石油およびガス廃熱回収市場規模、シェア、成長、タイプ別（熱交換器、ボイラー、排熱回収蒸気発生器、タービン、タンク）、用途別（火力発電、発電）、地域別洞察および2026年から2035年までの予測産業分析

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石油およびガスの廃熱回収市場の概要

石油およびガス廃棄物の熱回収市場は、2026 年に 115 億 6000 万米ドルと評価され、2026 年から 2035 年まで 5.2% の安定した CAGR で最終的に 2035 年までに 188 億 1000 万米ドルに達すると見込まれています。

石油およびガスの廃熱回収市場は、排ガス、煙道、コンプレッサー、タービン、炉、プロセスヒーター、製油所の運転を通じて逃げてしまう熱エネルギーを回収することに重点を置いています。廃熱回収システムは、未使用の熱を蒸気、熱水、プロセス加熱、または電気に変換することにより、プラント全体の効率を向上させます。熱交換器は、比較的簡単な統合で直接熱伝達を実現するため、引き続きシステム設計の中心となります。従来の蒸気システムでは低温の熱を効率的に利用できない場合、有機ランキン サイクル システムの重要性はますます高まっています。産業用熱は世界のエネルギー消費量の約 29% を占めており、熱管理を改善するための重要な技術的機会を浮き彫りにしています。

米国市場は、製油所、ガス処理プラント、パイプライン圧縮機ステーション、LNG インフラストラクチャー、石油化学コンビナート、および産業用エネルギー施設の大規模な設置基盤の恩恵を受けています。事業者は、購入電力を削減し、燃料消費量を削減し、オンサイトの電力回復力を向上させることができる効率対策として、廃熱回収をますます評価しています。製油所やガス圧縮機ステーションは、その運転プロセスで回収可能な排熱が継続的に生成されるため、特に魅力的な用途を提供します。モジュラーシステムは、既存のプロセス装置の周囲に設置でき、混乱を最小限に抑えられるため、注目を集めています。有機ランキン サイクル技術は、従来の蒸気ベースの発電には不向きな熱の回収に特に適しています。

主な調査結果

石油およびガスの廃熱回収市場の最新動向

石油およびガスの廃熱回収市場は、より幅広い温度条件で熱エネルギーを回収できる、モジュール式のデジタル制御の低メンテナンス システムに移行しています。有機ランキン サイクル技術は、コンプレッサー ステーション、ガス処理施設、製油所、LNG 施設、および低中温の熱を継続的に生成するその他の施設にとって特に重要になってきています。クローズドループ ORC システムは、水よりも沸点の低い有機作動流体を使用するため、従来の蒸気サイクルでは非効率になる可能性がある場所での発電が可能になります。

もう 1 つの重要なトレンドは、自動制御、遠隔監視、コンパクトな熱交換器、高度なタービン設計、空冷凝縮の統合です。これらのテクノロジーは、オペレーターが追加の水の消費とオンサイトの人員配置を制限しながら可用性を向上させるのに役立ちます。シーメンス エナジーは、産業用熱が世界のエネルギー消費量の約 29% を占めており、産業用熱の最適化に取り組むことができる実質的な機会を示しています。石油・ガス事業者も、より広範な排出管理プログラムの一環として廃熱回収を検討しています。施設では、排気エネルギーを避けられないプロセス損失として扱うのではなく、プロセスの加熱、蒸気生成、冷却、または発電をサポートできるオンサイトのエネルギー資源として評価することが増えています。

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石油およびガスの廃熱回収市場セグメンテーション

石油およびガスの廃熱回収市場は、タイプによって熱交換器、ボイラー、排熱回収ボイラー、タービン、タンクに分割されています。熱交換器は製油所やガス処理の熱システムに広く組み込まれているため、推定シェア 34% を占めています。市場は用途別に火力発電と電力発電に分けられます。回収されたエネルギーはプロセスの加熱、蒸気の生成、予熱、および関連するプラントの運転に直接再利用できるため、熱用途が推定シェアの 57% を占めます。発電は残りの 43% を占め、タービン、HRSG 構成、およびますます効率化されている有機ランキン サイクル技術によってサポートされています。

タイプ別

タイプに基づいて、世界市場は熱交換器、ボイラー、排熱回収蒸気発生器、タービン、タンクに分類できます。

• 熱交換器: 熱交換器は、タイプ別の石油およびガス廃熱回収市場の推定 34% を占めています。彼らのリーダーシップは、製油所、ガス処理プラント、圧縮機ステーション、石油化学ユニット、LNG 施設、パイプライン インフラストラクチャにわたる広範な展開を反映しています。熱交換器は、直接混合することなく、高温の排気ガスまたはプロセス流から別の流体にエネルギーを伝達します。比較的シンプルな動作原理により、オペレーターが中核となる生産設備を大幅に変更することなくエネルギー効率を向上させたい改修プロジェクトをサポートします。高度なプレート、シェルアンドチューブ、フィン付きチューブ、および特殊な高温構成により、熱伝達効率が向上します。それらの役割は、回収された熱エネルギーがタービンの膨張前に作動流体を蒸発させる ORC システム内でも不可欠です。

• ボイラー: ボイラーは市場シェアの推定 24% を占めており、回収された熱が有用な蒸気や熱水を生成できる場所として依然として重要です。石油精製所、ガス処理施設、石油化学プラント、コンプレッサー設備は、ボイラーベースの熱回収をサポートできる排気流を生成します。廃熱ボイラーは、生産プロセスですでに生成されたガスからエネルギーを抽出することにより、個別に燃焼する蒸気発生装置への依存を減らします。アプリケーションには、プロセス蒸気、給水加熱、施設加熱、および電力サポート機能が含まれます。最新のシステムには、自動制御、最適化された熱伝達面、改良された断熱材、および排出管理装置が組み込まれています。継続的な産業操業に適しているため、安定した高温の排気流とともに信頼性の高い蒸気需要が存在する場所での採用がサポートされます。

• 排熱回収ボイラー: 排熱回収ボイラーは推定 20% のシェアを占めています。 HRSG システムは、ガス タービンやその他の燃焼装置からの高温の排気エネルギーを回収するのに特に適しています。排気熱を蒸気に変換し、プロセス要件をサポートしたり、追加の発電のために蒸気タービンを駆動したりできます。石油およびガス事業者は、HRSG 構成を使用して、コンバインド サイクルのパフォーマンスを向上させ、熱損失を削減し、追加の燃料消費を伴うことなく追加の有用なエネルギーを取得します。複数の圧力構成により、さまざまな温度レベルでエネルギーを捕捉でき、排気流の利用率が向上します。その最大のチャンスは、処理プラント、LNG インフラストラクチャ、製油所、産業用コージェネレーション設備など、ガス タービンを継続的に運転する施設で発生します。

• タービン: タービンはタイプ分類の推定 14% のシェアを占めます。これらは回収された熱エネルギーを機械動力、そして最終的には電気に変換し、廃熱発電システムの重要なコンポーネントとなっています。蒸気タービンは引き続き高温熱源に適していますが、ORC タービンは有機作動流体を使用して低温エネルギーを利用できます。 Siemens Energy ORC アーキテクチャは、指定された構成の下で約 19% の総電気効率を達成でき、これまで未利用だった熱から発電できる可能性を示しています。タービン システムは、変動する産業負荷に対する運用の柔軟性を向上させるために、高度な制御装置、復熱装置、最適化された熱交換器、コンパクトな発電機と組み合わせられることが増えています。

• タンク: タンクは推定 8% のシェアを占め、廃熱回収施設内で重要なサポート機能を果たします。貯蔵タンクは加熱された流体、凝縮水、熱媒体、またはプロセス水を保持できるため、オペレーターは利用可能な熱量と熱需要の間の差異のバランスを取ることができます。このバッファリング機能は、製油所または加工作業で生産負荷の変化が発生した場合に役立ちます。タンクは、回収された熱エネルギーをすぐに廃棄するのではなく一時的に保持できるようにすることで、システムの安定性もサポートします。高度な断熱により待機時の熱損失が低減され、計装により温度、レベル、圧力の監視が可能になります。タンクは小規模な機器カテゴリに属しますが、それらを統合することで、複雑な産業用エネルギー システム全体で運用の柔軟性と熱利用を向上させることができます。

用途別

アプリケーションに基づいて、世界市場は火力発電と電力発電に分類できます。

• 熱: 熱アプリケーションは、石油およびガス廃熱回収市場の推定 57% のシェアを占めています。直接熱再利用は通常、追加の電力変換段階を回避できるため、廃熱源とプロセス熱需要が同時に発生する施設であればどこでも魅力的です。製油所は、回収したエネルギーを給水加熱、プロセス予熱、蒸気発生、熱水生産、蒸留サポート、その他の熱操作に再利用できます。ガス処理プラントや石油化学施設も同様に、回収されたエネルギーを利用して加熱装置にかかる負荷を軽減します。技術には、熱交換器、廃熱ボイラー、エコノマイザー、レキュペレーター、蓄熱装置、吸収システムが含まれます。したがって、直接再利用は、エネルギー集約型の炭化水素処理施設全体で依然として重要な効率戦略です。

• 発電: 発電は推定 43% のシェアを占めます。廃熱発電設備は、排気エネルギーを捕捉し、蒸気ランキン サイクル、有機ランキン サイクル、または高度な超臨界 CO₂ システムを通じて変換します。 ORC 技術は、排気温度が従来の効率的な蒸気生成には不十分な場合に特に関連します。 Ormat の回収エネルギー技術は、ORC アーキテクチャを使用して産業廃熱を電力に変換し、オンサイトで消費したり送電網に供給したりできます。発電により、購入するグリッド電力が削減され、遠隔処理施設、圧縮機ステーション、製油所、および信頼性の高い継続電力を必要とするその他の石油およびガス施設におけるエネルギー回復力が強化されます。

石油およびガスの廃熱回収市場ダイナミクス

ドライバ

産業用エネルギー効率と熱損失の削減への注目が高まっています。

エネルギー集約型の石油およびガスの操業では、ガス タービン、コンプレッサー、炉、プロセス ヒーター、ボイラー、排気システムを通じて大量の回収可能な熱が生成されます。このエネルギーを捕捉することで、オペレーターは同等の追加の燃料消費をすることなく、有用な熱出力または電力を得ることができます。産業用熱は世界のエネルギー消費量の約 29% を占めており、熱効率を向上させる技術への注目が高まっています。廃熱回収は、排気流が放出される前に熱エネルギーが抽出されるため、冷却システムの負荷も軽減できます。したがって、電気コスト、効率目標、排出要件の増加、および既存のインフラの最適化への圧力により、製油所、処理プラント、コンプレッサーステーション、LNG 施設全体への設置が後押しされています。

市場推進要因の影響分析

拘束

エンジニアリングが非常に複雑で、既存の施設の改修要件が必要。

廃熱回収プロジェクトは、既存のプロセス条件、利用可能な温度、圧力特性、運転スケジュール、機器のレイアウト、安全要件を考慮して設計する必要があります。石油およびガスプラントには、緊密に統合された機器と危険な動作環境が含まれることが多く、改修エンジニアリングはグリーンフィールド施設での設置よりも複雑になります。熱源もスループットに応じて変動する可能性があり、一定の条件を中心に設計されたシステムの経済的魅力が低下します。 HRSG、タービン、熱交換器、配管、制御システム、凝縮器などの機器には、十分なスペースと慎重な統合が必要です。プラントの停止要件はプロジェクトの決定にさらに影響を与える可能性があります。これらの要因により、エンジニアリングスケジュールが延長され、回復可能な熱出力が限られた小規模施設への導入が妨げられる可能性があります。

市場の制約の影響分析

有機ランキンサイクルと高度な熱発電技術の採用を拡大。

機会

従来の蒸気技術ではこれらの流れを常に効率的に利用できるとは限らないため、低～中温の廃熱は大きなチャンスとなります。有機ランキン サイクル システムでは、沸点の低い流体が使用され、これまで使用できなかった熱エネルギーによる発電が可能になります。 ORC システムは、コンプレッサー ステーション、製油所、ガス処理施設、その他の連続稼働サイトに設置できます。空冷構成では、水の必要量をさらに削減できます。高度な超臨界 CO₂ テクノロジーは、別の新たな経路を提供します。たとえば、Echogen の EPS100 は、閉ループ CO₂ 電力サイクルを使用する 8 MW の熱回収システムとして設計されています。ターボ機械、作動流体、自動化、モジュール化の継続的な改善により、技術的に回収可能な熱資源を拡大できます。

 

廃熱の質、温度、稼働可能性の変動。

チャレンジ

すべての廃熱源が、経済的な回収に必要な温度、流量の安定性、稼働時間、アクセスしやすさを備えているわけではありません。石油およびガス施設では、生産の変動、メンテナンスの停止、原料の変更、タービンやコンプレッサーの負荷変動が発生する可能性があります。これらの変化は利用可能な熱エネルギーに影響を与え、システムの使用率を低下させる可能性があります。したがって、技術の選択は比熱プロファイルと一致する必要があります。従来の蒸気システムは一般に高温を好むのに対し、ORC ソリューションは低温のエネルギーを捕捉できます。腐食性の排気ガス、汚れ、圧力降下、機器の劣化、熱交換器の汚染により、さらなるエンジニアリング上の課題が生じます。プロジェクトを成功させるには、正確な熱特性評価、適切な材料、最適化された制御、および既存の運用との信頼できる統合が必要です。

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石油およびガスの廃熱回収市場の地域的洞察

• 北米

北米は石油およびガス廃熱回収市場の推定 28% を占めています。米国は、その広範な製油所ネットワーク、天然ガス処理インフラ、パイプライン圧縮機ステーション、石油化学能力、および LNG 施設により、この地域の主要な導入センターを代表しています。廃熱発電システムは、タービンとエンジンの排気が継続的に回収可能な熱エネルギーを提供できるため、特にガス圧縮機ステーションに適用できます。

有機ランキンサイクルシステムは、追加の燃料燃焼を必要とせずに排熱を現場の電力に変換するものとして注目を集めています。 Ormat は米国で回収エネルギー プロジェクトを維持し、ガス処理プラント、コンプレッサー ステーション、石油およびガス精製所に適したシステムを開発しました。その技術は世界 30 か国以上で導入されており、ORC ベースの回収エネルギー システムの商業的成熟度を実証しています。カナダはまた、ガス処理、パイプラインインフラ、オイルサンド事業、産業施設に関する機会も提供しています。地域の需要は、モジュール式システム、自動運転、節水、改修互換性をますます重視しています。

• ヨーロッパ

ヨーロッパは世界市場の推定 24% のシェアを占めています。地域的な採用は、産業用脱炭素化プログラム、比較的高いエネルギーコスト、排出削減要件、熱交換器、タービン、ORC 機器、産業オートメーションにおける強力なエンジニアリング能力に影響されます。製油所、石油化学コンビナート、ガスインフラ、産業用コージェネレーション施設は、熱回収の大きな機会を提供します。

欧州の技術プロバイダーは、低温の排気エネルギーを利用できるシステムを開発しています。シーメンス エナジーは、総入熱量約 2,000 kWth ～ 8,000 kWth を対象とした ORC ソリューションを提供しています。指定された構成では、入熱の約 90% ～ 95% が高温回路を通過する可能性があります。欧州の設備では、廃熱回収と工場全体のエネルギー最適化を組み合わせるケースが増えています。ドイツ、イタリア、イギリス、フランス、ノルウェー、オランダは、重要なテクノロジーと展開環境を代表しています。 LNG ターミナルと天然ガス インフラストラクチャは、回収された熱エネルギーをオンサイトの電力およびプロセス要件と統合する機会も生み出します。

• アジア太平洋

アジア太平洋地域は推定 31% の市場シェアを占めており、この市場枠組みの下では最大の地域セグメントとなっています。強力な製油所能力、石油化学の拡張、LNG インフラ、天然ガス処理、製造業の成長、産業用電力需要の増加が採用を後押ししています。中国、インド、日本、韓国、東南アジアの経済圏では、主要な設置環境が考えられます。中国は、相当な精製能力と石油化学能力を、ハルビン電気や東方電気などの企業による国内エンジニアリング能力と組み合わせている。日本は、三菱重工業などの企業を通じて、高度なタービン、ORC、ヒートポンプ、熱工学技術を提供しています。

インドでは、エネルギー多消費産業全体での廃熱利用への注目も高まっています。廃熱回収システムは、高温の排ガスを蒸気や電気の生産に向けることができる産業用脱炭素化プログラムにますます組み込まれています。この地域の大規模な産業基盤は、グリーンフィールド製油所、LNG、石油化学、ガス処理プロジェクトと並行して、大幅な改修の可能性を生み出しています。

• 中東とアフリカ

中東とアフリカが推定シェア 12% を占めます。中東には、製油所、ガス処理施設、石油化学プラント、LNG 施設、コンプレッサーステーション、統合された石油とガスのインフラが集中しているため、大きな技術的潜在力を秘めています。サウジアラビア、UAE、カタール、クウェート、オマーンは、大量の回収可能な排熱を生成できる大規模なエネルギー集約型処理施設を運用しています。

地域の事業者は、処理施設の内部で消費される燃料の量を削減しながら、エネルギー効率を向上させることにますます重点を置いています。廃熱回収は、蒸気生成、プロセス加熱、淡水化に関連した熱需要、または電力生産をサポートできます。 ORC 技術は、従来の蒸気サイクルでは利用可能な熱を効率的に利用できない場合に特に役立ちます。アフリカの機会はより限定的ですが、LNG、精製、ガス処理、パイプライン、上流施設の周囲に存在します。ナイジェリア、アルジェリア、エジプト、アンゴラ、その他の炭化水素生産国は、インフラの近代化とエネルギー効率への投資の拡大に伴い、潜在的な用途を提供しています。

• 世界のその他の地域

その他の地域は推定シェア 5% を占め、主要な地域グループに含まれないラテンアメリカおよびその他の市場全体の重要な石油およびガス経済および産業施設をカバーしています。ブラジル、メキシコ、アルゼンチン、コロンビア、その他の炭化水素生産国は、回収可能な熱エネルギーを生成できる製油所、処理プラント、パイプライン システム、海洋インフラ、石油化学事業を維持しています。

地域的な導入は、資本の利用可能性、電力価格、製油所の近代化スケジュール、産業効率化プログラム、専門的なエンジニアリング能力へのアクセスによって依然として影響を受けます。モジュール式熱交換器と ORC システムは、オペレーターが柔軟な改造を必要とする場合に魅力的なソリューションを提供します。遠隔地にある石油およびガス施設は、既存の廃熱から発電することで別個に燃料を供給する発電機への依存を減らすことができるため、別の機会となります。天然ガスの生産および処理インフラストラクチャの成長により、対応可能な設置ベースが徐々に拡大する可能性があります。

業界の主要プレーヤー

石油およびガス廃熱回収市場内の競争では、多様なエネルギー技術グループと専門の熱工学会社が結合しています。大手サプライヤーは、タービン、HRSG、熱交換器、オートメーション、ボイラー、ORC システム、エンジニアリング サービス、ライフサイクル サポートを通じて競争しています。専門ベンダーは、モジュール式システム、低温熱回収、コンパクトな設置面積、作動流体の最適化、改造エンジニアリングを通じて差別化を図っています。設置には既存のプロセス機器との統合が必要となるため、EPC 請負業者や石油・ガス事業者とのパートナーシップは依然として重要です。デジタル監視は、予知保全とパフォーマンスの最適化を可能にするもう 1 つの競争要因になりつつあります。テクノロジーの位置付けでは、燃料消費量の削減、オンサイトでの発電、運用の回復力、熱損失の削減がますます重視されています。

石油およびガス廃熱回収のトップ企業リスト

• ABB (スイス)
• オーマット・テクノロジーズ（米国）
• ゼネラル・エレクトリック社（米国）
• 中国エネルギー回収（中国）
• ボーノ・エネルジア（イタリア）
• HRS（イギリス）
• ハルビン電力会社（中国）
• 東方電機（中国）
• アメック・フォスター・ウィーラー（イギリス）
• シーメンス（ドイツ）
• 三菱重工業（日本）
• エコージェン・パワー・システムズ（米国）
• エコノサーム（イギリス）
• サーマックス リミテッド（イギリス）
• クールエナジー（米国）

市場シェア上位2社一覧

• シーメンス: タービン、ORC ソリューション、熱回収エンジニアリング、オートメーション、統合産業用エネルギー システムを通じて強力な競争力を維持しています。

• Ormat Technologies: 製油所、処理プラント、圧縮機ステーションにサービスを提供する独自の ORC ベースの回収エネルギー システムを通じて、重要な専門的存在を維持しています。

市場リーダーシップ マトリックス: 石油およびガスの廃熱回収市場

• シーメンスエネルギー:社長兼最高経営責任者（CEO）のクリスチャン・ブルッフ氏は、ガスタービンとグリッド技術に対する持続的な需要が同社の市場勢いを引き続き強化している一方、データセンターの急速な拡大により電力インフラの追加要件が生じていると述べた。同氏のコメントは、産業効率を向上させ、より広範なエネルギー移行をサポートする、効率的なガスベースの発電、電力および熱技術、エネルギーシステムの継続的な機会を示唆しています。 (公開日: 2026 年 2 月 11 日 | 出典: https://www.siemens-energy.com/)

• サーマックス リミテッド:マネージングディレクター兼最高経営責任者（CEO）のアシシュ・バンダリ氏は、業界が環境への影響を軽減しながら信頼性の高いエネルギーを求める中、エネルギー安全保障とエネルギーの持続可能性を同時に進める必要性がますます高まっていると強調した。同氏は、産業用熱、エネルギー効率、資源保全が重要な長期的な機会であることを強調し、同時に電力および熱回収システム、デジタル最適化、その他のエネルギー移行ソリューションを、Thermax が拡大する顧客の要求に対応できる分野として特定しました。 (発行: 2026 | 出典: https://www.thermaxglobal.com/)

• 三菱重工業:最近の MHI の公式資料では、Turboden を通じた有機ランキン サイクルおよび産業廃熱発電技術の継続的な拡大が確認されていますが、検討された情報源では、廃熱回収市場の成長、顧客需要、業界の見通し、または将来の機会について直接論じた、適格な最近の MHI 経営陣の声明は提供されていませんでした。それにもかかわらず、三菱重工は2026年3月に新たな廃熱発電活動を報告し、同社のORC技術の商業採用が継続していることを実証した。 (公開日: 2026 年 3 月 12 日 | 出典: https://www.mhi.com/)

投資分析と機会

投資活動は、既存の石油およびガスインフラから追加のエネルギーを抽出する改修プロジェクトにますます向けられています。コンプレッサーステーション、製油所、LNG ターミナル、ガス処理プラント、石油化学施設は、その多くが継続的に稼働し、予測可能な熱流を生成するため、魅力的な機会を提供します。 ORC システムは、従来の蒸気サイクルでは効果的に利用できない低中温の熱を回収することで、投資の可能性を広げます。 Siemens Energy は、指定された ORC 構成の総電気効率が約 19% ～ 20% であると報告しています。モジュール式システムでは、統合の複雑さをさらに軽減できます。投資家や事業者は、デジタル監視、高度な熱交換器、コンパクトなタービン、超臨界 CO₂ システムも評価しています。

新製品開発

製品開発は、モジュール性、より高い熱伝達効率、より広い動作温度、自律制御、およびコンパクトな発電装置にますます重点を置いています。有機ランキン サイクル システムは低品位熱源向けに進化を続けていますが、超臨界 CO₂ サイクルは新たな技術経路を表しています。 Echogen の EPS100 は、高度な閉ループ CO₂ ランキン サイクルを中心に設計された 8 MW 熱回収システムです。 Thermax の EnerGen システムは、エンジンの排気を蒸気または熱水に変換し、300 kW ～ 5 MW の出力をサポートします。開発の優先事項には、改造互換性、水消費量の削減、予知保全、変動する負荷におけるパフォーマンスの向上などがますます含まれています。

最近の展開

• March 2026: Mitsubishi Heavy Industries Turboden selected for new waste-heat-to-power installations

三菱重工業の子会社であるターボデンは、廃熱発電施設としてトールグラス社に選ばれ、ORC 技術を適用して未利用の熱エネルギーをベースロード電力に変換します。

• 2026 年 5 月: シーメンス エナジーの廃熱回収ソリューションが産業受注の成長の中で注目される

シーメンス・エナジー・インドは、高温プロセス排ガスを使用して蒸気と電気を生成し、産業の脱炭素化と効率化の能力を強化する廃熱回収プロジェクトを強調しました。

• 2025 年 10 月: 三菱重工ターボデン、大規模な ORC 技術導入を拡大

三菱重工業の子会社であるターボデンが 180 MW の ORC 発電所の納入に選ばれ、有機ランキン サイクル エネルギー変換技術の継続的な拡張を実証しました。

• 2025年10月 三菱重工業 新型廃熱利用遠心式ヒートポンプ発売

三菱重工サーマルシステムズは、回収廃熱を利用して産業用に90℃の温水を供給する遠心式ヒートポンプ「ETI-W」を発売した。

• 2025: Echogen Power Systems の先進的な 8 MW 超臨界 CO₂ 熱回収システムを発表

Echogen は、効率的な産業用熱エネルギー変換とコンパクトな導入のために設計された 8 MW 閉ループ超臨界 CO₂ 廃熱回収システムである EPS100 プラットフォームを進化させました。

石油およびガスの廃熱回収市場レポートの対象範囲

石油およびガス廃熱回収市場レポートは、市場構造、技術の導入、業界のダイナミクス、競争力の発展、新たなビジネスチャンスを包括的にカバーしています。このレポートでは、火力発電および発電用途における熱交換器、ボイラー、排熱回収ボイラー、タービン、タンクを調査しています。石油・ガス業界全体の技術展開に影響を与える市場の推進力、制約、機会、課題を評価します。地域的な報道では、主要な世界市場全体の採用パターンを調査し、競合分析では、確立された企業、新興参加者、パートナーシップ、イノベーション戦略、製品開発に焦点を当てます。このレポートでは、投資活動、業務効率化への取り組み、改修の機会、デジタル統合、進化する廃熱回収技術も評価しています。