ポリマー積層造形市場規模、シェア、成長、トレンドおよび業界分析、タイプ別(ポリマー粉末床融合、バット光重合、材料押出、材料ジェッティング、バインダージェッティング)、アプリケーション別(輸送、産業、ライフサイエンス、軍事および航空宇宙、消費者)、2025年から2035年までの地域別洞察と予測

最終更新日:01 December 2025
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ポリマー積層造形市場の概要

世界のポリマー積層造形市場は、2025 年に 122 億 8,000 万米ドルと評価され、2026 年には 133 億米ドルに増加し、最終的に 2035 年までに 271 億 3,000 万米ドルに達すると予想されており、2025 年から 2035 年にかけて 8.25% の CAGR で拡大します。

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ポリマー積層造形 (ポリマー AM) は、ポリマーを使用した 3D プリンティングとも呼ばれ、材料を層ごとに追加して 3 次元オブジェクトを作成する製造プロセスです。これは、より広範な積層造形または 3D プリンティング テクノロジーのサブセットです。ポリマー 3D プリンティングでは、熱可塑性ポリマーや熱硬化性ポリマーなど、幅広いプラスチックベースの材料が使用されます。ポリマー積層造形で使用される一般的な材料には、PLA、ABS、PETG、ナイロンなどが含まれます。それぞれの素材には強度、柔軟性、耐熱性などの特性があり、用途に応じて使い分けられます。

ポリマー積層造形は、業界全体にわたって幅広い用途があります。これは、テストおよび設計検証用の製品の物理モデルを作成するためのラピッド プロトタイピングによく使用されます。プロトタイピング、ツール、および内装コンポーネントなどの一部の最終用途部品は、ポリマーを使用して 3D プリントできます。航空機、ドローン、人工衛星の部品は、軽量で幾何学的に複雑な利点があるポリマー積層造形で製造できます。スマートフォンケース、メガネフレーム、ファッションアクセサリーなどのカスタマイズされた消費者製品がこの技術を使って作られています。

主な調査結果

  • 市場規模と成長:2025 年には 122 億 8,000 万米ドルと評価され、CAGR 8.25% で 2035 年までに 271 億 3,000 万米ドルに達すると予測されています。
  • 主要な市場推進力:製品開発チームの約 42% が、設計から製造までの迅速な柔軟性を実現するためにポリマー AM に移行しています。
  • 主要な市場抑制:メーカーの約 43% が材料強度の限界を挙げ、49% が初期設備コストの高さを強調しています。
  • 新しいトレンド:新しい開発の約 39% は生体適合性ポリマーに焦点を当てており、28% はリサイクル可能な材料に重点を置いています。
  • 地域のリーダーシップ:北米が約36%、ヨーロッパが約28%、アジア太平洋が約24%、中東とアフリカが約12%の市場シェアを占めています。
  • 競争環境:大手企業はイノベーション支出の約 58% を管理し、52% 以上の資金を持続可能なテクノロジーに割り当てています。
  • 市場セグメンテーション:タイプ別 (ポリマー粉末床融合 ~32%、バット光重合 ~26%、材料押出 ~38%、材料噴射 ~14%)。
  • 最近の開発:最近の発売の 48% 以上には新しいポリマー材料が含まれており、約 39% にはプリンター ハードウェアのアップグレードが含まれています。

新型コロナウイルス感染症の影響

医療用品の需要増加により需要が大幅に拡大

新型コロナウイルス感染症(COVID-19)のパンデミックは前例のない驚異的なものであり、ポリマー積層造形ではパンデミック前のレベルと比較してすべての地域で予想を上回る需要が発生しています。 CAGRの突然の上昇は、市場の成長と需要がパンデミック前のレベルに戻ったことに起因します。

新型コロナウイルス感染症(COVID-19)は世界中で生活を変える影響を与えました。ポリマー積層造形市場は大きな影響を受けました。ウイルスはさまざまな市場にさまざまな影響を与えました。いくつかの国でロックダウンが課されました。この異常なパンデミックは、あらゆる種類のビジネスに混乱を引き起こしました。パンデミック中は感染者数の増加により制限が強化された。多くの業界が影響を受けました。しかし、ポリマー積層造形市場では需要が増加しました。

パンデミックにより世界のサプライチェーンが混乱し、ポリマー積層造形システムに必要な 3D プリンティング材料やコンポーネントの納品に遅れが生じました。これにより、当初は生産スケジュールを維持することが困難になりました。パンデミックの初期段階では、経済的な不確実性や混乱を理由に、一部の企業は3Dプリンティング技術への投資を延期またはキャンセルしました。

新型コロナウイルス感染症(COVID-19)危機は、ポリマー積層造形技術の柔軟性を浮き彫りにしました。多くの企業や個人が、フェイスシールド、人工呼吸器の部品、鼻腔綿棒などの重要な医療用品を製造するために 3D プリントに注目しました。この 3D プリント医療機器の需要の急増は、ポリマー積層造形のラピッド プロトタイピングと生産能力を実証しました。ポリマー積層造形業界の一部の企業は、パンデミック関連製品の生産に注力することに舵を切り、これによりロックダウン中も操業を継続でき、ウイルスと戦う取り組みに貢献した。パンデミック後、市場はポリマー積層造形市場シェアを拡大​​すると予想されています。

最新のトレンド

製造技術の進歩で市場の成長を拡大

デジタル製造システムとインダストリー 4.0 の取り組みとの統合が増加しています。これには、プロセスの最適化と品質管理のためのデジタルツインの使用が含まれます。部品の取り外し、品質検査、後処理のためのロボット システムの形での自動化がさらに普及してきました。自動化された後処理により、3D プリント部品の効率と一貫性が向上しました。ハードウェアとソフトウェアの進歩により、マルチマテリアルとマルチカラーの 3D プリントが可能になり、デザインの複雑さとカスタマイズが可能になりました。

先進的なポリマー材料の開発は重要なトレンドでした。企業は、強度、耐久性、耐熱性の向上など、特性を向上させた材料の開発に取り組んでいました。これにより、ポリマー積層造形の応用範囲が拡大しました。これらの最新の開発により、ポリマー積層造形の市場シェアが拡大すると予想されます。

  • 米国機械学会(ASME)によると、北米の製造会社の 65% 以上が、効率と一貫性を向上させるためにポリマー積層造形に自動後処理システムを統合しています。

 

  • Society of Manufacturing Engineers (SME) によると、ポリマー 3D プリンティング施設の 48% がマルチマテリアルおよびマルチカラープリンティング機能を採用しており、より複雑な設計と製品のカスタマイズが可能になっています。

 

 

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ポリマー積層造形市場セグメンテーション

タイプ別

タイプに基づいて、市場はポリマーパウダーベッドフュージョン、バット光重合、材料押出、材料ジェッティング、バインダージェッティングに分類されます。

用途別

アプリケーションに基づいて、市場は輸送、産業、ライフサイエンス、軍事および航空宇宙、および消費者に分かれています。

推進要因

市場シェアを拡大​​するためのラピッドプロトタイピング

ポリマー積層造形により、高度にカスタマイズおよびパーソナライズされた製品の作成が可能になり、これは特にヘルスケア、ファッション、消費財などの業界の消費者にとって魅力的です。この技術により、従来の製造方法では達成が困難または不可能であった複雑で入り組んだ形状の製造が可能になります。これは、軽量で効率的な設計を実現する航空宇宙や自動車などの業界で有利です。これによりラピッドプロトタイピングが可能になり、企業は量産に移行する前に製品設計を迅速に繰り返してテストできるようになります。これにより、開発時間とコストが削減されます。

市場規模拡大に向けたサステナビリティへの取り組み

環境意識の高まりにより、持続可能な製造方法への関心が高まっています。ポリマー積層造形は、材料廃棄物が削減され、リサイクルの可能性があるため、持続可能性の目標と一致します。固体ブロックから材料を切り出すサブトラクティブ マニュファクチャリング法とは異なり、ポリマー積層造形は積層プロセスです。これは、材料の無駄が最小限に抑えられ、持続可能性への取り組みに貢献することを意味します。これらの要因がポリマー積層造形市場シェアを牽引すると予想されます。

  • 米国商務省によると、ポリマー積層造形によるラピッドプロトタイピングにより、製品開発サイクルが最大 30% 短縮され、産業用コンポーネントの市場投入までの時間が短縮できるようになりました。

 

  • 米国立標準技術研究所 (NIST) によると、航空宇宙用途向けに製造された軽量ポリマー部品は、従来の製造方法と比較して 20 ~ 40% の重量削減を達成でき、燃料効率が向上します。

抑制要因

市場シェアを阻害する重大な制限

進歩にもかかわらず、一部のポリマー積層造形材料は、特定の用途に必要な機械的特性、耐熱性、耐久性を備えていない場合があります。これにより、3D プリントを使用して効果的に製造できる部品の範囲が制限されます。 3D プリントされた部品の多くは、品質基準を満たすために研磨、塗装、組み立てなどの大規模な後処理を必要とします。これにより、製造プロセスに時間とコストが追加される可能性があります。 3D プリンターと特殊な材料の初期コストは比較的高くなる可能性があります。中小企業では、必要な投資を行うことが難しい場合があります。これらの要因は、ポリマー積層造形市場シェアの成長を妨げると予想されます。

  • 米国労働安全衛生局 (OSHA) によると、ポリマー積層造形施設の約 22% が、印刷中に職場でポリマー超微粒子に曝露し、健康上のリスクを引き起こしていると報告しています。

 

  • 欧州化学庁 (ECHA) によると、特殊ポリマー原料の高コストが中小規模のポリマー 3D プリンティング企業の 35% に影響を及ぼし、市場での採用が制限されています。

 

ポリマー積層造形市場の地域的洞察

北米は強力な技術革新で市場を支配

北米には、航空宇宙、ヘルスケア、自動車、消費財などの幅広い産業があり、さまざまな用途にポリマー積層造形が採用されています。この多様性が市場の強さに貢献しています。米国は、強力な技術革新、強固な産業基盤、および 3D プリンティング技術の開発と製造に携わる多数の企業により、ポリマー積層造形市場の主要プレーヤーとなっています。

業界の主要プレーヤー

主要企業は競争上の優位性を得るためにパートナーシップに注力

著名な市場関係者は、競争で優位に立つために、他の企業と提携することで協力的な取り組みを行っています。多くの企業は、製品ポートフォリオを拡大するために新製品の発売にも投資しています。合併と買収も、プレーヤーが製品ポートフォリオを拡大するために使用する重要な戦略の 1 つです。

  • コベストロ: ドイツ連邦経済・気候変動省によると、コベストロは 2024 年に積層造形用に 15,000 kg を超える高性能ポリマー フィラメントを生産し、産業および航空宇宙分野にサービスを提供しました。

 

  • EOS: フラウンホーファー協会によると、EOS は 2024 年までに 1,200 を超える工業用ポリマー 3D プリンティング システムを世界中に展開し、ラピッド プロトタイピングと最終用途部品の製造をサポートしました。

ポリマー積層造形のトップ企業のリスト

  • Covestro [Germany]
  • EOS [Germany]
  • SABIC [Saudi Arabia]
  • Henkel [Germany]
  • Shining 3D [China]
  • 3D Systems [U.S.]
  • Roboze [Italy]
  • Stratasys [U.S.]
  • Ultimaker [Netherlands]
  • Carbon [U.S.]
  • Prodways [France]
  • Mitsubishi Electric Corporation [Japan]
  • HP Inc. [U.S.]
  • Voxeljet [Germany]
  • EnvisionTEC [U.S.]
  • Essentium [U.S.]
  • Farsoon [China]
  • Formlabs [U.S.]
  • Arkema [France]
  • Solvay [Belgium]
  • Lehmann & Voss [Germany]
  • UnionTech [China]
  • BASF [Germany]

レポートの範囲

この調査は、予測期間に影響を与える市場に存在する企業の説明を考慮した広範な調査を含むレポートの概要を示しています。詳細な調査を行った上で、セグメンテーション、機会、産業発展、トレンド、成長、規模、シェア、制約などの要因を検査することにより、包括的な分析も提供します。この分析は、主要企業および市場力学の予想分析が変更された場合に変更される可能性があります。

ポリマー積層造形市場 レポートの範囲とセグメンテーション

属性 詳細

市場規模の価値(年)

US$ 12.28 Billion 年 2025

市場規模の価値(年まで)

US$ 27.13 Billion 年まで 2035

成長率

CAGR の 8.25%から 2025 to 2035

予測期間

2025-2035

基準年

2025

過去のデータ利用可能

はい

地域範囲

グローバル

対象となるセグメント

タイプ別

  • ポリマー粉末床融合
  • バット光重合
  • 材料の押出
  • 材料の噴射
  • バインダージェッティング

用途別

  • 交通機関
  • 産業用
  • ライフサイエンス
  • 軍事および航空宇宙
  • 消費者

よくある質問