金型振動監視システム市場金型振動監視システムの市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別（油圧式金型振動システムおよび機械式金型振動システム）、アプリケーション別（鉄鋼生産工場、自動車産業、建設業界）および地域別洞察と2035年までの予測タイプ別のサイズ、シェア、成長、および業界分析（油圧式金型振動システム）システムおよび機械金型振動システム）、アプリケーション別（鉄鋼生産プラント、自動車産業および建設産業）、地域別の洞察と 2034 年までの予測

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金型振動監視システム市場の概要

世界の金型振動監視システム市場は、2026年に416億8,000万米ドルの推定値で始まり、最終的に2035年までに7億3,000万米ドルに達すると予測されています。この成長は、2026年から2035年までの7.6%の安定したCAGRを反映しています。

金型振動監視システム市場は、鉄鋼製造プロセス、特に連続鋳造作業においてかなり重要な役割を果たしています。これらのシステムは、金型の使用中の振動を監視および調整するように設計されています。これにより、鋼スラブの欠陥を防止し、製品の品質を向上させながら、溶融金属の流れをよりスムーズにすることができます。これらの監視システムは基本的に、使用中の金型内の動きを最適化し、操業のダウンタイムを排除し、生産効率を向上させ、製鉄所の安全性を高めるのに役立ちます。

主な調査結果

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の影響

新型コロナウイルス感染症のパンデミック中のサプライチェーンの混乱により、金型振動監視システム市場に悪影響が生じた

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の世界的なパンデミックは前例のない驚異的なものであり、市場ではパンデミック前のレベルと比較してすべての地域で予想を下回る需要が発生しています。 CAGRの上昇を反映した市場の急激な成長は、市場の成長と需要がパンデミック前のレベルに戻ったことによるものです。

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の蔓延は、金型振動監視システム市場に悪影響を及ぼしました。産業は閉鎖、労働力不足、サプライチェーンの中断に見舞われ、鉄鋼製造業務は停止した。建設、自動車、インフラプロジェクトの制限により鉄鋼需要が減少し、金型振動監視システムなどの新興技術への投資が促された。渡航制限により、これらのシステムの設置とメンテナンスも妨げられ、市場のさらなる成長が抑制されました。

最新のトレンド

高度な自動化とリアルタイム データ分析を統合して市場の成長を促進

金型振動監視システム市場は、高度な自動化とリアルタイムのデータ分析の統合に向けて急速に進歩しています。この側面は、あるメーカーによって、IoT センサーと人工知能 (AI)金型振動の精度を補完します。高度なシステムはリアルタイムのデータ洞察を提供し、オペレーターが振動パターンを監視し、リモートでパラメータを調整して最適化された鋼鋳造プロセスを実現できるようにします。

• 世界鉄鋼協会によると、2024 年には連続鋳造鋼が世界の粗鋼生産量の約 97.5% を占め、金型監視の需要が増加すると予想されています。

• 査読済みの連続鋳造研究によると、振動関連の表面欠陥を除去する必要があるため、影響を受けるスラブ バッチあたりの歩留まりが最大 2～6% 減少します。

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金型振動監視システムの市場セグメンテーション

タイプ別

タイプに基づいて、世界市場は油圧金型振動システムと機械金型振動システムに分類できます

• 油圧金型振動システム: これらは油圧シリンダーによるもので、正確で調整可能な動きを通じて金型振動の制御が可能です。振動パラメータをより適切に制御できるため、鋳造品質が向上し、鋼の欠陥が減少します。

• 機械的金型振動システム: 機械システムは、カム駆動機構または偏心ドライブを通じて金型の振動を制御します。油圧システムよりもシンプルで安価ですが、おそらく柔軟性や精度は劣ります。

用途別

アプリケーションに基づいて、世界市場は鉄鋼生産プラント、自動車産業および建設業

• 鉄鋼生産プラント: 鋳型システムの振動監視により、連続鋳造プロセスにおいて溶鋼が適度に欠陥のない状態で鋳型に流れ込むことが保証されます。これらを使用すると、鋼スラブの品質が向上し、シャットダウン中の生産時間が短縮され、鉄鋼メーカーの業務効率が最適化されます。

• 自動車産業: 高品質の鋼材は、自動車産業において車両の高強度構造強度を製造する上で不可欠な要素です。自動車金型振動監視システムは、高品質の鋼板や部品に欠陥がないことを保証し、部品の強度と安全性を確保しています。

• 建設業界: 建設業界は、梁、柱、鉄筋などの構造目的で鋼材に大きく依存しています。金型振動監視システムは、あらゆる建物やインフラプロジェクトの耐久性と安定性を確保するために不可欠なコンポーネントである、高強度で欠陥のない鋼材の製造品質を向上させました。

市場ダイナミクス

市場のダイナミクスには、市場の状況を示す推進要因と抑制要因、機会、課題が含まれます。

推進要因

市場を活性化するための優れた品質の鋼材に対する需要の高まり

金型振動監視システム市場の成長は顕著に加速しています。特に自動車構造、インフラストラクチャ向けに、高品質の欠陥のない鋼に対する要求の高まりが、金型振動監視システム市場の主要な推進要因となっています。このシステムにより、鋳造の精度が向上し、その後表面欠陥の可能性が軽減され、それによってスラブとビレットの品質が向上します。

• 世界鉄鋼協会の生産データによると、世界の粗鋼生産量は 2024 年に約 18 億 4,000 万トンに達しており、監視が必要な連続鋳造操業が拡大しています。

• 技術業界のレビューによると、予測型金型モニタリングにより発生リスクが軽減され、予期せぬ鋳造機の停止を 20 ～ 50% 削減できます。

技術革新と自動化で市場を拡大

市場の成長を促進するもう 1 つの主要な要因は、インダストリー 4.0 および自動化テクノロジーの採用の増加です。 Advanced monitoring systems with real-time analytics on data, IoT integration, and AI-enabled predictive maintenance are gaining popularity in the steel manufacturing plants and are one the main growth driver for the market.

抑制要因

市場の成長を妨げる可能性がある高い初期投資コスト

したがって、高度な金型振動監視システムのセットアップとアップグレードは非常に高価なプロセスとなり、中小規模の鉄鋼メーカーにとっては意欲をそぐ可能性があります。設備投資コストと維持コストが高いと、特に経済的に制約のある発展途上国では、より深い市場への参入が制限される可能性があります。潜在的な機会

• 学術および業界の分析によると、キャスターが 1 つ故障すると、数日から数週間のダウンタイムが発生し、通常の生産量の 1 ～ 3 か月に相当する修理費用が発生し、リスク許容度が制限される可能性があります。

• 製造協会の報告書によると、統合の複雑さと専門家によるセンサーの設置にはキャスター ラインあたり 3 ～ 8 週間が必要であり、改修の採用が遅れています。

新興市場における鉄鋼生産の拡大により、製品が市場に投入される機会が創出される

機会

新興経済国、特にアジア太平洋およびラテンアメリカでは工業化プロセスが順調に進み、人口が急速に都市化しているため、鉄鋼生産レベルは増加しています。これらの新興国は需要に応えるために既存の鉄鋼製造施設をアップグレードすることに照準を合わせており、ここに金型振動監視システムのチャンスが眠っています。

• 業界の技術研究によると、リアルタイムの振動データと AI により、金型の寿命と表面品質が向上し、スクラップと研削が 15 ～ 30% 削減されます。

 

• 業界およびミルケースのレポートによると、リモート監視により、単一の制御室から 10 ～ 50 人のキャスターにわたる集中監視が可能になり、運用のスケールアップが向上します。

システムを操作する熟練労働者の不足が消費者にとって潜在的な課題となる可能性がある

チャレンジ

高度な金型振動システムには、適切な訓練を受けたオペレーターやエンジニアによる適切なメンテナンスと操作が必要です。一部の地域では、適切なスキルを持ったオペレーターやエンジニアが不足しているため、企業がこのテクノロジーをうまく導入することが問題になり始めています。完全な統合と最適化には非効率的です。

• 工学研究によると、過酷なキャスター環境はセンサーの寿命を縮めます。耐久性の高いシステムを使用しない場合、現場での交換間隔は平均 12 ～ 24 か月です。

 

• 規格やプラント試験によると、振動周波数（一般的な範囲は 50 ～ 400 ストローク/分）とストローク プロファイルが異なるため、ユニバーサル モニタリングの校正が複雑になります。

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金型振動監視システム市場の地域的洞察

• 北米

北米地域では、米国の金型振動監視システム市場が成長しています。米国は、特に鉄鋼分野が発達しているため、金型振動監視システムの最大の市場の 1 つです。先進的な製造技術、インダストリー 4.0 の採用、鉄鋼生産の自動化は、この国が重点を置いている主要分野の一部です。自動車部門と建設部門は、この市場の需要促進に大きく貢献しています。

• アジア太平洋地域

中国。中国は世界最大の鉄鋼メーカーであり、したがって金型振動監視装置の大手生産国でもあります。この国の極めて急速な工業化とインフラ整備、建設、自動車、機械などの産業における鉄鋼需要の多さにより、国内の金型振動における高度な技術の需要が高まっています。

• ヨーロッパ

ドイツには最先端の製造技術があり、ヨーロッパの鉄鋼産業において重要な国と言えます。自動車や機械分野などの産業に応用される精密エンジニアリングや高品質鋼材の生産では、高度な金型振動監視技術に対する需要が非常に高いため、当然のことながらドイツはこれらのサービスの欧州最大の市場として先導しています。

業界の主要プレーヤー

イノベーションと市場拡大を通じて市場を形成する主要な業界プレーヤー

金型振動監視システム市場の主要企業は、鉄鋼の生産プロセスを最適化するための高度なソリューションの開発に焦点を当てています。これらの企業は、高品質の鋼材とともに生産効率を向上させるためのリアルタイム監視、正確な振動制御、データ分析などの機能を組み込んだシステムを提供しています。その多くは、既存の鉄鋼製造設備とうまく統合できる自動化された IoT 対応システムを導入するための研究開発に多額の投資を行っています。

• Mold-Masters: 会社情報によると、Mold-Masters は 100 か国以上で事業を展開しており、約 2,100 人の従業員を擁し、プロセス監視の状況に適応できる幅広い金型管理の専門知識を備えています。

• Tozato の測定: 会社の開示によれば、Tozato は世界中の 170 以上の製鉄所にサービスを提供し、オンラインの金型振動モニタリングおよびコンサルティング サービスを提供しています。

金型振動監視システムのトップ企業リスト

• Siemens AG (Germany)
• Schneider Electric SE (France)
• Honeywell International Inc. (U.S.)
• Emerson Electric Co. (U.S.)
• ABB Ltd. (Switzerland)
• KROHNE Group (Germany)
• Maguire Products, Inc. (U.S.)
• Fives Group (France)
• Mitsubishi Electric Corporation (Japan)
• Inductotherm Group (U.S.)

主要産業の発展

2021年7月:最近、金型振動監視システム市場の主要企業の1社が、人工知能とIoTテクノロジーを中核に組み込んだ最先端の監視システムを発売しました。リアルタイムのデータ分析と予知保全用に最適化されており、鉄鋼メーカーによる金型振動パラメータの最適化を実現します。新しいソリューションにより、製造上の欠陥が減り、全体的に業務効率が向上します。

レポートの範囲

金型振動監視システム市場レポートは、成長に影響を与える推進力と制約を含む、市場のダイナミクスの包括的な分析を提供します。主要な市場セグメントを種類と用途別にカバーし、トレンドと技術の進歩についての洞察を提供します。このレポートには、北米、アジア太平洋、ヨーロッパなどの主要な地域などの詳細な地理分析も含まれています。さらに、市場の主要な参加者とその戦略、製品提供、および新開発についても説明します。