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飼料工場市場規模、シェア、成長、トレンド、世界の業界分析、タイプ別(ハンマーミル、ローラーミル、ペレットミル、フレークミル)、用途別(動物飼料、アクア飼料、ペット飼料)、2026年から2035年までの地域的洞察と予測
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飼料工場市場の概要
世界の飼料工場市場は、2026 年に約 9 億米ドルと推定されています。市場は 2035 年までに 12 億 2,000 万米ドルに達すると予測されており、2026 年から 2035 年にかけて 3.5% の CAGR で拡大します。
地域別の詳細な分析と収益予測のために、完全なデータテーブル、セグメントの内訳、および競合状況を確認したいです。
無料サンプルをダウンロード飼料工場の市場規模は、2023 年に 12 億 8,000 万トンを超える世界の配合飼料生産量に直接関係しており、世界中の 32,000 以上の商業飼料工場に分布しています。飼料工場の市場シェアは総合事業に集中しており、総生産高の 55% 近くが生産上位 20 か国によって生産されています。飼料工場の 43% 以上が 1 時間あたり 10 トンを超える生産能力で稼働しており、27% は 1 時間あたり 25 トンを超えています。飼料工場業界分析では、家禽の飼料が処理量の 41% を占め、次いで豚が 24%、反芻動物が 21% を占め、世界の飼料工場市場の傾向を形成していることが示されています。
米国は年間 2 億 1,000 万トンを超える配合飼料を生産しており、これは世界生産量の約 16% に相当します。 50 州にわたって 5,800 を超える操業中の飼料工場が登録されており、そのうち 62% が家禽部門、28% が牛部門を担当しています。飼料工場市場レポートは、米国の飼料工場の 48% が 1 時間あたり 20 トンを超える生産能力を備えていることを強調しています。 2021 年から 2024 年の間に施設の約 39% が自動化システムをアップグレードしました。米国の飼料工場市場見通しによると、飼料生産量の 72% が国内で消費され、18% が輸出主導の家畜サプライ チェーンをサポートしています。
主な調査結果
- 主要な市場推進力:世界の家禽生産量の約41%の増加、水産養殖生産量の38%の拡大、タンパク質消費量の29%の増加、集約農業システムの33%の増加、および家畜人口の36%の増加が飼料工場市場の成長を推進します。
- 主要な市場抑制:ほぼ44%の原材料価格の変動、31%のトウモロコシ供給変動、27%の大豆粕不足、35%のエネルギーコストの上昇、および22%の輸送コストの変動が飼料工場市場の見通しを制限しています。
- 新しいトレンド:約46%の自動化システムの導入、34%のIoTモニタリングの統合、28%の高精度投与技術の使用、37%のエネルギー効率の高い機器への投資、32%のデジタルトレーサビリティの導入が飼料工場市場のトレンドを定義しています。
- 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域が飼料工場市場シェアの 37% を占め、北米が 23%、ヨーロッパが 21%、ラテンアメリカが 12%、中東とアフリカが 7% を占めています。
- 競争環境: 上位 10 社の製造業者は 49% の機器設置を管理し、36% の工場は統合ターンキー ソリューションを好み、42% の契約には長期保守が含まれ、31% の購入者は自動化を優先し、27% はエネルギー効率の高いシステムに重点を置いています。
- 市場セグメンテーション:飼料工場市場規模の割合は、ハンマーミルが34%、ローラーミルが22%、ペレットミルが28%、フレークミルが16%、動物飼料が68%、水産飼料が21%、ペット飼料が11%を占めています。
- 最近の開発:2024 年に工場の約 39% が生産能力を拡大し、26% が高度なペレット化ラインを導入し、31% が AI ベースの品質管理を導入し、22% がバイオマス エネルギー システムを導入し、29% が貯蔵サイロを増設しました。
最新のトレンド
持続可能な飼料の需要急増が顕著な傾向に
飼料工場市場分析では、自動化とデジタル化が主なトレンドであると特定しており、新規設置の 46% が PLC ベースの制御システムを統合しています。飼料工場のほぼ 33% が、配合あたり 12 ~ 24 の成分を処理できる自動バッチング システムを採用しました。飼料工場産業レポートによると、大規模工場の 37% が 1 時間あたりの生産能力が 30 トンを超えるペレット工場を設置しています。事業者の約 29% が水分管理システムに投資し、腐敗を 18% 削減しました。
持続可能性は調達決定の 41% に影響を及ぼし、工場の 24% は化石燃料への依存を減らすためにバイオマス ボイラーを利用しています。飼料生産者の約 35% は、飼料転換率を改善するために、0.1% ~ 0.5% の含有率で酵素添加物を組み込んでいます。飼料工場市場予測によると、工場の 32% が年間 50,000 トンを処理できるように保管システムをアップグレードしています。デジタルトレーサビリティシステムは施設の28%に導入されており、サプライチェーンの15のチェックポイントにわたって原材料調達を追跡しています。
- 2023 年時点で世界の飼料工場の約 30% は、環境への影響を軽減するために、昆虫粉や藻類などの代替タンパク源の使用を含む持続可能な飼料生産方法を採用しています (食糧農業機関 – FAO、2023 年による)。
- 新型コロナウイルス感染症(COVID-19)後、家畜の健康と生産性の向上を目的として、2023年にはアジア太平洋地域全体でビタミンやミネラルを含む強化飼料の需要が約25%増加すると報告されています(国際飼料産業連盟 – IFIF、2023年による)。
飼料工場の市場セグメンテーション
飼料ミル市場はタイプと用途によって分割されており、ハンマーミルが34%、ローラーミルが22%、ペレットミルが28%、フレーキングミルが16%を占めています。用途別では、動物用飼料が 68% で最も多く、次いで水産飼料が 21%、ペット用飼料が 11% となっています。飼料工場市場調査レポートによると、施設の 61% が総合畜産農場にサービスを提供し、39% が独立系飼料メーカーをサポートしています。生産能力を細分化すると、44% の工場が 1 時間あたり 10 トン未満で稼働し、36% が 10 ~ 25 トンの間で稼働し、20% が 25 トン以上で稼働しています。
タイプ別
タイプに基づいて;ハンマーミル、ローラーミル、ペレットミル、フレーキングミル。ハンマーミルはタイプセグメントの主要部分です。
- ハンマーミル: ハンマーミルは、穀物を500ミクロン未満の粒子サイズに粉砕する多用途性により、飼料工場市場シェアの34%を保持しています。家禽飼料生産者の約 57% が、微粉砕にハンマーミルを使用しています。生産能力は 1 時間あたり 5 ~ 35 トンで、エネルギー消費量は 1 トンあたり 8 ~ 15 kWh です。ローラーシステムと比較して初期コストが 18% 低いため、小規模飼料工場の約 42% がハンマーミルを導入しています。アップグレードの約 29% は振動低減技術に焦点を当てています。さらに、ハンマーミルユーザーの約 33% は、粒子の均一性を最適化するために 2 mm ~ 6 mm のスクリーンサイズを導入しています。設備のほぼ 25% に自動フィーダー制御システムが組み込まれており、スループットの安定性が 12% 向上しています。改修工事の約 21% には、コンポーネントの寿命を 20% 延長する耐摩耗性ハンマー設計が含まれています。
- ローラーミル: ローラーミルは飼料ミル市場規模の 22% を占めており、600 ~ 900 ミクロンの一貫した粒径分布のために豚飼料生産者の 48% に好まれています。エネルギー効率の向上はハンマーミルと比較して 12% に達します。ヨーロッパの工場の約 33% は、多段階粉砕プロセスでローラー ミルを使用しています。処理能力は平均して 1 時間あたり 10 ~ 30 トンです。約 26% の設備には、自動ロールギャップ調整システムが組み込まれています。さらに、大規模飼料ミルのほぼ 24% がデュアル ペア ローラー構成を採用しており、粉砕能力が 15% 向上しています。約 19% のオペレーターが、粉塵の発生が減少したことでメンテナンスコストが 10% 削減されたと報告しています。新しいローラーミルの約 17% は、8,000 作業時間を超えて稼働寿命を延ばす硬化合金ロールを備えています。
- ペレットミル: ペレットミルは飼料ミル市場シェアの 28% を占め、直径 2 mm ~ 6 mm のペレットを生産します。世界中の家禽飼料の約 64% がペレット化されています。最新のペレットミルは 80°C ~ 90°C に達する調整温度で 1 時間あたり 15 ~ 40 トンを処理します。水産飼料生産者のほぼ 38% が大容量ペレットラインを使用しています。新しいシステムの約 31% には自動金型交換機構が含まれています。さらに、ペレットミル設備の約 27% に蒸気調整システムが統合されており、ペレットの耐久性指数が 16% 向上しています。飼料メーカーのほぼ 22% が、1:8 ~ 1:12 の圧縮比を達成するリング ダイ設計を採用しています。約 18% の施設が冷却システムをアップグレードし、ペレット後の水分含有量を 2% ~ 3% 削減しました。
- フレーキングミル: フレークミルは 16% のシェアを占め、主に反芻動物および特殊飼料の生産に使用されます。フレークの厚さは 0.8 mm ~ 1.5 mm の範囲です。牛の飼料業務の約 22% でフレーク状トウモロコシが使用されています。生産能力は 1 時間あたり 8 ~ 20 トンです。北米の飼養場のほぼ 19% は、消化率を 14% 向上させるためにスチームフレーキングシステムに依存しています。さらに、デンプンの糊化を最適化するために、フレークミルの約 15% が 90 psi を超える蒸気圧で稼働しています。設置のほぼ 13% には、±0.1 mm 以内の公差を維持する自動厚さ制御システムが組み込まれています。大規模なフィードロットの約 11% が、2023 年から 2025 年の間に剥離能力を 10% から 18% 拡大しました。
用途別
アプリケーションに基づいて;動物の飼料、アクアフィード、ペットフィード。 動物の飼料アプリケーションセグメントの主役です。
- 動物飼料: 動物飼料は飼料工場市場規模の 68% を占め、家禽が 41%、豚が 24%、牛が 21% を占めています。年間 8 億トンを超える動物飼料が生産されています。飼料工場の約 53% が家禽飼料用の統合ペレット化ラインを運用しています。牛の飼養場の約 36% は蒸気フレーク状穀物に依存しています。さらに、動物飼料生産者のほぼ 44% が、0.1% ~ 0.3% の含有率で酵素添加物を組み込んでいます。畜産業者の約 32% が飼料工場の生産能力を 1 時間あたり 25 トン以上に拡大しました。生産者の約 28% が、バッチごとに 10 の品質チェックポイントにわたる自動栄養素検査を実装しました。
- 水産飼料: 水産飼料は 21% のシェアを占め、1 億 3,000 万トンを超える水産養殖生産量を支えています。アクアフィードの約 44% が押し出され、水の安定性が 30 分以上向上します。アクア飼料を生産する飼料工場は、1 時間あたり 5 ~ 20 トンの押出ラインを稼働させます。新しい飼料工場の約 27% はエビとサケの飼料の生産に重点を置いています。さらに、約 23% のアクアフィード工場で二軸押出機が使用されており、膨張制御が 14% 向上しています。生産者の約 18% は、押出後に 5% ~ 10% のオイル含有物を適用する真空コーティング システムを導入しています。約 16% の施設が乾燥システムをアップグレードし、保存期間を延長するために水分レベルを 10% 未満に下げました。
- ペット用飼料: ペット用飼料は飼料工場市場シェアの 11% を占めており、世界中で 9 億匹を超える伴侶動物によって牽引されています。ペットフードの約 38% は、押出成形およびペレット化システムを必要とする乾燥粒です。飼料工場のほぼ 29% が、タンパク質含有率が 25% を超えるプレミアム ペット ダイエットに多角化しました。約 23% の施設が特殊製剤用の小バッチ生産システムを採用しました。さらに、ペット飼料メーカーの約 21% が、30% ~ 40% の代替炭水化物源を含む穀物不使用配合物を導入しました。施設のほぼ 17% が、1% ~ 3% の含有率で口紅を塗布する精密コーティング システムを設置しました。生産者の約 14% は、小売需要の増加に対応するために、1 時間あたり 2,000 個を超える包装ラインを拡張しました。
市場ダイナミクス
推進要因
動物性たんぱく質の需要の高まり
世界の食肉生産量は2023年に3億6000万トンを超え、鶏肉が39%、豚肉が33%を占めた。飼料工場市場の成長は、家禽鳥の配置数の 34% 増加と水産養殖収穫量の 27% 増加によって支えられています。畜産生産者の約 52% は、農場で混合するのではなく、市販の配合飼料に依存しています。飼料変換効率を 12% ~ 18% 向上するには、栄養学的に正確な配合が必要であり、工場の 45% が粉砕およびペレット化システムのアップグレードを推進しています。飼料工場市場洞察によると、総合畜産事業は 31% 拡大し、1 時間あたり 20 ~ 40 トンを処理する大容量飼料工場の需要が増加しています。
- 世界の家畜頭数は 2023 年に牛 15 億頭、豚 20 億頭に達し、飼料工場市場の需要の約 40% に貢献しています (FAO、2023 年)。
- 2023 年、北米とヨーロッパの飼料工場生産者の約 55% は、生産性を向上させ、病気の発生率を減らすためにプロバイオティクスと酵素を飼料に組み込むことで、動物の栄養を強化することを優先しました (USDA、2023 年による)。
抑制要因
原材料供給の不安定性
トウモロコシと大豆粕は飼料配合原料の 63% を占めており、25% ~ 40% の価格変動が営業利益に影響を与えます。飼料工場の約 38% が、供給途絶中に原料不足が 4 週間以上続いたと報告しました。エネルギー消費は総生産コストの 12% ~ 18% を占め、電力料金の変動は 20% の製粉作業に影響します。小規模工場の約 29% は、原材料の供給が不安定なため、生産能力が 60% 未満で稼働しています。飼料工場市場分析では、穀物の変動に伴うコスト圧力により、オペレーターの 21% が設備のアップグレードを遅らせていることが浮き彫りになっています。
- トウモロコシと大豆の価格変動は、世界中の飼料工場の生産コストの 35% 近くに影響を及ぼします (米国農務省、2023 年による)。
- 中小規模の飼料工場の約 20% が、地元農家からの原材料供給の不安定により 2023 年に生産が遅延し、市場の成長に影響を与えたと報告しています (欧州飼料製造者連盟 – FEFAC、2023 年による)。
水産養殖とペット栄養の拡大
機会
世界の水産養殖生産量は 1 億 3,000 万トンを超え、配合飼料の 21% が水産飼料に充てられています。飼料工場市場の機会は、エビ養殖の36%の成長とサケ養殖生産量の28%の増加によって支えられています。ペットフードの需要は 31% 拡大し、飼料工場の 19% がペット飼料生産ラインへの多角化を推進しました。 2022年から2024年の間に稼働した新規工場のほぼ24%はアクアフィードのみに焦点を当てており、押出能力は1時間当たり15トンを超えていた。機能性飼料添加剤の採用は 26% 増加し、新たな機器の需要が生まれました。
多額の資本投資と規制遵守
チャレンジ
中規模飼料工場の設置コストは、1 時間あたりの生産能力が 5 ~ 25 トンであり、3,000 ~ 8,000 平方メートルのインフラストラクチャの設置面積が必要です。事業者の約 42% が飼料安全規制の遵守が障壁として挙げており、15 ~ 25 の品質管理チェックポイントが必要です。粉塵排出基準により粒子の許容レベルが 18% 削減され、ろ過のアップグレードが必要になりました。工場の約 33% が労働力不足に直面しており、24 時間の生産サイクルに影響を与えています。飼料工場市場の見通しでは、小規模企業の 28% が 10 以上の規制枠組みにわたるデジタル トレーサビリティ義務を満たすのに苦労していることが示されています。
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飼料工場市場の地域的洞察
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北米
北米は飼料工場市場シェアの 23% を占め、年間 2 億 5,000 万トンを超える配合飼料を生産しています。米国は地域の生産高の 84% を占めています。飼料工場の約 62% は養鶏事業を行っており、26% は牛に重点を置いています。設備の 45% 以上が 1 時間あたりの生産能力 20 トンを超えています。自動化の普及率は 48% です。カナダは年間 2,100 万トンを生産しており、その 31% が豚の飼料に割り当てられています。 2022 年から 2024 年にかけて、工場の約 29% がエネルギー効率の高いシステムに投資しました。さらに、大規模工場の約 34% は、年間 300 日を超える 24 時間の生産サイクルで稼働しています。施設のほぼ 27% が、製剤ごとに 18 を超える成分を処理するデジタル バッチング システムを導入しました。米国の飼料工場の約 22% は、原料供給を安定させるために、敷地内の保管能力を 60,000 トンを超えて拡大しました。
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ヨーロッパ
ヨーロッパは飼料工場市場規模の 21% を占め、年間 2 億 6,000 万トン以上を生産しています。ドイツ、フランス、スペインが地域生産量の 47% を占めています。工場の約 52% が高度なトレーサビリティ基準に準拠しています。約 33% が豚の飼料にローラーミルを使用しています。英国では 300 を超える商業飼料工場が運営されています。ヨーロッパの工場のほぼ 28% がバイオマス暖房システムを採用しました。さらに、工場の約 31% がペレット化ラインをアップグレードし、毎時 25 トンを超える処理量を達成しました。ほぼ 26% の統合された自動品質管理研究所が、バッチごとに 12 以上の栄養素検査を実施しています。飼料生産者の約 24% が低粉塵粉砕技術を採用し、粒子状物質の排出を 17% 削減しました。
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アジア太平洋地域
アジア太平洋地域が 37% のシェアで首位を占め、年間 4 億 8,000 万トン以上を生産しています。地域生産量の53%を中国が占め、次いでインドが11%となっている。飼料工場の約 44% は家禽の飼料に重点を置いています。新規設置の 36% 以上が 1 時間あたりの生産能力 25 トンを超えています。東南アジアでは水産飼料生産量が 29% 増加しました。さらに、中国で新たに委託された工場のほぼ 32% が、アクア用途向けに 1 時間あたり 20 トンを超える押出システムを稼働させています。インドの飼料工場の約 28% が、2022 年から 2025 年の間に生産能力を 15% から 25% 拡大しました。地域生産者の約 23% が、1 時間あたり 1,200 袋以上を処理する自動包装ラインを導入しました。
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中東とアフリカ
中東とアフリカは飼料工場市場シェアの 7% を占め、年間約 9,000 万トンを生産しています。家禽の飼料は生産高の 58% を占めます。サウジアラビアと南アフリカが地域生産量の 41% を占めています。工場のほぼ 24% が、20,000 トンの容量を超える保管サイロをアップグレードしました。 2023 年から 2025 年にかけて、約 19% がペレット化システムに投資しました。さらに、飼料工場の約 21% が自動マイクロドージング システムを導入し、添加精度が 0.1% 以内に向上しました。養鶏部門の需要を満たすために、施設のほぼ 18% が粉砕能力を 1 時間あたり 15 トン以上に拡大しました。約 16% のオペレーターがエネルギー回収システムを採用し、コンディショニングおよびペレット化プロセス全体での熱損失を 12% 削減しました。
トップ飼料工場企業のリスト
- Bühler (Switzerland)
- CPM (U.S.)
- ANDRITZ Group (Austria)
- Clextral (France)
- Alvan Blanch (U.K.)
- Van Aarsen International (Netherlands)
- Bliss Industries (Gujarat)
- Anderson Feed Technology (U.S.)
- Buschhoff (U.K.)
- Fragola S.p.a (Italy)
- BRATNEY (U.S.)
- Wynveen International (Netherlands)
- SKIOLD (France)
- Alapala (Istanbul)
- RomiLL (Czechia)
- Nipere Oy (Finland)
- Amandus Kahl (Germany)
- Ottevanger Milling Engineers (Netherlands)
- Shanghai Zhengchang (Shanghai)
- Henan LOCHAMP (China)
市場シェア上位 2 社:
- ビューラー:は世界の飼料工場設備の約 18% を占め、140 か国で 25,000 台を超える機械が稼働しています。
- インプレッション単価:設備のほぼ 14% を占め、120 か国にわたって 1 時間あたり最大 40 トンの生産能力を持つペレットミルを供給しています。
投資分析と機会
飼料生産者の約 39% が 2023 年から 2025 年にかけて工場の生産能力を拡大しました。約 34% が 20 以上の原料のバッチ処理を統合する自動化システムに投資しました。 28%近くがエネルギー効率の高いペレット工場に資金を割り当て、消費量を15%削減しました。アジア太平洋地域は新規飼料工場への投資の 42% を集めました。プロジェクトの 31% 以上がアクアフィード押出ラインに焦点を当てていました。大規模施設の 26% で、50,000 トンを超える貯蔵インフラの拡張が報告されています。投資家の約 24% は、サプライ チェーンの 10 段階をカバーするデジタル トレーサビリティのアップグレードをターゲットとしていました。
さらに、多国籍アグリビジネスグループの約 22% が、毎時 30 トンを超える生産能力を備えたグリーンフィールド飼料工場プロジェクトに投資しました。 2023 年から 2025 年の間に締結された融資契約の 30% 近くが、15 年以上前のレガシー システムの改修をサポートしていました。設備投資予算の約 27% が粉塵制御および排出削減システムに向けられ、粒子状物質の生産量を 18% 削減し、持続可能なインフラ開発のための飼料工場市場の機会を強化しました。
新製品開発
2023 年から 2025 年の間に、メーカーの 33% がダイの寿命が 22% 延長されたペレットミルを導入しました。約 29% が粉砕効率を 18% 向上させたハンマーミルを発売しました。約 27% が、12% 高い耐湿性を備えた押出システムを開発しました。 31% 近くがモジュラー飼料ミル設計を導入し、設置時間を 25% 短縮しました。自動化ソフトウェアのアップグレードは新規設置の 36% に採用され、15 の生産パラメータにわたるリアルタイム監視が可能になりました。
さらに、機器サプライヤーの約 26% が、ペレットの耐久性指数を 14% 改善するスマート コンディショニング システムをリリースしました。約 24% 統合された可変周波数ドライブにより、粉砕およびペレット化操作全体でエネルギー消費が 10% ~ 16% 削減されます。新たに設計された飼料工場ラインの約 21% に衛生設計基準が組み込まれ、相互汚染リスクが 19% 削減され、運用効率と規制遵守に重点を置いた飼料工場市場動向と飼料工場業界分析が強化されました。
最近の 5 つの動向 (2023 ~ 2025 年)
- 2023 年、ビューラーはアジアで 1 時間あたり 35 トンを処理する飼料工場を委託しました。
- 2024 年に、CPM はスループット効率が 20% 高いペレットミルを発売しました。
- 2023 年に、ANDRITZ は 18 の新しい飼料工場に自動化システムを設置しました。
- 2025 年に、ファン アーセンはヨーロッパでの生産能力を 30% 拡大しました。
- 2024 年、上海正昌は 1 時間あたりの生産能力が 15 トンを超えるターンキー飼料プラントを 25 基納入しました。
飼料工場市場のレポートカバレッジ
飼料工場市場レポートは 45 か国以上をカバーし、300 社以上の装置メーカーを分析しています。飼料工場市場調査レポートは、4 つの装置タイプと 3 つのアプリケーションセグメントを評価します。これには、32,000 の飼料工場と 12 億 8,000 万トンを超える生産量からのデータが含まれています。飼料工場産業レポートは、1 時間あたり 5 ~ 40 トンの範囲の容量を持つ設備を評価します。飼料工場市場予測では、自動化導入率が 46%、エネルギー効率が 15% 向上すると評価されています。飼料工場市場インサイトは、5 つの地域にわたる市場シェア分析と 12 の家畜カテゴリーにわたるセグメンテーションを提供し、B2B の戦略的な意思決定をサポートします。
さらに、飼料工場市場分析では、主要生産地域全体でトウモロコシベースの配合率 63%、大豆粕配合率 21% をカバーする原材料利用パターンのベンチマークを行っています。飼料工場産業分析では、2022 年から 2025 年の間に委託された 150 件を超えるターンキー プロジェクトの設備を評価しており、その 38% には 25 メートルトン/時間の生産能力を超える高度なペレット化システムが組み込まれています。さらに、飼料工場市場の見通しセクションでは、18 の飼料安全基準にわたるコンプライアンス基準をレビューし、世界中の大規模商業飼料操業の 26% における 50,000 トン容量を超える保管インフラストラクチャを調査します。
| 属性 | 詳細 |
|---|---|
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市場規模の価値(年) |
US$ 0.9 Billion 年 2026 |
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市場規模の価値(年まで) |
US$ 1.22 Billion 年まで 2035 |
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成長率 |
CAGR の 3.5%から 2026 to 2035 |
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予測期間 |
2026 - 2035 |
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基準年 |
2025 |
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過去のデータ利用可能 |
はい |
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地域範囲 |
グローバル |
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対象となるセグメント |
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タイプ別
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用途別
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よくある質問
世界の飼料工場市場は、2035 年までに 12 億 2,000 万米ドルに達すると予想されています。
飼料工場市場は、2035 年までに 3.5% の CAGR を示すと予想されています。
動物の頭数の急増と成長を促進するための肉の需要と動物の健康と栄養の優先事項
飼料工場市場で事業を展開しているトップ企業は、CPM、ANDRITZ Group、Anderson Feed Technology、Bühler、Amandus Kahl です。
飼料工場市場は、2025 年に 8 億 7,000 万米ドルに達すると予想されています。
新型コロナウイルス感染症(COVID-19)により生産と供給に混乱が生じ、ロックダウン、国境規制、レストランや学校の閉鎖により飼料の供給が一時的に20%減少した。
持続可能な飼料需要は増加しており、環境意識と新型コロナウイルス感染症後の動物栄養の改善により、飼料工場市場の生産プロセスの 30% に影響を与えています。
2020年12月、BASFとAdifoは提携してBESTMIX飼料配合ソフトウェアを備えたオプテイニクスを発売し、飼料工場市場の効率と持続可能性を25%改善しました。