Taille, part, croissance et analyse de l’industrie du marché des robots industriels, par type (robots articulés, robots parallèles, robots SCARA, robots cylindriques, robots cartésiens), par application (automobile, alimentation, boissons et produits pharmaceutiques, électricité et électronique, produits chimiques, caoutchouc et plastique, métaux et machines) et prévisions régionales jusqu’en 2035

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APERÇU DU MARCHÉ DES ROBOTS INDUSTRIELS

Le marché mondial des robots industriels est estimé à environ 17,28 milliards de dollars en 2025 et devrait atteindre 18,35 milliards de dollars d'ici 2026. Le marché devrait atteindre 29,68 milliards de dollars d'ici 2035, avec un TCAC de 6,2 % de 2025 à 2035.

Le marché de la robotique industrielle connaît une croissance généralisée, portée par les progrès de l'automatisation, de l'IA et de l'IoT. Les industries telles que l'automobile, l'électronique et la fabrication adoptent de plus en plus de robots pour améliorer les performances, la précision et la productivité. Les éléments clés qui alimentent l'élargissement du marché comprennent l'augmentation des coûts d'efforts, la demande de production de masse et le besoin de sécurité sur le lieu de travail. L'adoption de robots collaboratifs (cobots) gagne également du terrain, permettant une collaboration homme-robotique. L'Asie-Pacifique, dirigée par la Chine, le Japon et la Corée du Sud, domine le marché, suivie par l'Amérique du Nord et l'Europe. Les principaux acteurs sont ABB, Fanuc, KUKA et Yaskawa. Les innovations en matière de structures de vision basées sur l'IA, de connectivité cloud et de rénovation prédictive façonnent le destin derobotique industrielle. Des défis tels qu'un financement initial élevé et des complexités techniques persistent, mais les progrès en cours permettent de résoudre ces problèmes. Le marché devrait continuer de croître à mesure que les industries incarnent l'automatisation pour une réduction de la valeur et une efficacité opérationnelle, faisant de la robotique un élément essentiel de la fabrication actuelle.

PRINCIPALES CONSTATATIONS

IMPACTS DE LA COVID-19

Robot industriel mondialL'industrie a eu un effet négatif en raison des chaînes d'approvisionnement et de la réduction des investissements en capital pendant la pandémie de COVID-19.

La pandémie mondiale de COVID-19 a été sans précédent et stupéfiante, le marché connaissant une demande inférieure aux prévisions dans toutes les régions par rapport aux niveaux d'avant la pandémie. La croissance soudaine du marché reflétée par la hausse du TCAC est attribuable au retour de la croissance du marché et de la demande aux niveaux d'avant la pandémie.

La pandémie de COVID-19 a eu un impact négatif sur le marché des robots industriels en perturbant les chaînes d'approvisionnement mondiales, en retardant la fabrication et en diminuant les investissements en capital. Les confinements et les restrictions ont entraîné des fermetures d'usines, entraînant une baisse de la demande de solutions d'automatisation. Les petites et moyennes entreprises (PME), principales utilisatrices de robots industriels, ont été confrontées à des contraintes économiques, retardant les projets d'automatisation. Les pénuries de main-d'œuvre et les défis logistiques ont également ralenti le déploiement des robots. De plus, l'incertitude sur les marchés mondiaux a rendu les entreprises prudentes face aux investissements massifs. Cependant, même si un développement à court terme a été entravé, la crise a également mis en évidence la nécessité de l'automatisation pour assurer la continuité opérationnelle, accélérant ainsi l'intérêt à long terme pour la robotique pour une fabrication résiliente.

IMPACT DE LA GUERRE RUSSIE-UKRAINE

Robot industriel mondialLe marché a eu des effets négatifs en raison de la perturbation des chaînes d'approvisionnement et de l'instabilité économique provoquée par la guerre russo-ukrainienne.

La guerre entre la Russie et l'Ukraine a exacerbé les inquiétudes mondiales, affectant la part de marché mondiale des robots industriels, perturbant les chaînes d'approvisionnement, augmentant le coût des matières premières et provoquant une instabilité économique. Les sanctions contre la Russie et les tensions géopolitiques ont provoqué des pénuries de composants vitaux comme les semi-conducteurs et les métaux, retardant ainsi la production de robots. La hausse des tarifs d'électricité a également fait augmenter les frais de fabrication, rendant les investissements en automatisation moins possibles pour certaines industries. De plus, les entreprises des régions touchées ont réduit leurs frais de capital en raison de l'incertitude monétaire, ralentissant ainsi l'adoption des robots. Même si la demande d'automatisation à long terme reste forte, le conflit a créé des défis à court terme, affectant l'essor du marché et les investissements dans la robotique industrielle.

DERNIÈRES TENDANCES

Intégration de l'IA et de l'apprentissage automatiquepour stimuler la croissance du marché

Le marché des robots industriels évolue rapidement, stimulé par les progrès de l'IA, de l'apprentissage automatique et de l'IoT. Une tendance clé est l'essor des robots collaboratifs (cobots), qui travaillent aux côtés des humains pour améliorer l'efficacité et la sécurité dans la fabrication. Les structures imaginatives et prémonitoires alimentées par l'IA et la maintenance prédictive améliorent la précision et la fiabilité des robots. L'intégration de robots industriels avec le cloud computing et les jumeaux virtuels permet un suivi en temps réel et des opérations à distance. De plus, la demande de robots mobiles autonomes (AMR) augmente dans les secteurs de la logistique et de l'entreposage. L'évolution vers les usines intelligentes et l'Industrie 4.0 accélère l'adoption de l'automatisation dans tous les secteurs. La durabilité influence également la conception robotique, les structures économes en énergie devenant une priorité. Les entreprises se concentrent sur des réponses robotiques modulaires et flexibles pour se conformer aux besoins de transformation en matière de fabrication. Alors que les pénuries de main-d'œuvre et la hausse des salaires persistent à l'échelle mondiale, les entreprises investissent dans une robotique de qualité supérieure pour optimiser leurs opérations, réduire leurs dépenses et améliorer leur productivité, façonnant ainsi l'avenir de l'automatisation industrielle.

• Selon la Fédération internationale de robotique (IFR), plus de 500 000 nouveaux robots industriels ont été installés dans le monde en 2022, soit une augmentation de 25 % par rapport à 2021.

• Le ministère américain du Travail indique que 45 % des fabricants aux États-Unis ont adopté des robots collaboratifs (cobots) pour améliorer l'automatisation et la sécurité du personnel.

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ROBOT INDUSTRIELSEGMENTATION DU MARCHÉ

Par type

En fonction du type, le marché mondial peut être classé en robots articulés,Robots parallèles, Robots SCARA, Robots cylindriques, Robots cartésiens.

• Robots articulés : Les robots articulés sont les robots industriels les plus couramment utilisés, proposant des joints rotatifs qui offrent une grande flexibilité et une grande amplitude de mouvement. Ils sont largement utilisés dans les programmes exigeant précision, rapidité et flexibilité, y compris le soudage, la peinture, la réunion et le traitement des tissus. Leur mouvement multi-axes leur permet d'assumer des responsabilités complexes dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et la métallurgie. Les progrès de l'ère de l'IA et des capteurs ont amélioré leur efficacité, les rendant appropriés pour les tâches automatiques de gestion exceptionnelle et de sélection et de proximité. Cependant, leur valeur plus élevée et leur complexité de programmation peuvent constituer un obstacle pour les petits fabricants. Malgré cela, leur capacité à traiter des procédures complexes avec une précision excessive garantit une forte demande du marché. 

• Robots parallèles :Robots parallèles, également appelés robots delta, sont conçus pour des opérations à grande vitesse avec une précision de haute qualité, souvent utilisés dans les industries de l'emballage, des produits pharmaceutiques et de l'électronique. Leur structure se compose de plusieurs doigts reliés à une base commune, permettant des tâches de sélection et de localisation rapides avec une inertie minimale. Ces robots excellent dans les programmes légers, notamment l'assemblage de petits composants électroniques ou le tri de produits alimentaires dans les chaînes de production. Avec les améliorations apportées à l'ère de la manipulation des mouvements, les robots parallèles sont de plus en plus utilisés dans l'inspection automatique et l'impression 3D. Bien qu'ils offrent une vitesse fantastique, leur capacité de charge utile limitée et les contraintes d'espace de travail limitent leur adoption dans les industries lourdes. Néanmoins, la demande croissante d'automatisation dans la transformation des aliments et l'emballage pharmaceutique continue de stimuler la croissance du marché des robots parallèles. 

•  Robots SCARA : Les robots SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm) sont largement utilisés dans les industries nécessitant des mouvements horizontaux rapides et particuliers, notamment les réunions électroniques et la manipulation de tissus à petite échelle. Leur conception offre des performances globales rapides dans des tâches telles que la soudure, la distribution et l'insertion d'objets. Les robots SCARA sont reconnus pour leur longueur compacte, leur rentabilité et leur simplicité d'intégration, ce qui les rend célèbres dans les lignes de fabrication automatiques. Face à la demande croissante d'électronique miniaturisée et d'assemblage de précision, les robots SCARA jouent un rôle crucial dans les environnements de production à débit excessif. Cependant, leur portée verticale et leur flexibilité sont limitées par rapport aux robots articulés. Malgré cela, leurs performances dans des opérations répétitives et à rythme élevé continuent de favoriser leur adoption dans tous les secteurs, en particulier dans le secteur en pleine croissance de l'électronique. 

•  Robots cartésiens : les robots cartésiens, également appelés robots portiques, fonctionnent le long de trois axes linéaires (X, Y et Z) et sont parfaits pour les obligations nécessitant une grande précision et rigidité. Ces robots sont largement utilisés dans les applications d'usinage CNC, d'impression 3D et de sélection et de région dans les industries de l'automobile et de la métallurgie. Leur disposition modulaire permet une personnalisation facile, ce qui les rend adaptés aux environnements de fabrication à grande échelle. Les robots cartésiens offrent une répétabilité et une précision élevées, ce qui les rend parfaits pour les applications nécessitant un mouvement linéaire spécifique, notamment la production de semi-conducteurs. Cependant, leur flexibilité limitée et leur grand encombrement peuvent constituer des dangers par rapport aux robots articulés ou SCARA. Malgré cela, leur capacité à traiter des centaines de charges lourdes et à effectuer des déplacements à longue distance garantit leur demande persistante en matière d'automatisation commerciale. 

• Robots cylindriques : les robots cylindriques effectuent des mouvements rotatifs et linéaires, ce qui les rend appropriés pour des applications telles que l'entretien des gadgets, l'assemblage et la gestion des matériaux. Leur disposition leur permet de peindre correctement dans des zones limitées, ce qui en fait une préférence souhaitée dans les environnements de fabrication compacts. Ces robots sont largement utilisés dans des industries telles que l'automobile, dans lesquelles des tâches telles que le soudage et le revêtement nécessitent des mouvements uniques et répétitifs. Les robots cylindriques sont reconnus pour leur équilibre et leur rythme de fonctionnement excessif, mais ils offrent bien moins de flexibilité que les robots articulés. Les progrès récents en matière d'IA et de génération de capteurs ont amélioré leur adaptabilité aux lignes de production informatisées. Leur rapport qualité-prix et leur facilité de programmation en font une alternative possible pour les petits et moyens producteurs cherchant à automatiser les tâches répétitives. 

Par candidature

En fonction des applications, le marché mondial peut être classé en automobiles, aliments, boissons et produits pharmaceutiques, électricité et électronique, produits chimiques, caoutchouc et plastique, métaux et machines.

• Automobile : L'industrie automobile est considérée comme l'un des plus gros acheteurs de robots industriels, les utilisant pour le soudage, la peinture, les réunions et l'inspection exceptionnelle. Les robots améliorent la performance, la cohérence et la précision dans la fabrication automobile, réduisant ainsi les dépenses de fabrication et les erreurs humaines. L'adoption de robots collaboratifs (cobots) se développe, permettant une collaboration homme-robotique sécurisée dans les lignes d'assemblage. L'automatisation permet aux producteurs de répondre à la demande croissante d'automobiles électriques (VE) et d'additifs automobiles complexes. Alors que les pénuries de main d'œuvre et les règles de sécurité se durcissent, les robots industriels jouent un rôle essentiel pour garantir une fabrication exquise et évolutive. La sensibilisation du secteur automobile à la production intelligente et à l'Industrie 4.0 renforce encore l'intégration robotique. 

• Alimentation, boissons et produits pharmaceutiques : les robots industriels remodèlent les industries de l'alimentation, des boissons et de la pharmacie en améliorant l'hygiène, les performances et la précision de la production. Danstransformation des aliments, des robots s'occupent du conditionnement, du tri et du contrôle qualité, garantissant le respect d'exigences strictes de sécurité. Dans le domaine des médicaments sur ordonnance, les robots jouent un rôle essentiel dans la production de médicaments, réduisant les risques de contamination et augmentant la vitesse de production. La demande d'automatisation a augmenté avec la montée du commerce électronique et les exigences d'emballage personnalisé. Les systèmes robotiques avancés inclus avec l'IA permettent un suivi en temps réel et la meilleure garantie. À mesure que l'accent est mis sur la sécurité alimentaire et la fabrication de médicaments verts, l'adoption de robots industriels dans ces secteurs devrait augmenter. 

• Électricité et électronique : L'industrie électrique et électronique repose largement sur des robots industriels pour assembler, vérifier et emballer des composants délicats. Les robots assurent une précision excessive dans des tâches telles que la soudure, la réunion de circuits imprimés et la production de micropuces. La demande croissante d'électronique grand public, de semi-conducteurs et d'appareils miniaturisés a alimenté l'adoption de l'automatisation. Les robots SCARA et parallèles sont particulièrement populaires en raison de leur rapidité et de leur précision dans la manipulation de petits éléments. Les structures de vision robotique poussées par l'IA décorent la détection des maladies et la gestion agréable. Alors que la production électronique continue de s'adapter aux tendances telles que la 5G et l'IoT, les robots industriels jouent un rôle important dans l'optimisation des performances de fabrication et la réduction des défauts. 

• Métal et machines : L'entreprise de métallurgie et de machines utilise des robots industriels pour le soudage, la découpe, le traitement des matériaux et l'usinage CNC. Les robots améliorent la protection en réduisant l'exposition humaine à des responsabilités dangereuses, notammentmoulage d'acieret le découpage au laser. Les robots cartésiens et articulés sont généralement utilisés en raison de leur précision et de leur capacité à gérer des centaines de charges lourdes. La demande d'automatisation augmente en raison du manque d'efforts et du besoin d'une fabrication d'acier performante et exceptionnelle. La rénovation prédictive basée sur l'IA et l'intégration de l'IoT améliorent les performances globales du robot, réduisant ainsi les temps d'arrêt. À mesure que les usines intelligentes deviennent de plus en plus ancestrales, l'adoption de robots industriels dans le travail des métaux devrait connaître une croissance notable. 

•  Produits chimiques, caoutchouc et plastique : les industries chimiques, du caoutchouc et du plastique utilisent des robots industriels pour la gestion, le mélange, le moulage et l'emballage des tissus. Les robots améliorent la sécurité en réduisant l'exposition humaine aux matières toxiques et dangereuses. Dans la production de plastique, les robots maîtrisent les techniques de moulage par injection et d'extrusion, garantissant cohérence et précision. Les systèmes robotiques alimentés par l'IA assurent un excellent contrôle grâce à la détection des défauts dans les formulations chimiques et les additifs plastiques. Avec l'essor de la fabrication durable, les robots sont intégrés aux techniques de recyclage et de contrôle des déchets. La demande croissante d'additifs plastiques légers dans des secteurs tels que l'automobile et l'électronique stimule l'adoption de robots industriels pour la fabrication verte..

DYNAMIQUE DU MARCHÉ

La dynamique du marché comprend des facteurs déterminants et restrictifs, des opportunités et des défis indiquant les conditions du marché.        

Facteur déterminant

Demande croissante d'automatisation et d'industrie 4.0 pour dynamiser le marché

L'un des facteurs de croissance du marché mondial des robots industriels est que l'adoption croissante de l'automatisation dans tous les secteurs est l'un des principaux moteurs du marché des robots économiques. Alors que les agences s'efforcent d'améliorer les performances, la précision et la réduction des coûts, les robots industriels sont de plus en plus intégrés aux lignes de production. L'essor de l'Industrie 4.0, qui se concentre sur les usines intelligentes, l'IoT et la fabrication basée sur l'IA, a encore accéléré la demande. Les robots permettent une surveillance en temps réel, une protection prédictive et une intégration transparente avec les structures virtuelles, améliorant ainsi la productivité et minimisant les temps d'arrêt. Face à de graves pénuries de main-d'œuvre et à la hausse des salaires, les entreprises investissent dans l'automatisation pour rester compétitives, alimentant ainsi la croissance du marché. 

• Selon le Bureau of Labor Statistics des États-Unis, la pénurie de main-d'œuvre dans le secteur manufacturier a conduit 38 % des usines à investir dans la robotique industrielle en 2023.

• Le ministère de l'Économie, du Commerce et de l'Industrie (Japon) a indiqué que l'automatisation a augmenté la productivité de 32 % sur les lignes de production robotisées.

Les progrès de l'IA, de l'apprentissage automatique et de la technologie robotique pour stimuler le marché

Les progrès technologiques en matière d'IA, d'étude des appareils et de technologie des capteurs permettent de mieux adapter les capacités des robots industriels. Les robots modernes peuvent effectuer des tâches complexes avec une meilleure précision, s'adapter aux environnements en constante évolution et collaborer de manière appropriée avec les travailleurs humains. Les systèmes de vision basés sur l'IA améliorent la détection des défauts et un contrôle satisfaisant, réduisant ainsi les erreurs de fabrication. Ces innovations rendent l'automatisation plus accessible à un plus large éventail d'industries, stimulant ainsi l'adoption des robots industriels à l'échelle mondiale. 

Facteur de retenue 

Des coûts d'investissement initiaux et de maintenance élevés susceptibles d'entraver la croissance du marché

L'une des principales situations exigeantes qui freinent la croissance du marché des robots industriels est l'investissement préliminaire excessif requis pour l'approvisionnement, la configuration et l'intégration. Les petites et moyennes entreprises (PME) se battent souvent pour se permettre des structures d'automatisation avancées en raison de contraintes budgétaires. De plus, les coûts de maintenance et d'exploitation, y compris les mises à jour des logiciels, la maintenance et la formation du personnel professionnel, s'ajoutent au fardeau financier. Alors que les robots améliorent les performances à long terme et diminuent les prix des efforts, les dépenses prématurées peuvent dissuader les entreprises de les adopter immédiatement. Cependant, à mesure que la génération avance et que les économies d'échelle s'améliorent, les prix diminuent progressivement, rendant les robots industriels encore plus pratiques.

• Selon la Commission européenne, les coûts d'investissement initiaux élevés limitent l'adoption des robots dans 30 % des petites et moyennes entreprises (PME).

• L'Administration du commerce international déclare que le manque de techniciens qualifiés entrave le déploiement efficace des robots dans 28 % des industries en développement.

Expansion sur les marchés émergents et fabrication intelligente pour créer des opportunités pour le produit sur le marché

Opportunité

 

L'industrialisation croissante des marchés émergents offre de grandes possibilités au marché de la robotique industrielle. Des pays comme l'Inde, le Brésil et les pays d'Asie du Sud-Est investissent de plus en plus dans l'automatisation pour développer les talents de production. Les projets gouvernementaux vendant des usines intelligentes et l'automatisation commerciale, ainsi que les investissements directs à l'étranger, stimulent l'expansion du marché. De plus, la demande de solutions robotiques durables et économes en électricité augmente, poussant les entreprises à innover. Avec l'adoption croissante de l'IA, de l'IoT et de la robotique basée sur le cloud, de nouveaux modèles d'entreprise commerciale et des réponses totalement robotiques (RaaS) basées sur les fournisseurs se multiplient, améliorant également les opportunités de marché.

• Le ministère américain du Commerce considère la croissance de la fabrication de véhicules électriques comme un moteur clé, les robots industriels étant utilisés dans 60 % des usines de production de véhicules électriques.

 

• Selon l'Agence internationale de l'énergie, la fabrication d'énergie propre devrait augmenter de 40 % la demande de robots pour la manipulation et l'assemblage de composants.

 

Les perturbations de la chaîne d'approvisionnement et les pénuries de composants pourraient constituer un défi potentiel pour les consommateurs

Défi

 

Le marché de la robotique industrielle est confronté à des défis dus aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement, notamment en matière d'approvisionnement en semi-conducteurs, capteurs et substances brutes. Les tensions géopolitiques, les changements de réglementation et les crises mondiales telles que la pandémie de COVID-19 et le conflit russo-ukrainien ont entraîné des retards de production et une augmentation des prix des facteurs. La pénurie de substances essentielles affecte la fabrication de robots, limitant la fourniture de solutions d'automatisation. De plus, la dépendance à l'égard de domaines précis pour la production de semi-conducteurs crée des vulnérabilités au sein de la chaîne d'approvisionnement. Les entreprises se spécialisent désormais dans la diversification locale et la localisation de la fabrication pour atténuer les risques, mais l'instabilité de la chaîne d'approvisionnement reste un défi majeur affectant la croissance du marché.

• Selon la Robotics Industry Association, les problèmes d'interopérabilité entre les robots et les systèmes existants touchent 22 % des entreprises manufacturières.

 

• L'Organisation internationale du travail met en garde contre les problèmes d'éthique et de suppression d'emplois, avec 18 % des emplois manuels touchés dans les installations intégrées à la robotique.

 

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ROBOT INDUSTRIELAPERÇU RÉGIONAL DU MARCHÉ

• Amérique du Nord

 Le marché des robots industriels aux États-Unis est l'un des principaux marchés pour les robots industriels en Amérique du Nord, grâce à une forte adoption dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'aérospatiale. La présence de principaux pôles manufacturiers et les investissements dans des usines intelligentes font exploser le marché de l'essence. La hausse des coûts de main-d'œuvre et la poussée en faveur de l'automatisation dans des secteurs comme la logistique et la santé stimulent également la demande. Les projets gouvernementaux favorisant l'automatisation commerciale et l'adoption de la robotique basée sur l'IA embellissent la compétitivité. Cependant, les perturbations de la chaîne de livraison et les pénuries de semi-conducteurs posent des problèmes. Avec les progrès incessants de l'IA, de l'IoT et de la robotique, le marché américain de la robotique industrielle devrait se développer considérablement dans les années à venir. 

• Europe

L'Europe est un acteur clé sur le marché des robots industriels, l'Allemagne, la France et l'Italie étant en tête de l'adoption de l'automatisation. L'accent mis par la région sur l'Industrie 4.0, la production intelligente et la durabilité stimule l'intégration robotique dans les industries de l'automobile, des médicaments sur ordonnance et de la métallurgie. L'Allemagne, pays d'origine des principaux producteurs de robotique comme KUKA et ABB, est à l'avant-garde des avancées technologiques. Les efforts de transformation virtuelle de l'Union européenne et les pénuries de main-d'œuvre encouragent une automatisation multipliée. Cependant, les incertitudes financières et les normes réglementaires excessives peuvent rendre cette adoption progressive. Malgré ces défis, l'Europe reste un leader mondial en matière d'innovation et de déploiement de robotique industrielle. 

• Asie

L'Asie domine le marché mondial de la robotique industrielle, la Chine, le Japon et la Corée du Sud étant les principaux contributeurs. La Chine est leader en matière d'adoption de robots, grâce à sa vaste zone de production et aux directives gouvernementales promouvant l'automatisation. Le Japon, pays d'origine d'acteurs clés comme Fanuc et Yaskawa, est réputé pour son innovation en matière de robotique, en particulier dans la fabrication de précision. La Corée du Sud possède l'une des densités robotiques les plus élevées au monde, en particulier dans les industries électronique et automobile. L'industrialisation croissante en Inde et en Asie du Sud-Est stimule également la demande. Malgré les perturbations de la chaîne de livraison et les fluctuations économiques, l'Asie reste le marché qui connaît la croissance la plus rapide pour les robots industriels, déterminant le destin de l'automatisation.

ACTEURS CLÉS DE L'INDUSTRIE

ACTEURS CLÉS DE L'INDUSTRIE Façonner le marché grâce à l'innovation et à l'expansion du marché

Le marché des robots industriels est animé par des acteurs clés tels que ABB, Fanuc, KUKA, Yaskawa et Mitsubishi Electric, qui innovent constamment pour améliorer les capacités d'automatisation. ABB se concentre sur la robotique basée sur l'IA et les solutions d'automatisation intelligente, tandis que Fanuc est leader dans le domaine de la robotique CNC et de l'intégration de l'apprentissage automatique. KUKA, pionnier des robots collaboratifs, étend sa présence dans les secteurs de la production intelligente et de l'automobile. Yaskawa se spécialise dans la manipulation de mouvements et la robotique de haute précision, largement utilisée dans les programmes électroniques et commerciaux. Mitsubishi Electric exploite les robots basés sur l'IoT et l'IA pour des lignes de production efficaces.

• FANUC : Selon les statistiques commerciales japonaises, FANUC exploite plus de 260 filiales dans le monde et produit plus de 100 000 robots par an dans divers secteurs.

• KUKA : Selon la Fédération allemande de l'ingénierie (VDMA), KUKA a déployé plus de 80 000 bras robotisés dans les secteurs de l'automobile et de l'électronique dans le monde entier.

Ces entreprises accroissent leur présence mondiale grâce à des partenariats stratégiques, des acquisitions et des investissements en R&D. La montée en puissance des startups et des acteurs locaux intensifie également l'opposition, en s'appuyant en outre sur les avancées de l'ère robotique. Avec une demande croissante de solutions flexibles d'automatisation, de durabilité et d'Industrie 4.0, ces acteurs clés de l'entreprise continuent de façonner le marché, garantissant l'adoption massive des robots industriels dans de nombreux secteurs.

Liste des principales entreprises de robots industriels

•        ABB – Switzerland
•       Yaskawa (Motoman) – Japan
•       Nachi – Japan

DÉVELOPPEMENT D'UNE INDUSTRIE CLÉ

MARS 2022 :Le marché des robots industriels connaît des progrès rapides motivés par l'innovation, l'automatisation et l'évolution des souhaits de fabrication. La robotique basée sur l'IA et l'intégration des systèmes ont des compétences robotiques plus solides, ce qui permet des systèmes d'auto-apprentissage, une précision avancée et une prise de décision en temps réel. Les robots collaboratifs (cobots) deviennent de plus en plus populaires, permettant une collaboration homme-robotique plus sécurisée dans des secteurs comme l'automobile, l'électronique et la santé.  La connectivité 5G et l'intégration de l'IoT transforment les robots industriels en permettant une surveillance à distance, une maintenance prédictive et une modification transparente des enregistrements dans des usines intelligentes. Les entreprises adoptent de plus en plus la robotique basée sur le cloud pour une efficacité opérationnelle et une flexibilité plus avantageuses. De plus, les systèmes robotisés modulaires et reconfigurables gagnent du terrain, permettant aux industries de s'adapter rapidement aux souhaits de fabrication. L'effort mondial en faveur du développement durable a entraîné le développement de robots économes en énergie, réduisant ainsi la consommation d'électricité et l'empreinte carbone. La robotique douce est également en plein essor, principalement dans les programmes sensibles tels que la transformation alimentaire et pharmaceutique. Des acteurs majeurs comme ABB, Fanuc, KUKA et Yaskawa investissent étroitement dans la R&D, les partenariats stratégiques et les acquisitions pour étendre leur présence sur le marché. La montée en puissance de la robotique en tant que fournisseur (RaaS) révolutionne également l'entreprise, en apportant des solutions d'automatisation rentables aux organisations de toutes tailles. Commeautomatisation industriellecontinue d'avancer, ces caractéristiques clés formeront l'avenir de la robotique.

COUVERTURE DU RAPPORT 

L'étude comprend une analyse SWOT complète et donne un aperçu des développements futurs du marché. Il examine divers facteurs qui contribuent à la croissance du marché, explorant un large éventail de catégories de marché et d'applications potentielles susceptibles d'avoir un impact sur sa trajectoire dans les années à venir. L'analyse prend en compte à la fois les tendances actuelles et les tournants historiques, fournissant une compréhension globale des composantes du marché et identifiant les domaines potentiels de croissance.