金属鍛造市場の規模、シェア、成長、業界分析、種類別(炭素鋼、合金鋼、アルミニウム、マグネシウム、ステンレス鋼、チタンなど)、用途別(自動車、防衛・航空宇宙、造船、電力産業、石油・ガス、建設機械、農業など)、および2034年までの地域予測

最終更新日:24 November 2025
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金属鍛造市場の概要

金属鍛造品の市場価値は2025年に885億6,000万ドル、2034年までに1,437億ドルに達し、2025年から2034年まで5.53%のCAGRで拡大する

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米国の金属鍛造市場規模は2025年に108.2億ドル、欧州の金属鍛造市場規模は2025年に203.1億ドル、中国の金属鍛造市場規模は2025年に547.3億ドルと予測されています。

金属鍛造品は、自動車、航空宇宙産業、エネルギー分野などのさまざまな分野で使用されており、一貫した市場の拡大を維持しています。金属鍛造で使用される圧縮力により、製品は優れた強度と耐久性の両方を発揮します。特に自動車産業や航空宇宙産業における軽量で強力な部品に対する需要の高まりにより、鍛造金属部品製造の機会が増大しています。市場は、高度な自動化システムと、製品性能の向上と製造コストの削減をもたらす持続可能な製造慣行を通じた最新の鍛造技術の恩恵を受けています。

金属鍛造市場は、中国からインド、日本に至る強力な製造拠点があるため、アジア太平洋地域が主な強みとなっています。この地域は急速な産業成長を遂げている一方、インフラ開発、自動車産業、機械部門では主要な成長要素として機能する大量の鍛造部品が必要とされています。北米はヨーロッパと同様に、高性能合金やカスタマイズされた鍛造コンポーネントへの投資を含む活動の強化により、市場セグメントとして成長を続けています。金属鍛造市場は持続的に発展すると予測されており、その発展はスマート製造システムとエネルギー効率の高い加工方法の進歩の影響を受けるでしょう。

主な調査結果

  • 市場規模と成長:世界の金属鍛造市場規模は、2025年に885億6,000万米ドルと評価され、2034年までに1,437億米ドルに達すると予想されており、2025年から2034年までのCAGRは5.53%です。
  • 主要な市場推進力:自動車および航空宇宙分野からの需要が増加しており、自動車アプリケーションが市場全体の 35% 以上を占めています。
  • 主要な市場抑制:エネルギー集約型の鍛造プロセスは運用コストの上昇に寄与しており、世界中の 28% 以上の中小企業に影響を与えています。
  • 新しいトレンド:精密鍛造と自動化の導入は、業界の主要企業の間で過去 5 年間で 32% 増加しました。
  • 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域は、急速な工業化とインフラ投資の増加により、市場シェア 45% 以上で首位を占めています。
  • 競争環境:上位 5 社は世界市場シェアの約 38% を占めており、戦略的パートナーシップと生産能力の拡大に重点を置いています。
  • 市場セグメンテーション: 鋼ベースの鍛造品は、その強度、耐久性、および産業用途の広さにより、58% 以上のシェアを占めています。
  • 最近の開発:鍛造業務における AI とデジタルツインの統合は、2023 年以降、北米とヨーロッパ全体で 26% 急増しました

新型コロナウイルス感染症の影響

新型コロナウイルス感染症のパンデミック中に自動車や航空旅行に対する消費者の需要が増加したため、金属鍛造業界はプラスの効果をもたらした

金属鍛造市場は、新型コロナウイルス感染症(COVID-19)のパンデミックにより、業界全体の市場需要の減少に加えて、供給コンポーネントや製造活動に混乱を引き起こし、大きな影響を受けました。新型コロナウイルス感染症(COVID-19)の発生により、ロックダウンによる制限のほか、人員不足やサプライチェーンの複雑化により生産速度が低下したため、さまざまな鍛造施設が部分的に操業停止となった。金属鍛造部門は、自動車、航空宇宙、建設などの基幹産業が操業を停止し、消費支出の減少に伴い旅行が制限されたため、市場ニーズの減少に直面しました。市場は、業界全体の鍛造会社の財政的困難とともに縮小に見舞われました。

 

金属鍛造市場は、経済回復期に抵抗力が増大しました。車両および旅行の消費者の関心の高まりにより、高性能用途向けの信頼性の高い鍛造部品に対する要求が高まったため、自動車産業と航空宇宙産業が回復し始めました。製造業は、労働への依存を排除​​しながら業務効率を向上させるための自動システムとデジタル技術を含む柔軟で革新的なアプローチを導入することで、パンデミックに適応しました。市場は短期的な障害に見舞われましたが、セクターの需要の拡大と世界的なサプライチェーンの安定性の成熟により、長期的には前向きな発展を示しています。

最新のトレンド

市場の成長を促進するために積層造形 (3D プリンティング) の採用が増加

金属鍛造業界では、現代の市場トレンドとして、3D プリンティング技術と従来の鍛造手法を組み合わせることに関心が高まっています。複合製造方法により、生産者はより優れた材料効率とより短い納期で複雑な部品を作成できるようになります。事業運営では、プロトタイピング段階で 3D プリンティングを統合し、その後量産のために従来の鍛造を統合することで恩恵を受け、優れた精度とコンポーネントの強度向上とコスト削減の両方を実現します。軽量で高性能な部品が必要なため、航空宇宙分野や自動車分野では、このアプローチの使用が依然として一般的です。鍛造プロセスにより、積層造形技術により革新的な材料や精密なエンジニアリング ニーズを満たすカスタマイズされた合金を開発できるようになります。

  • インド鍛造産業協会 (AIFI) によると、インドの鍛造部門の 83% は零細および小規模企業に分類されます。
  • 合同プラント委員会(インド鉄鋼省、インド政府)によると、インドは鉄鋼セクターに関して公式に権限を与えられた唯一のデータバンクを主催しており、大企業と中小企業の両方の鍛造生産者をカバーしています。

 

 

 

 

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金属鍛造市場セグメンテーション

タイプ別

タイプに基づいて、世界市場は炭素鋼、合金鋼、アルミニウム、マグネシウム、ステンレス鋼、チタンなどに分類できます。

  • 炭素鋼: 炭素鋼は、鉄と炭素を組み合わせて強度と耐久性を提供する通常の材料として機能します。炭素鋼の 3 つの主な用途には、その低コストと簡単な加工性の特性により、その製造プロセスに加えて建設プロジェクトと自動車製造が含まれます。炭素鋼を腐食の進行から保護するには、適切な処理が不可欠です。
  • 合金鋼: 合金鋼は、鉄とクロム、ニッケル、モリブデン、および他の金属元素を統合することで優れた特性を実現します。合金鋼は耐久性と操作耐久性が向上し、耐摩耗性と強力な抵抗特性も備えているため、自動車部品の工具や機械部品などの重量物部品に最適です。
  • アルミニウム: この軽量金属は優れた耐腐食性を示すため、航空宇宙産業は自動車製造および梱包部門とともにアルミニウムに依存しています。優れた展性を備えた軽量品質により、軽量化が必要な重要な用途に適しています。この材料は、電気だけでなく熱も伝導する優れた能力を示します。
  • マグネシウム: 元素金属マグネシウムは、その非常に軽い組成に加えて優れた重量強度特性を備えているため、際立っています。航空宇宙および自動車分野では、コンポーネントの軽量化を目的としてこの金属が採用されており、その腐食感受性は他の金属材料を上回っています。
  • ステンレス鋼: 耐食性金属合金ステンレス鋼には、鉄、クロム、ニッケル、その他の基本成分が含まれています。この素材は、錆びや汚れの形成に強く、優れた耐久性と並外れた強度を備えているため、厨房機器や医療器具などに最適です。建設資材
  • チタン: 強力で軽量な金属チタンは優れた耐腐食性を備えているため、航空宇宙医療および海洋部品に最適です。優れた強度と最小限の重量、そして過酷な条件下でも機能する能力の組み合わせにより、メーカーは標準的な金属と比較して調達により多くの投資をする必要があるにもかかわらず、この金属が重要な用途に適している理由が説明されています。

用途別

アプリケーションに基づいて、世界市場は自動車、防衛および航空宇宙、造船、電力産業、石油およびガス、建設機械、農業などに分類できます。

  • 自動車: 自動車製造では、金属鍛造により、エンジン要素、ギア、サスペンション部品などの頑丈な構造部品の製造が可能になります。鍛造によって製造された自動車部品は、強化された強度対重量性能レベルで動作するため、安全対策、燃費、および性能能力が向上します。今日の自動車産業では、進化する設計要件により、特殊な高精度鍛造コンポーネントが必要です。
  • 防衛および航空宇宙: 防衛および航空宇宙分野では、金属鍛造を利用して重要なタービン ブレードを作成し、着陸装置や装甲もこのプロセスを通じて製造されます。鍛造金属は、高温や高圧などの厳しい使用状況に耐えられるため、優れた強度と信頼性を維持します。軽量特性と高い耐久性を備えたカスタム製品は、金属鍛造品をこの分野にとって望ましいものにしています。
  • 造船: 船舶の製造プロセスでは、船体を構築し、プロペラやエンジンを作成するための鍛造金属部品が必要です。過酷な海洋環境に設置される鍛造コンポーネントは、船舶の耐久性と信頼性を高める強力な構造特性を備えた優れた耐食性を備えています。金属鍛造プロセスにより、造船所が建設作業に必要とする大きくて強力なコンポーネントを作成することが可能になります。
  • 電力産業: 金属鍛造により、電力産業は、この分野で重要な役割を果たすタービンや発電機、高応力発電コンポーネントを作成できます。鍛造金属は、高温と強い圧力の両方にさらされる用途でも疲労に耐えながら、高い強度特性で動作し続けます。発電設備には、かなり精巧な製品部品を製造する能力が必要です。
  • 石油およびガス: 石油およびガス産業は、パイプラインやバルブ、圧力容器とともに掘削装置を開発するための鍛造コンポーネントに依存しています。鍛造による耐久性と強度は、過酷な条件や高圧環境下で動作するコンポーネントの確実な動作の維持に役立ちます。海洋および深海での活動の成功は、カスタマイズされた鍛造部品に大きく依存します。
  • 建設: ギアアクスルや構造部品などの頑丈なコンポーネントの生産は、建設機械内の金属鍛造によって行われます。過酷な環境で稼働する建設機械の耐久性は、鍛造金属の強度と耐摩耗性に直接依存します。鍛造部品は低価格で高価値を提供するため、大量生産において重要な役割を果たします。
  • 農業: 金属鍛造による農業機械用のプラウ トラクターおよびハーベスターの生産は、この分野で行われます。雑草部品は優れた強度特性と長期耐摩耗性を備えているため、厳しい荷重状況や過酷な使用環境に耐える農業機械にとって不可欠なものとなっています。鍛造金属の信頼性は、農業機械がその延長された耐用年数を通じて効率的に動作することを可能にする重要な要素です。

市場ダイナミクス

推進要因

市場を後押しする軽量で耐久性のある素材の需要の高まり

金属鍛造市場の成長の要因は、軽量で耐久性のある材料に対する需要の高まりです。自動車内の複数の産業航空宇宙と防衛燃料効率を向上させ、排出レベルを削減し、より優れたパフォーマンスを達成するには、軽量で強力な材料が必要です。メーカーは金属鍛造技術を利用して、重量に比べて強度に優れた部品を製造します。これにより、特に自動車システムや航空機システム、機械などの業界の要件に応えることができるようになります。

  • インドの自動車部門は 2025 年の金属鍛造需要の約 52% を占める
  • 合同工場委員会のデータによると、インドは2020年4月から11月にかけて8億1,366万ドル相当の鍛造品を輸出し、その額は約9億5,700万個に達し、強い輸出の勢いを示している

市場拡大に向けた最終用途産業からの需要の増加

自動車、航空宇宙製品、船舶製造および発電機システムに使用される統合コンポーネントは、鍛造材料を多量に消費する業界で製造されています。特に新型コロナウイルス感染症パンデミック後の世界的な経済回復は産業活動の活発化をもたらし、長期使用と品質向上を備えた鍛造部品に対する市場の需要が増加しています。自動車業界は、電気自動車 (EV) と標準自動車の両方で軽量で強力なコスト効率の高いコンポーネントを製造するための鍛造技術に集中的に投資しています。

抑制要因

市場の成長を妨げる可能性がある複雑さとスキル要件

企業は、技術的な鍛造プロセスを実行するために、冶金および工学の知識を持つ高度な資格を持つ人材を必要としています。高度な鍛造プロセス要件と資格のある専門家への依存の組み合わせにより、適切な人材トレーニングが不足している分野での市場拡大が妨げられます。メーカーは、生産速度の低下と人件費の増加、さらにこの問題から生じる製品品質の低下により、収益性の低下を経験しています。

  • 業界分析によると、国内の熱間圧延鋼コイルの価格は 58% 上昇しました 
  • 2021 年の電気四輪車の販売は 206% 増加し、以前の低水準 (14,218 台) から増加しました。これにより、自動車用鍛造部品の需要が減少しました (EV ではそのような部品が必要になるため)。これは自動車分野の鍛造需要に対する警戒信号です。
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電気自動車(EV)部品の需要の拡大 市場での製品の機会を創出するために

機会

電気自動車部品に対する市場の需要の高まりにより、金属鍛造分野に大きなビジネスチャンスが生まれています。自動車業界のEVへの移行が進む中、軽量でありながら耐久性があり、高いエネルギー効率が求められるモーター部品やシャーシ、バッテリーハウジングに使用される鍛造部品の需要が高まっています。電気自動車の市場拡大は、部品の軽量化を図りながら強度と耐食性を両立する金属鍛造技術にかかっています。

  • 共同工場委員会によると、インドの鍛造品輸出ネットワークは2021年までに143カ国以上をカバーし、国内の金属鍛造品メーカーの世界市場へのアクセス拡大を浮き彫りにしている。
  • Expertmarketresearch.com によると、2023 年度のインドの自動車生産台数は 2,590 万台に達し、特に業界が軽量化と電動ドライブトレインに舵を切ったことにより、鍛造部品の需要を促進する堅調な基盤となっています。

 

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原材料価格の変動は消費者にとって潜在的な課題となる可能性がある

チャレンジ

金属鍛造市場は、原材料コストが頻繁に変動する傾向があるため、運営上の大きな困難に直面しています。鉄鋼、アルミニウム、チタンは世界的なサプライチェーンの問題、地政学的な緊張、経済的不確実性に関連して価格が変動するため、原材料価格のコントロールは依然として市場における大きな課題となっている。強制企業は、価格の不安定による長期計画の課題に加えて、利益の混乱や生産の混乱に直面しています。

  • AIFI データによると、鍛造部門の 83% が零細企業または小規模企業であることが示されており、先端技術の導入や投入コストの変動の吸収における潜在的な規模の限界が浮き彫りになっています。
  • 政府主導の唯一のデータバンクである合同プラント委員会は、データの透明性と標準化が依然として限定的であり、業界における政策と投資の意思決定が困難であることを強調しています。

 

 

 

金属鍛造市場の地域的洞察

  • 北米

北米はこの市場で最も急速に成長している地域です。米国の金属鍛造市場は、複数の理由により急激に成長しています。北米の金属鍛造市場は、技術革新と自動化プロセスを通じて発展しています。企業は、最新の鍛造技術と高度な設備投資を併用して、より高い効率レベルとより優れた製品品質を達成しています。金属鍛造業界の成長は、主に 2 つの要因によって支えられています。1 つは、特に電気自動車向けに軽量化された自動車部品に対するニーズの高まり、もう 1 つは航空宇宙および防衛分野での継続的な回復です。この地域は環境の持続可能性を重視しており、製造業者は材料廃棄物とともに温室効果ガスの排出を最小限に抑える方法を模索しています。

  • ヨーロッパ

欧州の金属鍛造市場は、製造技術の発展により急速な拡大を見せており、また産業界は航空宇宙、自動車、エネルギー用途向けの高性能コンポーネントを必要としています。精密鍛造をはじめとした鍛造方法における強力な技術革新と、積層造形製造業者が複雑で耐久性のある軽量部品を製造できるようになります。電気自動車の生産とグリーン エネルギーへの取り組みにより、鍛造部品の部品需要が増加し、規制基準を通じて業界の持続可能性の目標をサポートします。

  • アジア

金属鍛造市場はアジア全域で急速に発展しており、中国、インド、日本が先導しています。これは、両国の産業が継続的に生産能力を拡大し、産業の発展が進んでいるからです。この分野は最小限の人件費から利益を得ており、特に自動車、建設プロジェクト、エネルギーシステムに使用される鍛造部品に対する市場ニーズの高まりに伴い、大規模な製造業務をサポートしています。金属鍛造市場は、中国とインドのインフラ開発と製造施設の拡大、電気自動車や重機への投資の増加により、拡大が続くと予想されます。

業界の主要プレーヤー

イノベーションと市場拡大を通じて市場を形成する主要な業界プレーヤー

業界の主要企業は、戦略的イノベーションと市場拡大を通じて金属鍛造市場を形成しています。これらの企業は、製品の品質とパフォーマンスを向上させるために、高度な技術とプロセスを導入しています。また、顧客の多様な嗜好に応えるため、専用バリエーションも含めて商品ラインを拡充しています。さらに、デジタルプラットフォームを活用して市場リーチを拡大し、流通効率を高めています。これらの企業は、研究開発への投資、サプライチェーン運営の最適化、新たな地域市場の開拓により、成長を推進し、金属鍛造市場のトレンドを形成しています。

  • Pacific Precision Forging:PitchBook および Dun & Bradstreet によると、2024 年 3 月から 12 月の時点で、Jiangsu Pacific Precision Forging は TTM 収益約 2 億 8,200 万ドル、純利益約 2,200 万ドルを達成し、約 2,150 人のスタッフを雇用しています。
  • AVIC Heavy Machinery: 中国の大手鍛造・鋳造会社であるAVIC Heavy Machinery Co. Ltd.は、TTMでの純利益が5億1,600万人民元(約7,400万米ドル)、従業員数約8,677人と報告しており、航空宇宙・機械分野における同社の規模を強調しています。

プロファイルされたトップ金属鍛造プレイヤーのリスト

  • Pacific Precision Forging
  • AVIC Heavy Machinery
  • Aubert & Duval (Eramet)
  • Precision Castparts Corp. (Berkshire Hathaway)
  • Wanxiang Qianchao
  • Vallourec SA
  • Thyssenkrupp
  • Aichi Steel
  • FRISA
  • Howmet Aerospace Inc.
  • Otto Fuchs KG
  • Nippon Steel
  • Mahindra CIE Automotive Limited
  • FAW
  • Longcheng Precision Forging
  • Bharat Forge
  • KOBELCO
  • Allegheny Technologies Incorporated (ATI)
  • American Axle and Manufacturing (AAM)
  • VSMPO-AVISMA
  • Farinia Group
  • Jinma Industrial Group

主要産業の発展

2022年7月: ティッセンクルップは、軽量化しながら強力なパフォーマンスを提供する鍛造プロセスを通じて特別な電気自動車用スチールギアを設計しました。 EV のドライブトレイン コンポーネントは、高トルク条件下での動作を可能にする設計により、エネルギー消費の削減とバッテリー寿命の延長をサポートするため、これらのギアを利用します。鍛造鋼を車両コンポーネントに統合することにより、電気自動車市場は、高性能コンポーネントに対する高まる持続可能性の要件を満たしながら、耐久性と精度の高いシステム部品を実現できるようになります。

レポートの範囲       

この調査は詳細な SWOT 分析を提供し、市場内の将来の発展についての貴重な洞察を提供します。市場の成長を促進するさまざまな要因を調査し、今後数年間でその軌道を形作る可能性のある幅広い市場セグメントと潜在的なアプリケーションを調査します。この分析では、現在のトレンドと過去のマイルストーンの両方を考慮して、市場のダイナミクスを包括的に理解し、潜在的な成長分野を明らかにします。

金属鍛造市場は、消費者の嗜好の進化、さまざまな用途にわたる需要の高まり、製品提供における継続的な革新によって、大幅な成長が見込まれています。入手可能な原材料の制限やコストの上昇などの課題が生じる可能性がありますが、市場の拡大は特殊なソリューションと品質の向上に対する関心の高まりによって支えられています。業界の主要企業は技術の進歩と戦略的拡大を通じて進歩し、供給と市場リーチの両方を強化しています。市場力学が変化し、多様なオプションに対する需要が増加するにつれ、金属鍛造市場は継続的な革新と幅広い採用により成長し、将来の軌道を加速すると予想されています。

金属鍛造市場 レポートの範囲とセグメンテーション

属性 詳細

市場規模の価値(年)

US$ 88.56 Billion 年 2025

市場規模の価値(年まで)

US$ 143.7 Billion 年まで 2034

成長率

CAGR の 5.53%から 2025 to 2034

予測期間

2025-2034

基準年

2024

過去のデータ利用可能

はい

地域範囲

グローバル

対象となるセグメント

タイプ別

  • 炭素鋼
  • 合金鋼
  • アルミニウム
  • マグネシウム
  • ステンレス鋼
  • チタン
  • その他

用途別

  • 自動車
  • 防衛および航空宇宙
  • 造船
  • 電力産業
  • 石油とガス
  • 建設機械
  • 農業
  • その他

よくある質問