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스마트 제조 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(PLC), 감독 컨트롤러 및 데이터 수집(SCADA), 기업 자원 및 계획(ERP), 분산 제어 시스템(DCS), 휴먼 머신 인터페이스(HMI)), 애플리케이션별(자동차, 석유 및 가스, 화학 및 석유화학, 제약), 지역 통찰력 및 예측(2026~2035년)
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스마트 제조 시장 개요
글로벌 스마트 제조 시장 규모는 2026년 2,689억 달러, 2035년에는 5,383억 3,000만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2026~2035년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 8.02%를 기록할 것으로 예상됩니다.
지역별 상세 분석과 수익 추정을 위해 전체 데이터 표, 세그먼트 세부 구성 및 경쟁 환경이 필요합니다.
무료 샘플 다운로드스마트 제조란 IoT, AI, 클라우드 컴퓨팅, 대규모 통계 분석 등 첨단 기술을 제조 기술에 결합하여 운영을 최적화하고 생산성을 향상하며 제품 만족도를 높이는 것을 의미합니다. 이는 실시간 기록 중심 의사 결정을 허용하고 제조 추적에서 더 나은 수준의 유연성과 사용자 정의를 제공합니다. 자동화에 대한 요구가 커지고 글로벌 공급망이 점점 복잡해지면서 업계에서는 스마트 제조 방식을 서둘러 채택하고 있습니다. 이러한 솔루션은 예측 유지 관리, 효율적인 전력 관리 및 간소화된 배송 체인에 도움이 됩니다. 국제적으로도 정부는 스마트 공장을 확대하기 위한 과제를 지원하고 있으며, 이는 인더스트리 4.0 기술 채택을 더욱 촉진하고 있습니다. 시장은 자동차, 항공우주, 처방약, 전자제품, 식품 및 액체를 포함한 다양한 부문에 걸쳐 있습니다. 생산업체가 효율성을 높이고 비용을 절감하는 것을 목표로 함에 따라 스마트 구조와 연결된 장치의 구현은 가상 혁신 전략의 중요한 부분이 되었습니다.
주요 결과
- 시장 규모 및 성장: 2026년에 2,689억 달러로 평가되었으며, 연평균 성장률(CAGR) 8.02%로 2035년까지 5,383억 3천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
- 주요 시장 동인: 5G 시대는 2030년까지 전 세계 제조업 GDP를 7,400억 달러(4%) 증가시킬 것입니다.
- 주요 시장 제약: 중소기업의 초기 구현 비용은 250,000달러에서 150만 달러에 이릅니다.
- 새로운 추세: 제조 기업의 29%가 가상 이중 기술을 완전히 또는 부분적으로 따랐습니다.
- 지역적 리더십: 북미는 스마트 생산 시장에서 가장 큰 비율을 차지하는 반면, 아시아 태평양은 가장 빠르게 발전하는 곳입니다.
- 경쟁 환경: 주요 게이머로는 Siemens, Rockwell Automation, Honeywell, IBM, ABB, Schneider Electric, General Electric 및 Emerson Electric이 있습니다.
- 시장 세분화: 답변 섹션은 산업용 3D 프린팅, PLC, PLM, MES, RPA, SCADA 및 전력 관리 시스템 등 최소 7개의 하위 세그먼트로 구성됩니다.
- 최근 개발: 2023년 4월 Honeywell은 Compressor Controls Corporation을 6억 7천만 달러에 인수했습니다.
코로나19 영향
스마트 제조 산업은 코로나19 팬데믹 기간 동안 공급망 중단으로 인해 부정적인 영향을 받았습니다.
글로벌 코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. CAGR 증가로 반영된 급격한 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다.
코로나19(COVID-19) 대유행은 국제 제조 운영에 지장을 주어 스마트 제조 시장 성장에 큰 영향을 미쳤습니다. 봉쇄와 여행 제한으로 인해 배송 체인이 지연되고 여러 산업 분야에서 스포츠 제조가 중단되었습니다. 많은 제조업체는 가상 혁신 프로젝트에 대한 투자를 중단하면서 자본 지출을 줄여야 했습니다. 또한, 숙련된 인력의 제한된 가용성과 멀리 떨어진 운영으로의 놀라운 전환으로 인해 스마트 기술의 구현이 느려졌습니다. 전염병은 또한 중요하지 않은 제품에 대한 수요에도 영향을 미쳐 공장과 R&D 활동이 일시적으로 중단되었습니다. 이번 재난은 자동화와 복원력 있는 시스템의 중요성을 강조했지만 불확실성, 가격 범위 인하, 물류 문제로 인해 즉각적인 영향은 대부분 부정적이었습니다. 많은 중소기업들은 경기 침체 과정에서 주로 신기술 투자에 어려움을 겪었습니다. 전반적으로, 팬데믹은 시장의 성장 궤적 내에서 일시적인 둔화를 촉발시켰습니다. 비록 출판된 코로나19 세대 내에서 자동화에 대한 치유와 새로운 관심이 동반되었음에도 불구하고 말이죠.
최신 트렌드
스마트 제조 분야에서 AI 기반 예측 유지보수의 증가로 시장 주도
스마트 제조 시장에서 가장 큰 영향을 미치는 특징 중 하나는 예측 유지 관리를 위한 합성 지능의 사용이 증가하고 있다는 것입니다. 제조업체는 능력 재해가 발생하기 전에 예측하기 위해 기계 및 시스템에서 축적된 사실을 연구하기 위해 AI 및 장치 연구 알고리즘을 채택하고 있습니다. 이 기술은 계획되지 않은 가동 중지 시간을 크게 줄이고 장비 수명을 연장하며 보호 비용을 낮춥니다. 장비에 센서를 내장해 진동, 온도, 사용 패턴 등의 정보를 지속적으로 모니터링한다. AI 구조는 이 정보를 조사하여 문제를 예측하고 예방 조치를 제안합니다.
스마트 제조 시장 세분화
유형별
유형에 따라 글로벌 시장은 PLC(프로그램 가능 논리 컨트롤러), SCADA(감시 컨트롤러 및 데이터 수집), ERP(Enterprise Resource and Planning), DCS(분산 제어 시스템), HMI(휴먼 머신 인터페이스), PLM(제품 수명주기 관리), MES(제조 실행 시스템)로 분류될 수 있습니다.
- 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC): PLC는 상업용 전기 기계 전략의 자동화에 사용되는 견고한 컴퓨터입니다. 생산 환경에서 기계에 대한 고유한 조작 기능을 제공합니다.
- SCADA(감시 제어 및 데이터 수집): SCADA 시스템은 실시간 정보를 수집하고 분석하여 비즈니스 운영을 원격으로 표시하고 조작합니다. 이는 강력한 식물이나 송유관과 같은 대규모의 복잡한 구조물에 필수적입니다.
- ERP(Enterprise Resource Planning): ERP 구조는 재무, HR, 공급망을 포함한 중앙 비즈니스 기능을 통합 플랫폼으로 결합합니다. 이를 통해 더 높은 수준의 조정과 실시간 의사결정이 가능해집니다.
- 분산 제어 시스템(DCS): DCS는 가젯의 특정 단계에서 분산 관리 기능을 통해 복잡하고 대규모의 산업 기술을 관리합니다. 신뢰성과 시술 효율성을 향상시킵니다.
- HMI(Human Machine Interface): HMI를 사용하면 작업자는 그래픽 프레젠테이션을 통해 기계와 상호 작용할 수 있습니다. 시스템 조작을 단순화하고 추적을 향상시킵니다.
- 제품 수명주기 관리(PLM): PLM은 제품 설계부터 폐기까지 제품의 전체 수명주기를 관리합니다. 이는 혁신, 최고의 제품, 출시 기간을 향상시킵니다.
- 제조 실행 시스템(MES): MES는 작업 현장의 복잡한 제조 구조를 연결, 모니터링 및 제어합니다. 이는 제조 작업의 효과적인 실행을 보장합니다.
애플리케이션 별
응용 분야에 따라 글로벌 시장은 자동차, 석유 및 가스, 화학 및 석유화학, 제약, 식품 및 음료, 금속 및 광업으로 분류될 수 있습니다.- 자동차: 스마트 생산은 생산성을 높이고 결함을 줄이며 자동차 생산의 맞춤화를 지원합니다. 자동화와 로봇 공학은 조립 라인에서 밀접하게 사용됩니다.
- 석유 및 가스: 스마트 구조는 운영 안전성을 강화하고 자산 전체 성능을 최적화하며 석유 굴착 장치 및 정유소의 예측 유지 관리를 가능하게 합니다.
- 화학 및 석유화학: 고급 관리 구조는 화학 생산 절차의 일관성, 규정 준수 및 전력 효율성을 보장합니다.
- 제약: 자동화 및 통계 분석은 의약품 제조의 정확성, 추적성 및 규정 준수를 향상시킵니다.
- 식음료: 스마트 생산은 보호 요구 사항을 준수하면서도 위생, 안정적인 품질, 생산 성능을 보장합니다.
- 금속 및 광업: 이러한 산업에서는 열악한 환경에서의 실시간 장치 모니터링, 절차 자동화 및 안전 제어를 위해 영리한 구조를 사용합니다.
시장 역학
시장 역학에는 시장 상황을 나타내는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다.추진 요인
산업 자동화에 대한 수요 증가가 시장을 주도합니다
산업 자동화에 대한 수요 증가는 스마트 제조 시장의 주요 동인입니다. 산업 전반의 제조업체는 성능을 미화하고 실수를 줄이며 제조 일관성을 유지해야 하는 부담을 안고 있습니다. 로봇공학, AI, 시스템 비전 시스템과 함께 스마트 제조 기술이 이러한 꿈을 실현하는 데 도움이 됩니다. 자동화는 사람의 개입을 줄이고 가동 중지 시간을 최소화하며 작업의 정확성을 보장합니다. 반대가 심화됨에 따라 그룹은 운영 비용을 줄이고 생산량을 가장 잘 향상시킬 수 있는 방법을 찾고 있으며 자동화는 이를 달성할 수 있는 도구를 제공합니다. 더욱이 심층 노동 부문에서 자동화는 근로자 부족 및 보호와 관련된 까다로운 상황을 해결합니다. 공장이 점점 더 연결되고 데이터 중심이 되면서 자동화 시스템의 결합은 장기적인 호황 전략의 중간 요소로 바뀌고 있으며 이는 상당한 규모의 채택으로 이어지고 있습니다.
IoT 및 연결 기술의 발전으로 시장 주도
IoT 및 관련 연결 솔루션의 발전은 스마트 제조의 또 다른 중요한 원동력입니다. IoT를 통해 제조 라인 전반에 걸쳐 다양한 기계, 장비, 구조물로부터 실시간 정보 시리즈를 얻을 수 있습니다. 이러한 연결을 통해 제조업체는 운영, 음악 성능 지표를 공개하고 비효율성을 신속하게 식별할 수 있습니다. 5G, 엣지 컴퓨팅, 클라우드 플랫폼과 같은 기술은 빠른 속도의 정보 전환 및 처리를 보장함으로써 이 절차를 더욱 견고하게 만들고 있습니다. 이러한 원활한 연결은 보다 현명한 선택을 돕고 예측 분석 및 가상 트윈을 통해 혁신을 촉진합니다. IoT가 더욱 강력하고 편리해짐에 따라 소규모 생산자라도 연결된 구조를 설치할 수 있어 스마트 제조 솔루션의 시장 점유율이 높아집니다.
억제 요인
높은 초기 투자 및 통합 복잡성으로 인해 시장 성장이 제한됩니다.
이점에도 불구하고 스마트 제조 도입은 장비, 소프트웨어, 기계 통합과 관련된 높은 초기 비용으로 인해 제한됩니다. 많은 생산자, 특히 중소기업은 그러한 변화에 필요한 자본을 정당화하기 위해 갈등을 겪고 있습니다. 스마트 구조를 정기적으로 구현하려면 레거시 기계, 작업자 교육 팀을 업그레이드하고 복잡한 IT 인프라를 관리해야 하며, 이는 시간이 많이 걸리고 유용한 리소스 집약적일 수 있습니다. 더욱이, 서로 다른 회사의 수많은 기술을 통합하면 호환성 및 정보 표준화 문제가 발생할 수도 있습니다. 이러한 문제로 인해 선택 시스템이 느려지고 기관이 스마트 제조 솔루션에 투자하는 것을 방해할 수 있습니다.
지속 가능성 및 에너지 효율성에 대한 관심 증가로 시장 확장에 도움
기회
지속 가능한 제조 관행에 대한 강조가 높아지면서 스마트 제조 시장에 강력한 기회가 제공됩니다. 전 세계 정부와 규제 기관에서는 탄소 배출 및 전력 소비에 대해 엄격한 기준을 설정하고 있습니다. 스마트 제조 구조는 강도 사용 최적화, 폐기물 감소, 보조제 사용 개선을 통해 업계가 이러한 욕구를 달성하도록 돕습니다. 고급 추적 장비와 실시간 분석을 통해 생산자는 비효율성을 인식하고 데이터 기반 개선을 수행할 수 있습니다. 또한 스마트 공장은 재료의 재활용 및 재사용을 촉진하여 경제 모델을 안내합니다. 소비자와 이해관계자가 보다 친환경적인 제품과 운영을 요구함에 따라 지속 가능한 스마트 제조 기술에 투자하는 기관은 경쟁력을 확보할 수 있습니다.
연결된 제조 시스템의 사이버 보안 위험은 시장에 도전 과제를 제기합니다
도전
스마트 제조 분야를 다루는 중요한 까다로운 상황 중 하나는 사이버 보안 위협에 대한 취약성입니다. IoT 및 클라우드 시스템을 통해 더 많은 장치와 시스템이 상호 연결됨에 따라 사이버 공격의 위험이 광범위하게 증가합니다. 해커는 비즈니스 제어 구조를 표적으로 삼아 정보 유출, 제조 중단, 심지어 안전 위험까지 초래할 수 있습니다. 많은 제조 기업에는 이러한 위협으로부터 보호하는 데 필요한 강력한 사이버 보안 인프라가 부족합니다.
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스마트 제조 시장 지역 통찰력
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북미(미국 필수)
북미는 강력한 상업적 기반, 우수한 기술 인프라 및 적극적인 정부 지원으로 인해 스마트 제조 시장 점유율의 주요 지역으로 남아 있습니다. 자동차, 항공우주, 전자 등 주요 산업에서는 스마트 기술을 활용하여 제조 성능을 향상시켰습니다. 인근 지역은 핵심 기술 제공업체의 존재와 높은 가상 혁신 비용의 이점도 누리고 있습니다. 미국 스마트 제조 시장 당국의 우수한 제조 판매 업무와 혁신에 대한 확고한 인식이 결합되어 스마트 제조 채택이 향상되었습니다. 주요 그룹 및 시작-U.S. 모두 더 민첩하고 데이터 기반 공장을 구축하기 위해 AI, IoT 및 로봇 공학에 투자하고 있습니다. 클라우드 및 사이드 컴퓨팅에 대한 미국의 관리는 이 분야에서의 지배력을 추가로 뒷받침합니다.
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유럽
유럽은 독일의 "Industrie 4.0"으로 구성된 Industry 4.0 개념과 당국 주도 프로젝트의 엄청난 채택을 통해 스마트 제조 분야에서 강력한 경쟁자입니다. 유럽 제조업체는 디지털화, 자동화 및 지속 가능한 제조 관행을 전문으로 합니다. 독일, 프랑스, 이탈리아와 같은 국가는 AI, 로봇 공학 및 클라우드 기반의 완전한 답변을 꾸준히 통합하는 고급 제조 생태계를 보유하고 있습니다. 제약, 자동차, 식품가공 등 분야에서도 스마트 구조에 대한 요구가 높아지고 있다.
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아시아
아시아 태평양 지역에서는 산업 확대, 도시화 증가, 당국 지원 가상 작업을 통해 스마트 제조가 급속히 증가하고 있습니다. 중국, 일본, 한국, 인도와 같은 국가는 자동차, 전자, 섬유, 화학제품 등 분야 전반에 걸쳐 스마트 기술 채택을 주도하고 있습니다. 중국의 '메이드 인 차이나 2025'와 인도의 '메이크 인 인디아' 이니셔티브는 스마트 제조 구조 개선을 우선시했다. 일본과 한국은 정밀 제조를 강화하기 위해 로봇 공학과 AI를 활용하고 있습니다. 이 지역의 대규모 제조 기반과 가끔씩 가치를 발휘하는 제조 인재 덕분에 이 지역은 현명한 답변을 얻을 수 있는 매력적인 시장입니다. 더욱이, 맞춤형으로 설계된 훌륭한 상품과 고급 운영 성능에 대한 수요가 증가함에 따라 조직은 디지털 혁신에 돈을 지출하게 되었습니다. 단편화된 인프라 및 인력 준비 상태와 함께 까다로운 상황이 존재하지만, 스마트 제조 분야에서 확장 가능한 성장을 위한 이 지역의 역량은 상당합니다.
주요 산업 플레이어
혁신과 시장 확장을 통해 시장을 형성하는 주요 산업 플레이어
스마트제조 분야 선도그룹들은 자신들의 기술력을 장식하고 글로벌 입지를 더욱 확대하기 위해 파트너십과 협업을 적극적으로 추진하고 있다. 이러한 전략적 제휴를 통해 기업은 보완적인 기술을 결합하고 혁신적인 솔루션을 공동으로 확대하며 새로운 시장에 진출할 수 있습니다. 예를 들어, 시대 공급자는 산업 제조업체와 협력하여 가상 트윈 또는 예측 유지 관리 구조를 공동 생성할 수 있습니다. 클라우드 제공업체 공급업체와의 협력은 실시간 분석을 활용하고 시스템 확장성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 대행사는 힘의 일원이 됨으로써 구매자 요구에 더 잘 대처하고, 제품 개선을 촉진하고, 중단 없는 답변을 제공할 수 있습니다. 이러한 파트너십은 출시 기간을 단축하고, 가격 대비 성능을 높이며, 경쟁력을 강화합니다. 더욱이, 특정 부문의 기업이 지식을 결합하여 복잡한 제조 문제를 해결하는 기업 연합이 보편화되고 있습니다. 이러한 협업 절차는 빠르게 발전하는 기술과 고객의 요구에 맞춰 지속적인 혁신과 적응성을 요구하는 시장에서 필수적입니다.
최고의 스마트 제조 회사 목록
- Intel – (U.S.)
- Cisco – (U.S.)
- ABB – (Switzerland)
- Bosch – (Germany)
- Emerson – (U.S.)
- Rockwell – (U.S.)
주요 개발
2022년 10월: 스마트 제조 기업 내부의 산업 발전에는 선도적인 국제 제조업체를 통해 가상 트윈 지원 스마트 제조 시설의 출시가 수반됩니다. 이 시설은 실시간 시뮬레이션 기술을 통합하여 실제 제조 라인의 디지털 복제본을 생성합니다. 디지털 듀얼을 통해 예측 분석, 시스템 최적화, 최고 수준의 장치 및 제품에 대한 지속적인 모니터링이 가능합니다. 다양한 제조 상황을 시뮬레이션함으로써 공장에서는 병목 현상을 식별하고 기술 향상을 테스트하며 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 이 개발은 운영 인텔리전스의 주요 반등을 나타내며 상당한 수수료 절감과 유연성을 제공합니다. 또한 생산자가 IoT, 클라우드 컴퓨팅 및 AI를 결합하여 전체적인 가상 혁신을 채택하는 방법을 보여줍니다. 스마트 팩토리는 성능과 지속 가능성 달성에 있어 혁신의 역할을 강조하면서 미래 센터의 모델 역할을 합니다. 이러한 발전은 이제 조직의 생산성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 스마트 제조 기술의 선구자로서의 입지를 더욱 강화합니다.
보고서 범위
스마트 제조 시장은 기술 발전과 운영 효율성의 필요성에 힘입어 빠르게 진화하고 있습니다. 산업이 Industry 4.0에 가까워짐에 따라 자동화, AI, IoT 및 기록 분석의 결합이 점점 더 중요해지고 있습니다. 비록 시장은 코로나19 팬데믹으로 인해 잠시 주춤했지만 회복력과 디지털 준비성에 대한 새로운 인식으로 강하게 반등했습니다. 지속 가능성에 대한 강조 증가, 인건비 증가, 맞춤 설계 상품에 대한 수요도 마찬가지로 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 그러나 사이버 보안 위협과 과도한 예비 자금으로 구성된 과제는 여전히 남아 있습니다. 북미, 유럽, 아시아 태평양과 같은 지역 시장은 전 세계 트렌드를 형성하는 데 중추적인 역할을 하고 있습니다. 가상 이중 기반 공장을 포함하는 전략적 파트너십과 비즈니스 특성이 혁신을 선도하고 있습니다. 대기업이 스마트 제조 비용을 인식함에 따라 시장은 국제 산업 환경 내에서 생산성, 품질 및 지속 가능성에 대한 새로운 요구 사항을 설정하면서 혁신적인 증가를 준비하고 있습니다.
| 속성 | 세부사항 |
|---|---|
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시장 규모 값 (단위) |
US$ 268.9 Billion 내 2026 |
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시장 규모 값 기준 |
US$ 538.33 Billion 기준 2035 |
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성장률 |
복합 연간 성장률 (CAGR) 8.02% ~ 2026 to 2035 |
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예측 기간 |
2026-2035 |
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기준 연도 |
2025 |
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과거 데이터 이용 가능 |
예 |
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지역 범위 |
글로벌 |
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해당 세그먼트 |
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유형별
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애플리케이션 별
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자주 묻는 질문
세계 스마트 제조 시장은 2035년까지 5,383억 3천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
스마트 제조 시장은 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 8.02%로 성장할 것으로 예상됩니다.
Industry 4.0 기술의 채택이 증가하고 실시간 데이터 분석에 대한 수요가 스마트 제조 시장을 주도하고 있습니다.
유형에 따라 스마트 제조 시장을 포함하는 주요 시장 세분화는 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC), 감독 컨트롤러 및 데이터 수집(SCADA), 전사적 자원 및 계획(ERP), 분산 제어 시스템(DCS), 휴먼 머신 인터페이스(HMI), 제품 수명주기 관리(PLM), 제조 실행 시스템(MES)입니다. 응용 분야에 따라 스마트 제조 시장은 자동차, 석유 및 가스, 화학 및 석유화학, 제약, 식품 및 음료, 금속 및 광업으로 분류됩니다.