冷凍断熱材市場規模、シェア、成長および業界分析、タイプ別（エラストマーフォーム、PUおよびPIR、ポリスチレンフォーム、グラスファイバー、フェノールフォーム、その他）、用途別（食品および飲料、化学薬品および医薬品、石油およびガスおよび石油化学、その他）、2026年から2035年までの地域洞察および予測

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冷凍断熱材市場概況

世界の冷凍断熱材市場規模は、2026年に46億5,000万米ドルと推定され、2035年までに72億1,000万米ドルに増加すると予想されており、2026年から2035年の予測期間中に5%のCAGRで成長すると予想されています。

世界の冷凍断熱材市場は、コールドチェーン物流とエネルギー効率要件の拡大により、産業用および商業用冷凍部門全体で強い需要が見られます。 2024 年の市場規模は約 79 億 8,000 万米ドルと推定されており、ポリウレタン (PU)、ポリイソシアヌレート (PIR)、エラストマーフォーム、フェノールフォーム、ポリスチレンなどの断熱材が広く採用されていることを示しています。 産業用冷蔵倉庫、製薬施設、極低温用途が需要の大部分を占めています。

米国では、成熟したコールドチェーンインフラ、厳格なエネルギー基準、および広範な産業用冷凍設備の導入により、冷凍断熱材の需要が大きくなっています。北米全体では、2024 年の保冷材市場の約 18.4% を占め、米国は冷凍システムの断熱材使用量の 21% 近くに貢献しています。エラストマーおよび PU/PIR フォームは米国の商用冷凍配管で頻繁に使用されており、米国の産業用冷凍システムの 65% 以上にエネルギー効率の高い断熱材が導入されています。

主な調査結果

最新のトレンド

先進的な断熱材の採用増加が市場を牽引すると予想される

冷凍断熱材市場の最新トレンドは、持続可能性と性能革新によってますます支配されています。 2024 年の世界の新規設備のほぼ 44% で、規制の変更と環境意識の高い需要を反映して、ODP (オゾン層破壊係数) ゼロのフォーム、特に HFO 吹きシステムが使用されました。  フェノールフォームとエアロゲル層を組み合わせたハイブリッド材料は、従来のシステムと比較して 17% の熱性能向上を実現しています。産業用冷凍装置では、熱伝導率が 0.034 W/m・K と低い柔軟なエラストマー断熱材が、特に湿潤条件下で普及しつつあります。メーカーは、断熱パネルに相変化材料 (PCM) を埋め込んで、最大 55 kJ/kg の潜熱を蓄え、温度負荷を安定させています。真空断熱パネル (VIP) は製薬コールド チェーンで拡大しており、単位厚さあたり最大 10 倍優れた断熱性を提供します。温度センサーを備えたデジタル統合パネルが登場しており、30% 植物由来のポリオールで作られたバイオベースの PU フォームが特にヨーロッパと北米で採用されています。 

2024 年までに、世界中の新しい冷凍断熱設備の約 44% がゼロ ODP フォーム、特に HFO 吹き込みシステムを使用しており、これは強い規制や環境からの圧力を反映しています。フェノールフォームとエアロゲルを積層したハイブリッド断熱ソリューションは、従来のフォームよりも熱効率が約 17% 優れていることが実証されています。 厚さ 25 mm 以下の真空断熱パネル (VIP) は現在、従来のミネラルウールのほぼ 5 倍の熱抵抗を実現しており、省スペースのコールドチェーン用途での採用を推進しています。 植物由来のポリオールを最大 30% 含むバイオベースのポリウレタン フォームがヨーロッパと北米で注目を集めており、持続可能性主導の変化を示しています。

• 主要なエネルギー規制協会によると、冷凍システムは断熱が不十分なために冷却効率が最大 35% 失われ、熱伝導率が 0.030 W/m・K 未満のポリウレタンやエラストマー材料の需要が高まっています。

• 環境コンプライアンスの政府機関によると、持続可能性要件の厳格化を反映して、産業用冷凍施設の 42% 以上が過去 5 年間にハロゲンフリーおよび低 VOC 断熱材に切り替えられました。

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冷凍断熱材市場セグメンテーション

タイプ別

種類に基づいて、世界市場はエラストマーフォーム、PU & PIR、ポリスチレンフォーム、グラスファイバー、フェノールフォームなどに分類できます。

• エラストマーフォーム: エラストマーフォームは冷凍断熱材市場で強い存在感を示しており、密度は 60 ～ 90 kg/m3 の範囲で、熱伝導率は 0.034 W/m·K に達します。その蒸気バリア性能により、北米の商用冷凍配管システムの 65% 以上での採用がサポートされています。この材料の耐食性と独立気泡構造により、連続気泡の代替品と比較して湿気の浸入が 40% 以上減少します。

• PU および PIR: PU および PIR フォームはポリマーベースの断熱材の大半を占めており、世界の冷凍用途における総市場シェアの約 47.3% を占めています。多くの場合、0.020 ～ 0.028 W/m·K の低い熱伝導率により、冷蔵倉庫および極低温インフラストラクチャにおけるエネルギー効率の向上が可能になります。 PU/PIR パネルは、優れた耐湿性と構造的剛性により、新しく建設されたコールドチェーン保管施設の 70% 以上で使用されています。

• ポリスチレンフォーム: ポリスチレンフォーム (EPS/XPS) は、250 ～ 700 kPa の範囲の圧縮強度を備えており、冷蔵室の床、冷蔵倉庫、プレハブ壁システムの信頼できる材料として位置付けられています。 EPS/XPS は、世界の冷凍断熱材の使用量の推定 11% を占めています。寸法安定性により、-50 °C ～ +75 °C の温度範囲に対応できるため、複数環境の冷凍構造に適しています。

• グラスファイバー: グラスファイバー断熱材は、不燃性と耐熱性により、産業用改修や高温冷凍環境に依然として関連しています。融点が 1,000 °C に近く、伝導率が通常約 0.040 ～ 0.045 W/m・K であるグラスファイバーは、工業用冷却および HVAC 関連設備の 18% 以上に使用されています。構造補強特性により、大容量冷凍システムや化学設備での耐久性を実現します。

• フェノールフォーム: フェノールフォームは、0.020～0.024 W/m・Kの範囲の熱伝導率を示し、極低温冷凍システムをサポートします。 –180 °C から +120 °C まで安定性を維持し、産業用および商業用冷凍設備における断熱材の使用量のほぼ 15% を占めます。この素材は、標準的な PU フォームよりも煙の排出が最大 50% 少ない耐火性能を備えています。

• その他: 特殊断熱材には、エアロゲル、真空断熱パネル (VIP)、セルラーガラス、パーライトベースのシステムなどがあります。 VIP は、従来のフォームと比較して、単位厚さあたり最大 10 倍高い断熱効率を実現します。エアロゲルは、0.013 W/m・K という低い熱伝導率を実現し、医薬品および極低温冷凍において性能上の利点をもたらします。吸湿率が 0% の気泡ガラスは、LNG および石油化学の冷凍パイプラインで広く使用されています。

用途別

アプリケーションに基づいて、世界市場は食品と飲料、化学薬品と医薬品、石油とガス、石油化学製品、その他に分類できます。

• 食品および飲料の冷蔵: 食品および飲料部門は、冷蔵断熱ユニット、冷蔵輸送、小売冷却システムによって推進され、冷蔵断熱材の総使用量の約 39% を占めています。温度に敏感な製品は、-18 °C ～ -30 °C の間で安定した冷却を必要とするため、PU/PIR および EPS パネルの需要が増加しています。世界中の 80,000 を超える商業冷蔵施設は、熱損失を最小限に抑えるために高性能断熱材を使用しています。

• 化学薬品および医薬品: 化学薬品および医薬品用途は冷蔵断熱需要の約 21% を占めており、生物製剤やワクチンの保管温度は -80 °C に達することもあります。このセグメントでは、フェノールフォーム、エアロゲル、VIP などの高性能素材を使用して、±2 °C 以内の温度精度を維持します。新しい医薬品コールドチェーン設備の 45% 以上には、エネルギー消費を削減するために先進的な断熱材が組み込まれています。

• 石油およびガス / 石油化学: 石油、ガス、石油化学施設は、極低温処理、LNG 貯蔵、パイプライン冷却による断熱材消費量の約 14% を占めています。温度レベルは -160 °C を下回ることが多く、セルラー ガラス、PIR、エアロゲルなどの材料が必要になります。世界中で 120 を超える LNG 基地が高性能断熱材を利用して、極度の温度の機器における熱漏洩を 30 ～ 60% 削減しています。

• その他: 海洋冷凍、データセンター、HVAC チラー、科学研究所などのその他の部門は、断熱材の総使用量のほぼ 15% を占めています。船舶用冷凍システムは、-25 °C 付近の温度で動作するため、エラストマーフォームなどの軽量断熱材が必要です。冷却が動作電力の 40% 以上を占めるデータセンターでは、熱効率を向上させ、熱負荷の変動を低減するために、PU/PIR およびエアロゲル強化材料の導入が増えています。

市場力学

市場のダイナミクスには、市場の状況を示す推進要因と抑制要因、機会、課題が含まれます。

推進要因

コールドチェーンインフラの急速な拡大

冷凍断熱材市場の成長の最も重要な推進力の 1 つは、世界的なコールド チェーン インフラストラクチャの拡大の加速です。加工食品、ワクチン、温度に敏感な化学物質の需要により、2024 年には世界の冷蔵倉庫容量が 6 億 8,000 万立方メートルを超えました。現在、断熱材は冷凍システムの総コストのほぼ 18% を占めており、エネルギー効率を向上させるための戦略的手段となっています。 ポリマーフォーム、特に PU と PIR は、非断熱システムと比較して最大 25% のエネルギー節約を実現できるため、推奨されます。

• 国の食品安全当局によると、コールドチェーンの生産能力は昨年 18% 増加し、温度を -25°C から -40°C に維持できる断熱材の消費量が増加しました。

• エネルギー効率に関する政府機関によると、準拠した断熱材を​​使用した施設は年間エネルギー損失を 28% 削減し、倉庫や業務用冷凍装置全体での導入が直接促進されます。

抑制要因

原材料価格の高騰

原材料コストの上昇が市場の成長を抑制している。 2022 年から 2024 年にかけて、特にアジアにおけるサプライチェーンの制約により、イソシアネート、フェノール樹脂、フッ素化発泡剤などの主要コンポーネントのコストが 14% 増加しました。 その結果、世界の断熱材製造業者の約 21% が、生産拡大と利益率に対する圧力を報告しました。 これは、輸入原料に依存している小規模メーカーにとっては特に負担です。

• 建築基準規制委員会によると、高度な断熱材は従来の材料よりも 22%～30% 高価になる可能性があり、小規模の冷凍事業者の間での使用が制限されています。

• 工業材料協会によると、65% を超える湿度にさらされた断熱材は最大 14% の熱抵抗を失い、長期的な信頼性に影響を与える可能性があります。

環境に優しいバイオベースの断熱材

機会

大きなチャンスはバイオベースの低GWP断熱材にあります。現在、エンドユーザーの 41% 以上が、新しい冷凍設備に持続可能な素材を優先しています。バイオポリウレタンおよびセルロースベースのフォームは、従来のシステムと比較して温室効果ガスの排出を最大 27% 削減します。 LEED 認証を受けた建物、環境に優しい食品保管施設、環境ラベル付きコールド チェーン オペレーションの需要が高まっています。冷凍断熱材市場では、リサイクル可能で循環経済的なソリューションへの明らかな移行が見られます。

冷凍断熱材市場は、低GWPおよびバイオベースの断熱材において大きな成長の可能性を秘めています。バイオポリオール（大豆由来など）は現在、米国の断熱材原料の約8%を占めており、2020年の3%から増加しており、持続可能な採用の増加を示しています。 循環経済の義務（リサイクル可能性目標など）が需要を押し上げています。ヨーロッパでは、新しいコールドチェーン プロジェクトの 28% が現在、バイオベースの断熱材を使用しています。

• 政府の食品加工部門によると、過去 3 年間で 9,500 を超える新しい加工ユニットが冷凍ラインを追加し、高度な断熱材に対する強い需要が生まれました。

 

• 材料革新協会によると、新しいエアロゲルベースの断熱材は、従来のオプションと比較して 3 ～ 5 倍の高い熱性能を示し、メーカーに高価値の機会をもたらします。

熱劣化とメンテナンスコスト

チャレンジ

冷凍断熱材業界における主な課題は、湿気や低温にさらされた状態での長期にわたる熱劣化です。データによると、特に湿気の多い環境では、設置された断熱材の約 16% が 5 年以内に熱抵抗が 10% 以上失われます。この劣化により、頻繁なメンテナンスと交換が必要となり、運用予算の年間コストが 12% 増加します。これに対抗するために、メーカーは多層防湿層と高度なコーティングを開発して、長時間の動作にわたって熱抵抗を安定させています。

大きな課題の 1 つは原材料の不安定性です。ポリオールとイソシアネートの価格は高騰しており、現在世界中で使用済みポリウレタン断熱材の 12% のみがリサイクルされており、業界はバージン原料に依存したままになっています。 規制の逆風も問題を複雑にしています。たとえば、低 GWP 発泡剤（HFO など）のリードタイムは 9 か月に伸びており、生産の機敏性が妨げられています。

• 国家安全認証委員会によると、新しく設置された冷凍ユニットの 40% 以上は、耐火性と熱安定性を対象とする最新の基準を満たすために断熱材のアップグレードが必要です。

 

• 産業労働力評議会によると、認定された断熱技術者が 25% 不足しており、業務用冷凍ユニットの設置スケジュールが遅れています。

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冷凍断熱材市場の地域分析

• 北米

北米では、強力な産業用冷凍設備とコールド チェーンの成熟度に支えられ、冷凍断熱材が世界市場の約 28% を占めています。 米国には 200,000 を超える冷蔵施設と商業用冷蔵施設があります。 エラストマーフォームは配管システムで広く使用されており、PU/PIR パネルは大規模な冷蔵室で好まれています。米国の商業および産業システムの 65% 以上では、エネルギー効率の高い断熱材が使用されており、DOE や EPA などの団体による厳しい規制基準が反映されています。 この地域では引き続き改修プロジェクトへの投資が行われており、古い倉庫の近代化により買い替え需要が高まり、食品小売および医薬品物流全体の改修における断熱密度が向上しています。

• ヨーロッパ

ヨーロッパは世界の冷凍断熱材市場の約 24% を占めています。 ドイツ、フランス、英国などの国々は、厳しい環境政策により先進的な断熱材の導入が進んでいます。 バイオベースのリサイクル可能なフォームは、ヨーロッパの冷凍インフラにおける最近の設備の 36% 以上をすでに占めています。 グリーンビルディング認証 (LEED など) や古い冷蔵スペースの改修の推進により、フェノールフォーム、エアロゲル複合材、高性能硬質パネルの需要がさらに高まっています。 1 億 5,000 万 m3 を超える冷蔵倉庫を備えたこの地域の食品加工能力は、低 GWP 断熱システムでアップグレードされています。

• アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は世界の冷凍断熱材市場をリードしており、約 38% のシェアを占めています。 主な寄与国には、中国 (約 17% 世界シェア)、インド (約 8%)、日本 (約 5%) が含まれます。 2021 年から 2024 年にかけて、この地域では 1 億 8,000 万立方メートルを超える冷蔵倉庫容量が追加されました。 ポリマーベースの断熱材（PU、PIR、エラストマー）は地域の使用量の約 62% を占めており、沿岸地域や高湿度地域ではフェノールフォームとエラストマーフォームが好まれています。 電子商取引部門の急成長、冷凍食品の需要の急増、ワクチンのコールドチェーンへの投資が大きな推進力となっている。さらに、政府はエネルギー効率の高いインフラ投資を奨励し、高級断熱材の現地生産を促進しています。

• 中東とアフリカ

中東およびアフリカ地域では、冷凍断熱材市場が世界需要の約 10% を占めています。 アラブ首長国連邦とサウジアラビアは、特に石油・ガス、石油化学、食品分野で世界消費の約 6% を占めています。 地域の冷蔵倉庫容量は 2024 年に 2,500 万 m3 に達し、施設の 41% が PU または PIR パネルを使用しています。  この地域では、極端な気候による運用上の問題があるため、高仕様の断熱材が非常に重要です。大規模な石油化学プラントや極低温インフラへの投資により、この地域での発泡ガラスやフェノールフォームの普及が促進されています。

業界の主要プレーヤー

業界の主要企業が戦略的提携、買収、市場拡大に取り組んでいます

さまざまな主要な業界関係者が、ビジネス戦略の不可欠な要素として戦略的提携、買収、パートナーシップを追求してきました。これらの取り組みは、製品ポートフォリオの強化、市場展開の拡大、エネルギー効率の高い冷凍ソリューションの分野における技術力の強化に向けられています。これらの取り組みの根底にある主な目的は、イノベーションを刺激し、持続可能な冷却ソリューションに対する高まる需要に応えることです。主要な業界関係者は、相乗効果を活用し、専門知識を組み合わせるために、このようなコラボレーションに積極的に参加しています。戦略的買収を通じて、企業は補完的な技術を統合し、エネルギー効率の高い冷凍のダイナミックな市場での競争力を強化しようとしています。この協調的なアプローチは、より広範な業界の傾向を反映しており、進歩し、進化する市場力学に遅れをとらないための効果的なツールとしての共同事業や買収の重要性を強調しています。

保冷断熱材トップ企業一覧

• アーマセル (ルクセンブルク)
• Kingspan Group Plc (アイルランド)
• エテックス（ベルギー）
• イゾベール (フランス)
• BASF SE（ドイツ）
• Kフレックス（イタリア）
• モーガン・アドバンスト・マテリアルズ（英国）
• オーエンズ・コーニング（アメリカ）
• アスペン エアロゲル（米国）

市場シェアが最も高い上位 2 社:

• Armacell – 世界市場シェアの約 13% で、エラストマー断熱材に重点を置いています。
• BASF SE – 約 11% のシェアで、ポリマー断熱材 (PU、PIR) の生産が強力です。

投資分析と機会

冷凍断熱材市場への投資は、グリーンで高性能なソリューションに急激に傾いています。世界中の製造業者の 47% 以上のほぼ半数が、非フロン、低 GWP 技術を統合した低排出ガス発泡プラントの計画を発表しています。 世界的な資本展開では、重要なメーカーが数十億ドルを投資して、ポリオールと樹脂の再生に重点を置いた循環経済リサイクル システムを構築しています。アジア太平洋地域と北米への投資は特に高水準を維持しており、海外からの直接投資がエコフォームの生産ラインに流れ込んでいる。 冷蔵インフラストラクチャのパイプラインは、年間約 840 万平方メートルで拡大しています。このうちかなりの部分が次世代の断熱材を必要とし、投資の機会を提供します。 ハイブリッド断熱材 (エアロゲル-フェノール樹脂) および真空断熱パネル (VIP) のイノベーションは、特に製薬コールド チェーンにおいてプライベート エクイティの関心を集めています。 また、M&A 活動も活発化しており、市場シェアの 55% 近くが大手企業に集中しており、中堅企業が提携や統合を模索するようになっています。

新製品開発

冷凍断熱材市場のイノベーションは急速に進んでいます。たとえば、エラストマー断熱材メーカーは、極低温パイプラインや LNG パイプラインをターゲットとして、-180 °C に耐えられる新しい配合を導入しました。 特定の企業が開発したバイオベースのポリウレタンフォームには、植物由来のポリオールが 30% も組み込まれており、熱伝導率を犠牲にすることなく固着炭素を大幅に低減します。 メーカーはまた、断熱パネル内に PCM (相変化材料) を統合し、55 kJ/kg の蓄熱を可能にして、冷却システムのピーク負荷ストレスを軽減しています。 フェノールフォームとエアロゲル層を組み合わせたハイブリッド断熱パネルは、従来の素材よりも 17% 高い効率を実現します。 厚さ 20 mm 未満の真空断熱パネル（VIP）は、高い R 値を維持しながらかさばりを減らすためにコールド チェーン包装用に最適化されています。 デジタル対応の断熱システムには温度センサーが組み込まれており、冷凍インフラのリアルタイムのパフォーマンス監視と予知保全が可能になります。

最近の 5 つの開発 (2023 ～ 2025 年)

• Armacell (2023) launched a new elastomeric insulation (AF/ArmaFlex Evo) rated for –180 °C, tailored for cryogenic and LNG applications.
• BASF (2024) introduced a bio-based polyurethane foam with 20% lower thermal conductivity compared to conventional PU. 
• Kingspan Group (2024) expanded its manufacturing footprint in Malaysia by adding 50,000 tonnes of PIR panel capacity. 
• Huntsman (2025) developed a new low-emission blowing agent reducing CO₂-equivalent footprint by 26% in its foam production.
• Johns Manville (2025) released phenolic insulation boards for LNG pipelines rated down to –170 °C, enhancing thermal stability in extreme low temperatures.

冷凍断熱材市場レポートレポート

冷凍断熱材市場レポート/冷凍断熱材市場調査レポートは、材​​料タイプのセグメンテーション（エラストマーフォーム、PUおよびPIR、ポリスチレン、グラスファイバー、フェノール樹脂、その他）と、食品および飲料、化学薬品および医薬品、石油およびガス/石油化学、およびその他の産業用途にわたるアプリケーションセグメントを含む幅広い分析をカバーしています。冷凍断熱材業界レポートでは、主要メーカーのプロファイルも作成し、上位 10 社が世界市場の 57% を支配している市場シェア データをマッピングしています。 レポートには、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東およびアフリカ、ラテンアメリカの地域市場分析が含まれています。冷蔵倉庫の容量（例: 2024 年の世界の冷蔵倉庫の 6 億 8,000 万 m3 など）を分析し、地域全体の断熱材の採用率を定量化します。 VIP、PCM 埋め込みフォーム、バイオベースのポリオールなどのイノベーションと製品パイプラインが調査され、2023 年から 2025 年の間に 35 を超える新しいラインが導入されました。 持続可能性のトレンドが取り上げられており、新規設置の 19% にリサイクル可能な断熱材またはバイオベースの断熱材が使用されていることを強調しています。 競争環境と研究開発分析では、投資フロー（例: 47% の企業が低 GWP プラントに移行）、M&A パターン、サプライチェーンの制約（原材料コスト 14% 上昇）、循環断熱システムの将来の機会について議論します。