Material Handling Robots Market Size, Share, Growth, And Industry Analysis By Type (Articulated Material Handling Robots, SCARA Material Handling Robot, Parallel Material Handling Robot) By Application (Automotive, Chemical, Rubber and Plastic, Electrical and Electronics, Metal and Machinery, Food, Beverages and Pharmaceuticals, and Others), Regional Insights and Forecast From 2025 To 2033

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Visão geral do mercado de robôs de manuseio de materiais

Mercado global de robôs de manuseio de materiais para tocar em US $ 32,8 bilhões até 2033, exibindo uma CAGR de 16%. O tamanho do mercado foi de US $ 8,63 bilhões em 2024, durante o período de previsão de 2025 a 2033. A Ásia-Pacífico está dominando a participação no mercado de robôs de manuseio de materiais em 2025.

No estudo de mercado, nossos analistas consideraram jogadores de robôs de manuseio de materiais como Fanuc (Japão), Kuka (Alemanha), ABB (Suíça), Yaskawa (Motoman) (Japão), Nachi (Japão), Kawasaki Robotics (Japão), Comau (Itália), robôs Epson (Japão) e outros.

As operações de paletização e despalhamento, picareta e lugar, e a indústria de embalagens são apenas alguns dos pedidos de robôs de manuseio de materiais. Eles são empregados para aumentar a consistência, agilidade e eficácia do manuseio de materiais nos processos de produção. O emprego de robôs de manuseio de materiais em uma instalação de fabricação não apenas diminui os riscos no local de trabalho, mas também aprimora a abordagem de gerenciamento enxuta da empresa. Os robôs que lidam com os materiais podem supervisionar as tarefas de captação de maiúsculas, bem como carrinhos para centros de atendimento ao cliente ou a produção de peças para linhas de produção. Robôs que manipulam materiais podem levantar 68 kg de mais de 150 libras (68 kg). Quase todos os materiais em um armazém podem ser levantados e movidos pelo manipulador de braço duplo. Esses robôs ajudam a diminuir o cansaço e os acidentes dos trabalhadores.

O setor industrial freqüentemente usa manuseio de material robótico. Braços robóticos que transferem peças de produção - normalmente dentro ou fora de uma correia transportadora ou para manter uma parte em vigor para fabricação - são chamadas de manuseio de materiais. Devido à sua capacidade consistente de aumentar a produtividade em uma ampla gama de aplicações, o manuseio de materiais robóticos está em alta demanda. O tempo de atividade significativamente mais alto desses sistemas é amplamente responsável por suas vantagens. O manuseio de material manual não é confiável, lento e menos eficiente. Com exceção das breves dicas para manutenção, os robôs podem funcionar constantemente o tempo todo. Tais vantagens são previstas para ajudar no desenvolvimento do mercado.

Impacto covid-19

O crescimento do mercado dificultou devido à demanda reduzida 

O Covid-19 teve um impacto impressionante na indústria; As empresas de manufatura ficaram fechadas há meses, enquanto algumas das empresas ainda estavam operando para atender às necessidades. A pandemia foi um evento imprevisto que prejudicou significativamente a economia mundial. A perspectiva sombria da economia reduziu a demanda em várias indústrias. Um dos maiores mercados para robôs de manuseio de materiais é o setor de automóveis. O setor automobilístico teve que cortar a produção como resultado do declínio da demanda. Algumas empresas começaram as operações com metade da capacidade. Esses cenários demonstram um declínio no crescimento do setor e um declínio na demanda por robôs de manuseio de materiais.

Últimas tendências

Avanços tecnológicos para aumentar a demanda por robôs de manuseio de materiais

As tarefas manuais de manuseio de materiais estão entre as mais arriscadas para os trabalhadores comuns. Mesmo que eles não impliquem itens perigosos, sempre existe a possibilidade de os indivíduos colocarem sua saúde sob tensão desnecessária. As empresas usam robôs para realizar empregos que normalmente podem precisar de mão -de -obra humana. Quase todos os setores que movem peças ou produtos em escala podem lucrar muito com o manuseio robótico, graças à sua capacidade de acelerar as trocas, economizar espaço no chão e garantir consistência. Os fatores significativos que contribuem para o crescimento da participação de mercado de robótica de manuseio de materiais incluem um foco crescente nas progressões tecnológicas dos principais fabricantes, um aumento na atualização das instalações atuais com sistemas de ponta e um aumento na implementação de robôs em vários setores para fornecer automação nos processos e operações.

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Segmentação de mercado de robôs de manuseio de materiais

Por tipo

De acordo com o Type, o mercado pode ser segmentado em robôs de manuseio de materiais articulados, robôs de manuseio de materiais de cicatrizes e robô de manuseio de materiais paralelos. Pelo segmento de tipo, os robôs de manuseio de materiais articulados são o maior segmento.

Por aplicação

Com base na aplicação, o mercado pode ser dividido em automotivo, químico, borracha e plástico, elétrico e eletrônico, metal e máquinas, alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos e outros. O segmento automotivo detém a maior parte da participação de mercado por aplicativo.

Fatores determinantes

Demanda de mercado para aumentar devido ao aumento das instalações de fabricação

Devido ao aumento da produtividade, os robôs de manuseio de materiais tornaram o trabalho para os fabricantes sem costura. A economia tem se reconstruindo como a pandemia diminuiu, e há mais fábricas produzindo mercadorias globalmente. A fabricação e a demanda estão aumentando no mesmo período e, para acompanhar a crescente demanda, as indústrias precisam de mais unidades de fabricação. Com a adição de mais instalações de fabricação, a necessidade de otimizar o trabalho e reduzir o consumo de tempo nas funções de produção, enquanto melhorou a precisão. Devido a esses fatores, prevê -se que o mercado de robôs de manuseio de materiais continue a crescer ao longo do período de previsão.

Custo -efetividade e maior segurança para impulsionar o crescimento do mercado

O custo da mão -de -obra, que é uma contribuição importante para as empresas de fabricação na determinação de suas despesas e fatores de produção, está aumentando exponencialmente à medida que a inflação aumenta regularmente. Os robôs de manuseio de materiais estão revolucionando a maneira como as operações industriais tradicionais são feitas e, embora o custo inicial de investimento seja caro comparado a outras opções, o custo final da produção é muito menor e mais preciso. Melhores produtos e um ambiente de trabalho mais seguro fizeram disso uma prioridade para os fabricantes. Portanto, durante o período de previsão, prevê -se que essas variáveis aliviem o crescimento do mercado.

Fatores de restrição

Desafios técnicos para restringir o crescimento do mercado

Operações e manutenção de robôs de manuseio de materiais precisam de conhecimento técnico, habilidades e competências especializadas que poucos indivíduos entendam. A falta de know-how e conhecimento tecnológicos restringirá a expansão do mercado de manuseio de materiais. Além disso, o crescimento do mercado também será retardado por dificuldades tecnológicas, problemas de interoperabilidade e custos dispendiosos de instalação e manutenção. O crescimento do mercado seria ainda mais dificultado por restrições tecnológicas em larga escala nas economias em desenvolvimento.

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Mercado de robôs de manuseio de materiais Insights regionais

A Ásia -Pacífico está dominando o setor devido à adoção tecnológica

A Ásia-Pacífico é a região dominante para o mercado de robôs de manuseio de materiais durante o período de previsão, o aumento é atribuído ao uso em expansão de avanços tecnológicos nos robôs de manuseio de materiais, a fim de atender à crescente necessidade de modernização de operações industriais e processos comerciais. A necessidade de robôs de manuseio de materiais está aumentando o maior número possível de empresas na área na automação de procedimentos de negócios manuais convencionais. Espera-se que o período de previsão veja um crescimento contínuo na Europa, que é a segunda região para robôs de manuseio de materiais.

Principais participantes do setor

Os principais atores se concentram nas parcerias para obter uma vantagem competitiva

Os participantes proeminentes do mercado estão fazendo esforços colaborativos ao colaborar com outras empresas para ficar à frente da concorrência. Muitas empresas também estão investindo em lançamentos de novos produtos para expandir seu portfólio de produtos. Fusões e aquisições também estão entre as principais estratégias usadas pelos jogadores para expandir seus portfólios de produtos.

Lista das principais empresas de robôs de manuseio de materiais

• FANUC (Japan)
• KUKA (Germany)
• ABB (Switzerland)
• Yaskawa (Motoman) (Japan)
• Nachi (Japan)
• Kawasaki Robotics (Japan)
• Comau (Italy)
• EPSON Robots (Japan)
• Staubli (Switzerland)
• Omron Adept Technologies (US)
• DENSO Robotics (Japan)
• OTC Daihen (Japan)
• Toshiba (Japan)
• Mitsubishi Electric (Japan)
• Universal Robots (Denmark)
• Hyundai Robotics (Korea)
• Siasun (China)
• Anhui EFORT Intelligent Equipment (China)
• Estun Automation (China)
• Guangzhou CNC Equipment (China)
• STEP Electric Corporation (China)

Cobertura do relatório

Esta pesquisa perfina um relatório com extensos estudos que levam em descrição as empresas existentes no mercado que afetam o período de previsão. Com estudos detalhados realizados, ele também oferece uma análise abrangente, inspecionando fatores como segmentação, oportunidades, desenvolvimentos industriais, tendências, crescimento, tamanho, compartilhamento, restrições etc. Essa análise está sujeita a alteração se os principais participantes e a provável análise da dinâmica do mercado mudarem.