木材用塗料の市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（硬化、溶剤）、用途別（木製家具、室内装飾、木製床、木製玩具、木製屋外）、地域別洞察と2035年までの予測

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木材コーティング市場の概要

世界の木材塗料市場は、2026年に128億4,000万米ドルとなり、最終的には2035年までに225億6,000万米ドルに達し、2026年から2035年まで6.4%のCAGRで拡大します。

世界の木材塗料市場は、家具生産、内装改修活動、住宅建設需要の増加により、2025年に大幅に拡大しました。揮発性有機化合物に対する環境規制が強化されているため、水性および UV 硬化型塗料が木材塗料の総消費量の 43% を占めています。アジア太平洋地域は世界の木材塗料需要の 48% を占め、ヨーロッパは世界消費量の 24% を占めています。木製家具用途は、2025 年の木材塗料使用量全体の 39% を占めました。世界中で 1 億 9,000 万リットルを超える木材塗料製品が床材、家具、装飾用途で消費されました。産業用木材加工施設では、自動塗装ラインの設置が年間で 18% 増加しました。

米国の木材塗料市場は、住宅改修プロジェクトと高級家具の消費の増加により、2025年の世界需要の19%を占めました。米国の木製家具製造業は、年間で 00 億 3,100 万リットルの木材塗料製品を使用しました。屋内装飾プロジェクトは国内の木材塗料需要の 34% を占め、木製床材用途は市場消費量の 27% を占めました。 VOC 排出に関する厳しい環境規制のため、米国では水性コーティングの採用率が 46% に達しました。住宅リフォーム活動は 2025 年に 14% 増加し、家具や床材の用途全体でポリウレタンおよびアクリル木材コーティング ソリューションの需要が高まりました。

主な調査結果

木材コーティング市場の最新動向

木材塗料市場は、持続可能性への取り組みの強化と先進的な塗装技術により、2025 年に大きな変革を経験しました。 VOC 排出量の削減と環境規制への準拠により、水性木材塗料は世界の総需要の 43% を占めました。工業用家具の生産ラインで硬化時間が 35% 短縮されたため、UV 硬化型コーティングの採用は世界的に 21% 増加しました。自動スプレー塗装システムにより、塗装材料の無駄が 23% 削減され、生産効率が 18% 向上しました。アジア太平洋地域では木製家具の輸出が16%増加し、製造施設全体で耐久性のあるポリウレタンおよびアクリル木材コーティングの需要が強化されました。

メーカーが持続可能な原材料と低排出配合に重点を置いたため、バイオベースの木材塗料が 2025 年の主要なトレンドとして浮上しました。バイオベース樹脂の利用は世界で 17% 拡大し、欧州では環境基準の厳格化により環境に優しいコーティングの採用が 24% 増加しました。ナノテクノロジーで強化されたコーティングにより、高級木製フローリングの用途全体で耐傷性が 31% 向上し、UV 保護性能が 22% 向上しました。 North America increased indoor wood decoration projects by 14%, driving demand for high-gloss and matte-finish coatings.抗菌性と耐湿性を備えたスマートコーティング技術も、この年、住宅用および商業用家具の製造分野で人気を博しました。

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セグメンテーション分析

木材用塗料市場は種類によって硬化性塗料と溶剤塗料に分類されており、用途には木製家具、屋内装飾、木製床、木製玩具、木製屋外製品が含まれます。硬化型コーティングは、乾燥性能が速く、環境への影響が少ないため、58% のシェアで市場を独占しました。溶剤ベースのコーティングは、工業用途における強力な接着力と耐久性により、世界の消費量の 42% を占めています。木製家具用途は木材塗料利用全体の 39% を占め、室内装飾は世界の需要の 24% を占めています。 2025 年には住宅のリフォームや商業施設の改修活動が増加したため、木製フローリングが市場消費の 20% に貢献しました。

タイプ別

• 硬化:木材コーティングの硬化は、硬化速度が速く、VOC 排出量が少なく、耐久性が高いため、2025 年の世界の木材コーティング市場需要の 58% を占めました。 UV 硬化型コーティングにより乾燥時間が 35% 短縮され、産業用家具製造施設全体の生産効率が向上しました。環境規制により世界的に溶剤ベースのコーティングの使用が制限されていたため、水性硬化コーティングが硬化セグメントの消費量の 46% を占めました。アジア太平洋地域は、家具の輸出と住宅建設プロジェクトの拡大に​​より、硬化コーティング需要の49%を占めました。ナノテクノロジーで強化された硬化コーティングにより、高級木材フローリング用途における耐傷性が 31%、耐湿性が 26% 向上しました。 UV 硬化システムを導入した工業用コーティング ラインは、2025 年中にエネルギー消費量を 18% 削減しました。木製家具メーカーは、自動生産システム全体で生産性を向上させ、環境への影響を削減するために、硬化コーティングの使用率を 22% 増加させました。

• 溶剤:溶剤ベースの木材用塗料は、工業用途における強力な接着特性と優れた仕上げ品質により、2025 年の世界の木材用塗料市場消費量の 42% を占めました。ポリウレタン溶剤コーティングは、耐久性が高く、湿気や摩耗に対する耐性が高いため、溶剤コーティングの需要の 37% を占めています。同年の溶剤コーティング消費量の21%を北米が占め、部門全体の需要の24%を欧州が占めた。溶剤系塗料は、従来の水性塗料と比較して耐候性能が28％向上したため、屋外木部用途では引き続き主流となっています。工業用家具メーカーは、光沢仕上げと強化された保護を必要とする高級装飾製品において、溶剤コーティングの使用量を 13% 増加させました。 VOC 削減技術により、最新の溶剤塗装配合物における環境パフォーマンスは 2025 年に 19% 向上しました。また、商業木材加工施設では、自動溶剤スプレー システムの設置が世界全体で 16% 増加しました。

用途別

• 木製家具:住宅用家具の消費量の増加と商業用インテリアの開発により、木製家具の用途は、2025年の世界の木材コーティング市場需要の39％を占めました。中国、インド、ベトナムでの家具製造生産が好調であるため、アジア太平洋地域は木製家具のコーティング利用の51%を占めています。ポリウレタンコーティングは、優れた耐摩耗性と仕上げの耐久性により、家具コーティングの需要の 44% を占めています。自動化された家具塗装ラインにより、年間で生産効率が 18% 向上し、塗装廃棄物が 23% 削減されました。ヨーロッパでは、VOC 排出に関する環境基準が厳格化されたため、環境に優しい家具のコーティングの採用が 24% 増加しました。住宅用家具の交換活動は世界的に 12% 増加し、アクリルおよび UV 硬化型木材塗装技術の需要を支えました。

• 屋内装飾:住宅改修とプレミアムの増加により、屋内装飾用途は2025年に世界の木材塗料市場消費の24％を占めるインテリアデザイントレンド。装飾壁パネル、キャビネット、木の天井この年、世界中でコーティングの使用率が 17% 増加しました。水性塗料は、臭気の排出が少なく、室内の空気品質基準が改善されているため、室内装飾需要の 48% を占めています。北米では住宅リフォーム活動が 14% 増加し、内装用途全体にわたる木材装飾用塗料製品の需要が強化されました。現代建築の好みにより、マット仕上げのコーティングは高級住宅プロジェクトでの使用率が 19% 増加しました。欧州でも、環境コンプライアンス規制により、持続可能な装飾コーティングの採用が2025年中に22%拡大しました。

• 木製床: 住宅のリフォームや商業用床材の設置が増加しているため、2025 年には木製床用途が世界の木材コーティング市場需要の 20% を占めました。 UV 硬化型床コーティングは、従来のシステムと比較して硬化時間が 35% 短縮されたため、木質床コーティングの需要の 41% を占めました。耐傷性コーティングにより、オフィス、ホテル、小売センターなどの商業床プロジェクト全体で耐久性が 31% 向上しました。アジア太平洋地域は、この年に都市部の住宅開発が大幅に増加したため、木質床塗料消費量の 46% を占めました。環境基準の上昇と低 VOC 要件により、水性ポリウレタンコーティングは床材用途で 18% 拡大しました。商業用床材改修プロジェクトも、2025 年中に世界全体でコーティングの使用率を 16% 増加させました。

• 木製玩具:環境に優しく無毒な玩具製品への嗜好の高まりにより、2025年には木製玩具用途が世界の木材コーティング市場需要の9%を占めました。安全規制により子供向け製品の溶剤ベースの配合が制限されていたため、木製玩具のコーティング需要の 57% が水性塗料で占められていました。厳格な玩具安全基準と持続可能な製造要件により、ヨーロッパは木製玩具のコーティング消費量の 28% を占めています。メーカーが無毒でリサイクル可能な材料に重点を置いたため、2025 年に木製玩具用途におけるバイオベース コーティングの採用が 21% 増加しました。耐傷性コーティングにより製品の耐久性が 19% 向上し、教育玩具およびレクリエーション玩具のカテゴリー全体で製品のライフサイクルが延長されました。アジア太平洋地域では木製玩具の輸出が 14% 増加し、世界的に装飾および保護コーティング技術の需要が強化されました。

• 木製屋外: 屋外用家具、デッキ、フェンス製品の需要が増加したため、木製屋外用途は、2025 年に世界の木材コーティング市場の 8% を占めました。溶剤ベースのコーティングは、優れた耐湿性と耐紫外線性により、屋外用途の需要の 52% を占めています。耐候性コーティング技術により、日光への曝露や湿度条件に対する屋外木材の保護が 28% 向上しました。北米は、パティオ家具や屋外装飾構造物の需要の高まりにより、屋外木材コーティング利用の 31% を占めました。ヨーロッパでは、環境持続可能性規制により、環境に優しい屋外コーティングの採用が 18% 増加しました。産業用屋外用家具の製造においても、自動塗装ラインの設置が年間で全世界で 15% 増加しました。

木材コーティング市場のダイナミクス

ドライバ

住宅改修や家具製造の需要が高まっている。

住宅所有者が家具、床材、装飾用木材製品への投資を増やしたため、住宅改修プロジェクトは、2025 年の世界の木材塗料需要の 41% を占めました。木製家具の製造は世界全体のコーティング使用量の 39% を占め、アジア太平洋地域では家具の輸出が年間で 16% 増加しました。都市部の住宅開発活動により屋内の木製装飾需要が 17% 増加し、アクリル、ポリウレタン、UV 硬化型塗料の消費を支えました。北米では住宅リフォームプロジェクトが14%増加し、木製の床と家具のコーティング需要が大幅に強化されました。政府が溶剤ベースの製品からの VOC 排出を制限する環境規制を施行したため、水性塗料は世界の消費量の 43% を占めました。自動化された家具生産ラインにより、コーティング塗布効率も世界中で 18% 向上しました。

拘束

VOC排出に関する厳しい環境規制。

環境当局が工業用化学物質の排出規制を強化したため、VOC 排出規制は 2025 年に溶剤ベースの木材塗料生産の 37% に影響を与えました。世界的に環境認証要件が厳格化されたため、溶剤塗料メーカーのコンプライアンス支出は 29% 増加しました。ヨーロッパでは、低排出ガスの建設および製造基準により、溶剤ベースのコーティングの使用量が 18% 削減されました。原材料供給の変動は、年間のコーティング樹脂の生産活動の 24% に影響を与えました。ポリウレタンとアクリル樹脂のコストにより、世界中の工業用木材塗装施設の運用圧力が増大しました。環境安全への投資が 2025 年に 16% 増加したため、小規模の塗料メーカーも生産制限に直面しました。産業廃棄規制により、先進国全体で従来の溶剤塗料の採用がさらに制限されました。

持続可能なバイオベースのコーティング技術の拡大。

機会

メーカーが持続可能な原材料と環境に優しい配合に注力したため、バイオベースの木材塗料の採用は 2025 年に世界で 17% 増加しました。水性塗料は、VOC 排出量が少なく、改良されているため、世界の需要の 43% を占めています。室内空気の質パフォーマンス。ヨーロッパでは、住宅および商業建設部門における厳しい環境基準により、環境に優しいコーティングの採用が 24% 増加しました。ナノテクノロジーで強化されたコーティングにより、耐傷性が 31%、UV 耐久性が 22% 向上し、高級床材や家具の用途に成長の機会が生まれました。アジア太平洋地域ではグリーン家具の製造活動が 15% 拡大し、持続可能なコーティング ソリューションの需要が増加しました。自動化された UV 硬化型コーティング システムにより、世界中の工業生産施設全体でエネルギー消費量が 18% 削減されました。

 

原材料コストの上昇とサプライチェーンの混乱。

チャレンジ

樹脂と溶剤の価格が大幅に変動したため、原材料コストの変動は 2025 年に世界の木材塗料製造業務の 29% に影響を与えました。サプライチェーンの混乱により、ヨーロッパ、アジア太平洋、北米全体のコーティング用化学薬品の輸送活動の 21% が影響を受けました。工業用木材塗装施設では、輸入添加剤や特殊化学薬品の供給が年間を通じて限られていたため、生産に遅れが生じました。石油化学原料価格が世界的に上昇したため、溶剤ベースの塗料メーカーは操業コストが 19% 増加することに直面しました。貨物と物流の混乱により、家具や床材の製造部門全体で工業用コーティングの納期も 14% 増加しました。低排出配合物には高度な生産技術と特殊な原材料が必要であったため、環境規制により製造はさらに複雑になりました。

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木材コーティング市場の地域別見通し

• 北米

住宅リフォーム活動と高級家具の需要の高まりにより、北米は2025年に世界の木材塗料市場の19%を占めました。米国は地域の木材塗料消費量の 81% を占め、カナダとメキシコはそれぞれ 11% と 8% を占めました。環境規制により高 VOC 溶剤コーティングが制限されていたため、水性コーティングが北米の総需要の 46% を占めていました。住宅改修プロジェクトは 2025 年に 14% 増加し、床材や家具用途にわたるポリウレタンおよびアクリル木材コーティングの需要が高まりました。木製家具用途は地域のコーティング利用の 38% を占め、屋内装飾は市場需要の 27% を占めました。

商業建設およびホスピタリティ プロジェクトにより、2025 年に北米全土で木材塗料の消費が大幅に増加しました。オフィスの改修や住宅の床材の設置が大幅に増加したため、木質床コーティングの用途は地域市場の需要の 21% を占めました。自動塗装システムにより、産業用家具製造施設における材料廃棄物が 23% 削減され、生産効率が 18% 向上しました。北米でも、メーカーが低排出で持続可能な製品開発に注力したため、バイオベースのコーティングの採用が 17% 増加しました。屋外用木製家具の用途は 12% 拡大し、パティオや屋外装飾構造物全体にわたる耐候性溶剤および UV 保護コーティングの需要を支えました。

• ヨーロッパ

厳しい環境基準と環境に優しい塗料製品への強い需要により、ヨーロッパは2025年の世界の木材塗料市場消費量の24%を占めました。ドイツ、フランス、イタリア、イギリスを合わせると、地域の木材塗料利用量の 61% を占めています。 VOC 規制により住宅および商業部門全体で溶剤ベースの製品の使用が制限されていたため、水性塗料は欧州の総需要の 52% を占めていました。屋内装飾用途は、豪華な内装改修プロジェクトと持続可能な建築開発により、地域の塗料消費量の 29% に貢献しました。工業用家具メーカーがエネルギー効率の高い生産技術に注力したため、UV 硬化型コーティングは 2025 年に 22% 増加しました。

欧州はこの年、持続可能な木材塗装技術を大幅に拡大しました。メーカーが再生可能でリサイクル可能な塗料材料に移行したため、バイオベース樹脂の使用量は 24% 増加しました。ナノテクノロジーで強化されたコーティングにより、木製フローリングと高級家具の用途全体で耐傷性が 31%、UV 保護性能が 22% 向上しました。欧州家具の輸出が2025年に13%増加したため、木製家具の用途は地域の塗装需要の37%を占めました。また、工業用塗装施設により自動スプレーシステムの採用が19%増加し、塗装の一貫性が向上し、環境排出量が削減されました。持続可能な商業建設プロジェクトにより、地域全体で低排出木材装飾用塗料製品の需要がさらに加速しました。

• アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、堅調な家具製造生産と急速な都市住宅開発により、2025年に48%の消費シェアを獲得し、世界の木材塗料市場を支配しました。中国、インド、日本、ベトナムを合わせると、地域の木材塗料需要の 67% を占めています。家具の輸出が年間で 16% 増加したため、木製家具の用途はアジア太平洋地域のコーティング利用の 42% を占めました。水性塗料は地域の需要の 39% を占めましたが、工業メーカーが自動塗装ラインの設置を増やしたことにより、UV 硬化型塗料が 21% 拡大しました。住宅建設活動により、主要都市経済全体で室内装飾コーティングの需要も 17% 増加しました。

アジア太平洋地域は、2025 年も引き続き家具および装飾用木材製品の最大の生産拠点でした。中国は強力な製造インフラと輸出志向の家具生産により、地域の塗料消費量の 34% を占めました。インドは木製フローリングと室内装飾プロジェクトを 15% 増加させ、ポリウレタンとアクリルコーティング ソリューションの需要を強化しました。東南アジア全域の商業建設活動により、この年にホスピタリティ、小売、オフィスの開発が急速に拡大したため、コーティングの使用率が 18% 増加しました。政府が工業用コーティング作業に対してより厳しい環境規制を導入したため、バイオベースコーティングの採用もアジア太平洋地域全体で 14% 増加しました。自動化された UV 硬化システムにより、大規模製造施設における生産エネルギー消費が 18% 削減されました。

• 中東とアフリカ

中東とアフリカは、ホスピタリティ建設と住宅インフラ開発の増加により、2025年の世界の木材塗料市場需要の9％を占めました。サウジアラビア、アラブ首長国連邦、南アフリカ、エジプトを合わせると、地域の塗料消費量の 58% を占めています。この年、高級住宅およびホテルの建設プロジェクトが大幅に増加したため、屋内装飾用途が地域市場の需要の 31% を占めました。屋外用の木製家具や装飾構造物には高い耐湿性と耐久性が求められていたため、溶剤ベースの塗料が地域消費量の 49% を占めていました。商業建設プロジェクトでも、2025 年中に木材塗料の使用率が 16% 増加しました。

この年、ホスピタリティの拡大とスマートシティプロジェクトにより、中東とアフリカ全体で高級木材塗料の需要が強化されました。リゾート、観光、商業インフラへの投資が大幅に拡大したため、木製の屋外用途が 13% 増加しました。政府が建設業界に環境持続可能性規制を導入したため、水性塗料の採用は 18% 増加しました。南アフリカは、家具製造と屋内改修プロジェクトの成長により、地域のコーティング需要の 17% を占めました。工業用家具の塗装施設では、自動スプレー システムの設置も 14% 増加し、効率が向上し、塗装材料の無駄が削減されました。装飾木製パネルの用途は、高級商業および住宅建設開発全体で 11% 拡大しました。

トップ木材塗装会社のリスト

• アクゾ ノーベル – オランダ、アムステルダム
• PPG Industrial Coatings (PPG Industries, Inc.) – 米国ペンシルベニア州ピッツバーグ
• 日本ペイント– 大阪、日本
• Valspar Corporation – 米国ミネソタ州ミネアポリス (現在はシャーウィン・ウィリアムズの一部)
• シャーウィン・ウィリアムズ – 米国オハイオ州クリーブランド

市場シェア上位2社一覧

• シャーウィン・ウィリアムズは、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域にわたる広範な工業用塗料事業と強力な流通ネットワークに支えられ、2025年には世界の木材塗料市場の生産能力の約14%を支配しました。
• アクゾ ノーベルは、水性、UV 硬化型、および装飾木材コーティング技術における強力な製品ポートフォリオにより、2025 年の世界の木材コーティング消費量のほぼ 11% を占めました。

投資分析と機会

メーカーが持続可能な塗装技術と産業オートメーションシステムに焦点を当てたため、木材塗装市場への投資活動は2025年に大幅に増加しました。 VOC 排出に関する環境規制の強化により、水性塗料の生産施設は世界的に 19% 拡大しました。アジア太平洋地域では工業用家具の生産能力が16%増加し、ポリウレタン、アクリル、UV硬化型木材塗料への投資機会が強化されました。自動スプレー システムにより、工業生産施設全体で生産効率が 18% 向上し、コーティング材料の廃棄物が 23% 削減されました。住宅改修プロジェクトは世界の総塗料需要の 41% を占めており、装飾用および高級木材用塗料の大きなチャンスを生み出しています。

メーカーが再生可能な原材料と環境に優しい配合に注目したため、バイオベースのコーティング技術が 2025 年の主要投資分野として浮上しました。欧州では、持続可能な塗料の採用が 24% 増加し、低排出樹脂および水系塗料の生産システムへの投資が支援されました。ナノテクノロジーで強化されたコーティングにより、耐傷性が 31%、UV 耐久性が 22% 向上し、高級木材のフローリングや家具の用途にチャンスが生まれました。中東のホスピタリティ建設プロジェクトにより木材塗料の利用が 16% 増加し、装飾塗装における地域の投資機会が強化されました。北米およびアジア太平洋地域の商業改修プロジェクトでも、防湿性と抗菌性を備えた高性能木材塗料製品の需要が増加しました。

新製品開発

木材塗料メーカーは、環境パフォーマンスと産業生産性を向上させるために、2025 年中に先進的な低排出ガスおよび高耐久性の製品を導入しました。メーカーがVOC排出量の削減と室内空気品質基準の改善に重点を置いたため、新製品発売の43%が水性ポリウレタンコーティングで占められていました。 UV 硬化型コーティングにより、木製フローリングや家具の用途全体で乾燥時間が 35% 短縮され、耐傷性が 31% 向上しました。工業用塗料会社が再生可能原料と持続可能な生産システムに注力したため、バイオベース樹脂技術は世界的に 17% 増加しました。抗菌性と耐湿性を備えたスマート コーティングは、商業用家具や住宅の室内装飾プロジェクトでも広く採用されています。

ナノテクノロジーと自動硬化システムは、2025 年の木材コーティング市場における主要な革新として出現しました。UV 保護コーティング技術により、パティオ家具や屋外装飾構造の屋外木材の耐久性が 28% 向上しました。ヨーロッパでは、製造業全体にわたる環境コンプライアンス基準の厳格化により、環境に優しいコーティングの革新活動が 24% 増加しました。自動化された UV 硬化型コーティング システムにより、産業用エネルギー消費量が 18% 削減され、同時に大規模な家具生産施設におけるコーティングの一貫性が向上しました。マット仕上げとソフトタッチの装飾塗料も高級住宅プロジェクトで人気を博し、年間で全世界で高級屋内木材塗料の需要が 15% 増加しました。

最近の 5 つの開発 (2023 ～ 2025 年)

• February 2023: Sherwin-Williams expanded waterborne wood coating production capacity by 18% across North American industrial facilities to support rising low-VOC coating demand.
• August 2023: Akzo Nobel introduced bio-based wood coating technologies that reduced VOC emissions by 27% in decorative furniture and flooring applications.
• March 2024: Nippon Paint launched UV-curable wood coatings with 35% faster curing efficiency for industrial furniture manufacturing operations across Asia-Pacific.
• September 2024: PPG Industrial Coatings implemented nanotechnology-enhanced coatings that improved scratch resistance by 31% and UV durability by 22% in premium wood flooring applications.
• January 2025: Sherwin-Williams increased automated coating line installations by 16%, reducing coating waste by 23% across industrial furniture production facilities globally.

木材コーティング市場のレポートカバレッジ

木材コーティング市場レポートは、2025年の世界のコーティング消費量、技術の進歩、環境規制、産業用途の動向を包括的に分析しています。この調査では、世界中の木製家具、屋内装飾、木製フローリング、木製玩具、および屋外の木製用途にわたるコーティングの利用状況を評価しています。アジア太平洋地域が世界市場の需要の 48% を占め、ヨーロッパと北米がそれぞれ 24% と 19% を占めました。環境持続可能性の要件が高まっているため、水性塗料は世界の消費量の 43% を占めています。木製家具の用途は、年間の全世界の総コーティング使用量の 39% に貢献しました。

このレポートでは、木材用塗料市場におけるUV硬化技術、ナノテクノロジー強化コーティング、バイオベース樹脂の開発などの新たなトレンドも分析しています。産業メーカーが硬化効率の向上とエネルギー消費量の削減に重点を置いたため、UV 硬化型コーティングの採用が世界的に 21% 増加しました。バイオベース樹脂の利用は 17% 拡大し、自動塗装システムにより生産効率が 18% 向上し、塗装廃棄物が 23% 削減されました。この調査は、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東およびアフリカにわたる市場拡大に影響を与える産業投資、地域の製造活動、環境規制を対象としています。商業改修プロジェクトや住宅改修活動も、2025 年に木材装飾塗料の需要を大幅に増加させました。