ファクトリーオートメーションおよび産業用制御機器の市場規模、シェア、成長および業界分析、タイプ別（制御システム、測定および分析製品、スイッチおよび安全部品、産業用ロボット、その他）、アプリケーション別（一般製造業、自動車、電力産業、石油・ガス、その他）および2035年までの地域予測

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ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の概要

世界のファクトリーオートメーション産業用制御市場は、2026年に1,374億米ドルと評価され、2035年までに2,347億米ドルに達すると予測されています。2026年から2035年にかけて約5.5%の年間平均成長率(CAGR)で成長します。

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場は、ロボット工学、プログラマブルロジックコントローラー（PLC）、マシンビジョンシステム、産業用センサー、製造プラント全体にわたる分散制御システムの導入によって推進される、世界的な産業近代化の中核セグメントです。 2024 年には、世界中で 4,664,000 台を超える産業用ロボットが稼働し、同年には 542,000 台の新たなロボット設置が記録されました。世界の製造業者の約 68% が少なくとも 1 つの自動化生産プロセスを導入しており、工場の 51% が組立、溶接、マテリアルハンドリングにロボット装置を導入しています。産業用イーサネット ネットワークは工場の通信プロトコルのほぼ 70% を占めており、年間 4,500 万個を超えるプログラマブル ロジック コントローラーが生産されています。世界中で 500,000 を超えるスマート ファクトリーが稼働し、デジタル生産モニタリング、予知保全システム、自動品質検査テクノロジーをサポートしています。

米国は、自動車、エレクトロニクス、半導体製造におけるロボットの導入によって推進され、ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の技術的に先進的なセグメントを代表しています。 2023 年に米国の製造業者は 44,303 台の産業用ロボットを導入し、前年比で導入台数が 12% 増加しました。自動車部門は総設置台数の 33% (14,678 台に相当) を占め、電気・電子機器製造は 12% (5,120 台) を占めました。米国の製造業におけるロボット密度は、急速な産業オートメーションの導入を反映して、2019 年の労働者 10,000 人あたり 228 台から 2023 年には 10,000 人あたり 274 台に増加しました。米国では約 60,000 のスマートファクトリーが稼働しており、米国の製造業者の 35% 以上が、産業用制御システムおよび IIoT ベースの監視テクノロジーと統合された予知保全プラットフォームを利用しています。

主な調査結果

最新のトレンド

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の動向は、ロボット工学、マシンビジョン、人工知能テクノロジーの製造業務への迅速な統合を強調しています。 2024 年には世界の産業用ロボットの導入台数は約 542,000 台に達し、4 年連続で年間 500,000 台以上の導入を維持しています。製造現場で稼働するロボットの総数は466万台を超え、前年比9％増加した。

スマートファクトリーは大きな技術的変化を表しており、中国の 32 万、米国の 6 万、ドイツの 5 万を含む、世界中の 50 万以上の製造施設がデジタル接続されています。これらの施設は、産業用制御システム、監視制御およびデータ収集プラットフォーム、およびマシン間通信プロトコルに大きく依存しています。

マシン ビジョン テクノロジは、エレクトロニクスおよび半導体製造全体にわたって急速に拡大しています。 2023 年には、マシン ビジョンの採用が 32% 増加し、自動検査ラインでの欠陥検出精度が 99% に近づくようになりました。 AI を活用した予知保全ソリューションは現在、産業プラントの 42% に導入されており、機器のダウンタイムが 25 ～ 30% 削減されています。

協働ロボットは、ファクトリー オートメーションおよび産業用制御市場のもう 1 つの顕著なトレンドを表しています。コボットは現在、特に電子機器の組み立てや精密部品の製造において、新たに設置されるロボットの 22% を占めています。さらに、可搬重量が 15 キログラム未満の軽量ロボットの設置数は 2024 年に 33% 増加し、中規模の製造業務全体にわたる柔軟な自動化テクノロジーの需要が浮き彫りになりました。

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ファクトリーオートメーションおよび産業用制御の市場セグメンテーション

タイプ別分析

タイプに応じて、市場は制御システム、測定および分析製品、スイッチおよび安全コンポーネント、産業用ロボット、その他。 

• 制御システム : 制御システムはファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場シェアの約 58% を占め、プログラマブル ロジック コントローラー、分散制御システム、監視制御プラットフォームが含まれます。年間 4,500 万台を超える PLC ユニットが生産され、あらゆる業界の自動化された製造プロセスをサポートしています。産業用イーサネット ネットワークは工場の通信システムの 70% を占めており、マシン間の高速データ交換を可能にしています。分散制御システムは、継続的な生産監視が不可欠な発電所、製油所、化学処理プラントに広く導入されています。最新の制御システムには AI ベースの分析が統合されており、生産スケジュールの効率を 18 ～ 25% 向上させることができます。また、制御システムと統合された予知保全プラットフォームにより、自動化された工場全体で予期せぬ機械のダウンタイムが 25 ～ 30% 削減されます。

• 測定および分析製品 : 測定および分析の自動化コンポーネントには、産業用センサー、流量計、圧力トランスミッター、ガス分析装置、マシン ビジョン検査システムなどがあります。マシン ビジョンの導入は 2023 年に 32% 増加し、自動検査システムは 99% に近い欠陥検出精度を達成できるようになりました。工場が IIoT インフラストラクチャを実装するにつれて、産業用センサーの導入は大幅に拡大しており、製造業者の 45% が自動化機器からリアルタイムの運用データを収集しています。光学検査技術は、部品の公差が±0.02ミリメートルに達する電子機器や半導体の製造ラインで広く使用されています。自動測定ソリューションは、特に航空宇宙部品や医療機器などの高精度製造部門において、製品の品質の一貫性を 20 ～ 30% 向上させます。

• スイッチおよび安全コンポーネント : スイッチおよび安全コンポーネントは、ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の重要なセグメントを表し、自動化された環境での操作の安全性を確保します。機能安全システムは、特にロボットアームや自動機械を含む重工業作業での職場事故を 33 ～ 48% 削減します。ロボット生産ラインの 70% 以上には、オペレーターの保護を確保するために安全コントローラー、非常停止スイッチ、ライト カーテンが設置されています。 IEC 61508 や ISO 13849 などの産業安全規格は 70 か国以上で適用されており、自動化された工場では認定された安全装置が必要です。産業用ロボットと統合された高度な安全システムは、安全違反が発生した場合に機械の動作を 10 ～ 20 ミリ秒以内に自動的に停止し、職場の安全コンプライアンスを大幅に向上させます。

• 産業用ロボット : 産業用ロボットはファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の約 28% を占め、世界中の製造環境で 466 万台以上のロボットが稼働しています。 2024 年だけでも 542,000 台を超えるロボットが設置され、年間 500,000 台を超える設置台数の数年にわたる傾向が維持されています。自動車産業はロボット利用の最大のシェアを占めており、世界中で 120 万台以上のロボットが稼働しています。先進製造業経済におけるロボット密度は、自動化の度合いの高まりを反映して、労働者 10,000 人あたり 212 台に達しました。視覚誘導ロボットは産業用ロボット システムの 44% に組み込まれており、生産精度が向上し、自動組立プロセス中のエラー率が 29% 削減されます。

• その他 : 「その他」カテゴリには、サーボドライブ、モーションコントローラー、産業用モーター、オートメーションソフトウェアプラットフォームが含まれます。サーボ システムは世界中で年間 280 万台以上設置されており、±0.5% 未満のトルク精度レベルを提供しています。回生ブレーキ技術を搭載した産業用モータドライブの性能向上エネルギー効率自動化された生産ラインでは約 15% 削減されます。自動化ソフトウェアの導入は世界全体で 21% 増加し、デジタル ツイン シミュレーション、生産の最適化、クラウドベースの監視ダッシュボードをサポートしました。自動化ソフトウェア ソリューションの約 61% がクラウド統合をサポートしており、製造施設が地理的に分散した工場全体で生産パフォーマンス、メンテナンス スケジュール、運用効率の指標を監視できるようになります。

アプリケーション分析による

アプリケーションに基づいて、市場は一般製造業、自動車産業、電力産業、石油・ガス産業、その他に分類できます。 

• 一般製造業 : 一般製造業は、消費財、エレクトロニクス組立、金属製造、パッケージング産業など、ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の約35%を占めています。製造業者の 45% 以上が IIoT ベースの監視システムを導入し、生産設備に設置されたセンサーからのリアルタイムのデータ収集を可能にしています。自動検査テクノロジーにより、生産品質の一貫性が 20 ～ 30% 向上し、ロボットによるマテリアル ハンドリング システムにより、梱包および物流業務における手作業の必要性が 40 ～ 50% 削減されます。エレクトロニクス製造現場に導入されている産業用ロボットは世界で12万台以上に達し、スマートフォンや半導体の生産ラインでの高精度な組み立て工程を支えています。

• 自動車: 自動車セクターは最大のアプリケーションセグメントを表しており、世界の産業用ロボット導入の約 38% を占めています。自動車工場では 120 万台以上のロボットが稼働し、溶接、塗装、組み立て、マテリアルハンドリングのプロセスをサポートしています。自動車工場では、通常、特に電気自動車の製造ラインでは、生産施設ごとに 1,000 台を超えるロボットが導入されています。自動溶接ロボットは生産速度を 35 ～ 50% 向上させ、マシンビジョン検査システムは 98% を超える精度で製造欠陥を検出します。電気自動車の製造拡大により自動化需要が増加しており、バッテリー製造工場では施設ごとに数百のロボットシステムが導入されています。

• 電力産業 : 発電産業は、特に火力発電所、原子力施設、再生可能エネルギー インフラストラクチャにおいて、自動化システム導入の約 10 ～ 12% を占めています。分散制御システムは、タービン、ボイラー、発電機にわたる何千ものセンサーを監視し、動作の安定性を維持します。発電所では通常、自動化制御ネットワークに接続された 10,000 個を超える監視センサーが配備されています。産業用制御と統合された予知保全システムにより、タービンのメンテナンスのダウンタイムが 20 ～ 25% 削減され、機器の運用ライフサイクルが 15 ～ 20% 延長されます。

• 石油とガス : 石油とガスの事業は、産業用制御システムと自動監視テクノロジーに大きく依存しています。大規模な製油所の約 85% は分散型制御システムで稼働しており、パイプラインや処理装置全体の圧力、温度、流量状態の自動監視を可能にしています。自動化システムにより製油所の運用効率が 15 ～ 25% 向上し、予知保全により機器の故障事故が 30% 減少します。オフショアプラットフォームに設置された産業用センサーは、施設ごとに 50,000 を超える監視ポイントを備え、リスクの高い環境条件下での安全な操業を保証します。

• その他 : その他のアプリケーション分野には、製薬、食品加工、航空宇宙製造、化学生産産業などがあります。医薬品生産施設では自動品質検査技術を導入し、生産精度を 25 ～ 35% 向上させています。航空宇宙産業の製造は、公差を 0.05 ミリメートル未満に維持できるロボットによる穴あけおよび組立システムに依存しています。食品加工工場ではロボット包装システムの導入が増えており、手作業による包装作業が 45% 削減され、生産スループットが 20 ～ 30% 向上しています。

市場ダイナミクス

推進要因

ロボット工学とスマート製造技術の急速な導入

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の成長は、世界の製造部門全体でのロボット導入の増加によって強力に支えられています。 2024 年には、世界中で 542,000 台を超える産業用ロボットが設置され、設置ベースの合計は 466 万台を超える運用ロボットに貢献しました。自動車製造だけでも、溶接、組み立て、塗装作業に 120 万台以上のロボットが利用されています。スマート ファクトリーの開発により自動化の導入も加速しており、世界中の 500,000 の接続された工場がデジタル製造プラットフォームを統合しています。メーカーの約 45% がリアルタイムの生産監視に IIoT プラットフォームを使用しており、産業用ネットワークの 70% はイーサネットベースの通信システムに依存しています。自動化テクノロジーは、サイクルタイムの短縮を通じて生産効率を 30 ～ 58% 向上させ、ロボット工学と産業用制御システムを現代の製造インフラストラクチャの重要なコンポーネントにしています。

保持係数

導入コストが高く、従来の製造システムとの複雑な統合

強い需要にもかかわらず、ファクトリーオートメーションおよび産業用制御業界分析では、導入の障壁がいくつかあることが浮き彫りになっています。中小規模の製造施設は世界の製造企業の 60% 以上を占めていますが、設備コストとインフラのアップグレードが高いため、完全自動化ソリューションを導入している企業はわずか 38% にすぎません。産業用制御システムと従来の生産設備の統合は依然として困難であり、メーカーの約 26% が互換性の問題を報告しています。オートメーション システムには専門的なエンジニアリング専門知識が必要であり、産業オートメーション エンジニアの世界的な不足は、製造組織のほぼ 29% に影響を及ぼしています。工場がコネクテッド生産システムに移行するにつれて、サイバーセキュリティのリスクも増大しており、製造業者の 21% が自動生産ネットワークにおけるサイバー関連の業務中断を報告しています。

AI を活用した自動化と協調ロボティクスの拡大

機会

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の機会は、人工知能の統合と協調ロボットの導入を通じて拡大しています。 AI 対応のビジョン ガイダンス システムは現在、産業用ロボットの 44% に統合されており、ピック アンド プレイスの精度が 29% 向上しています。協働ロボットはエレクトロニクスや精密部品の組み立てにおいて不可欠なものとなっており、世界のロボット導入の 22% を占めています。

可搬重量が 15 kg 未満の軽量協働ロボットは、2024 年に設置数が 33% 増加し、小規模な製造施設での自動化が可能になりました。さらに、クラウドベースの自動化ソフトウェア プラットフォームは現在、産業用制御アプリケーションの 61% をサポートしており、複数工場の製造ネットワーク全体でのリモート監視、予知保全分析、生産の最適化が可能になっています。

 

従業員のスキルギャップと産業サイバーセキュリティの脅威

チャレンジ

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の見通しでは、オートメーション導入の加速に伴う労働力変革の課題を浮き彫りにしています。製造会社の約 35% が熟練したオートメーション エンジニアの不足を報告しており、産業施設の 31% ではロボット生産ラインを操作するために従業員の再訓練プログラムが必要です。工場ネットワーク全体のデジタル接続の拡大により、産業用サイバーセキュリティの脅威も増大しています。

70 か国以上で機能安全コンプライアンス規制が施行されており、認定された安全コントローラ、センサー、緊急停止システムが必要です。自動化安全技術により職場での事故は 33 ～ 48% 削減されますが、コンプライアンスの実装によりシステムは複雑になります。さらに、AI ベースの自動化ツールを従来の PLC ベースの制御アーキテクチャと統合するには、高度なエンジニアリング能力とマルチベンダー システムの互換性が必要です。

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ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の地域的洞察

• 北米

北米は世界の産業用ロボット設置の約 9 ～ 10% を占めており、米国が最大の地域市場を代表しています。 2023 年に米国の製造業者は 44,303 台の産業用ロボットを導入し、そのうち自動車産業が導入の 33% を占めました。米国の製造業におけるロボット密度は、エレクトロニクスおよび半導体業界全体での自動化導入の増加を反映して、労働者 10,000 人あたり 274 台のロボットに達しました。この地域には、IIoT プラットフォーム、マシン ビジョン検査システム、予知保全分析が統合された 60,000 を超えるスマート ファクトリーが拠点を置いています。自動倉庫ロボットの設置は2022年から2024年にかけて18%増加し、電子商取引と流通ネットワークの物流業務をサポートしました。カナダとメキシコも、特にオンタリオ州とメキシコ北部にある自動車製造クラスターにおける地域自動化の成長に貢献しています。北米の自動車工場では、施設ごとに平均 1,200 台を超えるロボットが導入され、大規模な車両組立作業をサポートしています。さらに、製造工場の 35% 以上に予知保全システムが導入されており、装置のダウンタイムが 25 ～ 30% 削減されています。

• ヨーロッパ

ヨーロッパは世界のロボット導入の約 16 ～ 17% を占めており、ドイツ、イタリア、フランスが自動化の導入をリードしています。 2024 年に欧州のメーカーは約 85,000 台の産業用ロボットを導入し、ドイツが欧州の導入台数の 36% 近くを占めました。自動車部門は依然としてこの地域で最大の自動化導入国であり、車両製造工場全体で 30 万台以上のロボットが稼働しています。ドイツだけでも 5 万以上の自動化製造施設があり、高度な制御システム、ロボット組立ライン、AI ベースの検査プラットフォームが統合されています。ヨーロッパのいくつかの製造業経済における産業用ロボットの密度は、高度なオートメーションの成熟度を反映して、労働者 10,000 人あたり 300 台を超えています。マシンビジョン検査システムは、半導体およびエレクトロニクス生産で広く使用されており、導入率は製造施設の 35% を超えています。さらに、欧州のオートメーション技術プロバイダーは協働ロボットと産業安全システムの世界的なイノベーションを主導しており、これにより職場での事故が 33 ～ 48% 削減されます。

• アジア太平洋地域

アジア太平洋地域はファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場を支配しており、世界のロボット導入の約74%を占めています。中国は最大の国内市場を代表しており、2024 年には世界の設置台数の 54% に相当する 295,000 台のロボットが設置されます。また、この国は工場で 2,027,000 台を超える産業用ロボットを稼働させており、これは世界最大のロボット群を表しています。日本と韓国は他の主要なオートメーション市場を代表しています。日本は年間44,000台以上のロボットを導入しているが、韓国は世界最高のロボット密度を維持しており、一部の半導体製造クラスターでは労働者1万人当たりロボット1,000台を超えている。アジア太平洋地域には32万以上のスマートファクトリーがあり、中国の製造施設はデジタル生産プラットフォームを急速に導入している。世界的なスマートフォンと半導体の需要に牽引され、エレクトロニクス製造だけでも年間 120,000 台以上のロボットが導入されています。大規模な工業化と政府の製造近代化プログラムにより、地域でのオートメーション導入は拡大し続けています。

• 中東とアフリカ

中東およびアフリカ地域は、ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場の小規模ながら急速に発展しているセグメントを表しています。製油所と石油化学プラントはオートメーションを最も多く導入しており、大規模な製油所の 85% がプロセス監視用の分散制御システムを運用しています。サウジアラビア、アラブ首長国連邦、南アフリカなどの国々では産業オートメーションが拡大しており、製造多角化戦略がオートメーション投資を推進しています。中東の石油・ガス施設では通常、製油所施設ごとに 50,000 個を超える産業用センサーが配備され、パイプライン、圧力システム、化学処理装置の自動監視が可能になっています。アフリカ全土の採掘作業も、遠隔監視システムやロボット掘削装置などの自動化テクノロジーに依存しています。自動採掘トラックは 1 回の移動で 200 トンを超える鉱石を輸送でき、手動採掘装置と比較して運用生産性が 20 ～ 30% 向上します。物流オートメーション、食品加工ロボット、再生可能エネルギー インフラへの投資により、地域の製造工場における産業オートメーションの導入は過去 5 年間で 15 ～ 20% 増加しました。

業界の主要プレーヤー

主要企業は競争上の優位性を得るためにパートナーシップに注力

著名な市場関係者は、競合他社に先んじるために、他の企業と提携して協力的な取り組みを行っています。多くの企業は、製品ポートフォリオを拡大するために新製品の発売にも投資しています。合併と買収も、プレーヤーが製品ポートフォリオを拡大するために使用する重要な戦略の 1 つです。

上位のファクトリーオートメーションおよび産業用制御企業のリスト

• Emerson
• Yokogawa Electric
• ABB
• Keyence
• Mtsubishi Electric
• Bosch Rexroth
• Schneider Electric
• Honeywell
• Fuji Electric
• Omron
• Rockwell Automation
• Siemens
• General Electric
• Inovance Group
• KuKa
• Fanuc

最高の市場シェアを持つトップ企業

• シーメンス – 世界の産業オートメーション制御システム導入で約 14 ～ 16% のシェアを占め、190 か国以上にオートメーション ソリューションを提供し、300 以上の産業ソフトウェア プラットフォームをサポートしています。

• ロックウェル・オートメーション – 北米の産業用制御システム導入の約 12 ～ 14% のシェアを占め、世界中の 80,000 以上の製造施設に自動化ソリューションが導入されています。

投資分析と機会

ファクトリーオートメーションおよび産業制御市場の機会は、スマート製造技術とデジタル産業インフラへの投資の増加により拡大し続けています。 2024 年には世界のロボット導入台数は 542,000 台を超え、運用ロボットの導入ベースは 466 万台を超え、高度な自動化機器に対する強い需要が示されています。

政府と製造企業はスマートファクトリーへの取り組みに多額の投資を行っています。中国だけでも 320,000 のスマート工場が運営されており、これは世界のデジタル接続された製造施設の 60% 以上を占めています。米国は約 60,000 のスマートファクトリーを運営しており、ドイツはデジタル制御システムと IIoT プラットフォームを備えた 50,000 の自動化製造プラントを維持しています。

オートメーションへの投資は、半導体製造、電気自動車製造、バッテリー製造施設で特に活発です。半導体製造工場では通常、施設ごとに 1,500 台を超える自動ロボットが配備され、ウェーハの取り扱いと検査プロセスをサポートしています。電気自動車製造工場には、1 時間あたり 60 台以上の車体を生産できるロボット溶接システムが統合されています。

産業用ソフトウェアプラットフォームは重要な投資機会でもあります。現在、自動化ソフトウェア システムの約 61% がクラウドベースの監視プラットフォームをサポートしており、メーカーは数千台のマシンからの運用データを同時に分析できるようになりました。

新製品開発

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場のイノベーションは、主にロボット工学、人工知能、マシンビジョンテクノロジーによって推進されています。視覚誘導ロボット システムは現在、産業用ロボットの 44% に組み込まれており、自動組立ラインでの位置決め精度を 29% 向上させることができます。

協働ロボットは、最も急速に開発が進んでいる製品カテゴリーの 1 つとして浮上しています。コボットは、特に軽量ロボット システムが繊細なコンポーネントを扱うエレクトロニクス製造において、新規ロボット導入の 22% を占めています。可搬重量が 15 キログラム未満のロボットは、2024 年に導入数が 33% 増加し、小規模製造施設での柔軟な自動化をサポートしました。

オートメーション ベンダーも、±0.1% を超える精度で温度、圧力、振動を測定できる高度な産業用センサーを開発しています。これらのセンサーは、機器のダウンタイムを 25 ～ 30% 削減する予知保全プラットフォームに接続します。

毎秒 500 フレームを超える速度で画像をキャプチャできるマシン ビジョン カメラは、自動品質検査システムに導入されることが増えています。これらのシステムは 0.02 ミリメートル未満の微小欠陥を検出し、半導体およびエレクトロニクス製造環境における製品の品質を保証します。

最近の 5 つの開発 (2023 ～ 2025 年)

• 2024 年には、世界の産業用ロボットの導入台数は 542,000 台に達し、4 年連続で全世界での導入台数が 500,000 台を超えました。
• 中国は産業用ロボットの保有台数を202万7,000台の稼働ロボットに拡大し、世界最大の国家ロボット在庫となった。
• 可搬重量が 15 kg 未満の軽量協働ロボットは、2024 年に設置数が 33% 増加しました。
• マシンビジョン検査テクノロジーの導入は製造施設全体で 32% 増加し、99% の欠陥検出精度を達成しました。
• 自動化システムと統合された予知保全プラットフォームは現在、産業プラントの 42% で使用されており、機器のダウンタイムが 25 ～ 30% 削減されています。

レポートの範囲

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場レポートは、世界的なオートメーションの導入、ロボティクスの導入、産業用制御システム、スマート製造テクノロジーに関する詳細な洞察を提供します。このレポートは、世界中で稼働している 466 万台以上の産業用ロボットを分析し、製造部門全体で毎年記録されている 542,000 台以上の新規設置を調査しています。

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場調査レポートは、プログラマブルロジックコントローラー、分散制御システム、産業用ロボット、マシンビジョンプラットフォーム、センサー、安全オートメーション機器などのオートメーションハードウェアテクノロジーをカバーしています。年間 4,500 万台以上の PLC ユニットと 280 万台以上のサーボ システムがレポートの範囲内で評価されます。

地域は北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東とアフリカをカバーしており、世界中の50万以上のスマートファクトリーを調査しています。このレポートでは、自動車、エレクトロニクス、発電、石油・ガス、医薬品、航空宇宙製造などの主要な製造部門全体での導入を評価しています。

ファクトリーオートメーションおよび産業用制御産業レポートでは、自動化された生産環境における産業用イーサネットの使用率 70%、メーカー間での IIoT の採用率 45%、予知保全の導入率 42%、マシンビジョンの統合 32% などのテクノロジ導入指標も評価しています。これらの洞察は、市場インテリジェンスと戦略的成長の機会を求めるテクノロジーベンダー、製造会社、オートメーションインテグレーター、産業投資家に包括的なファクトリーオートメーションおよび産業用制御市場分析を提供します。