폴리머 적층 제조 시장 규모, 점유율, 성장, 동향 및 산업 분석, 유형별(폴리머 분말 베드 융합, Vat 광중합, 재료 압출, 재료 분사, 바인더 분사), 애플리케이션별(운송, 산업, 생명 과학, 군사 및 항공 우주, 소비자), 지역 통찰력 및 예측(2025~2035년)

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폴리머 적층 제조 시장 개요

글로벌 폴리머 적층 제조 시장은 2025년 122억 8천만 달러로 평가되었으며, 2026년에는 133억 달러로 증가하여 2035년까지 271억 3천만 달러에 도달하고, 2025년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 8.25%로 확장될 것으로 예상됩니다.

폴리머를 이용한 3D 프린팅으로도 알려진 폴리머 적층 제조(폴리머 AM)는 재료를 층별로 추가하여 3차원 물체를 만드는 제조 공정입니다. 이는 더 광범위한 적층 제조 또는 3D 프린팅 기술의 하위 집합입니다. 폴리머 3D 프린팅은 열가소성 수지와 열경화성 폴리머를 포함한 광범위한 플라스틱 기반 재료를 사용합니다. 폴리머 적층 제조에 사용되는 일반적인 재료로는 PLA, ABS, PETG, 나일론 등이 있습니다. 각 재료는 강도, 유연성, 내열성과 같은 고유한 특성을 갖고 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.

폴리머 적층 제조는 산업 전반에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 테스트 및 설계 검증을 위해 제품의 물리적 모델을 생성하기 위한 신속한 프로토타이핑에 일반적으로 사용됩니다. 프로토타입 제작, 툴링 및 내부 구성 요소와 같은 일부 최종 사용 부품은 폴리머로 3D 프린팅될 수 있습니다. 항공기, 드론, 위성용 부품은 가볍고 기하학적으로 복잡한 장점을 지닌 폴리머 적층 제조를 통해 제조할 수 있습니다. 스마트폰 케이스, 안경테, 패션 액세서리 등 맞춤형 소비자 제품이 이 기술로 만들어집니다.

주요 결과

코로나19 영향

의료용품 수요 증가로 수요 대폭 증가

코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 폴리머 적층 제조는 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 높은 수요를 경험하고 있습니다. CAGR의 급격한 상승은 시장의 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다.

코로나19는 전 세계적으로 삶을 변화시키는 영향을 미쳤습니다. 폴리머 적층 제조 시장은 큰 영향을 받았습니다. 바이러스는 다양한 시장에 다양한 영향을 미쳤습니다. 여러 국가에서 봉쇄가 시행되었습니다. 이 불규칙한 전염병은 모든 종류의 비즈니스에 혼란을 가져왔습니다. 팬데믹 기간 동안 사례 증가로 인해 제한이 강화되었습니다. 수많은 산업이 영향을 받았습니다. 그러나 폴리머 적층 제조 시장에서는 수요가 증가했습니다.

전염병으로 인해 글로벌 공급망이 중단되어 폴리머 적층 제조 시스템에 필요한 3D 프린팅 재료 및 구성 요소의 배송이 지연되었습니다. 이로 인해 처음에는 생산 일정을 유지하는 데 어려움을 겪었습니다. 팬데믹 초기 단계에서 일부 기업은 경제적 불확실성과 혼란으로 인해 3D 프린팅 기술에 대한 투자를 연기하거나 취소했습니다.

코로나19 위기는 폴리머 적층 제조 기술의 유연성을 강조했습니다. 많은 기업과 개인이 안면 보호대, 인공호흡기 부품, 비강 면봉과 같은 중요한 의료 용품을 제조하기 위해 3D 프린팅을 선택했습니다. 3D 프린팅 의료 장비에 대한 수요 급증은 폴리머 적층 제조의 신속한 프로토타입 제작 및 생산 능력을 보여주었습니다. 폴리머 적층 제조 분야의 일부 회사는 전염병 관련 제품 생산에 중점을 두어 폐쇄 기간 동안 운영을 유지하고 바이러스 퇴치를 위한 노력에 기여했습니다. 시장은 대유행 이후 폴리머 적층 제조 시장 점유율을 높일 것으로 예상됩니다.

최신 트렌드

시장 성장 확대를 위한 제조 기술의 발전

디지털 제조 시스템 및 Industry 4.0 이니셔티브와의 통합이 증가하고 있습니다. 여기에는 프로세스 최적화 및 품질 관리를 위한 디지털 트윈의 사용이 포함되었습니다. 부품 제거, 품질 검사, 후처리를 위한 로봇 시스템 형태의 자동화가 더욱 보편화되었습니다. 자동화된 후처리는 3D 프린팅 부품의 효율성과 일관성을 향상시키는 데 도움이 되었습니다. 하드웨어와 소프트웨어의 발전으로 다중 재료 및 다중 색상 3D 프린팅이 가능해졌고, 이를 통해 설계 복잡성과 맞춤화가 더욱 가능해졌습니다.

첨단 고분자 소재의 개발은 중요한 추세였습니다. 기업들은 강도, 내구성, 내열성 등의 특성이 향상된 소재를 만들기 위해 노력하고 있었습니다. 이는 폴리머 적층 제조의 적용 범위를 확장했습니다. 이러한 최신 개발은 폴리머 적층 제조 시장 점유율을 높일 것으로 예상됩니다.

• ASME(미국 기계공학회)에 따르면 북미 제조 회사의 65% 이상이 효율성과 일관성을 개선하기 위해 폴리머 적층 제조에 자동화된 후처리 시스템을 통합했습니다.

• 제조 엔지니어 협회(SME)에 따르면 폴리머 3D 프린팅 시설의 48%가 다중 재료 및 다중 색상 인쇄 기능을 채택하여 더 큰 설계 복잡성과 제품 맞춤화가 가능해졌습니다.

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폴리머 적층 제조 시장 세분화

유형별

유형에 따라 시장은 폴리머 분말 베드 융합, Vat 광중합, 재료 압출, 재료 분사 및 바인더 분사로 구분됩니다.

애플리케이션별

응용 분야에 따라 시장은 운송, 산업, 생명 과학, 군사 및 항공 우주 및 소비자로 구분됩니다.

추진 요인

시장 점유율을 높이기 위한 신속한 프로토타이핑

폴리머 적층 제조를 통해 고도로 맞춤화되고 개인화된 제품을 만들 수 있으며, 이는 특히 의료, 패션, 소비재와 같은 산업 분야의 소비자에게 매력적입니다. 이 기술을 사용하면 기존 제조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡하고 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다. 이는 항공우주 및 자동차와 같은 산업에서 가볍고 효율적인 설계에 유리합니다. 이를 통해 신속한 프로토타이핑이 가능하므로 기업은 대량 생산으로 전환하기 전에 제품 설계를 신속하게 반복하고 테스트할 수 있습니다. 이를 통해 개발 시간과 비용이 절감됩니다.

시장 규모를 확대하기 위한 지속 가능성 이니셔티브

환경에 대한 인식이 높아지면서 지속 가능한 제조 방식에 대한 관심이 높아졌습니다. 재료 낭비가 적고 재활용 가능성이 있는 폴리머 적층 제조는 지속 가능성 목표에 부합합니다. 고체 블록에서 재료를 잘라내는 절삭 가공 방법과 달리 폴리머 적층 가공은 적층 공정입니다. 이는 재료 낭비가 최소화되어 지속 가능성 노력에 기여한다는 의미입니다. 이러한 요인들은 폴리머 적층 제조 시장 점유율을 이끌 것으로 예상됩니다.

• 미국 상무부에 따르면 폴리머 적층 제조를 통한 신속한 프로토타입 제작으로 제품 개발 주기가 최대 30% 단축되어 산업용 부품의 출시 기간이 단축되었습니다.

• NIST(국립표준기술연구소)에 따르면 항공우주 응용 분야용으로 생산된 경량 폴리머 부품은 기존 제조 방법에 비해 무게를 20~40% 줄여 연료 효율성을 높일 수 있습니다.

제한 요인

시장 점유율을 방해하는 물질적 제한

발전에도 불구하고 일부 폴리머 적층 제조 재료는 특정 응용 분야에 필요한 원하는 기계적 특성, 내열성 또는 내구성을 갖지 못할 수 있습니다. 이는 3D 프린팅을 사용하여 효과적으로 생산할 수 있는 부품의 범위를 제한합니다. 많은 3D 프린팅 부품은 품질 표준을 충족하기 위해 샌딩, 페인팅, 조립과 같은 광범위한 후처리가 필요합니다. 이로 인해 제조 공정에 시간과 비용이 추가될 수 있습니다. 3D 프린터와 특수 소재의 초기 비용은 상대적으로 높을 수 있습니다. 소규모 기업에서는 필요한 투자를 하기가 어려울 수 있습니다. 이러한 요인은 폴리머 적층 제조 시장 점유율의 성장을 방해할 것으로 예상됩니다.

• 미국 산업안전보건청(OSHA)에 따르면 폴리머 적층 제조 시설의 약 22%가 인쇄 중 작업장에서 초미세 폴리머 입자에 노출되어 건강에 위험을 초래한다고 보고합니다.

• 유럽화학물질청(ECHA)에 따르면 특수 폴리머 공급원료의 높은 비용은 중소 폴리머 3D 프린팅 기업의 35%에 영향을 미쳐 시장 채택을 제한합니다.

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폴리머 적층 제조 시장 지역별 통찰력

북미는 강력한 기술 혁신으로 시장을 지배합니다.

북미에는 항공우주, 의료, 자동차, 소비재 등 다양한 산업 분야가 있으며 다양한 응용 분야에 폴리머 적층 제조를 채택하고 있습니다. 이러한 다양성은 시장의 강점에 기여합니다. 미국은 강력한 기술 혁신, 탄탄한 산업 기반, 3D 프린팅 기술 개발 및 제조에 참여하는 수많은 회사로 인해 폴리머 적층 제조 시장의 주요 플레이어였습니다.

주요 산업 플레이어

주요 플레이어는 경쟁 우위를 확보하기 위해 파트너십에 중점을 둡니다.

저명한 시장 참가자들은 경쟁 우위를 유지하기 위해 다른 회사와 협력하여 공동 노력을 기울이고 있습니다. 또한 많은 기업들이 제품 포트폴리오를 확장하기 위해 신제품 출시에 투자하고 있습니다. 인수 및 합병은 플레이어가 제품 포트폴리오를 확장하기 위해 사용하는 주요 전략 중 하나입니다.

• Covestro: 독일 연방 경제기후행동부에 따르면 Covestro는 2024년에 산업 및 항공우주 부문에 서비스를 제공하는 적층 가공용 고성능 폴리머 필라멘트를 15,000kg 이상 생산했습니다.

• EOS: Fraunhofer Society에 따르면 EOS는 2024년까지 전 세계적으로 1,200개 이상의 산업용 폴리머 3D 프린팅 시스템을 배포하여 신속한 프로토타입 제작 및 최종 사용 부품 생산을 지원했습니다.

최고의 폴리머 적층 제조 회사 목록

• Covestro [Germany]
• EOS [Germany]
• SABIC [Saudi Arabia]
• Henkel [Germany]
• Shining 3D [China]
• 3D Systems [U.S.]
• Roboze [Italy]
• Stratasys [U.S.]
• Ultimaker [Netherlands]
• Carbon [U.S.]
• Prodways [France]
• Mitsubishi Electric Corporation [Japan]
• HP Inc. [U.S.]
• Voxeljet [Germany]
• EnvisionTEC [U.S.]
• Essentium [U.S.]
• Farsoon [China]
• Formlabs [U.S.]
• Arkema [France]
• Solvay [Belgium]
• Lehmann & Voss [Germany]
• UnionTech [China]
• BASF [Germany]

보고서 범위

이 연구는 예측 기간에 영향을 미치는 시장에 존재하는 회사에 대한 설명을 고려하는 광범위한 연구를 통해 보고서를 소개합니다. 상세한 연구를 통해 세분화, 기회, 산업 발전, 추세, 성장, 규모, 점유율, 제한 사항 등과 같은 요소를 검사하여 포괄적인 분석도 제공합니다. 이 분석은 주요 플레이어와 시장 역학에 대한 가능한 분석이 변경되는 경우 변경될 수 있습니다.