스마트 제조 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별 (프로그램 가능한 논리 컨트롤러 (PLC), 감독 컨트롤러 및 데이터 획득 (ERP), ERP (Enterprise Resource and Planning), 분산 제어 시스템 (DCS), 휴먼 머신 인터페이스 (HMI), 제품 수명주기 관리 (PLM), 제조업 시스템 (MES), 애플리케이션 (METOINC) (Apprative and Gas and Gas, Gas 및 Gas, Gas, Gas, Gas). 제약, 음식 및 음료, 금속 및 광업) 및 2033 년 지역 예측

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스마트 제조 시장 개요

글로벌 스마트 제조 시장 규모는 2024 년에 230 억 달러로 평가되었으며 2033 년까지 4,614 억 달러에 달할 것으로 예상되며, 약 8.02%의 CAGR로 성장하여 예측 기간이 표시됩니다.

Smart Manufacturing은 IoT, AI, 클라우드 컴퓨팅 및 대규모 통계 분석을 포함한 고급 기술을 제조 기술로 혼합하여 운영을 최적화하고 생산성을 향상 시키며 제품 만족스러운 제품을 향상시키는 것을 말합니다. 실시간 기록 중심 의사 결정을 허용하고 제조 트레이스에서 더 나은 수준의 유연성과 커스터마이즈를 제공합니다. 자동화 요구를 개발하고 글로벌 공급망의 복잡성이 증가함에 따라 산업은 급격히 스마트 제조 관행을 채택하고 있습니다. 이 솔루션은 예측 유지 보수, 효율적인 전력 관리 및 간소화 된 전달 체인에 도움이됩니다. 국제적으로 정부는 또한 스마트 공장을 넓히기위한 과제를 지원하고 있으며, 이는 산업 4.0 기술의 채택을 더욱 발휘하고 있습니다. 시장은 자동차, 항공 우주, 처방약, 전자 제품 및 식품 및 액체를 포함한 수많은 부문에 걸쳐 있습니다. 생산자들이 붐 효율성과 비용을 줄이는 것을 목표로 삼아 스마트 구조와 연결된 장치의 구현은 가상 변환 전략의 중요한 부분이되었습니다.

스마트 제조 시장 주요 결과

• 시장 규모 및 성장 : Global Smart Manufacturing Market은 2033 년까지 4,613 억 달러에 달하는 것으로 예상되며, 2024 년 CAGR 8.02%로 2034 억 달러에서 증가했습니다.
• 주요 시장 드라이버 : 5G ERA는 2030 년까지 전세계 제조 GDP를 740 억 달러 (4 %)로 인상해야합니다.
• 주요 시장 구속 : 중소기업의 초기 구현 비용은 250,000 달러에서 150 만 달러입니다.
• 신흥 트렌드 : 제조 비즈니스의 29 %가 가상 듀얼 기술을 완전히 또는 부분적으로 준수했습니다.
• 지역 리더십 : 북미는 가장 큰 스마트 생산 시장 비율을 보유하고 있으며 아시아 태평양은 가장 빠른 발전 장소입니다.
• 경쟁 환경 : 주요 게이머에는 Siemens, Rockwell Automation, Honeywell, IBM, ABB, Schneider Electran, General Electran 및 Emerson Electric
• 시장 세분화 : 답변 섹션은 최소 7 개의 하위 세그먼트로 구성됩니다 : 산업 3D 인쇄, PLC, PLM, MES, RPA, SCADA 및 전기 관리 시스템
• 최근 개발 : 2023 년 4 월, Honeywell은 압축기 Controls Corporation을 6 억 6 천만 달러에 인수했습니다.

스마트 제조 시장에 영향을 미치는 글로벌 위기

Covid-19 영향

스마트 제조 산업은 Covid-19 Pandemic 동안 공급망 파괴로 인해 부정적인 영향을 미쳤습니다.

전 세계 Covid-19 Pandemic은 전례가없고 비틀 거리며, 시장은 전염병 전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. CAGR의 증가에 의해 반영된 갑작스런 시장 성장은 시장의 성장에 기인하며, 전염병 전 수준으로 돌아 오는 수요.

Covid-19 Pandemic은 국제 제조 운영을 중단하여 스마트 제조 시장 성장에 큰 영향을 미쳤습니다. 잠금 및 여행 제한으로 인해 많은 산업 분야의 제조 스포츠가 전달되고 중단되었습니다. 많은 제조업체들이 자본 지출을 줄이려고 강요 당했으며, 이는 가상 변환 프로젝트에 대한 투자 정지를 다루었습니다. 또한 숙련 된 인력의 가용성과 멀리 떨어진 운영으로의 놀라운 전환으로 인해 스마트 기술의 구현이 느려졌습니다. 전염병은 또한 비 원천 제품에 대한 요구에 영향을 미쳤으며, 공장의 과도 종료 및 R & D 활동의 일시적 폐쇄가 발생했습니다. 재난은 자동화 및 탄력성 시스템의 중요성을 강조했지만, 불확실성, 가격 범위 삭감 및 물류 문제로 인해 즉각적인 영향은 부정적인 영향을 미쳤습니다. 많은 중소 기업들은 주로 금융 침체 과정에서 새로운 기술에 투자하기 위해 고군분투했습니다. 전반적으로, 전염병은 출판사 세대 내부에 동반 된 자동화에 대한 치유와 새로운 관심을 불러 일으켰음에도 불구하고 시장의 성장 궤적 내에서 일시적인 둔화를 촉발시켰다.

최신 트렌드

스마트 제조에서 AI 중심 예측 유지 보수의 부상

스마트 제조 시장 내에서 최대의 영향력있는 특성 중 하나는 예측 유지 보수를 위해 합성 지능의 사용이 증가하고 있다는 것입니다. 제조업체는 AI 및 장치를 채택하여 알고리즘을 연구하여 기계와 시스템에서 쌓인 사실을 연구하여 능력 재해가 발생하기 전에 가능합니다. 이 기술은 계획되지 않은 가동 중지 시간을 크게 줄이고 장비의 수명을 연장하며 보호 비용을 낮 춥니 다. 장비에 센서가 포함되면 진동, 온도 및 사용 패턴과 함께 정보가 지속적으로 모니터링됩니다. AI 구조는이 정보를 검사하여 예측 문제를 예측하고 예방 운동을 제안합니다.

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스마트 제조 시장 세분화

유형별

유형을 기반으로 글로벌 시장은 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC), 감독 컨트롤러 및 데이터 획득 (SCADA), ERP (Enterprise Resource and Planning), DCS (Distributed Control System), HMI (Human Machine Interface), 제품 수명주기 관리 (PLM), 제조 실행 시스템 (MES)으로 분류 할 수 있습니다.

•  PLC (Programmable Logic Controller) : PLCS는 상용 전자 기계 전략의 자동화에 사용되는 견고한 컴퓨터입니다. 그들은 생산 환경에서 기계에 대한 독특한 조작을 제공합니다.
•  SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) : SCADA 시스템은 비즈니스 운영을 원격으로 표시하고 조작하기 위해 실제 정보를 획득하고 분석합니다. 그들은 강도 식생이나 오일 파이프 라인과 같은 대규모의 복잡한 구조에 필수적입니다.
•  ERP (Enterprise Resource Planning) : ERP 구조는 금융, HR 및 공급망을 포함한 센터 비즈니스 기능을 통합 플랫폼으로 결합합니다. 이를 통해 더 높은 조정 및 실시간 의사 결정을 가능하게합니다.
•  DCS (Distributed Control System) : DCS는 가제트의 일부 단계에서 관리 기능을 배포함으로써 복잡한 대규모 산업 기술을 관리합니다. 신뢰성과 절차 효율성을 향상시킵니다.
•  HMI (Human Machine Interface) : HMI를 통해 작업자는 그래픽 프리젠 테이션을 통해 기계와 상호 작용할 수 있습니다. 시스템 조작을 단순화하고 추적을 향상시킵니다.
•  제품 수명주기 관리 (PLM) : PLM은 제품의 전체 수명주기를 설계에서 처리까지 관리합니다. 그것은 혁신, 제품 최고 및 마켓을 향상시킵니다.
•  MES (Manufacturing Execution Systems) : MES는 상점에서 복잡한 제조 구조를 연결, 모니터 및 제어합니다. 제조 작업의 효과적인 실행을 보장합니다.

응용 프로그램에 의해

•  자동차 : 스마트 생산은 생산성을 높이고 결함을 줄이며 자동차 생산의 사용자 정의를 지원합니다. 자동화 및 로봇 공학은 조립 라인에 밀접하게 사용됩니다.
•  석유 및 가스 : 스마트 구조는 운영 안전을 향상시키고, 자산 전반적인 성능을 최적화하며, 석유 장비 및 정유소에서 예측 유지를 허용합니다.
•  화학 및 석유 화학 : 고급 관리 구조는 화학 생산 절차의 일관성, 준수 및 전력 효율성을 보장합니다.
•  제약 : 자동화 및 통계 분석은 약물 제조의 정밀, 추적 성 및 규제 준수를 개선합니다.
•  식음료 : 스마트 생산은 보호 요구 사항을 준수하는 경우에도 위생, 꾸준한 품질 및 생산 성능을 보장합니다.
•  금속 및 광업 :이 산업은 가혹한 환경에서 실시간 가제트 모니터링, 절차 자동화 및 안전 제어를 위해 영리한 구조를 사용합니다.

시장 역학

운전 요인

산업 자동화에 대한 수요가 증가하면 시장이 주도됩니다

산업 자동화에 대한 욕구가 커지는 것은 스마트 제조 시장의 주요 동인입니다. 산업 전반의 제조업체는 성능을 아름답게하고 실수를 줄이며 제조의 일관성을 유지하기 위해 긴장 아래에 있습니다. 로봇 공학, AI 및 시스템 비전 시스템과 함께 스마트 제조 기술은 이러한 꿈을 얻는 데 도움이됩니다. 자동화는 인간의 개입을 줄이고 가동 중지 시간을 최소화하며 운영의 정밀도를 보장합니다. 반대가 강화됨에 따라 그룹은 운영 요금을 줄이고 출력을 가장 잘 향상시키는 방법을 찾고 있으며 자동화는 각각을 얻을 수있는 도구를 제공합니다. 또한 노동 심도 부문에서 자동화는 근로자 그룹 부족 및 보호와 관련된 까다로운 상황을 해결합니다. 공장이 더 크게 연결되고 데이터 중심이되면서 자동화 된 시스템의 조합은 장기 붐 전략의 중간으로 바뀌며, 주된 채택에 주된 것입니다.

IoT 및 Connectivity Technologies의 발전은 시장을 주도합니다

IoT 및 관련 연결 솔루션의 진화는 스마트 제조를위한 다른 중요한 동기입니다. IoT는 제조 라인 전체의 다양한 기계, 기어 및 구조의 실시간 정보 시리즈를 활성화합니다. 이 연결성을 통해 제조업체는 운영, 음악 성능 메트릭 및 빠른 식별 비 효율성을 공개 할 수 있습니다. 5G, Edge Computing 및 Cloud 플랫폼과 같은 기술은 고용문 정보 전환 및 처리를 보장 하여이 절차를 더욱 견고하게 만들고 있습니다. 이 원활한 연결성은 예측 분석 및 가상 쌍둥이를 통해 더 똑똑한 선택을 해제하고 혁신을 촉진합니다. IoT가 추가로 수수료가 강하고 편리 해짐에 따라 소규모 생산 업체조차도 연결된 구조물을 설치할 수있어 스마트 제조 답변의 시장 달성이 증가합니다.

구속 요인

높은 초기 투자 및 통합 복잡성은 시장 성장을 제한합니다.

그 이점에도 불구하고, 스마트 제조의 채택은 장비, 소프트웨어 및 기계 통합과 관련된 높은 예비 요금으로 제한됩니다. 많은 생산자, 특별히 중소 기업은 그러한 변화에 필요한 자본을 정당화하기 위해 갈등을 겪고 있습니다. 스마트 구조물을 정기적으로 구현하려면 레거시 기계, 근로자 교육 팀 및 복잡한 IT 인프라를 관리하는 데 시간을 먹고 유용한 자원 집약적 일 수 있습니다. 또한 다양한 회사의 수많은 기술을 통합하면 호환성 및 정보 표준화 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 과제는 선발 시스템을 늦추고 대행사가 스마트 제조 답변에 투자하는 것을 방해 할 수 있습니다.

지속 가능성과 에너지 효율에 중점을 두어 시장 확장에 도움이됩니다.

기회

지속 가능한 제조 관행에 대한 강조가 증가하면 스마트 제조 시장에 강력한 기회가 제공됩니다. 정부와 규제 전 세계 우리 기관은 탄소 배출 및 전기 소비에 대한 엄격한 포인터를 설정하고 있습니다. 스마트 제조 구조는 산업이 강도 사용을 최적화하고 폐기물을 줄이며 원조 사용을 개선함으로써 이러한 욕구를 얻도록 도와줍니다. 고급 추적 장비 및 실제 시간 분석을 통해 생산자는 비 효율성을 인식하고 데이터를 푸는 개선을 할 수 있습니다. 또한 스마트 공장은 재료의 재활용 및 재사용 성을 촉진하여 경제 모델을 안내합니다. 소비자와 이해 관계자가 더 큰 친환경 제품 및 운영을 요구함에 따라 지속 가능한 스마트 제조 기술에 대한 투자를하는 대행사는 경쟁력있는 측면을 얻을 수 있습니다.

 

연결된 제조 시스템의 사이버 보안 위험은 시장에 도전합니다.

도전

스마트 제조 영역을 다루는 중요한 까다로운 상황 중 하나는 사이버 보안 위협에 대한 취약성입니다. 추가 장치와 시스템이 IoT 및 클라우드 시스템을 통해 상호 연결되도록 증가함에 따라 사이버 공격의 위험이 광범위하게 증가합니다. 해커는 비즈니스 제어 구조, 정보 침해, 제조 중단 또는 안전 위험에 대한 비즈니스 제어 구조를 대상으로 할 수 있습니다. 많은 제조 회사는 그러한 위협에 대해 보호하는 데 필요한 강력한 사이버 보안 인프라가 부족합니다.

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스마트 제조 시장 지역 통찰력

• 북미 (미국의 강제)

북아메리카는 강력한 상업 기반, 우수한 기술 인프라 및 사전 예방 정부 원조로 인해 스마트 제조 시장 점유율의 주요 지역으로 남아 있습니다. 자동차, 항공 우주 및 전자 제품과 같은 주요 산업은 스마트 기술을 따라 제조 성능을 향상 시켰습니다. 근처는 주요 기술 제공 업체의 존재와 높은 가격의 가상 변환으로부터 추가로 이익을 얻습니다. 혁신에 대한 강력한 인식과 함께 우수한 제조를 판매하는 미국 스마트 제조 시장 당국의 업무는 스마트 제조의 채택을 개선했습니다. 주요 그룹 및 시작 미국. 모두 AI, IoT 및 로봇 공학에 투자하여 더 큰 민첩하고 데이터가 부서진 공장을 구축하고 있습니다. 클라우드 및 사이드 컴퓨팅 분야의 미국 경영진은이 분야의 지배력을 추가로 지원합니다.

• 유럽

유럽은 스마트 제조 공간 내에서 강력한 경쟁자이며, 독일의 "Industrie 4.0"으로 구성된 산업 4.0 개념 및 당국 주도 프로젝트를 엄청나게 채택함으로써 밀려납니다. 유럽 제조업체는 디지털화, 자동화 및 지속 가능한 제조 관행을 전문으로합니다. 독일, 프랑스 및 이탈리아와 같은 국가에는 AI, 로봇 공학 및 클라우드 기반 완전히 답변을 꾸준히 통합하는 고급 제조 생태계가 있습니다. 또한 제약, 자동차 및 식사 가공으로 구성된 부문의 스마트 구조에 대한 요구가 커지고 있습니다.

• 아시아

아시아 태평양 지역은 산업 확대, 도시화 증가 및 당국이 지원하는 가상 작업을 통해 스마트 제조의 급속한 증가를 목격하고 있습니다. 중국, 일본, 한국 및 인도와 같은 국가는 자동차, 전자, 섬유 및 화합물과 같은 분야에서 스마트 기술의 채택을 주로 사용하고 있습니다. 중국의"Made in China 2025"적용 범위와 인도의"Make in India"이니셔티브는 스마트 제조 구조의 개선을 우선시했습니다. 일본과 한국은 정밀 제조를 향상시키기 위해 로봇 공학과 AI를 활용하고 있습니다. 이 지역의 대규모 제조 기반 및 가끔 가치있는 제조 인재는 현명한 답변을위한 매력적인 시장입니다. 또한, 위대한 맞춤형 설계된 상품과 고급 운영 성과에 대한 수요 개발은 조직이 디지털 혁신에 돈을 쓰도록 강요하고 있습니다. 단편화 된 인프라 및 인력 준비와 함께 까다로운 상황이 존재하지만 스마트 제조의 확장 가능한 성장 능력은 상당합니다.
 

주요 업계 플레이어

혁신과 시장 확장을 통해 시장을 형성하는 주요 업계 플레이어

스마트 제조 분야의 주요 그룹은 적극적으로 파트너십과 협업을 추구하여 기술 기술을 장식하고 글로벌 발자국을 더 크게 만들고 있습니다. 이러한 전략적 제휴를 통해 기업은 보완 기술을 결합하고, 혁신적인 솔루션을 공동 브로드로 결합하고, 새로운 시장에 입학 할 수 있습니다. 예를 들어, ERA 제공 업체는 산업 제조업체와 동반하여 가상 쌍둥이 또는 예측 유지 보수 구조를 공동 제작할 수 있습니다. 클라우드 제공 업체 공급 업체와의 협업은 실제 시간 분석을 활용하고 시스템 확장 성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 대행사는 군대의 구성원이되면 구매자 요구에 더 잘 대처하고 제품 개선을 촉진하며 엔드-투-엔드 답변을 제공 할 수 있습니다. 이러한 파트너십은 마켓, 붐 가격 성능을 줄이며 경쟁력을 아름답게합니다. 더욱이, 고유 한 동맹국은 일반적인 부문의 비즈니스가 자신의 지식을 결합하여 복잡한 제조 문제를 해결하는 것이 일반적입니다. 이러한 협업 절차는 빠르게 진화하는 기술과 후원자 욕구에 일관된 혁신과 적응성이 필요한 시장에서 필수적입니다.

최고의 스마트 제조 회사 목록

•  Intel – (U.S.)
•  Cisco – (U.S.)
•  ABB – (Switzerland)
•  Bosch – (Germany)
•  Emerson – (U.S.)
•  Rockwell – (U.S.)

주요 개발

2022 년 10 월 : Smart Manufacturing Enterprise 내부의 산업 개발은 주요 국제 제조업체를 통해 가상 트윈 지원 스마트 제조 시설의 출시를 수반합니다. 이 시설은 실시간 시뮬레이션 기술을 통합하여 물리적 제조 라인의 디지털 복제본을 만듭니다. 디지털 듀얼은 예측 분석, 시스템 최적화 및 장치 및 제품 일류의 지속적인 모니터링을 제공합니다. 다양한 제조 상황을 시뮬레이션함으로써 공장은 병목 현상, 테스트 기술 향상 및 다운 타임을 줄일 수 있습니다. 이 개발은 운영 지능의 주요 바운스를 나타내며, 상당한 수수료 절약 및 유연성을 나타냅니다. 또한 제작자가 IoT, 클라우드 컴퓨팅 및 AI를 결합하여 전체적인 가상 변환을 채택하는 방법을 보여줍니다. Smart Factory는 미래 센터의 모델 역할을하며 성능과 지속 가능성에 도달하는 혁신의 역할을 강조합니다. 이 개발은 이제 가장 유용하지는 않지만 조직의 생산성을 높이고 스마트 제조 기술의 선구자로서의 위치를 강화합니다.

보고서 적용 범위

스마트 제조 시장은 급히 발전하고 있으며 기술 발전과 운영 효율성의 필요성으로 밀려납니다. 산업이 산업 4.0에 가깝게 전환함에 따라 자동화, AI, IoT 및 레코드 분석의 조합이 점점 더 중요 해지고 있습니다. 시장은 Covid-19 Pandemic로 인해 간단한 좌절을 능가했지만 탄력성과 디지털 준비에 대한 새로운 인식으로 강력하게 반등했습니다. 지속 가능성, 인건비 증가 및 맞춤형 설계 상품에 대한 수요에 대한 강조가 증가함에 따라 시장 증가를 유사하게 추진하고 있습니다. 그러나 사이버 보안 위협과 과도한 예비 자금으로 구성된 과제는 실려 있습니다. 북미, 유럽 및 아시아 태평양과 같은 지역 시장은 전세계 동향을 형성하는 데있어 도박 중추적 역할입니다. 가상 듀얼 프라이밍 기반 공장을 포함한 전략적 파트너십 및 비즈니스 특성은 혁신 프론티어를 추진하고 있습니다. 대규모 기업이 스마트 제조의 수수료를 이해함에 따라 시장은 혁신적인 증가를위한 준비가되어 있으며 국제 산업 환경 내에서 생산성, 훌륭하고 지속 가능성에 대한 새로운 요구 사항을 설정합니다.