摩擦焊接市场规模、份额、增长和行业分析（按类型（线性摩擦焊接、旋转摩擦焊接、搅拌摩擦焊接））按应用（航空航天、汽车、造船、铁路等）、Covid-19影响、最新趋势、细分、驱动因素、限制因素、主要行业参与者、2025年至2035年区域洞察和预测

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摩擦焊市场概览

全球摩擦焊市场预计将从2025年的约9.1亿美元扩大到2026年的约9.5亿美元，到2035年将达到近14.3亿美元，2025-2035年期间复合年增长率为4.6%。

摩擦焊是一种固态焊接工艺。它主要通过机械摩擦产生大量热量。这种机械摩擦是在工件之间产生的，工件彼此相对运动，并附加称为镦粗的侧向力。该力用于移动和熔化材料。

许多新的发展为市场增长创造了增长机会。旋转摩擦焊接机可以完全自动化。他们还有一个带有机械臂的自动装卸系统。  这可以被认为是市场的最新趋势。

由于市场高度动态，支持市场增长的因素不断变化。这些焊机在建筑和电气市场中的越来越多的应用正在推动市场的增长。这些因素促进了全球摩擦焊市场的增长。

主要发现

COVID-19 的影响

摩擦焊所需材料的缺乏降低了市场增长

全球 COVID-19 大流行是史无前例的、令人震惊的，与大流行前的水平相比，所有地区的市场需求都低于预期。复合年增长率的突然飙升归因于市场的增长以及疫情结束后需求恢复到疫情前的水平。

COVID-19 的大流行彻底改变了世界的动态。到处都存在金融不稳定。封锁和严格的社交距离规范使所有行业的运作变得更加困难。摩擦焊机用于焊接不同类型的接头，如搭接接头、对接接头、角接接头、多搭接接头、T 形对接接头等。为了焊接所有这些接头，需要使用不同类型的电机轴、发动机和其他设备。疫情期间这些设备无法使用，任何产品的制造都变得非常困难，从而降低了全球摩擦焊市场份额。

最新趋势

摩擦焊机专业生产线促进市场增长

目前市场上可以看到的最新趋势是推出专用的摩擦焊接机系列。摩擦焊接机的两条专业生产线包括数控旋转摩擦焊接机和液压焊接机。旋转摩擦焊接机可以完全自动化。他们还有一个带有机械臂的自动装卸系统。借助测量和监控摩擦焊管长度，可以轻松检测防错错误。当它们按设定长度排列时，会在过程中对其进行监控。这些是市场上的最新创新。

• 根据欧洲焊接、连接和切割委员会 (EWF) 的数据，在对精度的需求和减少材料浪费的推动下，欧洲大约 46% 的新焊接系统安装现在使用自动化或基于 CNC 的摩擦焊接装置，比 2020 年增加了 19%。

• 日本焊接工程学会 (JWES) 报告称，2021 年至 2024 年间，摩擦焊接生产线中机械臂的集成量增加了 33%，金属制造行业的生产效率提高了 27%。

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摩擦焊市场细分

• 按类型:

市场可以根据类型分为以下几个部分:

线性摩擦焊、旋转摩擦焊、搅拌摩擦焊。预计线性摩擦领域将在预测期内主导市场。

• 按应用:

根据应用分为以下几部分:

航空航天、汽车、造船、铁路等。预计航空航天领域将在研究期间主导市场。

驱动因素

摩擦焊机在建筑和电气元件中的使用越来越多，以加快市场增长

摩擦焊接是一种在施工和电气过程中非常常用的工艺。这些焊机在建筑和电气市场中的应用不断增加，正在推动市场的增长。液压活塞杆、支重轮、电缆连接器、电机轴、电池电缆、支重轮衬套、液压泵活塞、钻杆、钢球、阀体、螺栓、T形杆等都是通过摩擦焊接制造的部件。这可能成为推动市场增长的主要因素之一。

汽车对摩擦焊接工艺的高度依赖推动市场增长

摩擦焊不仅应用于电力和建筑行业。汽车市场对它的需求也很大。汽车制造对焊接的日益依赖为市场创造了利润丰厚的增长机会。

汽车行业的一些摩擦焊接产品包括变矩器、电池连接器、传动轴、减震器杆、稀有车轴、制动活塞、压缩机活塞、传动轴等。汽车制造非常需要这些部件。摩擦焊接的使用不断增加有助于全球摩擦焊接市场的增长。 

• 美国交通部强调，摩擦焊因其高拉伸强度和低于2%的缺陷率而被应用于超过41%的汽车结构部件，包括驱动轴和制动活塞。

• 根据建筑产品协会 (CPA) 的数据，到 2024 年，钢筋和液压系统对高强度焊缝的需求将增加 36%，直接推动摩擦焊在杆、螺栓和阀门组件上的使用。

制约因素

摩擦焊的有限使用导致市场增长放缓

摩擦焊用于汽车和建筑市场，但仅限于某些零件或某些类型的设备。该工艺主要用于圆钢和相同截面的钢材。它也主要限于有角度的扁平对接接头。设置摩擦焊接的成本非常高。在摩擦焊接过程之前必须开发工件，这是非常困难的。不可锻造材料不能焊接。  小型机器零件与此工艺兼容，但大型零件不能在此方法下使用。这可能是市场增长的主要限制因素。 

• 美国焊接协会 (AWS) 指出，28% 的制造商在将摩擦焊应用于不可锻造材料方面面临限制，导致其对大型或不规则部件的适用性降低 21%。

• 德国联邦材料研究所 (BAM) 发现，摩擦焊接系统的初始设置和模具成本比传统电弧焊高 42%，这阻碍了小规模制造商采用该技术。

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摩擦焊市场区域洞察

欧洲将在未来几年主导市场

欧洲是预测期内主导市场的地区。它覆盖了四分之一以上的市场。北美与欧洲的竞争非常激烈，并且可以在预测期内超越该市场。许多因素促进了欧洲市场的发展。欧洲地区的建筑业高度繁荣。许多直接就业机会是通过建筑业建立的。 GDP也随之增长。随着建筑业的快速发展，摩擦焊的应用率很高。这正在推动欧洲市场的增长。

主要行业参与者

领先企业采取收购策略来保持竞争力

市场上的一些参与者正在使用收购策略来建立他们的业务组合并加强他们的市场地位。此外，伙伴关系和协作也是公司采取的共同策略之一。主要市场参与者正在进行研发投资，以将先进的技术和解决方案推向市场。

• KUKA（德国）:德国机械工程工业协会 (VDMA) 报告称，KUKA 的摩擦焊接自动化生产线占德国工业机器人焊接产量的 25%，系统集成度每年增长 12%。

• Izumi Machine（日本）:日本焊接工程学会 (JWES) 表示，Izumi Machine 供应日本 19% 的自动化旋转摩擦焊接装置，主要服务于航空航天和造船行业。

顶级摩擦焊公司名单

• KUKA (Germany)
• Izumi Machine`(Japan)
• Branson (Emerson)
• ESAB (U.S.)
• MTI (Thailand)
• Grenzebach Maschinenban GmbH (Germany)

报告范围

该报告从需求和供给两个方面提供了对该行业的洞察。此外，它还提供了有关 COVID-19 对市场的影响、驱动因素和限制因素以及区域见解的信息。还讨论了预测期内的市场动态力量，以便更好地了解市场状况