆積条件を変更することによって作成できます。このナノ結晶材料は多くの場合非常に滑らかであり、磁性はほとんどありません。したがって、材料の構造を操作することによって、コンポーネントの磁性をほぼ排除することができ、通常は磁性を有する材料から非磁性コンポーネントを作成することが可能になります。

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の影響

市場の成長鈍化のため製造業務を停止

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の世界的なパンデミックは前例のない驚異的なものであり、電鋳金型はパンデミック前のレベルと比較してすべての地域で予想を上回る需要に見舞われています。 CAGRの突然の上昇は、パンデミックが終息すると市場の成長と需要がパンデミック前のレベルに戻ることに起因しています。

世界的につながっている自動車産業は、新型コロナウイルス感染症の流行により、急速かつ深刻な影響を受けています。輸出の遅延、広範な製造停止、さまざまな国の組立工場の閉鎖などがその症状の例です。これは、すでに世界的な需要レベルの変化に対応しているセクターに多大なプレッシャーを与えており、おそらくさらなる合併・買収活動を促すことになるだろう。自動車小売業界は、需要状況の変化にディーラーが迅速に対応できないことにより、大幅なリストラが行われる可能性がある。これは電鋳金型市場に重大な悪影響を及ぼします。       

最新のトレンド

市場の成長を促進する電鋳金型の数多くの用途

電鋳金型は幅広い用途に有利となる可能性があります。スクリーン、グリッド、フィルター、メッシュの製造は、電鋳金型の用途の最も多様な範囲を表します。金属を製造する他のすべての方法の中でも、電鋳金型は、5 ミクロンの薄さの箔に 2 ミクロンほどの小さな穴など、信じられないほど微細な形状を生成できるという点で独特です。電気シェーバー用のホイル、光学式エンコーダー、バッテリー、濾過、医療機器、スクリーン印刷、バッテリーなど、多くの業界で有孔電鋳製品が使用されています。プラスチック発泡体は、電鋳金型を使用して金属化、ニッケルめっきを行った後、熱分解してニッケル発泡体を生成することもできます。

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電鋳金型市場セグメンテーション

タイプ別

種類に応じて、市場は銅、ニッケル、鉄、その他に分類されます。銅材料は電鋳金型市場シェアのトップセグメントです。

用途別

アプリケーションに基づいて、市場は自動車、産業、消費財、航空宇宙および防衛、その他に分類されます。自動車産業は、電鋳金型の市場シェアにおいて主要なセグメントです。

推進要因

市場開発を促進する電鋳金型のコストメリット

 電鋳では、磁気のほかに、結晶構造を変更することで材料の硬さを調整することもできます。結晶のサイズが大きくなるにつれて、材料は柔らかくなります。特定の用途で高い耐食性が必要な場合や、人の肌に触れる必要がある場合など、材料の変質だけでは不十分な場合には、コーティングが使用されます。高い精度と滑らかな表面が求められる薄肉のオブジェクトの場合、この方法は非常に役立ちます。他の方法では法外に高価となる限られた量の部品の製造も、このアプローチによって大幅に容易になります。形状が効率的に電鋳できることを前提として、予測されるサイクル時間の短縮が費用便益分析の焦点となります。電鋳金型は、その特殊な再現性により、従来の金型成形法では対応できなかった要求に応えることができます。

製造時の時間を短縮して業界の進歩を促進

結果として得られる予測冷却時間は完全に正確ではない可能性がありますが、予想される冷却時間の変動の信頼できる指標として機能するはずです。特定の実行の実行時間の短縮は、このサイクル タイムの差を使用して逆に計算できます。各印刷の推定コスト削減額は、削減された時間に印刷機の 1 時間当たりの運用コストを乗算して求められます。しかし、電鋳金型をより効果的に冷却することで、この部品を 5 秒早く成形できるようになり、500,000 個の部品を 12 週間未満で成形できるようになります。金型がより均一に冷却されるため、部品の変形が軽減され、結果としてゴミ率が低下する可能性があります。

抑制要因

市場の成長を妨げるツールのコスト高

電鋳プロセスには幾何学的制限があるため、すべての用途に適しているわけではありません。例えば、大きな穴や凹部を備えたマンドレルを電鋳するのは困難です。電鋳は、そのコストの高さ、用途の特殊化、工具の総コストの高さ、完成部品のコストの高さなどの理由から、今日の電鋳金型市場の比較的小さな部分しか占めていません。

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電鋳金型市場の地域的洞察

北米市場の進歩を促進する需要の増加

生産と消費の両方において、アジアは電鋳金型市場にとって重要な地域の一つとみなされています。アジアでは、急速な都市化、自動車、航空宇宙・防衛、消費財などの最終用途産業の拡大を背景に、可処分所得の増加に支えられ、電鋳金型市場が拡大しています。さらに、この地域では、有名メーカーの存在とともに、多くの業界にわたって電鋳金型に対するニーズが高まっており、これが電鋳金型市場の成長を大幅に促進しています。

主要な市場プレーヤー

市場関係者は市場での地位を強化するために新製品の発売に注力

市場の主要企業は、市場での存在感を拡大するためにさまざまな戦略を採用しています。これには、研究開発投資や、技術的に高度な新製品の市場投入が含まれます。一部の企業は、市場での地位を強化するために提携、合併、買収などの戦略を採用しています。   

電鋳金型のトップ企業リスト

• Veco (Netherlands)
• Darwin Precisions (Taiwan)
• Mishima Kosan (Japan)
• TOWA (Japan)
• Galvanoform (Germany)
• Optiforms (U.S.)
• MELTEC (Columbia)
• Shenzhen GENZOO Mould (China)
• EMF (U.S.)
• FET Engineering (U.S)
• Corima Technologies (France)
• NiPro (Japan)

レポートの範囲

レポートは、種類と用途に基づいた市場分割を含む、市場全体の側面をカバーしています。このレポートには、市場および潜在的な市場リーダーを含む多様な参加者グループが描かれています。市場の大きな成長を促進すると予想される主な要因。市場シェアを拡大​​すると予想される要因もレポートに含まれており、市場の洞察を提供します。予測期間における市場の推定成長率もレポートに含まれています。世界市場におけるその地域の優位性を説明するために、地域分析が完了しました。市場の成長を妨げる要因について詳しく説明します。市場のSWOT分析がレポートに示されています。包括的な市場の詳細が含まれています。