주조 및 단조 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(폐쇄형 단조, 개방형 단조), 애플리케이션별(자동차, 항공우주, 광업, 건설, 산업, 기타) 및 지역 예측(2026~2035년)

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주조 및 단조 시장 개요

세계 주조 및 단조 시장은 2026년 약 1,931억 달러 규모로 추산됩니다. 시장은 2035년까지 2,681억 달러에 이를 것으로 예상되며, 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.1%로 확대될 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 자동차 및 산업 제조로 인해 약 55%의 점유율로 지배적이며 유럽은 약 20%, 북미는 20%로 그 뒤를 따릅니다. ~15%. 성장은 인프라와 기계 수요에 의해 주도됩니다.

업계는 자동차, 항공우주, 건설, 광업, 석유 및 가스, 중장비에 사용되는 중요한 부품을 공급하기 위해 주조 및 단조 시장에 의존하고 있습니다. 금속을 섞어서 틀에 부어 원하는 모양을 만들어내므로 대량으로 복잡한 모양을 만드는데 적합합니다. 용접과 달리 단조는 금속을 압축하여 추가적인 강도, 내구성 및 구조를 제공하며 이는 설계 강도가 가장 중요할 때 중요합니다. 가벼운 소재, 강한 부품, 정밀한 디자인에 대한 수요가 지속적으로 증가하면서 시장이 꾸준히 성장하고 있습니다. 시뮬레이션, 3D 프린팅, 자동화 프레스에서의 프레스를 통해 품목을 만드는 기계는 생산 효율성을 높이고 제품을 개선하고 있습니다. 시장에서 아시아태평양 지역은 북미와 유럽의 강력한 제조 및 인프라 성장에 힘입어 생산과 소비 모두에서 1위를 차지하고 있습니다. 이러한 새로운 규정은 업계가 청정 에너지원으로의 전환을 촉진하고 있습니다. 더 많은 성공을 위해 합병을 통해 기술을 개선하고 생산 능력을 높이는 주조 및 단조 회사들 사이에는 치열한 경쟁과 분열이 존재합니다. 전기로 작동하는 자동차, 재생 에너지를 사용하는 항공우주 부품 및 시스템에 대한 수요가 증가하면서 시장이 성장하는 데 도움이 되고 있습니다.

코로나19 영향

주조 및 단조 시장코로나19 팬데믹 기간 동안 공급망 중단으로 인해 부정적인 영향을 미쳤습니다.

전 세계적으로 코로나19 팬데믹(세계적 대유행)은 전례가 없고 충격적이었습니다.예상보다 낮음팬데믹 이전 수준과 비교하여 모든 지역의 수요. CAGR 증가로 반영된 급격한 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다.

처음에는 주조 및 단조 시장 점유율이 글로벌 공급망 중단, 직원 부족, 코로나19로 인한 임시 공장 폐쇄로 인해 큰 타격을 입었습니다. 폐쇄 및 여행과 관련된 제한으로 인해 고급 화장품 및 특정 산업 제품을 원하는 고객 수가 줄어들어 공동 포장 수량도 감소했습니다. 새로운 건강 및 안전 규정으로 인해 많은 공동 포장업자는 규정을 준수하는 데 어려움을 겪었으며 이로 인해 운영 속도가 느려지고 추가 비용이 발생했습니다. 특히 국가 간 물품 이동과 관련된 공동 포장 계약은 운송 지연으로 인해 연기되거나 종료되었습니다. 중소 규모의 공동 포장업자에게는 돈을 현명하게 처리하고 수요의 빠른 변화를 따라잡는 것이 큰 문제가 되었습니다. 또한, 브랜드 소유자가 무엇을 판매할지 확실하게 예측할 수 없었기 때문에 공동 포장업자가 계획을 세우는 것이 어려웠습니다. 포장 공급 및 물류 문제로 인해 프로세스가 지연되었습니다. 식품 및 제약 회사에는 여전히 포장이 필요했지만, 팬데믹 초기 단계에 업계 전반에서 공동 포장 서비스에 대한 요구가 줄어들었습니다. 2021년 말까지 기업은 공급망에서 업데이트된 민첩성과 디지털 시스템을 사용하여 새로운 상황에 적응했으며, 이는 이후 탄력성과 성장으로 이어졌습니다.

최신 트렌드

유기농 및 청정 라벨 유아 영양시장 성장 촉진

주조 및 단조 시장은 이러한 기술의 혁신으로 인해 정밀 부품에 대한 수요가 높아지면서 정밀도가 더욱 높아지는 추세입니다. 자동차, 항공우주, 의료 기기 분야에서는 이제 더 정확하고 복잡한 모양을 가지며 더 강한 재료로 만들어진 부품이 필요합니다. 결과적으로 더 많은 제조업체가 처리하는 재료의 양을 최소화하기 위해 시뮬레이션 기반 금형 설계, 거의 순 형상 단조 및 매몰 주조를 선택하고 있습니다. 또한 생산 시 CAD, 즉각적인 품질 관리 및 로봇 공학을 사용하면 제품의 신뢰성과 반복성을 높이는 데 도움이 됩니다. 주조에 3D 샌드 프린팅과 진공 주조를 사용하면 설계 유연성이 높아지고 프로토타입 제작에 필요한 시간이 단축됩니다. 자동화된 해머 프레스와 서보 유압 프레스를 사용하면 단조 속도가 빨라지고 작업자가 반복 작업에서 벗어날 수 있습니다. 구성 요소의 작동 성능과 지속 시간을 향상시키고 폐기물과 에너지 사용을 줄임으로써 환경에 도움이 됩니다. 전기 자동차 및 항공우주 엔진 사용자는 더 나은 성능, 더 가벼운 부품 및 신뢰성을 추구하므로 주조 및 단조 기업은 정밀 제조를 경쟁력의 핵심으로 삼고 있습니다. 기업이 더 새롭고, 디지털로 연결되고, 더 효율적인 제조 방법을 구현함에 따라 이러한 증가를 볼 수 있습니다.

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주조 및 단조 시장 세분화

유형별

유형에 따라 글로벌 시장은 폐쇄형 단조, 개방형 단조로 분류될 수 있습니다.

• 폐쇄 다이 단조(Closed Die Forging): 인상 다이 단조로서 폐쇄 다이를 사용하여 복잡도가 높고 강도가 높은 부품을 정확한 공차로 제조할 수 있습니다. 자동차 및 항공우주 비즈니스에 최적화되었습니다.

• 개방형 다이 단조(Open Die Forging): 전체 조각에 닿지 않는 평면 또는 기본 다이를 사용하여 금속 모양을 변경하는 것을 포함합니다. 예를 들어 샤프트나 링과 같이 기계적으로 견고해야 하는 큰 부품을 만드는 데 가장 적합합니다.

애플리케이션별

응용 분야에 따라 글로벌 시장은 자동차, 항공 우주, 광업, 건설, 산업, 기타로 분류될 수 있습니다.

• 자동차: 엔진블록, 변속기 부품, 서스펜션 부품 등을 만들 때 주조, 단조 등이 중요합니다. 튼튼해야 하고, 반복 사용에 견딜 수 있어야 하며, 저렴하게 준비되어야 하기 때문입니다.

• 항공우주: 단조를 통해 강력하고 가벼운 랜딩 기어와 터빈 디스크 부품을 만들 수 있습니다. 가장 강력한 기체 구성 요소의 경우 주조가 필요합니다. 채광: 도구, 교체 가능한 부품 및 지지대와 같은 열악한 환경을 위한 단단하고 내구성이 있는 장비는 단조 및 주조를 통해 만들어집니다.

• 구조: VOC 차량에는 열악한 상황을 견딜 수 있도록 단조 및 주조를 통해 제작된 기어, 프레임 및 구조 커넥터가 있습니다.

• 산업용: 기계 분야에서 흔히 사용되는 커플링, 롤러 및 밸브는 주조 및 단조를 통해 제작되어 고성능 및 맞춤화를 보장합니다.

• 기타: 두 가지 방법 모두 조선, 석유 및 가스, 국방 분야에 사용되며 견고하고 부식에 강한 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.

시장 역학

시장 역학에는 시장 상황을 나타내는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다. 

추진 요인

자동차 및 항공우주 부문의 수요 증가로 시장 성장

자동차와 항공우주 분야의 수요가 크게 성장하고 있습니다.주조 및 단조 시장 성장. 자동차의 크랭크샤프트, 캠샤프트, 기어, 서스펜션 부품의 고강도 및 내피로성은 단조 및 정밀주조를 통해 가장 효과적으로 제공됩니다. 자동차 제조업체는 더 많은 전기 자동차를 만들고 더 많은 자동차를 생산함에 따라 효율성을 높이기 위해 경량 단조 알루미늄 및 주조 마그네슘 부품을 선택하고 있습니다. 항공기는 가볍고 강하며 고온에 견딜 수 있어야 한다는 요구 사항으로 인해 단조 터빈 디스크, 팬 블레이드 및 정밀 주조 기체 부품이 항공우주 분야에서 매우 인기가 있게 되었습니다. 코로나19 이후 항공기 배송 증가와 함께 상업용 및 군용 항공의 호황이 시장 성장을 가속화하고 있습니다. 최고 품질을 요구하기 때문에 이러한 산업에서는 금속을 단조하고 주조하는 새로운 방법을 고안해 냈으며 항상 첨단의 효율적인 금속이 필요했습니다.

주조 및 단조 공정의 기술 발전으로 시장 확대

새로운 유형의 주조 및 단조가 제품을 더욱 효율적이고 정확하며 더 좋게 만드는 데 도움이 되기 때문에 결과적으로 시장이 확대되고 있습니다. 니어넷 형상 단조, 진공 주조 및 인베스트먼트 주조는 모두 낭비를 줄이고 도구를 사용하면 효율적입니다. 시뮬레이션 및 프로세스 모니터링을 더 많이 사용하면 더 많은 결함을 포착하고 재작업을 줄이는 데 도움이 됩니다. 자동화와 로봇공학 덕분에 작업자의 필요성도 낮아지면서 제품이 더욱 빠르고 일관성 있게 생산됩니다. 3D 프린팅을 사용하여 주조 금형과 툴링을 만들면 개발 프로세스가 단축되고 복잡한 형상을 모델링하기가 더 쉬워졌습니다. 서보 유압 프레스와 등온 단조를 사용하면 이제 금속 흐름과 내부 입자의 모양을 더 정확하게 제어할 수 있습니다. 이 새로운 기술은 작업 수행 방식을 개선하고 사용량과 배출량을 줄여 지속 가능성을 해결하는 데 도움이 됩니다. 성능을 향상시키면서 비용을 절감하기 위해 제조업체는 국방, 항공우주 및 재생 에너지 부문에 중요한 새로운 주조 및 단조 기술에 점점 더 의존하고 있습니다.

억제 요인

높은 에너지 소비 및 배출 규제로 인해 시장 성장이 잠재적으로 방해될 수 있음

주조 및 단조 시장의 주요 제한 사항 중 하나는 엄격한 환경 정책과 결합된 제조 전술의 강력한 깊이입니다. 두 가지 전략 모두 특히 용융, 가열 및 변형 수준이 지속되는 동안 광범위한 열적, 기계적 전력이 필요하며 이는 과도한 온실가스 배출에 기여합니다. 글로벌 배출 기준을 준수하고 탄소 중립을 향한 노력으로 인해 특히 유럽 및 북미와 같이 엄격한 환경 정책이 적용되는 지역에서 생산자의 운영 비용이 증가했습니다. 또한 재생 불가능한 전력 자산과 많은 주조소의 오래된 기계에 대한 의존도도 문제를 더욱 악화시킵니다. EU 배출권거래제(ETS) 및 여러 국가의 탄소세와 같은 규제 프레임워크는 기관이 정화기 기술에 돈을 지출하도록 강요하여 자본 지출을 증가시킵니다. 지속 가능한 단조 및 주조 기술이 등장하고 있지만 높은 초기 가격으로 인해 채택이 제한되어 주로 중소기업을 위한 시장 역량이 둔화되고 있습니다.

전기 자동차 및 재생 에너지 부품은 시장에서 제품에 대한 기회를 창출합니다

기회

전기 자동차(EV) 및 재생 가능한 전력 구조로의 전환은 주조 및 단조 시장에 막대한 기회를 제공합니다. EV에는 정밀 주조 및 단조에 완벽하게 적합한 전기 모터 하우징, 배터리 인클로저 및 변속기 구조와 함께 경량의 고전력 구성 요소가 필요합니다. 손쉬운 전기 공급을 위한 전 세계적 노력으로 인해 풍력 터빈 부품, 태양광 패널 프레임, 수력 발전 첨가제에 대한 수요도 증가했으며, 이들 중 상당수는 주조 및 주조 금속과 관련이 있습니다. 이러한 패키지에는 가혹한 상황에서 견고성과 전반적인 성능을 발휘하기 위한 고급 생산 기술이 필요합니다. 전 세계적으로 정부는 친환경 전력 인프라를 확장하기 위해 인센티브와 자금을 제공하고 있으며, 이로 인해 특수 금속 첨가제에 대한 수요가 늘어나고 있습니다. OEM 및 인프라 구축업체가 신뢰할 수 있고 가격 효율적인 생산 파트너를 찾고 있으므로 주조 및 단조 회사는 EV 및 재생 가능 에너지에 맞춤화된 재료 및 접근 방식의 혁신을 사용하여 이러한 추세를 활용할 수 있습니다. 이러한 변화는 향후 10년 동안 시장 참여자에게 수십억 달러의 가능성을 나타냅니다.

 

숙련된 노동력 부족과 인력 고령화는 소비자에게 잠재적인 도전이 될 수 있습니다.

도전

주조 및 단조 시장의 지속적인 과제는 숙련된 인력 부족과 근로자의 노령화로 인해 더욱 심화된다는 것입니다. 주조소 및 단조 매장에는 복잡한 기계, 미세 제어 및 방식 최적화를 처리하기 위해 기술적으로 재능 있는 인력이 필요합니다. 그러나 많은 전문직 직원이 은퇴를 앞두고 있으며, 더 젊은 세대는 신체적으로 힘든 전통적인 생산 역할에 참여하는 데 제한적인 관심을 보이고 있습니다. 직업 훈련 신청이 부족하고 현대화된 제조 기술에 대한 홍보가 부족하여 기술 격차가 더욱 확대됩니다. 이러한 희소성은 생산 지연, 일급 불일치 및 교육비 증가로 이어질 수 있습니다. 특히 소규모 기업은 전문 지식을 확보하고 유지하는 데 어려움을 겪으며 운영 확장 능력에 영향을 미칩니다. 자동화와 디지털화는 부분적인 완화를 제공하지만 전환은 점진적이고 자본 집약적입니다. 이 임무를 수행하려면 근로자 그룹 개발, 학교 파트너십, 비즈니스 현대화 분야에서 업계 전반의 노력을 기울여 차세대 직원들에게 더 매력적인 세상을 만들어야 합니다.

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주조 및 단조 시장 지역 통찰력

• 북아메리카

북미 지역은 우수한 생산 기반과 국방, 항공우주, 자동차 부문에 대한 투자 증가로 인해 미국 주조 및 단조 시장에서 핵심 기능을 수행합니다. 특히 미국에는 높은 기술력과 혁신 중심의 생산을 갖춘 주요 단조 및 주조 기업이 있습니다. 이 지역에서는 정밀 고체 및 고체 첨가제에 대한 필요성으로 인해 군용 차량 및 비행기 프로그램이 요구되고 있습니다. 더욱이, 인프라 개발과 제조업의 리쇼어링을 촉진하는 지침은 국내 금속 원소 생산을 촉진할 것으로 예상됩니다. 자동차 산업이 전기 자동차로 전환함에 따라 경량 단조 알루미늄 및 주조 마그네슘 부품에 대한 필요성도 확대되었습니다. 일류 및 환경 표준을 엄격히 준수함으로써 절차 업그레이드와 지속 가능성 개선이 촉진됩니다. 인건비가 과도하지만 자동화와 4차 산업 솔루션에 대한 강조는 경쟁력 유지에 도움이 됩니다. 전반적으로 북미 지역은 전략적 비즈니스 우선순위와 강력한 R&D 기술을 바탕으로 전 세계 시장에 핵심적으로 기여하고 있습니다.

• 유럽

유럽은 지속 가능성, 엔지니어링 우수성 및 환경 준수에 대한 강력한 강조를 바탕으로 주조 및 단조 시장의 주요 기여자입니다. 독일, 프랑스, ​​이탈리아와 같은 국가는 특히 자동차, 항공우주, 중장비 부문에서 오랫동안 확립된 비즈니스 생산 생태계를 보유하고 있습니다. 주변 지역은 주로 에너지 친환경 용광로, 재활용 가능한 합금, 커피 배출 단조 기술에 대한 투자를 통해 친환경 생산으로의 전환입니다. EU 정책은 또한 보다 깨끗한 방법과 디지털화된 배송 체인의 개선을 장려합니다. 유럽 ​​제조업체는 고정밀 부품을 우선시하고 글로벌 경쟁력을 유지하기 위해 고급 시뮬레이션 및 탁월한 조작 기술을 채택했습니다. 또한 Airbus와 같은 플레이어가 있는 항공우주 분야에서는 제트 엔진 및 구조 어셈블리의 견고한 주조 부품에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 높은 전기료와 고된 노동 비용에도 불구하고 혁신과 규제 지침은 해당 장소의 리더십을 유지하는 데 도움이 됩니다. 숙련된 노동력, 연구 시설, 지속가능성 중심 규정이 존재하는 유럽은 글로벌 주조 및 단조 기업의 초석이 되었습니다.

• 아시아

아시아 태평양 지역은 빠른 산업화, 인프라 성장, 가치 효율적인 제조 허브의 존재로 인해 주조 및 단조 시장에서 가장 중요하고 가장 빠르게 성장하는 지역입니다. 중국, 인도, 일본, 한국은 주조 및 고체 부품의 생산과 섭취를 주도하고 있으며 자동차, 생산, 광업, 발전 등 주요 부문을 제공합니다. 이 곳은 조리되지 않은 옷감의 가용성, 인건비 절감, 비즈니스 자동화 인재 확대 등의 이점을 누리고 있습니다. 인도와 중국 정부는 중공업, 재생 가능 전력, 국방 인프라에 투자하여 수요를 더욱 늘리고 있습니다. 아시아 태평양은 규모와 배송망 통합으로 인해 국제 수출 기지 역할도 합니다. 일부 제조업체는 환경 및 규정 준수 문제에 직면하고 있지만 센터를 현대화하고 혁신적인 기술을 시행하려는 노력이 진행 중입니다. 다국적 기업과 민첩한 이웃 플레이어의 존재는 역동적이고 공격적인 파노라마를 보장합니다. 아시아 태평양 지역의 호황 궤적은 이 시장의 미래를 형성하는 데 가장 영향력 있는 지역입니다.

주요 산업 플레이어

혁신과 시장 확장을 통해 시장을 형성하는 주요 산업 플레이어

글로벌 주조 및 단조 시장은 경쟁이 치열하며 다국적 그룹과 현지 업체가 혼합되어 있습니다. 주요 업체로는 Bharat Forge Limited(인도), Thyssenkrupp AG(독일), Arconic Corporation(미국), Nippon Steel Corporation(일본), Aichi Steel Corporation(일본) 및 Alcoa Corporation(미국)이 있습니다. Bharat Forge는 아시아, 유럽, 북미 전역에서 강력한 입지를 확보하고 있는 자동차 및 산업 단조 분야의 세계적인 선두 기업입니다. 티센크루프는 항공우주 및 중단조 전문 기술로 유명합니다. Arconic과 Alcoa는 항공우주 및 상업 프로그램을 위한 정밀 주조 및 단조 분야에서 인정을 받았습니다. Toyota Group의 고용주인 Aichi Steel은 고출력 자동차 단조품을 전문으로 합니다. 다른 일류 기업으로는 항공우주 주조품의 최대 공급업체 중 하나인 Precision Castparts Corp(미국)과 유럽 전역에서 여러 주조소와 단조 공장을 운영하는 Farinia Group(프랑스)이 있습니다. 이러한 조직은 효율성을 높이고 공격성을 유지하기 위해 자동화, 디지털화 및 지속 가능성에 긴밀하게 투자하고 있습니다. 합병, 전략적 협력, 지리적 확장은 이러한 회사의 도움을 받아 따르는 일반적인 전략입니다. 이 시장은 또한 중국, 인도 및 동남아시아의 여러 강력한 인근 기업으로 구성되어 있으며 특히 글로벌 생산량에 기여하고 있습니다. 구매자의 요구가 발전함에 따라 핵심 플레이어는 가볍고 오래 지속되며 정밀하게 설계된 솔루션을 전문적으로 제공하는 업체입니다.

최고의 주조 및 단조 시장 회사 목록   

• Alcoa (U.S.)
• Schuler Group (Germany)
• Allegheny Technologies (U.S.)
• Aichi Steel (Japan)

주요 산업 발전

2025년 3월:Bharat Forge Limited는 전기 자동차 및 경량 자동차 부품 수요에 부응하기 위해 인도 차칸에 새로운 알루미늄 단조 시설을 설립했다고 발표했습니다.

보고서 범위

국제 주조 및 단조 시장은 다양한 산업 전반에 걸쳐 고에너지, 정밀 가공 부품에 대한 수요 증가로 인해 지속적인 호황을 누리고 있습니다. 자동차, 항공우주, 강도 및 중장비에 이르기까지 주조 및 단조는 내구성이 뛰어나고 복잡한 금속 부품을 생산하는 데 필수적인 생산 기술입니다. 높은 에너지 소비, 전문 인력 부족, 불안정한 원단 비용 등의 과제에도 불구하고 시장은 기술 혁신과 절차 최적화를 통해 계속해서 적응하고 있습니다. 자동화, 시뮬레이션 소프트웨어 및 고급 합금의 채택으로 품질이 향상되고 폐기물이 감소하며 생산성이 향상됩니다. 전기 자동차, 재생 가능 전기 및 보호 생산 분야에서 새로운 기회가 창출되면서 특히 경량 및 내식성 물질에 대한 수요가 눈에 띄게 증가할 것으로 예상됩니다. 북미와 유럽이 혁신과 지속 가능한 관행을 주도하는 동안 아시아 태평양은 비용 이점과 비즈니스 인프라 개발로 인해 제조업을 지배하면서 지역 역학도 비슷하게 시장을 형성합니다. 주요 업체들은 전략적 투자, 잠재적 확장, 협업 벤처로 대응하여 전 세계적 입지를 강화하고 있습니다. 인프라 및 원활한 전력 이니셔티브에 대한 정부 지침도 장기간 시장 탄력성에 기여합니다. 산업이 스마트 생산과 환경적으로 책임 있는 운영 방향으로 전환함에 따라 주조 및 단조 구역은 고품질, 효율성 및 유연성에 중점을 두고 글로벌 상업 발전을 돕는 중추적인 역할을 하게 될 것입니다.