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냉동 단열재 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(탄성체 폼, PU 및 PIR, 폴리스티렌 폼, 유리 섬유, 페놀 폼, 기타), 애플리케이션별(식품 및 음료, 화학 및 제약, 석유 및 가스 및 석유화학 제품, 기타), 지역 통찰력 및 예측(2026~2035년)
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냉동 단열재 시장 개요
세계 냉동 단열재 시장 규모는 2026년 46억 5천만 달러로 추산되었으며, 2035년까지 72억 1천만 달러로 증가할 것으로 예상되며, 2026~2035년 예측 기간 동안 CAGR 5%를 경험할 것으로 예상됩니다.
지역별 상세 분석과 수익 추정을 위해 전체 데이터 표, 세그먼트 세부 구성 및 경쟁 환경이 필요합니다.
무료 샘플 다운로드전 세계 냉동 단열재 시장은 저온 유통 물류 확대와 에너지 효율성 요구 사항으로 인해 산업 및 상업용 냉동 부문 전반에 걸쳐 강한 수요를 목격하고 있습니다. 2024년 시장 규모는 약 79억 8천만 달러로 추산되며, 폴리우레탄(PU), 폴리이소시아누레이트(PIR), 탄성 폼, 페놀 폼, 폴리스티렌과 같은 단열재가 널리 채택되는 것으로 나타났습니다. 산업용 냉장 보관, 제약 시설 및 극저온 응용 분야가 수요의 상당 부분을 차지합니다.
미국에서는 성숙한 저온 유통 인프라, 엄격한 에너지 규정, 광범위한 산업용 냉동 배치로 인해 냉동 단열 수요가 상당합니다. 북미 전체는 2024년 단열재 시장의 약 18.4%를 차지했으며, 미국은 냉동 시스템 단열재 사용량의 약 21%에 기여했습니다. 엘라스토머 및 PU/PIR 폼은 미국 상업용 냉동 배관에 많이 사용되며, 미국 산업용 냉동 시스템의 65% 이상이 에너지 효율적인 단열재를 사용합니다.
주요 결과
- 시장 규모 및 성장:2026년에는 46억 5천만 달러로 평가되었으며, CAGR 5%로 2035년에는 72억 1천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
- 주요 시장 동인:에너지 효율적인 냉동 시스템은 전 세계 단열재 수요 증가의 약 32%를 기여합니다.
- 주요 시장 제한:높은 원자재 비용으로 인해 전 세계 단열재 제조업체의 약 21%가 제약을 받고 있습니다.
- 새로운 트렌드:바이오 기반 또는 재활용 가능한 단열재 폼은 현재 새로운 냉동 단열재 설치의 약 19%를 차지합니다.
- 지역 리더십:아시아 태평양 지역은 냉동 단열재 시장의 약 38%를 점유하고 있습니다.
- 경쟁 환경:상위 10개 업체는 전 세계 냉동 단열재 시장의 약 57%를 점유하고 있습니다.
- 시장 세분화:폴리우레탄과 PIR이 47.3%로 가장 큰 비중을 차지하며, 엘라스토머 폼과 기타가 나머지를 구성합니다.
- 최근 개발:상업용 냉동(응용)은 최근 몇 년간 약 37%의 시장 점유율을 차지하고 있습니다.
최신 트렌드
고급 절연 재료의 채택 증가가 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.
냉동 단열재 시장의 최신 트렌드는 지속 가능성과 성능 혁신에 의해 점점 더 지배되고 있습니다. 2024년 전 세계 신규 설치 중 거의 44%가 ODP(오존층 파괴 지수) 제로 폼, 특히 HFO 블로운 시스템을 사용했는데, 이는 규제 변화와 환경을 고려한 수요를 반영합니다. 페놀폼 보드(PF 단열재)와 에어로겔 층을 결합한 하이브리드 소재는 이제 기존 시스템에 비해 열 성능이 17% 향상되었습니다. 산업용 냉장고에서는 0.034W/m·K만큼 낮은 열전도도를 지닌 유연한 탄성 단열재가 특히 습한 환경에서 주목을 받고 있습니다. 제조업체는 단열 패널에 상변화 물질(PCM)을 내장하여 최대 55kJ/kg의 잠열을 저장함으로써 온도 부하를 안정화하고 있습니다. VIP(진공 단열 패널)는 제약 콜드 체인에서 확장되어 단위 두께당 최대 10배 향상된 단열 기능을 제공합니다. 온도 센서를 갖춘 디지털 통합 패널이 등장하고 있으며, 30% 식물 유래 폴리올로 만든 바이오 기반 PU 폼이 특히 유럽과 북미에서 채택되고 있습니다.
2024년까지 전 세계적으로 새로운 냉동 단열재 설치의 약 44%가 제로 ODP 폼, 특히 HFO 블로운 시스템을 사용하여 강력한 규제 및 환경 압력을 반영했습니다. 페놀폼 보드에 에어로겔을 적층한 하이브리드 단열 솔루션은 기존 폼보다 열 효율이 약 17% 더 나은 것으로 나타났습니다. 두께가 25mm 이하인 진공 단열 패널(VIP)은 이제 기존 미네랄울의 열 저항력의 거의 5배를 제공하여 공간이 적은 저온 유통 분야에 채택을 촉진하고 있습니다. 최대 30%의 식물 유래 폴리올을 함유한 바이오 기반 폴리우레탄 폼이 유럽과 북미에서 인기를 얻으며 지속 가능성 중심의 변화를 예고하고 있습니다.
- 선도적인 에너지 규제 협회에 따르면 냉동 시스템은 부적절한 단열로 인해 최대 35%의 냉각 효율을 잃습니다. 이로 인해 열전도율이 0.030W/m·K 미만인 폴리우레탄 및 탄성 소재에 대한 수요가 늘어나고 있습니다.
- 환경 규정 준수 정부 기관에 따르면 지난 5년 동안 산업용 냉동 시설의 42% 이상이 할로겐 프리 및 저VOC 단열재로 전환했는데, 이는 더욱 엄격한 지속 가능성 요구 사항을 반영합니다.
냉동 단열재 시장 세분화
유형별
유형에 따라 글로벌 시장은 탄성 폼, PU 및 PIR, 폴리스티렌 폼, 유리 섬유, 페놀 폼 및 기타로 분류될 수 있습니다.
- 엘라스토머 폼: 엘라스토머 폼은 밀도가 60~90kg/m³이고 열전도율이 0.034W/m·K에 달하는 등 냉동 단열재 시장에서 강력한 입지를 차지하고 있습니다. 증기 차단 성능은 북미 상업용 냉동 배관 시스템의 65% 이상에 채택될 수 있도록 지원합니다. 소재의 부식 방지 및 폐쇄 셀 구조는 개방형 셀 대안에 비해 수분 침투를 40% 이상 줄입니다.
- PU 및 PIR: PU 및 PIR 폼은 폴리머 기반 단열재를 지배하며 전 세계 냉동 응용 분야 전체 시장 점유율의 약 47.3%를 차지합니다. 0.020~0.028W/m·K 사이의 낮은 열전도율은 냉장 보관 및 극저온 인프라의 에너지 효율성을 향상시킵니다. PU/PIR 패널은 우수한 내습성과 구조적 견고성으로 인해 신규 건설된 냉장 유통 보관 시설의 70% 이상에 사용됩니다.
- 폴리스티렌 폼: 폴리스티렌 폼(EPS/XPS)은 250~700kPa 범위의 압축 강도를 제공하여 냉장실 바닥, 냉장 창고 및 조립식 벽 시스템에 신뢰할 수 있는 소재로 자리매김합니다. EPS/XPS는 전 세계 냉동 단열재 사용의 약 11%를 차지합니다. 치수 안정성은 –50°C ~ +75°C 사이의 온도 범위를 지원하므로 다중 환경 냉동 구조에 적합합니다.
- 유리섬유: 섬유유리 단열재는 불연성 및 내열성으로 인해 산업 개조 및 고온 냉동 환경에 여전히 적합합니다. 1,000°C에 가까운 녹는점과 일반적으로 약 0.040~0.045W/m·K의 전도성을 갖춘 유리섬유는 산업용 냉각 및 HVAC 관련 설치의 18% 이상에 사용됩니다. 구조적 강화 특성으로 인해 대용량 냉동시스템 및 화학설비의 내구성이 향상됩니다.
- 페놀 폼: 페놀 폼은 0.020~0.024 W/m·K 범위의 열 전도성을 제공하여 극저온 냉동 시스템을 지원합니다. –180°C부터 +120°C까지 안정성을 유지하며 산업용 및 상업용 냉동 설비에서 단열재 사용량의 거의 15%를 차지합니다. 이 소재는 표준 PU 폼보다 최대 50% 낮은 연기 방출로 내화 성능을 제공합니다.
- 기타: 특수 단열재에는 에어로겔, 진공 단열 패널(VIP), 셀룰러 유리, 펄라이트 기반 시스템이 포함됩니다. VIP는 기존 폼에 비해 단위 두께당 단열 효율이 최대 10배 더 높습니다. 에어로겔은 0.013W/m·K만큼 낮은 열전도율을 달성하여 제약 및 극저온 냉동에서 성능 이점을 제공합니다. 수분 흡수율이 0%인 셀룰러 유리는 LNG 및 석유화학 냉동 파이프라인에 널리 사용됩니다.
애플리케이션 별
응용 분야에 따라 글로벌 시장은 식품 및 음료, 화학 및 제약, 석유 및 가스, 석유화학 제품 및 기타로 분류될 수 있습니다.
- 식음료 냉동: 식음료 부문은 냉장 보관 장치, 냉장 운송 및 소매 냉각 시스템을 통해 전체 냉장 단열재 사용량의 약 39%를 차지합니다. 온도에 민감한 제품은 -18°C~-30°C 사이에서 일관된 냉각이 필요하므로 PU/PIR 및 EPS 패널에 대한 수요가 증가합니다. 전 세계적으로 80,000개 이상의 상업용 냉장 보관 시설에서 열 손실을 최소화하기 위해 고성능 단열재를 사용하고 있습니다.
- 화학 및 제약: 화학 및 제약 응용 분야는 냉장 단열 수요의 약 21%를 차지하며, 생물학적 제제 및 백신의 경우 보관 온도가 때때로 -80°C에 도달합니다. 이 세그먼트는 페놀 폼, 에어로겔, VIP와 같은 고성능 소재를 사용하여 온도 정밀도를 ±2°C 이내로 유지합니다. 새로운 제약 저온 유통 시설의 45% 이상이 고급 단열재를 통합하여 에너지 소비를 줄입니다.
- 석유 및 가스/석유화학: 석유, 가스, 석유화학 시설은 극저온 처리, LNG 저장 및 파이프라인 냉동으로 인해 단열재 소비의 약 14%를 차지합니다. 온도 수준이 -160°C 미만으로 떨어지는 경우가 많으므로 셀룰러 유리, PIR, 에어로겔과 같은 재료가 필요합니다. 전 세계적으로 120개 이상의 LNG 터미널이 고성능 단열재를 사용하여 극한 온도 장비에서 열 누출을 30~60% 줄입니다.
- 기타: 기타 부문 해양 냉동, 데이터 센터, HVAC 냉각기 및 과학 실험실은 전체 단열재 사용량의 거의 15%를 차지합니다. 해양 냉동 시스템은 –25°C 근처의 온도에서 작동하므로 탄성 폼과 같은 경량 단열재가 필요합니다. 냉각이 운영 전력의 40% 이상을 차지하는 데이터 센터에서는 열 효율을 개선하고 열 부하 변동을 줄이기 위해 PU/PIR 및 에어로겔 강화 소재를 점점 더 많이 배치하고 있습니다.
시장 역학
시장 역학에는 시장 상황을 나타내는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다.
추진 요인
콜드체인 인프라의 급속한 확장
냉동 단열재 시장 성장의 가장 중요한 동인 중 하나는 글로벌 콜드체인 인프라의 가속화된 확장입니다. 2024년에는 가공 식품, 백신, 온도에 민감한 화학 물질에 대한 수요로 인해 전 세계 냉장 보관 용량이 6억 8천만 입방미터를 넘어섰습니다. 단열재는 이제 전체 냉동 시스템 비용의 거의 18%를 차지하며 에너지 효율성을 향상시키는 전략적 수단이 되었습니다. 폴리머 폼, 특히 PU와 PIR은 비단열 시스템에 비해 최대 25%의 에너지 절감 효과를 제공할 수 있으므로 선호됩니다.
- 국가 식품 안전 당국에 따르면 작년에 저온 유통 용량이 18% 증가하여 −25°C에서 −40°C까지 온도를 유지할 수 있는 단열재의 소비가 늘어났습니다.
- 에너지 효율 정부 기관에 따르면 규정을 준수하는 단열재를 사용하는 시설은 연간 에너지 손실을 28% 줄여 창고 및 상업용 냉장 장치 전반에 걸쳐 채택을 직접적으로 촉진합니다.
억제 요인
원자재 가격 상승
원자재 비용 상승으로 인해 시장 성장이 제한되고 있습니다. 2022년부터 2024년 사이에 이소시아네이트, 페놀 수지, 불소화 발포제와 같은 주요 구성 요소의 비용은 특히 아시아의 공급망 제약으로 인해 14% 증가했습니다. 그 결과 전 세계 단열재 생산업체 중 약 21%가 생산 확대 및 마진에 대한 압박을 받고 있다고 보고했습니다. 이는 특히 수입 원자재에 의존하는 소규모 제조업체에게 부담이 됩니다.
- 건축 표준 규제 위원회에 따르면 고급 단열재는 기존 자재보다 비용이 22%~30% 더 높기 때문에 소규모 냉동 시설 운영업체의 사용이 제한됩니다.
- 산업자재 협회에 따르면 65% 이상의 습도에 노출된 단열재는 최대 14%의 열 저항을 잃어 장기적인 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.
친환경 및 바이오 기반 단열재
기회
주요 기회는 바이오 기반 및 저GWP 단열재에 있습니다. 현재 최종 사용자의 41% 이상이 새로운 냉장고 설치 시 지속 가능한 소재를 우선시하고 있습니다. 바이오 폴리우레탄 및 셀룰로오스 기반 폼은 기존 시스템에 비해 온실가스 배출을 최대 27%까지 줄여줍니다. LEED 인증 건물, 녹색 식품 보관 시설, 환경 인증 콜드체인 운영에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 냉동 단열재 시장에는 재활용 가능하고 순환 경제적인 솔루션을 향한 분명한 변화가 있습니다.
냉동 단열재 시장은 저GWP 및 바이오 기반 단열재 분야에서 강력한 성장 잠재력을 가지고 있습니다. 바이오 폴리올(예: 대두 유래)은 현재 미국 단열 공급원료의 약 8%를 차지하며, 이는 2020년 3%에서 증가하여 지속 가능한 채택이 증가하고 있음을 나타냅니다. 순환 경제 의무(예: 재활용성 목표)로 인해 수요가 늘어나고 있습니다. 유럽에서는 현재 새로운 저온 유통 프로젝트의 28%가 바이오 기반 단열재를 사용하고 있습니다.
- 정부 식품 가공 부서에 따르면 지난 3년 동안 9,500개 이상의 새로운 처리 장치에 냉장 라인이 추가되어 고급 단열재에 대한 수요가 높아졌습니다.
- 재료 혁신 협회에 따르면 새로운 에어로겔 기반 단열재는 기존 옵션에 비해 3~5배 더 높은 열 성능을 보여 제조업체에게 높은 가치의 기회를 제공합니다.
열분해 및 유지관리 비용
도전
냉동 단열재 산업의 주요 과제는 습기 및 저온 노출로 인한 장기적인 열 저하입니다. 데이터에 따르면 설치된 단열재의 약 16%가 특히 습한 환경에서 5년 이내에 열 저항이 10% 이상 손실되는 것으로 나타났습니다. 이러한 성능 저하로 인해 유지 관리 및 교체가 자주 발생하고 운영 예산에 연간 비용이 12% 증가합니다. 이에 대응하기 위해 제조업체는 장기간 작동 시 열 저항을 안정화하기 위해 다층 증기 장벽과 고급 코팅을 설계하고 있습니다.
한 가지 주요 과제는 원자재 변동성입니다. 폴리올과 이소시아네이트 가격이 급등했으며 현재 전 세계적으로 사용 후 폴리우레탄 단열재의 12%만이 재활용되어 업계가 순수 공급원료에 의존하고 있습니다. 규제 역풍도 문제를 복잡하게 만듭니다. 예를 들어 저GWP 발포제(예: HFO)의 리드 타임이 9개월로 늘어나 생산 민첩성을 방해합니다.
- 국가 안전 인증 위원회에 따르면 새로 설치된 냉장 장치의 40% 이상이 내화성 및 열 안정성을 다루는 업데이트된 표준을 충족하기 위해 단열 업그레이드가 필요합니다.
- 산업 인력 협의회에 따르면 인증된 단열 기술자가 25% 부족하여 상업용 냉장 장치의 설치 일정이 지연되고 있습니다.
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냉동 단열재 시장 지역 통찰력
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북아메리카
북미에서는 냉동 단열재가 글로벌 시장의 약 28%를 소비하고 있으며, 이는 강력한 산업용 냉동 및 콜드 체인 성숙도를 뒷받침합니다. 미국에는 200,000개 이상의 냉장 보관 및 상업용 냉장 시설이 있습니다. 탄성 폼은 배관 시스템에 널리 사용되는 반면, PU/PIR 패널은 대규모 냉장실에 선호됩니다. 미국 내 상업 및 산업 시스템의 65% 이상이 에너지 효율적인 단열재를 사용하며, 이는 DOE 및 EPA와 같은 기관의 엄격한 규제 기준을 반영합니다. 이 지역은 개조 프로젝트에 지속적으로 투자하고 있습니다. 오래된 창고의 현대화로 인해 교체 수요가 늘어나고 식품 소매 및 의약품 물류 전반에 걸쳐 개조 시 단열 밀도가 향상되고 있습니다.
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유럽
유럽은 전 세계 냉동 단열재 시장의 약 24%를 차지합니다. 독일, 프랑스, 영국과 같은 국가는 엄격한 환경 정책으로 인해 고급 단열재를 채택하는 선두주자입니다. 바이오 기반 재활용 폼은 이미 유럽 냉동 인프라의 최근 설치 중 36% 이상을 차지하고 있습니다. 친환경 건축 인증(예: LEED)과 오래된 냉장 보관 공간 개조에 대한 추진으로 인해 페놀 폼, 에어로겔 복합재 및 고성능 강성 패널에 대한 수요가 더욱 증가했습니다. 1억 5천만 m3의 냉장 보관을 초과하는 이 지역의 식품 가공 용량은 저GWP 단열 시스템으로 업그레이드되고 있습니다.
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아시아태평양
아시아 태평양 지역은 약 38%의 점유율로 글로벌 냉동 단열재 시장을 선도하고 있습니다. 주요 기여국으로는 중국(17% 전 세계 점유율), 인도(8%), 일본(5%)이 있습니다. 2021년부터 2024년 사이에 이 지역은 1억 8천만 m³ 이상의 냉장 보관 용량을 추가했습니다. 폴리머 기반 단열재(PU, PIR, 탄성)는 지역 사용량의 약 62%를 차지하며 해안 및 습도가 높은 지역에서는 페놀 폼과 탄성 폼이 선호됩니다. 급성장하는 전자상거래 부문, 냉동식품에 대한 수요 급증, 백신 콜드체인에 대한 투자가 중요한 동인입니다. 또한, 정부는 에너지 효율적인 인프라 투자를 장려하여 고급 단열재의 현지 생산을 촉진하고 있습니다.
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중동 및 아프리카
중동 및 아프리카 지역의 냉동 단열재 시장은 전 세계 수요의 약 10%를 차지합니다. 아랍에미리트와 사우디아라비아는 특히 석유 및 가스, 석유화학, 식품 부문에서 전 세계 소비의 약 6%를 차지합니다. 지역 냉장 보관 용량은 2024년에 2,500만m³에 이르렀으며, 시설의 41%가 PU 또는 PIR 패널을 사용했습니다. 극심한 기후 운영 문제로 인해 이 지역에서는 높은 사양의 단열재가 매우 중요합니다. 대규모 석유화학 공장과 극저온 인프라에 대한 투자로 인해 이 지역에서 셀룰러 유리 및 페놀 폼의 활용이 촉진되고 있습니다.
주요 산업 플레이어
주요 산업 플레이어는 전략적 협력, 인수 및 시장 확장에 참여합니다.
다양한 주요 업계 관계자들이 비즈니스 전략의 필수 요소로 전략적 협업, 인수 및 파트너십을 추구해 왔습니다. 이러한 노력은 에너지 효율적인 냉동 솔루션 영역 내에서 제품 포트폴리오를 강화하고, 시장 진출을 확대하고, 기술 역량을 강화하는 데 중점을 두고 있습니다. 이러한 이니셔티브의 기본 목표는 혁신을 촉진하고 지속 가능한 냉각 솔루션에 대한 증가하는 수요를 충족하는 것입니다. 업계의 주요 업체들은 시너지 효과를 활용하고 전문 지식을 결합하기 위해 이러한 협력에 적극적으로 참여했습니다. 전략적 인수를 통해 기업은 보완적인 기술을 통합하고 에너지 효율적인 냉동을 위한 역동적인 시장에서 경쟁 우위를 강화하려고 합니다. 이러한 공동 접근 방식은 광범위한 업계 추세를 반영하며, 발전을 위한 효과적인 도구로서 협력 벤처 및 인수의 중요성을 강조하고 진화하는 시장 역학에 뒤처지지 않습니다.
최고의 냉동 단열재 회사 목록
- 아마셀(룩셈부르크)
- Kingspan Group Plc(아일랜드)
- Etex (벨기에)
- 이소베르(프랑스)
- BASF SE (독일)
- 케이플렉스(이탈리아)
- Morgan Advanced Materials (영국)
- 오웬스 코닝(미국)
- 아스펜 에어로겔(미국)
시장 점유율이 가장 높은 상위 2개 회사:
- Armacell – 전 세계 시장 점유율 약 13%, 탄성 단열재에 중점을 두고 있습니다.
- BASF SE – 약 11%의 점유율로 고분자 단열재(PU, PIR) 생산이 활발합니다.
투자 분석 및 기회
냉동 단열재 시장에 대한 투자는 친환경 및 고성능 솔루션 쪽으로 급격히 기울고 있습니다. 전 세계적으로 47% 이상의 제조업체 중 거의 절반이 비CFC, 저GWP 기술을 통합하는 저배출 폼 공장에 대한 계획을 발표했습니다. 글로벌 자본 배치는 폴리올 및 수지 재생에 초점을 맞춘 순환 경제 재활용 시스템을 구축하기 위해 제조업체가 수십억 달러를 투자한 것입니다. 아시아 태평양 및 북미 지역에 대한 투자는 특히 높은 수준을 유지하고 있으며, 외국인 직접 투자가 에코폼 생산 라인으로 유입되고 있습니다. 냉장 보관 인프라 파이프라인은 매년 약 840만 평방미터로 확장되고 있습니다. 이 중 상당 부분에는 투자 기회를 제공하는 차세대 단열재가 필요합니다. 하이브리드 단열재(에어로젤-페놀릭) 및 진공 단열 패널(VIP)의 혁신은 특히 제약 콜드체인 분야에서 사모펀드의 관심을 끌고 있습니다. 또한 M&A 활동이 증가하고 있으며 시장 점유율의 약 55%가 주요 기업에 집중되어 있어 중견 기업이 파트너십이나 통합을 모색하게 되었습니다.
신제품 개발
냉동보온재 시장의 혁신이 급증하고 있다. 예를 들어, 탄성 단열재 생산업체는 극저온 및 LNG 파이프라인을 대상으로 -180°C를 견딜 수 있는 새로운 제제를 도입했습니다. 특정 회사에서 개발한 바이오 기반 폴리우레탄 폼은 식물 유래 폴리올을 최대 30%까지 포함하여 열 전도성을 희생하지 않고도 내재 탄소를 크게 낮춥니다. 제조업체는 또한 단열 패널 내에 PCM(상변화 물질)을 통합하여 55kJ/kg의 열 저장을 가능하게 하여 냉각 시스템의 최대 부하 스트레스를 줄이고 있습니다. 페놀 폼과 에어로겔 층을 결합한 하이브리드 단열 패널은 기존 소재보다 17% 더 높은 효율성을 제공합니다. 두께가 20mm 미만인 VIP(진공 단열 패널)는 높은 R 값을 유지하면서 부피를 줄이기 위해 저온 유통 포장에 최적화되어 있습니다. 이제 디지털 방식의 단열 시스템에는 온도 센서가 내장되어 있어 냉동 인프라의 실시간 성능 모니터링과 예측 유지 관리가 가능합니다.
5가지 최근 개발(2023~2025)
- Armacell (2023) launched a new elastomeric insulation (AF/ArmaFlex Evo) rated for –180 °C, tailored for cryogenic and LNG applications.
- BASF (2024) introduced a bio-based polyurethane foam with 20% lower thermal conductivity compared to conventional PU.
- Kingspan Group (2024) expanded its manufacturing footprint in Malaysia by adding 50,000 tonnes of PIR panel capacity.
- Huntsman (2025) developed a new low-emission blowing agent reducing CO₂-equivalent footprint by 26% in its foam production.
- Johns Manville (2025) released phenolic insulation boards for LNG pipelines rated down to –170 °C, enhancing thermal stability in extreme low temperatures.
냉동 단열재 시장 보고서 범위
냉동 단열재 시장 보고서/냉동 단열재 시장 조사 보고서는 재료 유형 세분화(탄성체 폼, PU 및 PIR, 폴리스티렌, 유리 섬유, 페놀릭 등)와 식품 및 음료, 화학 및 의약품, 석유 및 가스/석유화학 제품 및 기타 산업 용도에 걸친 응용 분야를 포함한 광범위한 분석을 다룹니다. 냉동 단열재 산업 보고서는 또한 주요 제조업체의 프로필을 작성하고 시장 점유율 데이터를 매핑하며 상위 10개 기업이 글로벌 시장의 57%를 장악하고 있습니다. 이 보고서에는 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카 및 라틴 아메리카에 대한 지역 시장 분석이 포함됩니다. 냉장 보관 용량(예: 2024년 전 세계 냉장 보관 6억 8천만 m3)을 분석하고 지역별 단열재 채택률을 정량화합니다. 2023~2025년 사이에 35개 이상의 새로운 라인이 도입된 VIP, PCM 내장 폼, 바이오 기반 폴리올과 같은 혁신 및 제품 파이프라인을 조사합니다. 지속 가능성 동향을 다루며 신규 설치의 19%가 재활용 가능 또는 바이오 기반 단열재를 사용한다는 점을 강조합니다. 경쟁 환경 및 R&D 분석에서는 투자 흐름(예: GWP가 낮은 공장으로 이동하는 기업의 47%), M&A 패턴, 공급망 제약(원자재 비용 14% 상승) 및 원형 단열 시스템의 미래 기회에 대해 논의합니다.
| 속성 | 세부사항 |
|---|---|
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시장 규모 값 (단위) |
US$ 4.65 Billion 내 2026 |
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시장 규모 값 기준 |
US$ 7.21 Billion 기준 2035 |
|
성장률 |
복합 연간 성장률 (CAGR) 5% ~ 2026 to 2035 |
|
예측 기간 |
2026-2035 |
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기준 연도 |
2025 |
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과거 데이터 이용 가능 |
예 |
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지역 범위 |
글로벌 |
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해당 세그먼트 |
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유형별
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애플리케이션 별
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자주 묻는 질문
세계 냉동단열재 시장은 2035년까지 72억 1천만 달러에 이를 것으로 예상된다.
세계 냉동단열재 시장은 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 5%로 성장할 것으로 예상됩니다.
에너지 효율적인 냉동 시스템에 대한 수요 증가, 부패하기 쉬운 식품 및 냉장 보관 시설에 대한 수요 증가는 시장을 이끄는 요인 중 일부입니다.
유형에 따라 냉동 단열재 시장은 탄성 폼, PU 및 PIR, 폴리스티렌 폼, 유리 섬유, 페놀 폼 및 기타로 분류됩니다. 적용에 따라 냉동 단열재 시장은 식품 및 음료, 화학 및 제약, 석유 및 가스, 석유화학 제품 및 기타로 분류됩니다.
냉동 단열재 시장은 2026년 46억 5천만 달러 규모로 성장할 것으로 예상됩니다.
북미 지역은 냉동 단열재 산업을 지배하고 있습니다.