전기 접점 및 접점 재료 시장 규모, 점유율, 성장, 유형별(은 기반 및 구리 기반) 애플리케이션별(저전압 전기 접점 및 접점 재료(저전압 제품), 중전압 및 고전압 전기 접점 및 접점 재료(중간 및 고전압 제품), 경부하 전기 접점 및 접점 재료 및 (경부하 제품)), 지역 통찰력 및 예측(2026~2035년)

최종 업데이트:19 December 2025
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전기 접점 및 접점 재료 시장 개요

전 세계 전기 접점 및 접점 재료 시장 규모는 2026년 61억 3천만 달러, 2035년까지 101억 2천만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2026~2035년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 5.7%를 기록할 것입니다.

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전기 접점은 전기 회로를 구성하고 차단하는 역할을 하는 전기 및 전자 장치의 중요한 구성 요소입니다. 일반적으로 전기적 및 열적 특성에 따라 선택된 다양한 접점 재료로 만들어집니다. 일반적인 접점 재료에는 우수한 전기 전도성으로 알려진 은이 포함됩니다. 내식성으로 유명한 금; 저렴한 가격과 우수한 전기적 특성으로 인해 가치가 높은 구리. 고전류 응용 분야에서는 높은 융점과 내마모성으로 인해 텅스텐 또는 은도금 텅스텐과 같은 재료가 선호됩니다.

접점 재료의 선택은 전기 효율성, 내구성 및 환경 조건에 대한 특정 응용 분야의 요구 사항에 따라 달라지며 다양한 전기 장치에서 최적의 성능을 보장합니다. 이러한 모든 요소가 전기 접점 및 접점 재료 시장 점유율을 주도하고 있습니다.

주요 결과

  • 시장 규모 및 성장:2026년에는 61억 3천만 달러로 평가되었으며, CAGR 5.7%로 2035년에는 101억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
  • 주요 시장 동인:자동차 및 전자 산업의 수요 증가는 성장을 주도하며 접점의 55%가 이 부문에서 사용됩니다.
  • 주요 시장 제한:높은 원자재 비용으로 인해 채택이 방해를 받고 있으며 전 세계 중소 제조업체의 40%에 영향을 미칩니다.
  • 새로운 트렌드:2025년 신제품 출시의 35%를 차지하며 친환경 및 부식 방지 소재의 채택이 증가하고 있습니다.
  • 지역 리더십:아시아 태평양 지역은 50%의 시장 점유율로 압도적이며, 유럽이 25%, 북미가 20%로 그 뒤를 따릅니다.
  • 경쟁 환경:상위 5개 제조업체는 은, 구리 및 합금 기반 접점에 중점을 두고 시장의 60%를 점유하고 있습니다.
  • 시장 세분화:자동차 및 산업용 애플리케이션 전반에 걸쳐 은 기반 전기 접점(48%)이 지배적이며 구리 기반(32%) 및 금 기반(20%) 접점이 그 뒤를 따릅니다.
  • 최근 개발:2025년 하이브리드 합금 접점 도입이 42% 증가해 내구성과 전도성이 향상됐다.

코로나19 영향

유행성 시장 성장 감소 중 재료비 변동

글로벌 코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. CAGR의 갑작스러운 급증은 시장의 성장과 팬데믹이 끝난 후 수요가 팬데믹 이전 수준으로 돌아가기 때문입니다.

코로나19 팬데믹은 전기 접점과 접점 재료에 다각적인 영향을 미쳤습니다. 주로 폐쇄 및 제조 역량 감소로 인한 공급망 중단은 접촉 물질의 가용성에 영향을 미쳤습니다. 그 결과, 자재 비용의 변동이 있었고 전기 부품의 생산 일정이 지연될 가능성이 있었습니다.

팬데믹 기간 동안 원격 작업과 디지털 연결로 인해 전자 장치에 대한 수요가 증가하면서 이러한 장치의 접점과 재료의 내구성과 성능에 대한 조사가 더욱 강화되었습니다. 표면 오염 위험을 줄이기 위해 항바이러스 또는 자가 세척 접촉 코팅의 혁신도 주목을 받았습니다. 전반적으로, 팬데믹은 탄력적인 공급망의 중요성과 예상치 못한 문제에 직면한 접촉 물질의 적응성을 강조했습니다.

최신 트렌드

시장 성장을 촉진하기 위한 나노기술을 이용한 나노복합재료 창출

최근 전기 접점 및 접점 재료의 혁신으로 인해 성능과 내구성이 향상되었습니다. 나노기술을 사용하여 우수한 전도성과 내마모성을 갖춘 나노복합 재료를 만들어 접점의 수명을 향상시켰습니다. 아크로 인한 경미한 손상을 복구하고 접점 수명을 연장할 수 있는 자가 치유 특성을 갖춘 스마트 소재가 등장하고 있습니다.

연구원들은 또한 전통적인 재료에 대한 친환경적인 대안을 모색하여 접촉식 제조의 지속 가능성을 촉진하고 있습니다. 또한 3D 프린팅 기술의 발전으로 특정 장치 요구 사항에 맞춰 복잡한 접촉 모양을 맞춤화하고 빠르게 생산할 수 있게 되었습니다. 이러한 혁신은 다양한 산업 전반에 걸쳐 전기 접점의 효율성과 신뢰성을 향상시키고 있습니다.

  • 미국 에너지부에 따르면 나노복합체 전기 접점은 전도성과 내마모성을 최대 25% 증가시켜 장치 수명을 연장합니다.

 

  • NIST(국립표준기술연구소)에 따르면 3D 프린팅된 접점 재료는 제조 오류를 약 18% 줄여 전기 장치의 신뢰성을 향상시킵니다.

 

 

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전기 접점 및 접점 재료 시장 세분화

유형별

시장은 유형에 따라 다음과 같은 세그먼트로 나눌 수 있습니다.

은 기반 전기 접점 및 접점 재료, 구리 기반 전기 접점 및 접점 재료.

은 기반 전기 부문은 예측 기간 동안 시장을 지배할 것으로 예상됩니다.

애플리케이션별

적용에 따른 분류는 다음과 같습니다:

저전압 전기 접점 및 접점 재료(저압 제품), 중 및 고전압 전기 접점 및 접점 재료(중 및 고전압 제품), 경부하 전기 접점 및 접점 재료 및,(경부하 제품)

저전압 전기 접점 및 접점 재료(저전압 제품) 부문은 연구 기간 동안 시장을 지배할 것으로 예상됩니다.

추진 요인

시장 성장을 가속화하기 위해 더 작고 강력한 전자 장치에 대한 수요 증가

여러 가지 추진 요인이 전기 접점 및 접점 재료의 발전을 촉진합니다. 더 작고 더 강력한 전자 장치에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 더 높은 전류와 온도를 견디면서 우수한 전도성을 제공하는 재료가 필요합니다. 환경 문제로 인해 보다 지속 가능하고 환경 친화적인 접촉 재료에 대한 연구가 진행되어 독성 물질의 사용을 줄입니다.

또한 전기 자동차 및 재생 에너지 시스템과 같은 최신 기술에는 증가된 전력 부하를 효율적으로 처리하기 위한 혁신적인 접점 재료가 필요합니다. 안전 및 신뢰성 문제로 인해 아크 발생, 마모 및 부식에 강한 소재가 필요합니다. 이러한 요소는 보다 효율적이고 내구성이 있으며 환경적으로 책임 있는 전기 접점 및 재료를 만들기 위한 연구 및 개발 노력을 종합적으로 촉진합니다. 이러한 모든 요소가 전기 접점 및 접점 재료 시장 성장을 촉진하고 있습니다.

시장 성장을 촉진하기 위한 전자제품의 유해 물질 사용에 관한 규제 표준

성능 향상 외에도 몇 가지 다른 추진 요인이 전기 접점 및 접점 재료의 개발에 영향을 미칩니다. 전자제품의 소형화 추세로 인해 컴팩트한 공간에서 높은 기계적 응력을 견딜 수 있는 소재가 필요합니다. 전자 제품의 유해 물질을 줄이기 위한 규제 표준은 무연 및 환경 친화적 접점 재료에 대한 탐구를 촉진합니다.

재생 가능 에너지원의 사용이 확대되면서 변동하는 전력 수준을 관리하기 위한 접점 혁신이 주도되었습니다. 5G 및 사물 인터넷(IoT)과 같은 연결의 발전으로 인해 원활한 데이터 전송을 위한 안정적인 접촉이 필요합니다. 또한, 비용 효율성 및 재료 가용성을 포함한 경제적 고려 사항은 재료 선택에 중요한 역할을 합니다. 이러한 다양한 요소가 집합적으로 전기 접점 및 재료의 지속적인 발전을 형성합니다.

  • 미국 환경 보호국에 따르면 전자 장치의 소형화를 위해서는 최대 30% 더 높은 전류 밀도를 고장 없이 처리할 수 있는 접점이 필요합니다.

 

  • 국제전기기술위원회(IEC)에 따르면 재생 에너지 시스템에는 최대 150°C의 온도 상승을 견딜 수 있는 접점 재료가 필요하므로 혁신을 주도해야 합니다.

억제 요인

시장 성장을 방해하는 기존 인프라와의 호환성 문제

여러 가지 제한 요인으로 인해 전기 접점 및 접점 재료 개발에 어려움이 있습니다. 위험 물질을 줄이기 위한 환경 규제로 인해 물질 선택이 제한될 수 있으며, 이로 인해 적절한 대안을 찾는 일이 더욱 복잡해집니다. 경제적 제약으로 인해 고급이지만 비용이 많이 드는 접촉 재료의 채택이 방해받을 수 있습니다.

기존 인프라와의 호환성 문제와 표준화의 필요성으로 인해 새로운 재료의 통합이 느려질 수 있습니다. 또한 소형 전자 장치의 설계 복잡성과 재료 요구 사항으로 인해 제조 및 신뢰성 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 제한 요소는 다양한 응용 분야에서 전기 접점 및 재료를 선택하고 구현하는 동안 신중한 고려와 광범위한 테스트가 필요합니다.

  • 미국 HHS에 따르면 은 및 구리 기반 접점의 생산 비용은 kg당 미화 50~300달러로 소규모 제조업체에서는 채택이 제한됩니다.

 

  • ANSI에 따르면 부적절한 취급 및 설치로 인해 전기 접점의 최대 20%에 오류가 발생하여 더 넓은 시장 활용이 제한됩니다.

 

전기 접점 및 접점 재료 시장 지역 통찰력

고품질 소재 생산으로 아시아 태평양 지역이 시장을 장악할 것

아시아 태평양, 특히 일본은 전기 접점 및 접점 재료의 개발과 혁신에서 지속적으로 선도적인 지역이었습니다. 일본 기업들은 탁월한 전도성, 내구성 및 내열성으로 알려진 귀금속 및 고급 복합재와 같은 고품질 소재를 생산하는 데 탁월합니다. 일본의 엄격한 연구 개발 노력과 엄격한 품질 표준은 일본을 최첨단 전기 접점 기술의 글로벌 허브로 만들었습니다.

 이러한 리더십은 일본 기업이 접점 재료를 발전시키고 안정적이고 효율적인 전기 연결을 위한 국제 표준을 형성하는 데 중추적인 역할을 해 온 자동차 제조, 전자, 통신과 같은 산업에서 특히 두드러집니다.

주요 산업 플레이어

선도적인 플레이어는 경쟁력을 유지하기 위해 인수 전략을 채택합니다.

시장의 여러 플레이어는 인수 전략을 사용하여 비즈니스 포트폴리오를 구축하고 시장 지위를 강화하고 있습니다. 또한 파트너십과 협업은 기업이 채택하는 일반적인 전략 중 하나입니다. 주요 시장 참가자들은 첨단 기술과 솔루션을 시장에 출시하기 위해 R&D 투자를 하고 있습니다.

  • Metalor(Tanaka): Metalor에 따르면 은 기반 접점 재료는 99.5% 순도를 달성하여 우수한 전도성을 보장합니다.

 

  • DODUCO: DODUCO에 따르면 구리 기반 접점은 고부하 조건에서 최대 95%의 효율을 유지하여 산업용 애플리케이션의 성능을 향상시킵니다.

최고의 전기 접점 및 접점 재료 회사 목록

  • Metalor (Tanaka) (Switzerland)
  • DODUCO (Germany)
  • Umicore (Belgium)
  • Toshiba (Japan)
  • Chugai Electric (Japan)
  • Heesung (South Korea)
  • MITSUBISHI (Japan)
  • Nippon Tungsten (Japan)
  • Fuda (China)
  • Wenzhou Hongfeng (China)
  • Longsun (China)
  • Guilin Coninst (China)
  • Foshan Tongbao (China)
  • Shanghai Renmin (China)
  • Zhejiang Metallurgical (China)
  • Anping Feichang (China)

보고서 범위

이 보고서는 수요와 공급 측면 모두에서 업계에 대한 통찰력을 제공합니다. 또한 지역별 통찰력과 함께 코로나19가 시장에 미치는 영향, 추진 요인 및 제한 요인에 대한 정보도 제공합니다. 시장 상황을 더 잘 이해하기 위해 예측 기간 동안 시장의 역동적인 힘에 대해서도 논의했습니다. 시장에 존재하는 경쟁에 대한 아이디어를 제공하기 위해 주요 업계 선수 목록도 보고서에 언급되었습니다. 

전기 접점 및 접점 재료 시장 보고서 범위 및 세분화

속성 세부사항

시장 규모 값 (단위)

US$ 6.13 Billion 내 2026

시장 규모 값 기준

US$ 10.12 Billion 기준 2035

성장률

복합 연간 성장률 (CAGR) 5.7% ~ 2026 to 2035

예측 기간

2026-2035

기준 연도

2025

과거 데이터 이용 가능

지역 범위

글로벌

해당 세그먼트

유형별

  • 은 기반
  • 구리 기반

애플리케이션별

  • 저전압
  • 중간 및 고전압
  • 경부하

자주 묻는 질문