多晶金刚石工具市场规模、份额、增长和行业增长（按类型（PCD 铣削工具、PCD 车削工具、PCD 孔加工工具、PCD 刀片等）按应用（汽车工业、机械工业、航空航天工业、电子和半导体等）、2026 年至 2035 年区域洞察和预测

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多晶金刚石工具市场概述

预计2026年全球多晶金刚石工具市场规模将达到12.1亿美元，到2035年预计将达到21.4亿美元，2026年至2035年的复合年增长率为6.6%。

使用粘合剂或一些类似技术将金刚石颗粒钎焊到工具的功能部件上，以制造具有多晶金刚石颗粒的切削工具。与由硬质合金或碳化钨等更常见材料制成的其他工具相比，由金刚石制成的工具具有许多明显的优点，因为金刚石是一种极其坚固且有弹性的物质。根据制造量，整体硬质合金刀具只能使用几天或几周。另一方面，多晶金刚石工具的停机时间更少，因为它可以持续数月。这使得多晶金刚石工具成为高产量生产设施和小型车间的绝佳选择，因为由于工作流程更高效、工具更换更少和周期持续时间更短，投资回报将很快。

在最有效和高效的情况下，多晶金刚石工具的运行速度比整体硬质合金工具快十倍。因此，任务可以更快地完成，从而缩短交货时间并增加可以完成的工作量。由于航空航天、汽车、机械和设备、半导体和电子等各种最终用途行业的需求不断增加，多晶金刚石工具市场正在扩大。主要最终用途垂直领域的强劲需求将有利于未来几年的市场发展。

主要发现

COVID-19 的影响

劳动力短缺导致市场下滑

全球新冠肺炎 (COVID-19) 大流行是史无前例的、令人震惊的，与大流行前的水平相比，所有地区的多晶金刚石工具的需求都高于预期。

由于供应链中断和原材料短缺，新冠疫情严重影响了多晶金刚石工具市场。劳动力短缺和严格的协议（例如封锁和行动限制）造成了障碍，而产品最终用途部门的中断导致需求下降。主要最终用途行业的活动放缓，包括航空航天、汽车、机械和设备，半导体电子产品等抑制了对该产品的需求。因此，上述因素影响了 COVID-19 大流行期间的市场前景。

最新趋势

采用新技术推动市场趋势

持续的技术进步预计将在预计的时间内推动多晶金刚石工具市场的增长。最近创建了一种称为非金属的新技术，并将其用于聚晶金刚石切削工具市场。该技术的主要目标是提供一种生产高质量多晶金刚石工具的方法，该工具具有更短的循环时间、更低的成本和更少的加工时间。非金属材料中最常用的物质是碳化钨，它是通过粉末冶金方法生产的。因此，新兴技术的不断增长的应用将大大提振市场前景。

• 据美国商务部统计，2023 年航空航天业出口的飞机零部件价值 945 亿美元，其中许多需要硬质材料切割解决方案。由于聚晶金刚石 (PCD) 刀具在加工飞机生产中使用的轻质复合材料和钛合金时精度较高，因此增加了对聚晶金刚石 (PCD) 刀具的需求。

• 根据国际能源署 (IEA) 的数据，2023 年全球电动汽车销量将超过 1,400 万辆，而 2022 年为 1,000 万辆。由于 PCD 刀具具有更高的耐磨性和加工精度，因此越来越多地用于电动汽车电池外壳和动力总成部件的制造。

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多晶金刚石工具市场细分

按类型

按类型划分，市场分为 PCD 铣削刀具、PCD 车削刀具、PCD 孔加工刀具、PCD 刀片等。 PCD 铣削刀具领域将在未来几年占据市场主导地位。

按申请

根据应用，市场分为汽车工业、机械工业、航空航天工业、电子和半导体等。到 2035 年，汽车行业的份额将领先全球。

驱动因素

汽车和航空航天领域的更高需求推动市场增长

由于其比其他材料更好的性能，聚晶金刚石切削工具汽车和航空航天领域的需求更高。聚晶金刚石切削工具能够快速有效地切削坚韧材料，从而导致建筑和采矿业的需求增加。航空航天和汽车行业在北美、欧洲和亚太地区等各个主要市场正在经历快速增长。消费者可支配收入的增加导致航空旅行和汽车普及率的增加。这些因素将对聚晶金刚石工具的市场份额产生积极影响。

耐用性和技术发展导致市场增长

由于价格便宜且易于使用，聚晶金刚石切割工具越来越受到 DIY 爱好者和其他业余爱好者的欢迎。由于技术的发展，聚晶金刚石切削工具的耐用性和有效性得到了提高。消费者越来越意识到使用聚晶金刚石切削工具的优势，这可能会在不久的将来增加需求。这些工具设计的不断改进将扩大未来几年的市场预测。

• 根据欧洲汽车制造商协会 (ACEA) 的数据，2023 年全球汽车产量将超过 8500 万辆。汽车行业对 PCD 等耐用、长寿命切削刀具的需求激增，以满足铝和复合材料零件的生产规模和精度要求。

• 根据美国能源信息署 (EIA) 的数据，美国原油产量将在 2023 年达到创纪录的每天 1,290 万桶。由于 PCD 工具具有卓越的硬度和承受极端井下条件的能力，因此越来越多地在石油和天然气行业的钻井应用中采用。

制约因素

高成本可能会影响对多晶金刚石工具的需求

多晶金刚石工具在各个行业中得到广泛应用，并且广泛用于各种切割操作。然而，与整体硬质合金刀具等其他刀具和技术相比，它们的成本过高可能会限制其采用。通常，价格差异很大，这些刀具的成本比整体硬质合金和其他刀具高（几乎是其两倍）。由于这些因素，多晶金刚石工具市场未来的增长可能有限。

• 根据日本切削耐磨刀具协会 (JTA) 的数据，PCD 刀具的平均成本比传统硬质合金刀具高 3-5 倍。这种巨大的成本障碍限制了它们在中小型制造商中的采用。

• 印度机床制造商协会 (IMTMA) 表示，超过 40% 的中小企业避免使用 PCD 刀具，因为当地缺乏重磨和刀具回收基础设施，这增加了停机时间并增加了操作复杂性。

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多晶金刚石工具市场区域洞察

2022-2028 年亚太地区将占据最高市场份额

亚太地区拥有巨大的市场份额，在全球多晶金刚石工具市场中处于领先地位。航空航天、军事、汽车、施工设备预计，电子制造等将刺激该地区的显着增长。由于中国的快速工业化和不断增加的外国投资，中国被认为是亚太地区最大的切削工具用户。

由于终端用途行业的强劲需求和鼓励通过尖端材料加工技术的研发业务进行创新的政府支持政策，北美对全球收入做出了重大贡献。此外，在未来几年中，随着汽车制造中使用的材料数量减少以鼓励节能，该地区的产品采用率将会上升。

主要行业参与者

主要参与者注重合作伙伴关系以获得竞争优势

著名的市场参与者正在通过与其他公司合作来共同努力，以在竞争中保持领先地位。许多公司还投资新产品的发布，以扩大其产品组合。并购也是企业扩大产品组合的关键策略之一。

• 肯纳金属:根据公司披露和美国专利局记录，肯纳金属已申请了 500 多项先进切削技术专利，包括基于 PCD 的刀具。其全球制造工厂覆盖 60 多个国家，支持刀具耐磨性和表面精度方面的持续创新。

• 山特维克集团:根据山特维克的官方可持续发展报告，该集团在 2023 年的研发活动中投资了 31 亿瑞典克朗（约合 2.9 亿美元）。这笔投资的很大一部分用于可持续加工的 PCD 等先进材料，在全球拥有 15 个生产单位致力于刀具制造。

顶级多晶金刚石工具公司名单

• Kennametal (U.S.)
• Sandvik Group (U.S.)
• Mapal (Germany)
• Preziss Tool (Spain)
• Wirutex (Italy)
• Ceratizit (Luxembourg)
• Sumitomo Electric (Japan)
• Kyocera (Japan)
• Mitsubishi Materials (Japan)
• Union Tool (Japan)
• Asahi Diamond Industrial (Japan)
• Shinhan Diamond (South Korea)
• EHWA (China)
• Halcyon Technology (Thailand)
• TOP TECH Diamond Tools (Thailand)
• Telcon Diamond (Israel)
• Beijing Worldia Diamond Tools (China)
• Shanghai Nagoya Precision Tools (Japan)
• Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing (China)
• Shenzhen Junt (Hong Kong)
• Weihai Weiying (China)

报告范围

市场研究详细考察了全球市场，重点关注领先企业、产品/服务或类型以及领先的最终用途应用等重要元素。除此之外，该研究还分析了主要进展并提供了对照明市场趋势的见解。除了上述原因外，本文还包括了许多其他促成近期增长的因素。