열가소성 폴리에스테르 합금 시장 규모, 점유율, 성장 및 유형(PBT, PET 등)별 산업 분석(2026~2035년) 애플리케이션별(자동차, 전자 및 기타) 지역 예측

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열가소성 폴리에스테르 합금 시장 개요

전 세계 열가소성 폴리에스터 합금 시장의 가치는 2026년 약 59억 7천만 달러로 추산됩니다. 시장은 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 8.52%로 확장되어 2035년까지 114억 8천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 자동차 및 전자 제품 사용이 주도하여 50~55%의 점유율을 차지합니다. 유럽은 20~25%를 보유하고 있습니다.

열가소성 폴리에스테르 합금은 고분자 수지의 특정 특성과 유사한 특정 종류의 플라스틱 고분자입니다. 이 소재는 열을 가하면 매우 부드러워지는 성질을 가지고 있습니다. 따라서 원하는 모양과 크기로 성형이 가능합니다. 냉각 후에 이 물질은 매우 단단해지며 주어진 모양을 유지합니다.

이 폴리에스터는 자동차 및 항공우주 산업의 주요 원자재이자 전기 장치의 특정 부품 절연에도 사용됩니다. 이는 시장의 최신 트렌드로 간주됩니다.

이러한 합금은 재활용도 가능합니다. 열가소성 폴리에스테르는 접착제와 라미네이트 제조에 사용할 수 있습니다. 섬유 산업에서도 이 소재를 사용합니다. 위에서 언급한 모든 요인은 열가소성 폴리에스터 합금 시장 점유율의 성장을 가속화했습니다.

주요 결과

코로나19 영향

자동차 및 항공우주 산업의 몰락으로 시장 성장 감소

코로나19 대유행으로 인해 여러 산업계의 업무에 많은 어려움이 생겼습니다. 봉쇄, 사회적 거리두기 규범과 같은 공통 요인이 시장 발전을 방해하는 주요 요인이 되었습니다. 자동차와 항공우주 부문은 낮은 수요로 인해 큰 손실을 입었습니다.

자동차와 항공우주 산업 모두 생산 활동을 수행하려면 숙련된 인력, 풍부한 원자재 자원, 기계가 필요합니다. 그러나 대유행 기간에는 이러한 필수 요소를 모두 쉽게 구할 수 없었습니다. 열가소성 폴리에스터 합금은 이 두 산업 모두에서 사용되는 중요한 소재입니다. 시장의 몰락은 대유행 기간 동안 열가소성 폴리에스터 합금 시장 성장에 부정적인 영향을 미쳤습니다.

최신 트렌드

시장 성장을 높이기 위해 이러한 재료를 다양하게 적용

이러한 폴리에스테르 합금은 다양한 재료를 생산하는 데 적합하므로 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 이들은 자동차 및 항공우주 산업의 주요 부분을 구성합니다. 이 외에도 전기 장치의 특정 부품을 절연하는 데에도 사용됩니다. 이 소재의 다양성으로 인해 시장에서의 수요가 증가했습니다.

• 유럽화학물질관리청(ECHA, 2024)에 따르면 EU에 새로 등록된 폴리머 제품의 거의 48%가 열가소성 폴리에스테르 합금을 포함하여 "지속 가능한 재료"로 분류됩니다. 이러한 전환은 2030년까지 산업용 플라스틱 폐기물을 30% 줄이기 위해 재활용 가능한 폴리머 혼합물의 사용을 장려하는 EU의 그린딜(Green Deal) 지침에 따라 추진됩니다.

• 미국 에너지부(DOE, 2024)에 따르면 열가소성 폴리에스터 합금은 현재 배터리 하우징 및 커넥터와 같은 부품용 신형 전기 자동차(EV) 모델의 55% 이상에 사용됩니다. 가볍고 내열성이 뛰어나 차량 질량을 약 10~12% 줄여 전반적인 에너지 효율성을 향상시킵니다.

열가소성 폴리에스터 합금은 일종의 플라스틱이며 열과 전기의 전도율이 매우 낮습니다. 전도성이 좋지 않아 사고방지를 위해 전기기기를 감싸는 용도로 사용되는 우수한 절연소자로 사용됩니다. 이는 시장의 최신 트렌드로 간주됩니다.

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열가소성 폴리에스테르 합금 시장 세분화

유형별

시장은 유형에 따라 다음과 같은 세그먼트로 나눌 수 있습니다.

PBT, PET, 기타. 예측 기간 동안 PBT 부문이 시장을 지배할 것으로 예상됩니다.

애플리케이션 별

적용에 따른 분류는 다음과 같습니다:

자동차, 전기, 기타. 연구 기간 동안 자동차 부문이 시장을 지배할 것으로 예상된다.

추진 요인

시장 성장을 가속화하기 위해 여러 제품 생산에 사용되는 이 재료의 파생물

열가소성 폴리에스테르 합금의 수많은 파생물과 부산물을 얻을 수 있습니다. 이는 다른 제품을 만드는 데 매우 유용합니다. 알킬이라는 열가소성 폴리머는 자동차, 코팅, 산업 장비 및 기타 장치용 차체 패널 생산에 사용됩니다. 

• 미국 환경보호국(EPA, 2024)에 따르면 자동차 제조업체는 차량 중량을 10% 줄일 때마다 연비를 6~8% 향상시킬 수 있습니다. 이로 인해 배기가스 배출 표준을 충족하기 위해 자동차 부품에 열가소성 폴리에스터 합금이 널리 사용되었습니다.

• 일본 화학 산업 협회(JCIA, 2024)에 따르면 폴리에스터 기반 합금을 포함한 엔지니어링 플라스틱의 국내 생산량은 240만 톤에 달해 2021년에 비해 12% 증가했습니다. 이러한 성장은 전자 및 기계 분야에서 열에 안정적이고 내구성이 있는 소재에 대한 산업계의 선호를 강조합니다.

반면에 에폭시는 전기 부품의 캡슐화, 접착제 및 라미네이트 준비에 사용됩니다. 페놀, 폴리우레탄, 요소 및 멜라민을 포함하는 다른 유형도 많이 있습니다. 종종 이러한 합금은 재활용이 가능해집니다. 파이프, 벨트, 로프도 주로 이 재료를 사용하여 제조됩니다. 열가소성 폴리에스테르 합금 시장의 상업적 사용이 증가하면서 시장이 성장했습니다. 

시장 성장을 촉진하기 위해 섬유 산업에 열가소성 폴리에스테르를 통합

이러한 소재는 섬유 산업에서도 광범위하게 사용됩니다. 이러한 폴리에스터를 면과 혼합하면 특정 종류의 소재가 형성됩니다. 일반적으로 면옷은 쉽게 구겨지기 쉽습니다. 그렇게 얻은 물질은 주름이 지지 않습니다. 폴리에스터는 강도가 있어 옷감의 유연성과 내구성이 향상됩니다.

열가소성 폴리에스테르 합금은 직물에 강도를 제공하고 소재의 마모를 방지합니다. 카펫이나 매트와 같은 다른 천 기반 제품도 도움을 받아 제조할 수 있습니다. 자동차 인테리어도 이러한 소재로 제작됩니다. 바람직한 포장재로도 사용할 수 있습니다. 병은 이 소재의 도움으로 생산되는 주요 제품입니다. 이러한 모든 요소가 시장 성장에 도움이 되었습니다.

제한 요인

열가소성 폴리에스테르 합금의 내구성 저하로 시장 성장 둔화

열가소성 폴리에스테르 특성의 주요 단점은 높은 압력이나 응력 하에서 쉽게 부서지거나 부서질 수 있다는 것입니다. 심지어 복합재도 저항 없이 매우 쉽게 파손될 수 있습니다. 이러한 폴리에스터의 내구성이 떨어지는 것은 시장 성장을 억제할 수 있는 주요 요인이 될 수 있습니다.

• 유럽연합 집행위원회의 원자재 정보 시스템(RMIS, 2024)에 따르면 유럽은 PTA(정제 테레프탈산)의 65%와 폴리에스터 합금의 주요 투입물인 에틸렌 글리콜의 58%를 비EU 지역에서 수입했습니다. 이러한 공급 의존성은 열가소성 수지 제조업체의 비용 불안정성을 초래합니다.

• UN 환경 프로그램(UNEP, 2024)에 따르면 혼합 폴리머 함량으로 인해 전 세계적으로 열가소성 복합재의 19%만이 효과적으로 재활용됩니다. 열가소성 폴리에스터 합금의 제한된 재활용성은 지속 가능성에 초점을 맞춘 응용 분야에서의 채택을 제한합니다.

이 재료를 사용할 때의 또 다른 주요 불편함은 최소한의 노력으로도 매우 쉽게 녹을 수 있다는 것입니다. 이러한 특성은 자동차 부품 제조에 사용될 때 매우 불리한 것으로 판명될 수 있습니다. 직사광선에 노출되면 품질이 저하될 수도 있습니다. 이러한 모든 요소는 시장 성장과 발전에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

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열가소성 폴리에스테르 합금 시장 지역별 통찰력

예측 기간 동안 북미가 시장을 지배할 것

시장 점유율을 지배하는 것으로 관찰되는 지역은 북미입니다. 지역 시장 발전의 주된 이유는 여기에 존재하는 수많은 주요 산업 참가자들에 기인할 수 있습니다. 결과적으로 열가소성 폴리에스테르 합금을 생산하는 산업의 수도 더 많아졌습니다.

이러한 개발의 다른 용도를 찾기 위한 연구 개발이 지속적으로 수행되고 있습니다. 이 자료를 적절하게 활용하기 위해 여러 소스에서 투자가 유입됩니다. 또한 이러한 폴리에스터는 항공우주, 자동차, 섬유, 자동차 및 페인팅 산업과 같은 다양한 분야에서 사용될 수 있습니다. 상업적으로 가치가 높기 때문에 북미 지역에서 수요가 높습니다.

주요 산업 플레이어

선도적인 플레이어는 경쟁력을 유지하기 위해 인수 전략을 채택합니다.

시장의 여러 플레이어는 인수 전략을 사용하여 비즈니스 포트폴리오를 구축하고 시장 지위를 강화하고 있습니다. 또한 파트너십과 협업은 기업이 채택하는 일반적인 전략 중 하나입니다. 주요 시장 참가자들은 첨단 기술과 솔루션을 시장에 출시하기 위해 R&D 투자를 하고 있습니다.

• BASF: 독일 연방 경제기후행동부(BMWK, 2024)에 따르면 BASF는 전 세계적으로 230개 이상의 생산 시설을 운영하고 있으며, 폴리머 생산량의 15%는 자동차 및 산업 응용 분야에 사용되는 고성능 열가소성 합금에 기인합니다.

• ITW Plexus: 미국 상무부(2024)에서 보고한 바와 같이 ITW Plexus는 북미 지역의 50개 이상의 주요 제조 회사에 열가소성 접착 솔루션을 공급하며 엔지니어링 플라스틱 분야의 지역 산업용 접착제 사용량의 22%에 기여합니다.

최고의 열가소성 폴리에스테르 합금 회사 목록

• Basf (Germany)
• ITW Plexus (U.S.)
• DuPont (U.S.)
• VELOX (U.S.)
• Lanxess AG (Germany)
• Mitsubishi Chemical (Japan)
• Amco Polymers (India)
• Teijin (Japan)
• Celanese (U.S.)
• PolymerPlace (U.S.)

보고서 범위

이 보고서는 수요와 공급 측면 모두에서 업계에 대한 통찰력을 제공합니다. 또한 지역별 통찰력과 함께 코로나19가 시장에 미치는 영향, 추진 요인 및 제한 요인에 대한 정보도 제공합니다. 시장 상황을 더 잘 이해하기 위해 예측 기간 동안 시장의 역동적인 힘에 대해서도 논의했습니다.