製造実行システム（MES）の市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（オンプレミス、オンデマンド、ハイブリッド）、アプリケーション別（飲料または醸造産業、精製所および石油化学、医薬品、化学薬品および特殊化学薬品、自動車、機械またはプラントの建設、金属または製紙）、地域別の洞察と2035年までの予測

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製造実行システム (MES) 市場の概要

世界の製造実行システム (mes) 市場は、2026 年に 143 億 6000 万米ドルと評価され、2026 年から 2035 年まで 7.4% の CAGR で着実に成長し、2035 年までに 275 億 3000 万米ドルに達すると予測されています。

組織は製造プロセスにおいてより高い可視性、トレーサビリティ、効率性を達成する必要があるため、MES 市場は非常に急速に拡大しています。 MES ソフトウェアは、工場現場の資産とエンタープライズ レベルのシステムの間の電子リンクであり、メーカーが製造業務をリアルタイムで監視、制御、最適化できるようにします。インダストリー 4.0 とインテリジェント製造への注目が高まるにつれ、自動化要件、データ統合、エンドツーエンド プロセス間の調整により MES の導入が奨励されています。これらのテクノロジーはすべて、あらゆる業界で品質管理を強化し、ダウンタイムを最小限に抑え、規制遵守を向上させています。顧客の期待がますます高まる中、世界的に競争が激化する中、組織は運用の柔軟性、コスト削減、データに基づいた意思決定を獲得することを期待して、MES ソリューションに多額の投資を行っています。経済は、技術革新とデジタル変革の取り組みによって促進され、良好な成長を遂げるでしょう。

新型コロナウイルス感染症の影響

新型コロナウイルス感染症のパンデミックによるサプライチェーンの混乱により、製造実行システム（MES）市場にプラスの影響があった

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の世界的なパンデミックは前例のない驚異的なものであり、市場はパンデミック前のレベルと比較して、すべての地域で予想を上回る需要を経験しています。 CAGRの上昇を反映した市場の急激な成長は、市場の成長と需要がパンデミック前のレベルに戻ったことによるものです。

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミックはMES市場に大きな変革をもたらし、サプライチェーンの中断、遠隔生産、労働力不足に対処するためのデジタル技術への需要が加速しました。変動する需要と厳格な健康対策の間、MES システムはリアルタイムの可視性、生産の柔軟性、リモート追跡を提供することでメーカーをサポートしました。企業は、コンプライアンスと追跡可能性を維持しながら事業継続性を損なうことなく、現場の従業員レベルの低下に適応する方法として MES プラットフォームに注目しました。この感染症の流行により、従来の製造プロセスの弱点が明らかになり、スマート製造テクノロジーへの投資が必要になりました。重要なサービス分類を構成する製薬および食品および飲料業界セグメントは、継続的かつ準拠した生産を継続できるようにするために、特に MES の導入に拍車をかけました。

最新のトレンド

MES と産業用 IoT および AI の統合によりスマート製造を推進し、市場の成長を促進

MES 市場を支配する主要なトレンドの 1 つは、MES プラットフォームへの IIoT と AI の統合です。接続されたセンサー、スマート デバイス、リアルタイム データの分析は、メーカーによって製造パフォーマンスの可視性の向上を実現するために活用されています。 AI 駆動の MES により、リアルタイムのデータ ストリームに基づいた予知保全、品質検査、リアルタイム スケジューリングが可能になります。このようなテクノロジーにより、プロセスの自己最適化が可能になり、計画外のダウンタイムが減少し、生産性が向上します。また、エッジ コンピューティングによりローカル データの処理が高速化され、工場現場でのより迅速な意思決定が可能になります。インダストリー 4.0 パラダイムが業界全体で勢いを増しており、MES とデジタル テクノロジーの統合により、運用の応答性と効率性の新しいベンチマークが確立されています。

製造実行システム (MES) 市場セグメンテーション

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タイプ別

タイプに基づいて、世界市場はオンプレミス、オンデマンド、ハイブリッドに分類できます。

• オンプレミス: オンプレミス MES ソリューションは、データとインフラストラクチャの完全な制御を要求するメーカーの間で好まれています。システムは通常、企業独自のデータ センターに基づいており、高度なカスタマイズ、安定性、セキュリティを提供します。機密の生産環境や厳しい規制要件を扱うセクター (製薬や航空宇宙) は、通常、オンプレミスで行われます。導入にはより多くの初期コストとメンテナンスがかかりますが、システムを個別の運用慣行に合わせて変更し、コンプライアンスを維持できる柔軟性により、このモデルは複雑な製造要件を持つ大企業に好まれています。

• オンデマンド: オンデマンド MES は、通常はクラウドを通じて採用され、その拡張性、資本投資の削減、および柔軟性により普及しつつあります。これにより、メーカーは MES 機能を迅速に実装し、リモートからアクセスできるため、広範な事業を展開する流通業者や、デジタル変革を始めたばかりの流通業者にとって適切なオプションとなります。オンデマンド MES は、リアルタイムのコラボレーション、簡単な更新、IT オーバーヘッドの削減をサポートします。小規模メーカーが能力を諦めることなく低コストの代替品を模索する中、クラウドベースのサブスクリプションベースの MES プラットフォームが実用的で効果的なソリューションとして台頭しています。

• ハイブリッド: ハイブリッド MES ソリューションは、オンプレミスの管理能力とクラウドの拡張性を活用しており、メーカーはミッションクリティカルなプロセスをローカルでリアルタイムに制御できますが、データ分析とシステム メンテナンスにはクラウドを活用します。このアプローチは、従来のインフラストラクチャやその他の国際的な事業運営を行っている組織に最も適しています。ハイブリッド展開により、現在のインフラストラクチャと調整し、段階的にデジタル ファースト戦略を採用する柔軟性が得られます。データの冗長性、稼働時間の向上、さまざまな IT ポリシーへの適応性を提供するため、パフォーマンスと最新化の両方を求めている企業にとって戦略的なオプションとなります。

用途別

アプリケーションに基づいて、世界市場は飲料または醸造産業、精製所および石油化学製品、医薬品、化学薬品および特殊化学薬品、自動車、機械またはプラント建設、金属または紙に分類できます。

• 飲料または醸造産業: MES システムは、一貫した製品品質、規制遵守、効果的な生産スケジュールを追求する醸造および飲料産業に応用されています。このシステムは、温度、圧力、発酵サイクルなどの重要なプロセスパラメータの監視を容易にします。 MES はまた、原材料から完成品までのトレーサビリティを容易にし、品質管理とリコールへの備えの向上につながります。リアルタイム監視により、特にバッチおよび連続操作において、生産歩留まりが向上し、無駄が最小限に抑えられます。顧客からのスピードと多様性に対する要求が高まる中、MES は飲料メーカーが業務を最適化し、衛生レベルを確保し、柔軟に拡張できるよう支援します。

• 製油所および石油化学: MES は、プロセスの最適化、安全性の順守、および資産管理を提供することにより、石油化学および製油所のプラントの重要なコンポーネントです。これらの状況では、リスクの高いプロセスと規制要件のため、正確な制御と可視性が必要です。 MES プラットフォームにより、リアルタイム監視、エネルギー管理、ダウンタイム監視が可能になり、予知保全とプロセスの一貫性が可能になります。制御システムやERP（エンタープライズ・リソース・プランニング）との統合により、部門間のスムーズなデータ転送が可能になります。この業界では、MES により、環境および安全規制を満たしながら、運用のダウンタイムの削減、排出量の削減、生産スループットの向上が可能になります。

• 医薬品: MES は製薬分野において、バッチの完全性を維持し、規制への準拠を確保し、電子バッチ記録 (EBR) を有効にするために重要です。これにより、製造過程に沿ったリアルタイムの追跡、品質チェック、検証が可能になります。 MES システムは、データの自動取得、逸脱の管理、アクセスの制御を可能にすることで、GMP および FDA 要件への準拠を支援します。研究所およびサプライチェーンのシステムと統合されており、エンドツーエンドの可視性と監査の準備が整っています。高品質で厳しく規制された環境において、MES は効率、トレーサビリティ、患者の安全性を向上させながら、手作業によるエラーや生産遅延を削減します。

• 化学薬品および特殊化学薬品: 化学業界では、MES ソリューションは複雑な配合、危険物質、および多様な生産量を処理します。 MES システムは、レシピ管理、プロセス監視、安全プロトコルへの準拠をサポートします。 MES は生産計画を改善し、原材料の損失を最小限に抑え、監査とトレーサビリティのための正しい文書化を保証します。変動する生産需要に適応できる MES は、ニッチ市場に供給する特殊化学メーカーに最適です。データに即座にアクセスできるため、オペレーターはプロセスを迅速に最適化し、収率と安全性を向上させ、化学処理の革新を可能にすることができます。

• 自動車: 自動車部門は、高精度ベースの大量生産ラインを制御するために MES システムに依存しています。 MES は、品質と一貫性を確保するために、複数の生産ラインにわたる部品とアセンブリの追跡を容易にします。 MES により、ジャストインタイム (JIT) 製造、トレーサビリティ、リコールや規制要件に対応した欠陥追跡が可能になります。リアルタイム分析は、ボトルネックの特定とラインバランシングに役立ちます。設計およびサプライチェーンシステムとの統合により、自動車メーカーは設計変更や生産要件にタイムリーに対応できるようになります。 MES は、プロセスの迅速な適応を可能にすることで電気自動車の生産を促進します。

• 機械またはプラントの建設: プラントおよび機械の製造における MES ソリューションは、複雑な組み立て作業だけでなく、エンジニアツーオーダー (ETO) プロセスも支援します。これらのソリューションは、カスタマイズされた製造活動の調整、材料準備のスケジュール設定、配送スケジュールに対する進捗状況の追跡に役立ちます。 MES は、生産、調達、エンジニアリング部門間のリアルタイムのやり取りを促進します。ワークフローはカスタマイズ可能で、すべてのステップでプロジェクト固有の基準を確実に取得して達成できます。 MES によって実現される実行と計画の可視性と対応性の向上により、生産性が向上し、遅延が解消され、プロジェクト中心の設定内で費用対効果の高い配信が保証されます。

• 金属または紙: 金属および製紙製造における MES は、進行中の生産プロセス、品質管理、最適なエネルギー消費の測定に不可欠です。どちらの業界でも正確なプロセス調整が必要ですが、MES ではデータ分析を通じてリアルタイムで調整が可能です。このシステムにより、機械の稼働時間管理、欠陥の早期検出、予知保全の実践が可能になります。 MES はまた、排出量と運用の逸脱を追跡することで、環境および安全規制への準拠も実現します。グリーン実践へのニーズが高まる中、MES は資源の有効利用と生産時の廃棄物の削減に役立ちます。

市場ダイナミクス

市場のダイナミクスには、市場の状況を示す推進要因と抑制要因、機会、課題が含まれます。

推進要因

市場を活性化するためのリアルタイムの生産の可視化と制御に対する需要の高まり

製造実行システム (MES) 市場の成長を支える最大の要因の 1 つは、製造プロセスのリアルタイム監視と制御に対するニーズの高まりです。製造企業は、より良い製品品質、より短い納期、より低い営業経費を提供するというプレッシャーに直面しています。 MES ソリューションは、生産活動をリアルタイムで可視化し、逸脱、機器の故障、品質の変化に対する即時対応を可能にします。これらのアプリケーションはダウンタイムを最小限に抑え、人的ミスによるデータ入力の問題を根絶し、生産プロセスを強化します。リアルタイム データを使用した継続的な最適化は、無駄のない製造手法と最適な総合設備効率 (OEE) に役立ちます。競争の時代において、組織は運営の透明性と即応性を得るためにますます MES に頼るようになっています。

インダストリー4.0とスマート製造技術を採用して市場を拡大

インダストリー 4.0 の世界的な変化は、MES の導入に向けてますます推進されています。 IoT、ロボット、AI などのスマート テクノロジーは、MES を介して相互に統合され、センター業務とリンクすることで組織に導入できます。 MES によって、一元的なデータ キャプチャ、予測分析、マシン間通信が可能になります。これにより、賢明な意思決定と即応性のある製造プロセスがより効果的になります。デジタル ツイン、リモート ワーク、インテリジェント ファクトリーに対する需要の高まりにより、MES システムはデジタル戦略の導入に不可欠なものになりつつあります。スケーラブルなデータドリブンな運用を可能にする同社の能力により、同社はスマート製造革命の中心に位置します。

抑制要因

高い導入コストと統合の複雑さ市場の成長を妨げる可能性がある

MES 市場における最大の制約の 1 つは、導入と統合に伴う多大な費用と労力です。中小企業、特に製造業は、従業員のトレーニング、ハードウェア、ソフトウェアへの過剰な初期投資を正当化することが困難であると考えています。 ERP、SCADA、レガシー アーキテクチャなど、セットアップされているのと同じシステムに MES を導入するには、膨大な技術的ノウハウとカスタマイズが必要となり、実装に時間がかかります。さらに、移行期間中の中断は一般に、短期的には生産効率に影響を与える可能性があります。これらの問題により、短期的な ROI が不明な場合、または社内の IT 人材が不足している場合、組織は MES を導入することができなくなる可能性があります。

機会

新興国・中小企業におけるMESの拡大市場で製品の機会を創出する

MES 拡大の主な要因は、新興国および中小規模の製造業者の間での MES の普及の拡大にあります。世界的なサプライチェーンと競争の拡大に伴い、中小企業は生産性と製品品質を向上させる手頃な価格の手段を探しています。スケーラブルなクラウドベースの MES ソリューションへのアクセシビリティの向上により、このような企業は、多額のインフラ投資に伴う資本支出を行わずに、高度な製造制御を活用する簡単な手段を得ることができます。さらに、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東市場におけるデジタル化とスマート産業の創出を推進する政府の政策により、MES の導入が促進されています。このような MES へのアクセスの民主化は、巨大な新しい市場を生み出し、世界中の包括的な産業の成長を促進します。

チャレンジ

導入を妨げる変化への抵抗と熟練労働力の不足消費者にとって潜在的な課題となる可能性がある

MES の導入における最大の障害の 1 つは、変化に対する組織の抵抗と、複雑なシステムを管理する資格のあるスタッフの不在です。ほとんどのメーカーは時代遅れのプロセスを使用しており、自動化されたデータ駆動型システムに切り替えることに消極的です。従業員は、失業やデジタルリテラシーの低下を恐れて、新しいワークフローに抵抗を感じることがあります。また、効果的な MES の導入は、通常、社内の IT および運用の知識に依存しますが、中小企業ではこれらの知識を利用できない場合があります。効果的なトレーニングと変更管理手順がなければ、MES の取り組みはユーザーの導入率の低下、不適切な使用、ビジネスの中断によって脅かされ、デジタル変革のメリットが鈍化する可能性があります。

製造実行システム (MES) 市場の地域別洞察

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• 北米

北米は、最初に自動化を導入し、強固な製造基盤を持ち、スマート ファクトリーの取り組みを追求しているため、MES 市場をリードしています。米国の製造実行システム (MES) 市場では、自動車、航空、製薬分野などの業界が、法規制への準拠、品質保証、生産効率の最適化のために MES に大きく依存しています。国家レベルで提供される産業デジタル化とITインフラストラクチャに対する補助金も導入を促進します。米国の製造業者はまた、MES を AI、クラウド テクノロジー、IoT デバイスと統合し、産業デジタル化における国の地位をさらに強化しています。この地域のイノベーションと競争力の焦点は、MES ソリューションへの継続的な投資を確保することです。

• ヨーロッパ

欧州の MES 市場は、規制強化、エネルギー効率への懸念、インダストリー 4.0 の成長によって加速されています。ドイツ、フランス、英国は、生産性と環境の持続可能性の向上を目的としてデジタル製造に資金を提供しています。トレーサビリティ、排出管理、製品品質に関する EU 指令に準拠するには、MES システムが必要です。自動車、食品および飲料、特殊化学業界が最前線で導入されています。欧州のメーカーは、既存のレガシー システムと容易に接続でき、段階的かつ制御されたデジタル化をサポートできるモジュール式のスケーラブルな MES プラットフォームを求めています。

• アジア

アジアは、工業化の進展、生産能力の向上、そして成長を刺激する「インド製造」や「中国製造 2025」などの政府政策によって、MES 導入が最も急成長している地域です。中国、日本、韓国、インドはいずれも、世界レベルで競争できるように製造プロセスのデジタル化を進めています。 MES により、これらの経済はリソースをより有効に活用し、製品の品質を向上させ、大量生産の要件をサポートできるようになります。家庭用電化製品に対する地域的な需要の増加も常に、あらゆる分野で MES の普及を促進しています。アジアがインダストリー 4.0 に向けて移行する中、MES は製造におけるデータ主導型の卓越性を実現する最大の推進力の 1 つです。

業界の主要プレーヤー

イノベーションと市場拡大を通じて市場を形成する主要な業界プレーヤー

MES 業界の専門家は、クラウド コンピューティング、AI 統合、およびセクター特化によってこの分野を推進しています。 ABB、エマソン、ハネウェルなどの企業は、長期にわたる製造経験を活用して、プロセスおよびディスクリート部​​門向けに部門別に設計された MES ソリューションを提供しています。ダッソー・システムズや Aptean などのソフトウェア ベンダーは、リアルタイム分析と使いやすさを備えたスケーラブルなモジュール式プラットフォームに重点を置いています。 Eyelit や Andea Solutions などの競合企業は、中堅メーカー向けに機能する応答性の高いソリューションを備えた MES 機能をターゲットにしています。 Accenture や HCL Technologies などのテクノロジー インテグレーターは、戦略的なアドバイスとともに MES の包括的な実装を提供します。これらの競合他社はグループとして MES 機能を拡張し、スマートで機敏なデータ駆動型の工場を実現しています。

製造実行システム (MES) 市場のトップ企業のリスト

• ABB (Switzerland)
• Accenture (Ireland)
• Andea Solutions (Poland)
• Aptean (United States)
• Dassault Syst√®mes (France)
• Emerson (United States)
• Eyelit (United States)
• Fujitsu (Japan)
• GE Digital (United States)
• HCL Technologies (India)
• Honeywell (United States)
• IBASEt (United States)
• Krones (Germany)

主要産業の発展

2024 年 12 月: ロックウェル・オートメーションは、クラウドベースの Plex 製造実行システム (MES) をセイロン・キャン・マニュファクチャリングに導入し、インドとスリランカでの Plex MES の初めての展開を行いました。この導入は、大規模な輸出ビジネスをサポートするために、生産、品質管理、情報のリアルタイム監視の効率を強化するように設計されています。クラウドベースの MES により、製造プロセスの最適化と製造中の品質管理の確保が可能になり、南アジア市場での存在感を拡大し、製造企業のデジタル変革を推進したいというロックウェル・オートメーションの願望を表しています。

レポートの範囲

この調査には包括的な SWOT 分析が含まれており、市場内の将来の発展についての洞察が得られます。市場の成長に寄与するさまざまな要因を調査し、今後数年間の市場の軌道に影響を与える可能性のある幅広い市場カテゴリーと潜在的なアプリケーションを調査します。分析では、現在の傾向と歴史的な転換点の両方が考慮され、市場の構成要素を総合的に理解し、成長の可能性のある分野が特定されます。

調査レポートは、市場の細分化を掘り下げ、定性的および定量的な調査方法の両方を利用して徹底的な分析を提供します。また、財務的および戦略的観点が市場に与える影響も評価します。さらに、レポートは、市場の成長に影響を与える需要と供給の支配的な力を考慮した、国および地域の評価を示しています。主要な競合他社の市場シェアなど、競争環境が細心の注意を払って詳細に記載されています。このレポートには、予想される期間に合わせて調整された新しい調査手法とプレーヤー戦略が組み込まれています。全体として、市場の動向に関する貴重かつ包括的な洞察を、形式的でわかりやすい方法で提供します。