プリント基板（PCB）市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（片面、両面、多層、HDI（高密度相互接続）、その他）アプリケーション別（ITおよび通信、家庭用電化製品、産業用電子機器、自動車、航空宇宙および防衛、その他）、2026年から2035年までの地域別洞察と予測

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プリント基板 (PCB) 市場の概要

世界のプリント基板（pcb）市場規模は、2026年に849億1000万米ドルと予測されており、2026年から2035年までの予測期間中のCAGRは5.98%で、2035年までに1,517億6000万米ドルに達すると予想されています。

PCB 市場は、電気相互接続のための基本プラットフォームとあらゆる種類のアプリケーションのコンポーネント サポートを提供することにより、現代のエレクトロニクスのバックボーンを構築します。スマートフォンやラップトップから自動車および産業用システムに至るまで、小型化の要件により、基板は性能、パッケージング、信頼性において相互作用します。市場には、片面、両面、多層、および特定のパフォーマンス ニーズを対象とした HDI ボードなどの多様性があります。技術の進歩に伴い、高度に統合され、迅速かつ省エネの電子製品に対する需要が高まり、PCB の設計と製造の開発が促進されています。 5G、IoT、電気自動車における最近の出来事も、PCB が将来のデジタル インフラストラクチャに不可欠であることを示しています。

主な調査結果

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の影響

新型コロナウイルス感染症のパンデミックによるサプライチェーンの混乱により、プリント基板（PCB）市場にプラスの効果があった

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の世界的なパンデミックは前例のない驚異的なものであり、市場ではパンデミック前のレベルと比較して、すべての地域で予想を上回る需要が発生しています。 CAGRの上昇を反映した市場の急激な成長は、市場の成長と需要がパンデミック前のレベルに戻ったことによるものです。

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミックにより、PCB 市場への調査がやや分裂し、系統、原材料の入手可能性、製造業務のサプライチェーンが混乱しました。アジアを拠点とするサプライヤーの工場閉鎖と物流上の不便が最高潮に達し、生産と履行活動が滞りました。しかし、デジタル機器、リモートワーク用ツール、医療用電子機器の需要が急増するにつれ、PCB メーカーは大きな復活を遂げました。パンデミックによってヘルスケア、通信、民生機器へのエレクトロニクスの導入が大幅に促進され、より高度な PCB ソリューションの需要が徐々に増加しました。メーカーは、これらの高信頼性、高密度回路基板に対する需要の増加を優先して、サプライチェーンを多様化し、生産を合理化し、より大規模な自動化システムに投資することができました。

最新のトレンド

次世代エレクトロニクスにおける小型化とフレキシブル PCB の台頭が市場の成長を促進

プリント基板市場における大きなトレンドの 1 つは、小型で高性能の電子機器向けに、小型でフレキシブルな基板に対する需要が常に高まっていることです。メーカーはますます、スマートフォン、ウェアラブル、IoT センサーなど、より小型で強力なモバイル デバイスと競争する必要があり、機能を犠牲にすることなくスペース効率の高い設計が可能な HDI やフレキシブル タイプ PCB にますます目を向けています。これらの高度なボードは、コンポーネント密度が高く設計されており、優れた信号整合性と熱性能を提供します。これらにより、フレキシブル PCB は、湾曲したデバイスや折り畳み可能なデバイスに不可欠な独自のフォーム ファクターを提供できるようになります。この変化は、材料、設計ソフトウェア、生産技術における革新を引き起こしました。これは、多用途、高速、コンパクトな電子アーキテクチャへの業界の移行を反映しています。

• IPC の北米プリント基板統計プログラムによると、2025 年 5 月の PCB 出荷総量は前年比 21.4%、前月比 7.1% 増加し、年初来 (年初から) は 7.9 増加しました。

• IPC は、2025 年 5 月の帳簿比率が 1.03 であると指摘し、これは注文が出荷を上回ったことを示しており、これは持続的な需要圧力とサプライチェーンの回復の指標です。

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プリント基板 (PCB) 市場セグメンテーション

タイプ別

タイプに基づいて、世界市場は片面、両面、多層、HDI (高密度相互接続)、その他に分類できます。

• 片面、両面: 単層 PCB は片面 PCB とも呼ばれ、最も単純なタイプで、基板の片面に 1 層の導電性材料があります。これらは通常、電源、計算機、および非常に基本的な家庭用電化製品など、回路の複雑さを最小限に抑え、非常に大量生産で低コストを必要とするアプリケーションで使用されます。シンプルな設計のため、製造が容易で、低価格であり、単純な配線要件に適しています。ハイエンド PCB よりも範囲は限られていますが、単層 PC は低レベルまたは非選択の電子製品において引き続き重要な用途を持っています。また、プロトタイプを作成し、教育用キットを電子設計やテストに導入するための優れた基礎としても機能します。

• 多層: 両面 PCB 構成では、導電層が基板の両面に配置されるため、片面 PCB 構成よりも複雑で高密度の回路設計が可能になります。これらのボードは、比較的高価な多層ボードを使用せずに、より多くの機能を必要とする産業用制御アプリケーション、電源管理システム、およびオーディオ機器で使用されています。スルーホールと SMT の両方を両面で使用できるため、設計の柔軟性とパフォーマンスが向上します。両面 PCB はコスト対パフォーマンスのソリューションです。その用途には、民生用および商用グレードの電子製品において、適度な回路の複雑さと信頼性を必要とする中レベル範囲のアプリケーションが含まれます。

• HDI (高密度相互接続): 多層 PCB には 3 つ以上の導電層が組み込まれており、回路密度が向上し、信号の完全性が向上するため、サイズがコンパクトになります。これらのボードは、スマートフォン、サーバー、医療が充実した環境、高度な自動車エレクトロニクスの分野などの高性能アプリケーションに必要です。レイヤード設計により、複雑な配線と電気的絶縁が可能になり、干渉が軽減され、高速信号伝送がサポートされます。製造時のコストと複雑さにもかかわらず、より強力でありながら小型の機器に対するエレクトロニクス業界の要求の高まりにより、多層 PCB の需要が増加しています。さらに、多層基板を使用すると、複数の機能を 1 枚の基板上にレイアウトできるため、基板効率が向上し、デバイス全体のサイズが縮小されます。

用途別

アプリケーションに基づいて、世界市場はITおよび通信、家庭用電化製品、産業用電子機器、自動車、航空宇宙と防衛、その他:

• IT および電気通信: HDI PCB は、従来の PCB と比較して、より細い配線とより小さなビアを備え、一般に配線密度が高い高度な回路基板です。これらのボードは、より高い入出力数、優れた電気的性能、さらなる小型化をサポートします。したがって、スマートフォン、タブレット、ウェアラブル、航空宇宙システムの製造を対象としています。 HDI テクノロジーを使用すると、設計者は、速度や信頼性に影響するかどうかに関係なく、より多くの機能をより小さなスペースに詰め込むことができます。これらの特徴により、マイクロビアの穴あけやレーザーエッチングによって実現される困難な多層相互接続が可能になります。 HDI PCB は製造コストが高くなりますが、民生用アプリケーションとミッションクリティカルなアプリケーションの両方で、薄型、高速レンディション、およびレンディション対応のエレクトロニクスに対する高まる需要を満たすために重要です。

• 家庭用電化製品: PCB は、ルーター、スイッチ、サーバー、通信衛星のバックボーンとなる IT および電気通信の基本コンポーネントとして機能します。これらのボードは、高速データ処理、効率的な信号伝送、および長時間動作する機能を提供します。 5G、クラウド コンピューティング、高速インターネットの需要が高まる中、通信会社は高度なデジタル インフラストラクチャをサポートできる高周波多層および HDI PCB を必要としています。信頼性、熱管理、電磁両立性が設計基準です。世界的な接続性とデジタル ネットワークのブームに伴い、最新の通信システム間で中断のないデータ交換を可能にするために PCB を稼働させる必要があります。

• 産業用電子機器: 絶えず革新を続け、製品の回転率が高い家庭用電子機器は、PCB の最大かつ非常にダイナミックな市場の 1 つです。小型で高性能の PCB は、スマートフォン、ラップトップ、タブレット、ウェアラブル、スマート ホーム システムなどのデバイスの高度な機能と接続をサポートする必要があります。メーカーは、限られた規模で多機能設計を可能にするために、軽量で薄く、柔軟性に優れた PCB を好みます。 HDI PCB または多層 PCB は、性能と小型化を同時に実現するという質問に対する答えです。消費者は、充電が速く、賢く、長持ちする電子機器に対して高い基準を設定することをやめないようであるため、この分野では高度な PCB テクノロジーの適用が不可欠になっています。

• 自動車: さまざまな産業用 PCB が、オートメーション機器、制御システム、ロボット工学、大型機械に電力を供給します。このような環境では、耐久性が高く、熱や振動に耐え、電気的性能が確実である基板が必要です。このセグメントの PCB は、厳格な安全性と信頼性の基準に準拠する必要があり、これは通常、より厚い銅層と耐久性の高い設計を使用することと同等です。プログラマブル ロジック コントローラー (PLC) から電力コンバーターやセンサー、さらにはさまざまな種類の監視まで、数え切れないほどのアプリケーションがあります。インダストリー 4.0 とスマート製造の登場に伴い、IoT 統合、リアルタイム データ処理、エネルギー効率の高い産業運営をサポートできるハイエンド PCB の需要が高まっています。

• 航空宇宙および防衛: 航空電子工学、レーダー機器、衛星通信、ナビゲーション制御、防衛グレードの計装など、信頼性と精度が必要とされる高性能でミッションクリティカルなアプリケーション向けに、航空宇宙および防衛テクノロジーによって設計および構築されています。これらの環境は、高地、温度変動、振動など非常に過酷です。そのため、高品位の素材と製造精度が求められます。ここで使用される PCB は、高い耐久性と信号整合性を実現するために、剛性、多層、またはセラミックです。また、厳しい軍事および航空宇宙規格に基づいて認定される必要があります。技術の強化により防衛システムや航空宇宙システムがさらに強化される中、PCB は引き続き運用の安全性、システム統合、戦術的コミュニケーションの基礎となっています。

市場ダイナミクス

市場のダイナミクスには、市場の状況を示す推進要因と抑制要因、機会、課題が含まれます。

推進要因

消費者向けおよびコネクテッドデバイスの需要を拡大して市場を活性化

プリント基板（PCB）市場の成長は、主にスマートフォン、ウェアラブル、スマートホームデバイス、IoTの普及に起因すると考えられます。これらの製品は、多機能パフォーマンスとワイヤレス接続をサポートするために、小型、効率的、高密度のボードを必要とします。この点で、HDI とフレキシブル PCB は、速度や信頼性を犠牲にすることなく小型化の複雑な設計に対処する上で不可欠です。消費者は、より優れたバッテリー寿命とリアルタイム機能を備えた、より洗練されたスマートな製品を求めています。そのため、メーカーは解決策として高度な PCB テクノロジーに頼らざるを得ません。日常生活へのエレクトロニクスの導入が進むにつれて、接続されたデバイスの採用とともに PCB の需要も確実に増加するでしょう。

• インド政府は、2025 年 5 月に 23,000 億ルピー (約 27 億米ドル) の電子部品製造スキームを開始してから 15 日以内に 70 件の申請を受け取りました。申請者の約 80% が MSME であり、PCB 関連製造に対する国内の強い関心を浮き彫りにしました。

• 2025年3月、インド連邦内閣は、約9万2000人の直接雇用の創出を目的とした、PCBを含む電子部品製造を促進する2,290億ルピーの計画を承認した。

カーエレクトロニクスと電気自動車の成長による市場拡大

新時代の自動車電化とADASの成長により、洗練されたPCBソリューションの需要が大きく支配されています。 EV と呼ばれるこれらの車両は、電源管理、バッテリー制御、充電システムなどに比較的高性能の PCB を必要としますが、現在の車両にはナビゲーション、インフォテインメント、安全機能などの電子システムが多数搭載されています。これらのアプリケーションには、多層で熱に耐え、負荷や条件の変化に耐えられる耐久性のある PCB が必要です。したがって、自動車メーカーによるスマート モビリティと自動運転機能の採用により、PCB は新世代の自動車テクノロジーのシームレスなシステム統合、データ伝送、長期にわたる効率的な運用に大きく貢献します。

抑制要因

複雑な製造と生産コストの上昇市場の成長を妨げる可能性がある

PCB 市場における主な障害の一部は、高度な製造プロセスの存在によって生じます。これは特に、多層、HDI、およびフレキシブル ボードに当てはまります。高密度かつ小型の PCB には高度な設備、熟練労働者、厳格な品質管理が必要ですが、これらすべての要因が生産コストの上昇につながります。さらに、銅、グラスファイバー、特殊ラミネートなどの原材料の価格が変動すると、利益率が低下し、サプライチェーンの安定性に疑問が生じる可能性があります。小規模メーカーは、価格の高騰により競争が困難になったり、十分な経営が困難になる可能性があります。この障壁は、コスト重視の市場セグメントにおけるイノベーションと先進的な PCB の実装を制限する可能性があります。

• 政府提供の計画によれば、銅箔や積層板などの主要材料の国内製造が限られており、大量の輸入が必要であるため、国内の電子部品の生産が大幅に制限されており、これにより操業上のリスクとマージンが増大している。

• MeitY 傘下のエレクトロニクス技術材料センター (C‑MET) は、ハイデラバードで 1 トン/日の PCB リサイクル プラント (技術準備レベル 6) を運営していますが、インドは PCB 廃棄物の大部分を非公式ルートで処理し続けており、解体とコンプライアンスの課題が根強く残っていることを示しています。

医療およびヘルスケアエレクトロニクスにおける PCB の統合の高まりにより、製品が市場に投入される機会が生まれる

機会

医療分野でエレクトロニクスが大幅に普及していることを考えると、PCB ベンダーには非常に大きなチャンスがあります。診断装置、ウェアラブル モニター、イメージング システム、埋め込み型デバイスなどの膨大な医療機器では、小型で高精度の PCB の必要性がますます高まっています。このようなアプリケーションでは、信頼性、生体適合性、長期耐久性が求められます。ほとんどの場合、カスタム設計と選択が必要です。先端材料。

遠隔健康監視、遠隔医療、個別ケア技術の成長に伴い、小型フレキシブルで最高性能の PCB に対する需要は今後も高まり続けるでしょう。医療グレードの PCB ソリューションを専門とするベンダーは、急速に成長し、規制主導で長期的な可能性が十分にあるニッチ市場に参入できます。

• 電子情報技術省傘下の C‑MET は、認定された RoHS テストと高度な PCB リサイクルを管理しており、商用化の準備が整っている 1 日あたり 1 トンの施設を備えており、PCB の多い部門における電子廃棄物処理の正式化をサポートしています。

急速な技術変化と製品ライフサイクルの管理は、消費者にとって潜在的な課題となる可能性がある

チャレンジ

PCB 市場の主な課題は、急速に進化するテクノロジーと製品寿命の短縮に迅速に対応できるかどうかです。家電製品や IT 製品は新機能や新しい設計で頻繁に更新されるため、PCB メーカーは生産プロセスや材料をほぼ毎日変更しています。

この絶え間ない変化により、研究開発、プロトタイピング、サプライチェーンの機敏性が促進されます。さらに悪いことに、最新の規格への適応やコンポーネントの小型化の遅れにより、機会損失が生じる可能性があります。急速に変化するシナリオの中で、スピード、イノベーション、コスト効率のバランスを維持できる PCB 製造業者はほとんどありません。

• 最近の奨励金にもかかわらず、インドは依然として先進的な多層およびフレキシブル PCB を輸入に依存しています。公式通知によると、ハイエンドセグメントの国内生産能力は限られており、政府の推進による価値の獲得が抑制されています。

• IEEMA などの協会は 900 を超える会員を代表し、広範なエレクトロニクス部品で年間 500 億ドル以上の売上高を生み出していますが、多くの MSME PCB メーカーは、QCI や IEEMA などの団体が推進する認定試験や認定の枠組みにアクセスできません。

 

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プリント基板 (PCB) 市場の地域別洞察

• 北米

北米は米国を筆頭に、イノベーション、防衛エレクトロニクス、先進的な製造を通じて PCB 市場で確固たる存在感を示しています。この地域には、航空宇宙、医療機器、自動車の安全システムなど、信頼性の高い最終市場における大手企業がいくつかあります。米国のプリント基板（PCB）市場でのエレクトロニクス生産の強化と海外サプライヤーへの依存度の低下を促す米国の政策規制により、米国でのPCB製造への投資が新たに促進されています。また、この地域はハイテク企業とメーカーの協力と相まって健全な研究開発エコシステムにも恵まれています。高性能 PCB、多層 PCB、および HDI PCB の需要が高まる中、北米は設計と生産の進歩の最前線にあり続けています。

• ヨーロッパ

ヨーロッパの PCB 市場は、高度な精密エンジニアリング、最高の品質基準で成長し、産業および自動車用途に重点を置いています。ドイツ、フランス、英国は、電気自動車、医療機器、自動化システム用の高度な回路基板の製造で優位を占めています。ヨーロッパの PCB 職人は、環境規制や顧客の要求を遵守するために、代替技術、効率的な生産、持続可能な材料に投資しています。サプライチェーンの回復力を強化するために、この地域では陸上製造が奨励されています。特にモビリティとエネルギーの分野で強力なイノベーションを起こしているヨーロッパは、特殊な PCB を生産するための安定した技術包括的な温床であり続けています。

• アジア

アジア市場は、生産面と技術面の両方で世界の PCB 市場を支配しています。中国、台湾、韓国、日本などの国々は、家庭用電化製品向けのあらゆる種類の PCB を生産する主要な製造拠点です。自動車、電気通信、産業用途。大規模なインフラストラクチャ、熟練した人材、コンポーネントサプライヤーとの距離の近さが特徴です。高密度 PCB とフレキシブル PCB では台湾と韓国が主流であり、コストが高く、中国が大量生産方法として支配的ですが、安価です。日本は精度を重視しており、特殊な市場向けの革新的な方法に重点を置いています。 5G、EV、スマートデバイスの分野での需要の高まりにより、アジアは能力と競争力とともに容量の面でもリードし続けています。

業界の主要プレーヤー

イノベーションと市場拡大を通じて市場を形成する主要な業界プレーヤー

トップの PCB メーカーは、高度な製造技術、世界的なサプライチェーンの統合、またはハイエンド アプリケーションへの注力を通じて市場を進化させようとしています。日本メクトロン、ユニミクロン、Zhen Ding Technology などの企業は、小型化と精度が要求される業界向けの HDI およびフレキシブル PCB ソリューションで先頭に立っています。

• 日本メクトロン (日本): フレキシブル PCB の世界的リーダーとして認められ、日本、マレーシア、タイに 10 以上の生産拠点を運営し、自動車グレードのフレックス回路で大きな生産能力を備えています。

• Unimicron Technology (台湾): 年間数千万平方メートルの高密度リジッドおよびフレキシブル PCB を製造し、世界のエレクトロニクス OEM にサービスを提供しています。

TTM テクノロジーズとイビデン株式会社は、航空宇宙、航空宇宙などの産業向けの持続可能な技術の研究開発に投資しています。自動車、医療用電子機器。次世代エレクトロニクスのますます複雑になる量の需要に対処するために、これらの業界プレーヤーは世界的な拠点と戦略的提携を構築し、デジタル製造を採用しています。

プリント基板 (PCB) のトップ企業のリスト 

• Nippon Mektron (Japan)
• Unimicron Technology (Taiwan)
• Zhen Ding Technology Holding Limited (Taiwan)
• TTM Technologies (USA)
• Ibiden Co., Ltd. (Japan)

主要産業の発展

2025 年 1 月:AI 駆動のサーバーと電気自動車アプリケーションに対する需要は、世界の PCB 業界の主な成長原動力となり、業界の戦略的な転換点となりました。特に、次世代システムにおける容量性の利点を備えた HDI と高性能 PCB に対する高い需要が高まりましたが、貿易政策の変化によりメーカーは地域生産戦略の見直しを迫られていました。品質とスループットを向上させるための AOI などの自動化および検査技術への注目も高まりました。さらに、大手投資家のレポートは、技術の多様化とサプライチェーンの再編によって表面的に想定されている業界の着実な成長を強調しました。

レポートの範囲

この調査には包括的な SWOT 分析が含まれており、市場内の将来の発展についての洞察が得られます。市場の成長に寄与するさまざまな要因を調査し、今後数年間の市場の軌道に影響を与える可能性のある幅広い市場カテゴリーと潜在的なアプリケーションを調査します。分析では、現在の傾向と歴史的な転換点の両方が考慮され、市場の構成要素を総合的に理解し、成長の可能性のある分野が特定されます。

調査レポートは、市場の細分化を掘り下げ、定性的および定量的な調査方法の両方を利用して徹底的な分析を提供します。また、財務的および戦略的観点が市場に与える影響も評価します。さらに、レポートは、市場の成長に影響を与える需要と供給の支配的な力を考慮した、国および地域の評価を示しています。主要な競合他社の市場シェアなど、競争環境が細心の注意を払って詳細に記載されています。このレポートには、予想される期間に合わせて調整された新しい調査手法とプレーヤー戦略が組み込まれています。全体として、市場の動向に関する貴重かつ包括的な洞察を、形式的でわかりやすい方法で提供します。