초음파 용접 시스템 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별 (플라스틱 초음파 용접기, 금속 초음파 용접기), 애플리케이션 (자동차, 전자 및 배터리, 의료, 포장, 재봉, 기타) 및 2034 년 지역 예측.

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초음파 용접 시스템 시장 개요

글로벌 초음파 용접 시스템 시장 규모는 2025 년에 0.611 억 달러로 평가되었으며 2034 년까지 0.96 억 달러에 달할 것으로 예상되며, 2025 년에서 2034 년까지 연간 연간 성장률 (CAGR)이 약 4.82%로 증가 할 것으로 예상됩니다.

미국 초음파 용접 시스템 시장 규모는 2025 년에 0.20381 억 달러로 예상되며, 유럽 초음파 용접 시스템 시장 규모는 2025 년에 0.1577 억 달러로 예상되며 중국 초음파 용접 시스템 시장 규모는 2025 년에 0.19063 억 달러로 예상됩니다.

 전 세계 Covid-19 Pandemic은 전례가없고 비틀 거렸으며, 전염병 전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 높은 수요가 발생했습니다.

초음파 용접 시스템은 강력한 상태 용접을 만들기 위해 제한된 작업 정렬에 고위성 초음파 음향 진동이 개인적으로 적용되는 현대적인주기입니다. 일반적으로 플라스틱 및 금속, 특히 이질적인 재료를 결합하는 데 사용됩니다. 초음파 용접에는 재료를 함께 묶는 데 중요한 결합 볼트, 손톱, 패치 재료 또는 시멘트가 없습니다. 금속에 합류 할 때마다, 온도는 정교한 재료 뒤의 액화 이유 아래에 남아 있으며, 금속의 고온 개방성에서 나올 수있는 바람직하지 않은 특성을 넓 힙니다.

초음파 용접의 활용은 광범위하며 전기 및 PC, 자동차 및 항공, 임상 및 번들을 포함한 수많은 기업에서 발견됩니다. 두 가지가 초음파로 두께로 돌에 완전히 놓을 수 없는지 여부. 초음파 용접은 열가소성을 유지하기위한 매우 잘 알려진 절차입니다. 용접 시간으로 1 초 미만으로 빠르고 쉽게 전산화되며 강도 나 배기도를 제거 할 수있는 환기 프레임 워크가 없습니다. 이런 종류의 용접은 더 정상적인 용접 방법을 위해 지나치게 적거나 과도하게 마음을 사로 잡거나 과도하게 깨지기 쉬운 모임을 제작하는 데 여러 번 사용됩니다. IT의 다양한 용도와 이점은 초음파 용접 시스템 시장의 성장을 촉진합니다.

주요 결과

Covid-19 영향 

시장 성장을 증가시키기위한 제품의 필요성

전염병의 불리한 효과는 여러 국가에서 무거운 잠금 규칙을 집행하여 수입 및 어리석은 활동에 대한 악화를 달성했습니다. 여하튼, 시장에서 중요성을 높이기 위해 추구 된 진보는 전염병 기간 동안 일등석 개선을 확장했습니다. 어쨌든, 시장은 본질적으로 Covid-19 Pandemic 속에서 다른 가정에 부딪쳤다. 초음파 부품이있는 용접 기계 및 시스템의 필요성은 생산에 큰 필요성을 만들어 냈습니다. 현재의 모든 상황이 추가로, 초음파 용접 시스템 시장의 발전이 코비드 후 199 개 시장에 나와 있습니다.

최신 트렌드

시장 성장을 개선하기 위해 컴퓨터 및 전기 산업에서 사용

전기 및 PC 산업에서 초음파 용접은 유선 연결을 결합하고 작고 민감한 회로에서 연결을 만드는 데 여러 번 사용됩니다. 와이어 새들의 교차점은 초음파 용접을 사용하여 접합되는 경우가 많습니다. 전기 엔진, 필드 컬, 변압기 및 축전기도 마찬가지로 초음파 용접으로 수집할 수 있습니다. 초음파 용접이 일반적으로 활용되는 분야 중 하나이며 새로운 검토와 시행착오가 집중되는 분야 중 하나가 미세회로입니다. 이 사이클은 부품에 오염이나 따뜻한 뒤틀림을 가져오지 않고 신뢰할 수 있는 결합을 만들기 때문에 미세 회로에 적합합니다. 반도체 장치, 반도체 및 다이오드는 초음파 용접을 활용하는 빈약한 알루미늄 및 금 와이어와 여러 번 연관됩니다. 이러한 수요는 예측 기간 동안 글로벌 초음파 용접 시스템 시장 성장의 기회를 제공할 것으로 예상됩니다.

• 초음파 시스템은 15-70 kHz 대역에서 가장 일반적으로 작동하며 (가장 많이 사용되는 옵션은 20 kHz 및 40 kHz 포함) 최소 8 개의 표준 주파수 옵션에서 디자이너의 주파수 선택을 제공합니다.

• 사이클 속도는 매우 짧습니다. 일반적인 플라스틱/금속 용접 시간은 ~ 0.2 초에서 3 초이며 이론적 인 단일 스테이션 처리량 (예 : 용접 시간에 따라 ~ 1,800–18,000 사이클/시간)이 가능합니다.

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초음파 용접 시스템 시장 세분화

유형별

유형에 따라; 시장은 플라스틱 초음파 용접기, 금속 초음파 용접기로 나뉩니다.

플라스틱 초음파 용접기는 유형 세그먼트의 주요 부분입니다.

응용 프로그램에 의해

응용 프로그램을 기반으로; 시장은 다음으로 나뉩니다자동차, 전자 및 배터리, 의료, 포장 및 기타.

영양 보충제는 응용 프로그램 세그먼트의 주요 부분입니다.

운전 요인

의료 산업이 생산을 늘리도록 돕습니다

임상 사업에서 초음파 용접은 종종 독소 나 퇴치를 용접에 가져 오지 않으며 기계가 깨끗한 실에 사용하기 위해 특별 할 수 있다는 사실에 비추어 사용됩니다. 상호 작용은 마찬가지로 예외적으로 로봇 화 될 수 있으며, 층 저항에 대한 심각한 명령을 제공하며 부품의 생체 적합성을 방해하지 않습니다. 이러한 방식으로, 그것은 부분 품질을 증가시키고 창조 비용을 줄입니다. 예를 들어, 혈관 채널, 진정 채널, 혈액 채널, IV 카테터, 투석 튜브, 피펫, 심장 측정 저장소, 혈액 또는 가스 채널, 얼굴 덮개 및 IV 스파이크 또는 채널은 일반적으로 초음파 용접 시스템과 관련하여 만들 수 있습니다. 초음파 용접을위한 임상 사업의 또 다른 중요한 응용은 재료입니다. 응급 클리닉 의상, 깨끗한 의류 기사, 덮개, 경피 패치 및 깨끗한 객실 용 재료와 같은 것들은 초음파 용접을 사용하여 고정 및 재봉 할 수 있습니다. 이것은 오염과 잔류 물 창출을 막고 오염의 도박을 줄입니다. 이러한 요구는 초음파 용접 시스템 시장 점유율을 주도 할 것으로 예상됩니다.

• 초음파 용접의 짧은주기 시간 (일반적으로 웰당 0.2–2.0 초) 및 자동화 용이성 고성용 어셈블리 라인 (자동차, 전자 장치, 포장)에서 채택을 유도합니다.

• 이 방법은 업계 협회에서 널리 표준화되고 지원됩니다. 최소 2 개의 주요 AWS 문서/가이드는 초음파 플라스틱 어셈블리 및 테스트 시편 (AWS G1.1 및 G1.2)을 커버하여 제조업체가 자격/검사 요구 사항을 충족하도록 도와줍니다.

자동차 및 항공 우주 산업에서 시장 성장을 개선하기 위해

자동차의 경우 초음파 용접은 일반적으로 거대한 플라스틱 및 전기 부품 (예 : 계기판, 출입구 보드, 조명, 공기 파이프, 지시 휠, 실내 장식 및 모터 부품)을 수집하는 데 사용됩니다. 플라스틱이 차량의 계획과 생산에서 다양한 재료를 계속 대체함에 따라, 소형 부품을 모아서 플라스틱 부품의 결합은 점차 기본적인 문제로 바뀌 었습니다. 초음파 용접에 대한 이점의 일부는 낮은 공정 기간, 로봇 화, 낮은 자본 비용 및 적응성입니다. 초음파 용접은 슬림 한 시트 체크 금속 및 기타 경량 재료에 합류하는 동안 항공 거래에 크게 사용됩니다.알류미늄따뜻한 전도도가 높을 때 관례적인 방법을 사용하여 번거로운 금속입니다. 이러한 요인과 다양한 용도는 예측 기간 동안 초음파 용접 시스템 시장 성장을 주도 할 것으로 예상됩니다.

구속 요인

시장 성장을 방해하는 안전 및 위험한 효과

초음파 용접의 위험은 고온 및 전압에 대한 개방성을 포함합니다. 이 하드웨어는 부상을 피하기 위해 제조업체가 제공 한 보안 규칙을 활용하여 작업해야합니다. 예를 들어, 관리자는 기계가 시작될 때 용접 팁에 손이나 팔을 넣지 않아야합니다. 또한 관리자에게는 청문 보증 및 복지 안경이 제공되어야합니다. 행정관은 초음파 용접 하드웨어에 대한 공무원 지침에 관한 교육을 받아야 하며이 지침은 승인되어야합니다. 초음파 용접 기계는 일상적인 지원 및 조사가 필요합니다. 이러한 요인들은 초음파 용접 시스템 시장의 성장을 제한합니다.  

• 두께 한계는 무거운 섹션의 사용을 제한합니다. 초음파 플라스틱 용접은 일반적으로 특수 공구 또는 고전력 적응없이 최대 ~ 3.0mm 두께의 부품으로 제한됩니다.

• 금속 초음파 용접 평균 코팅의 표면/마감 제약 조건을 제어해야합니다. 예를 들어, 일부 금속 초음파 공정의 경우 ~ 3-12 µm의 권장 니켈 코팅 두께가 결합 가능성을 보장해야합니다.

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초음파 용접 시스템 시장 지역 통찰력

자원 가용성으로 인해 시장을 지배하기위한 북미

북아메리카는 미국과 같은 미국과 같은 여러 국가의 최대 제조 회사로 인해 세계 초음파 용접 시스템 시장 점유율의 가장 큰 부분을 차지하고 있습니다. 자원의 가용성은 주로 미국 국가에 달려 있습니다. 이 지역에서 소비율이 더 높습니다. 또한 이유 중 하나입니다. 이는 또한이 지역의 시장 성장을 확대하기 위해 다양한 제조업체 회사 설립의 성장에 기여했습니다.     

주요 업계 플레이어

시장 성장을 늘리기 위해 제조업체의 혁신적인 작품

이 보고서는 플레이어를 모으는 시놉시스와 그들의 활동을 유지하는 활동에 대한 데이터를 제공합니다. 데이터는 적절한 시험, 혁신적인 이벤트, 인수, 협회, 창조 라인 생성 및 제휴로 수집되고 빠르고 더럽습니다. 이 시장에 대한 검사 된 대체 관점은 새로운 것을 전달하고 제시하는 제휴, 그들의 과제를 이끌고, 전산화, 발전 수집, 가장 엄청나게 지불하고, 물건과 접촉하는 것을 전달하고 제시합니다.

• TELSONIC-스위스 그룹은 1966 년 설립되어> 300 명을 고용하고 고출력 장치 (KW 클래스)를 포함한 플라스틱 및 금속 초음파 시스템을 제공합니다.

• DUKANE-Dukane의 발전기 라인에는 최대 4,800W 출력 (즉, 밀봉/용접 작업을 요구하는 데 사용되는 고출력 모델)이 포함되어 있습니다.

최고의 초음파 용접 시스템 회사 목록

• Nippon Avionics
• SEDECO
• Telsonic
• Dukane
• Sonobond
• Ever Green Ultrasonic
• Shanghai Chenfeng
• SONOTRONIC Nagel GmbH
• Creast Group
• Topstar
• Schunk
• Xin Dongli
• Hornwell
• K-Sonic
• Kepu
• Ultrasonic Engineering Co.,Ltd
• Sonics & Materials
• Herrmann
• Branson (Emerson)

보고서 적용 범위

이 평가는 일정 기간 동안 제로 잉에 영향을 미치는 시장에 존재하는 제휴로부터 해방 된 묘사를 고려하는 평가를받는 보고서를 전달합니다. 이 보고서는 견고한 외관 구조, 시장 위험 및 늦은 새로운 이벤트와의 관계를 유도하는 합리적인 기술을 제공합니다. Point By Point Research의 도움으로 Division, Expect Open Parts, 현재 부활, 계획, 개선, 규모, 공유, 운전자, 블록 및 기타 부품에서 Gander를 취함으로써 풀 스케일 평가를 제공합니다. 이 평가는 중앙 개인을 통해 지원하고 시장 부품 변경에 대한 상상할 수있는 평가를 변경할 수 있습니다.