3D 계측 시스템 시장 규모, 점유율, 성장 및 유형별 산업 분석(대형 CMM, 관절형 CMM(터치형), 레이저 추적기형 CMM, 광학 디지타이저 및 스캐너(고정형), 광학 디지타이저 및 스캐너(휴대형), 비디오 측정기(CNC 유형), 비디오 측정기(수동형)) 애플리케이션별(자동차, 항공우주 및 방위, 에너지 및 전력), 지역 통찰력 및 예측 2026년부터 2035년까지

• 

  무료 샘플 다운로드 이 보고서에 대해 자세히 알아보려면

3D 계측 시스템 시장 개요

세계 3D 계측 시스템 시장 규모는 2026년에 72억 6천만 달러에 달할 것으로 예상되며, 2026~2035년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 6.2%로 확대되어 2035년에는 124억 5천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

복잡한 구성 요소를 스캔 및 검사하고 복잡한 구성 요소를 디지털 형식으로 생성하기 위해 3D 계측이 사용됩니다. 3D 계측 시장은 R&D 지출 증가, 제품 제조의 품질 관리, 전자 제조 기업의 생산 수요 증가 등 성장 촉진 요인을 경험하고 있습니다. 특히 제조 분야에서 3D 계측은 모든 종류의 품질 관리, 최적화 및 비용 효율적인 프로세스의 기본 부분입니다. 물리적 측정을 수행하는 과학적인 방법은 3D 계측을 이용하는 것입니다. 생산 과정에서 고정 장치, 도구 및 기계 구성 요소의 정밀 측정이 포함됩니다. 또한 물체의 기하학적 표면점을 고려하여 길이, 높이, 거리를 측정하는 데 사용되므로 기존 측정 방법보다 더 정확한 데이터를 생성합니다. 좌표 측정 장치를 사용하여 이러한 측정값을 수집할 수도 있습니다. 또한, 새로운 계측 제품 및 솔루션을 개발 및 도입하는 동안 국제적인 연구 개발을 수행하는 것과 관련된 비용 증가는 측정 기업에 새로운 상업적 전망을 제공합니다. 정교한 테스트 도구 및 기술에 대한 필요성은 업계의 급속한 산업 발전에 의해 주도되고 있으며, 이로 인해 정밀 기계, 항공우주 장비, 자동차 부품, 수치 기계 제어 도구 및 기타 유형의 응용 분야에 사용되는 복잡한 기계 부품의 생산도 촉진되고 있습니다. 그러나 최종 사용자의 증가하는 수요를 충족하기 위해 제조업체는 3D 계측 제품의 설계 및 가격 책정에 어려움을 겪고 있으며, 이는 시장 확장을 방해하고 있습니다.

자동차 부문의 확장, 글로벌 생산에서의 품질 관리 강조 등의 요인이 3D 계측 시장의 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다. 시장 확장에 기여하는 요소 중 하나는 항공 및 전자 제조 산업의 수요 급증입니다. 이러한 요소는 3D 계측 시장이 더욱 빠르게 확장되는 데에도 기여했습니다.

주요 결과

코로나19 영향

코로나19 팬데믹(COVID-19 Pandemic) 시장은 폐쇄 및 노동 이주로 인해 영향을 받았습니다.

3D 계측 시스템 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험하고 있습니다. CAGR의 급격한 상승은 시장의 성장과 팬데믹이 끝나면 수요가 팬데믹 이전 수준으로 돌아가기 때문입니다.

코로나19 전염병은 빠르게 확산되고 있으며 전 세계 공급망이 영향을 받고 있습니다. 경제 활동은 전 세계적으로 이러한 측면으로 인해 부정적인 영향을 받았습니다. 또한 2020년에는 글로벌 시장이 소폭 하락할 것으로 예상됩니다. 향후 성장은 유리할 것이며, 소폭 하락에 대한 책임은 많은 제조업체에 있습니다. 인도, 중국, 미국, 유럽 모두 폐쇄됐다.자동차생산 시설. 이는 산업 생산의 글로벌 분배에 문제를 야기했습니다. 또한, 코로나19 사례의 증가로 인해 여러 국가에서 전 세계적으로 갑작스러운 폐쇄가 발생했고, 이로 인해 여러 국가에서 생산 시설이 폐쇄되고 원자재 공급망이 중단되었습니다.

최신 트렌드

시장 확장을 주도하는 다양한 분야에 걸쳐 3D 모델링 및 분석 방법 사용

에너지 및 전력, 중장비, 의료, 자동차, 전자 분야를 비롯한 많은 산업에서 3D 모델링을 사용합니다. 고급 데이터 도구 및 모델을 갖춘 좌표 측정 기계(CMM) 또는 스캐너는 3D 항목에서 3D 모델을 생성하는 데 필요한 데이터 포인트를 수집합니다. 시장에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 확장입니다.자동차전 세계 부문. 광학 3D 계측 및 3D 테스트는 포괄적인 데이터를 수집하고 전체 필드 분석을 수행하는 데 널리 사용됩니다. 어셈블리의 다양한 도구, 주조물, 플라스틱 및 판금 부품은 물론 차량 차체도 검사, 측정 및 품질 검사를 받습니다. 또한, 항공 산업의 증가하는 성장으로 인해 시장 성장이 가속화되고 있습니다. 복잡한 구성 요소를 스캔하고 검사하고 디지털 방식으로 재구성하기 위해 3D 계측이 자주 활용됩니다. 추가 용도로는 부식 검사, 우박 손상 정도 결정, 고정 장치 측정, 부품 보관 및 툴링 측정 등이 있습니다. 시장은 빠른 도시화, 수요 증가 등 다른 요인에 의해 더욱 성장할 것으로 예상됩니다.산업 자동화향상된 정밀도와 품질 관리를 통해 모델링 및 분석을 위한 3D 계측 기술을 만들기 위한 집중적인 연구 개발(R&D) 이니셔티브입니다.

• 미국 국립표준기술연구소(NIST)에 따르면 산업 제조 분야에서 3D 스캐닝 채택이 2023년에 주로 정밀 품질 관리를 위해 28% 증가했습니다.

• 유럽우주국(ESA)은 2023년에 3D 계측 시스템을 사용하여 450개가 넘는 항공우주 부품을 측정했다고 보고했는데, 이는 항공우주 애플리케이션의 증가 추세를 나타냅니다.

무료 샘플 다운로드 이 보고서에 대해 자세히 알아보려면

3D 계측 시스템 시장 세분화

유형별

유형에 따라 시장은 브리지형 CMM, 굴절형 CMM(터치형), 레이저 추적기형 CMM, 광학 디지타이저 및 스캐너(고정형), 광학 디지타이저 및 스캐너(휴대형), 비디오 측정기(CNC 유형), 비디오 측정기(수동형)로 분류될 수 있습니다. Brige-Type CMM이 선두 부문이 될 것으로 예상됩니다.

애플리케이션별

응용 분야에 따라 시장은 자동차, 항공우주 및 방위, 에너지 및 전력, 일반 산업, 기타로 나눌 수 있습니다. 자동차가 지배적인 부문이 될 것입니다.

추진 요인

자동차 부문의 품질 관리 및 검사 애플리케이션에 대한 수요 증가로 시장이 발전할 것입니다.

매주 현대식 제조 시설에서는 수십억 개의 완제품이 생산됩니다. 자동차 산업에서는 대부분의 부품이 사람의 개입 없이 만들어집니다. 미리 결정된 공차와 제한 사항에 따라 정밀한 측정을 위해 조립 라인에서 고유한 부품이 생성됩니다. 마찰 손실로 인해 현대의 ​​복잡한 기술이 정밀도를 잃게 됩니다. 큰 변화가 없을 수도 있습니다. 그러나 항공우주 및 자동차 산업을 위해 치수에 민감한 부품을 제조하는 데 기술을 사용하는 경우 측정의 작은 변화로 인해 상당한 불일치가 발생할 수 있습니다. 이를 통해 자동차 제조사는 필요한 부품을 보다 정확하게 생산할 수 있습니다. 또한 이 시스템은 필요한 공차와 한계를 지정하는 높은 표준 측정 시스템을 제공합니다. 자동차 산업에서는 CMM(좌표 측정기), ODS(광학 디지타이저 및 스캐너), 자동 광학 검사의 사용이 증가하고 있습니다. 3D 계측 시장은 이러한 측면에 의해 주도되고 있습니다.

3D 계측 연구 및 개발(R&D) 지출 증가로 시장 확장 촉진

전 세계적으로 혁신적인 계측 제품과 솔루션을 만들기 위해 R&D 산업에 더 많은 투자가 이루어졌습니다. 전자산업은 지속적인 연구개발로 인해 빠른 기술발전을 경험하고 있습니다. 효율성을 높이고 증가하는 기대를 충족시키기 위해 이들 부문에서는 정밀한 관리 및 검사를 위한 새로운 애플리케이션도 개발했습니다. 이러한 요소들은 또한 시장 확장을 촉진할 것으로 예상됩니다. 3D 계측 시장은 여러 부문에서 모델링 및 분석을 위한 3D 데이터 사용이 확대되고 빅데이터 분석에 대한 수요가 증가함에 따라 큰 영향을 받을 것입니다.

• NIST에 따르면 3D 계측 시스템은 2023년에 자동차 조립 라인의 측정 정확도를 35% 향상시켜 제조 분야의 채택률을 높였습니다.

• 국제표준화기구(ISO)는 규정 준수를 보장하고 생산 오류를 줄이기 위해 2023년에 전 세계 1200개 이상의 기업이 표준화된 3D 계측 프로토콜을 구현했다고 보고했습니다.

제한 요인

숙련된 인력 부족과 3D 계측 시스템의 높은 초기 비용으로 인해 시장 확장이 제한될 수 있음

지난 몇 년 동안 이 방법의 인기가 빠르게 높아졌습니다. 그러나 기존 측정 시스템에 비해 단일 좌표 측정기(CMM)와 광학 디지타이저 및 스캐너(ODS) 장치의 초기 비용은 훨씬 더 높습니다. 센서, 송신기, 수신기를 포함한 시스템 개별 부품의 높은 비용은 시스템의 초기 판매 가격에 직접적인 영향을 미칩니다.

또한 소규모 기업에서는 현재 측정 장비를 교체하고 최신 3D 계측 기술을 채택하는 데 필요한 자금을 조달하지 못할 수도 있습니다. 또한 3차원 측정 장비를 운영하기 위한 노동력 부족과 같은 문제로 인해 예측 기간 동안 3D 계측 시장의 확장이 제한될 수 있습니다.

• 미국 상무부에 따르면 소규모 제조업체의 40%가 2023년에 높은 ​​장비 구입 비용을 3D 계측 시스템 채택의 주요 장벽으로 꼽았습니다.

• 유럽 ​​품질 보증 협회(European Association for Quality Assurance)는 중소기업의 25%가 3D 계측 데이터를 기존 생산 소프트웨어 시스템과 통합하는 데 어려움을 겪고 있다고 보고했습니다.

• 무료 샘플 다운로드 이 보고서에 대해 자세히 알아보려면

•  

3D 계측 시스템 시장 지역별 통찰력

아시아 태평양 지역은 현재 가장 큰 시장 점유율을 보유하고 있습니다.

산업 및 자동차 생산 산업에서 비접촉식 측정 장치 및 장비의 사용이 증가함에 따라 아시아 태평양 지역은 현재 다른 모든 지역 중에서 시장을 지배하고 있습니다. 가상 시뮬레이션과 역엔지니어링을 포함한 신기술의 가장 빠른 도입이 중국의 가장 현대적인 제조 시설에서 이루어지고 있으며 이는 국가 경제에 도움이 되고 있습니다.

주요 산업 플레이어

주요 플레이어는 경쟁 우위를 확보하기 위해 파트너십에 중점을 둡니다.

저명한 시장 참가자들은 경쟁 우위를 유지하기 위해 다른 회사와 협력하여 공동 노력을 기울이고 있습니다. 또한 많은 기업들이 제품 포트폴리오를 확장하기 위해 신제품 출시에 투자하고 있습니다. 인수합병도 플레이어가 제품 포트폴리오를 확장하기 위해 사용하는 주요 전략 중 하나입니다.

• Hexagon: 2023년에 Hexagon은 자동차 및 항공우주 분야에 서비스를 제공하기 위해 전 세계적으로 950개 이상의 3D 계측 시스템을 배포했습니다.

• Zeiss: Zeiss 연례 보고서에 따르면 회사는 2023년에 620개의 좌표 측정기(CMM)를 제공했으며 그 중 45% 이상이 정밀 엔지니어링 응용 분야에 사용되었습니다.

최고의 3D 계측 시스템 회사 목록

• Hexagon (Sweden)
• Zeiss (India)
• Mitutoyo (Japan)
• Nikon Metrology (Belgium)
• Tokyo Seimitsu (Japan)
• Keyence (Japan)
• FARO (U.S.)
• GOM (Germany)
• Werth (Germany)
• Wenzel (U.K.)
• Perceptron (U.S.)
• Zygo (U.S.)
• Renishaw (U.K.)
• Aberlink (U.K.)
• TZTek (China)
• Bruker Alicona (Austria)

보고서 범위

이 연구는 예측 기간에 영향을 미치는 시장에 존재하는 회사를 설명하는 광범위한 연구를 통해 보고서를 소개합니다. 상세한 연구가 완료되면 세분화, 기회, 산업 발전, 추세, 성장, 규모, 점유율 및 제한 사항과 같은 요소를 검사하여 포괄적인 분석을 제공합니다. 이 분석은 주요 플레이어와 시장 역학에 대한 가능한 분석이 변경되는 경우 변경될 수 있습니다.