放射線硬化市場規模、シェア、成長、トレンドおよび業界分析、タイプ別（アクリルエポキシ樹脂、アクリルポリエーテル樹脂、アクリルアミノ樹脂、エポキシ樹脂、その他）、用途別（電子、美術工芸品、自動車産業、建材産業、印刷）、2026年から2035年までの地域別洞察と予測

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放射線硬化市場の概要

世界の放射線硬化市場規模は2026年に48億1,000万米ドルと推定され、2035年までに67億7,000万米ドルに拡大し、2026年から2035年までの予測期間中に3.9%のCAGRで成長すると予想されています。

放射線硬化は、放射線硬化技術または放射線硬化技術とも呼ばれ、紫外線 (UV) 光や電子ビームなどの高エネルギー放射線を使用して材料を重合または架橋する方法です。この手順は、特にコーティング、接着剤、印刷などの分野で、数多くの商品の製造と仕上げに広く採用されています。

主な調査結果

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の影響

新型コロナウイルス感染症拡大局面における運営上の困難とプロジェクトの遅延が市場の成長を鎮静化させた

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）の世界的なパンデミックは前例のない驚異的なものであり、市場ではパンデミック前のレベルと比較してすべての地域で需要が予想を下回っています。 CAGRの上昇を反映した市場の急激な成長は、市場の成長と需要がパンデミック前のレベルに戻ったことによるものです。

パンデミック中、放射線硬化技術を利用した商品の需要は変化した可能性があります。ロックダウン、渡航制限、顧客行動の変化は、放射線硬化型塗料や接着剤の主要ユーザーである自動車、建設、包装などの業界の需要に影響を与えました。パンデミックの間、放射線硬化コーティングを頻繁に利用する建設およびインフラプロジェクトは遅延または停止された可能性があります。これは、一部の放射線硬化品の市場に影響を与えた可能性があります。多くの製造工場は、社会的距離政策、労働力不足、安全衛生規制の結果、操業上の問題に直面しました。これらの問題は、製造効率と生産量に影響を与えた可能性があります。

最新のトレンド

持続可能で高性能の電極用コーティング市場成長

環境に優しく持続可能な技術への注目が高まっています。従来の溶剤ベースの方法とは対照的に、放射線硬化手順、特に UV 硬化は、揮発性有機化合物 (VOC) の排出量が少ないことで注目されています。高性能コーティングの需要は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの分野での原動力となっています。放射線硬化コーティングには、硬化期間の短縮、耐久性の向上、性能の向上などの利点があります。放射線硬化コーティングを使用して、スマートで便利な表面が作成されています。これには、抗菌コーティング、自己修復コーティング、環境条件に適応するコーティングが含まれます。

• UV 硬化型コーティングの採用の増加: 米国環境保護庁 (EPA) によると、揮発性有機化合物 (VOC) の排出量が少ないため、放射線硬化型 UV コーティングは現在、すべての環境に優しい工業用コーティング用途の 35% 以上に貢献しています (EPA コーティングレポート、2023 年)。

• 3D プリンティング樹脂の拡大: 米国国立標準技術研究所 (NIST) によると、UV 硬化型フォトポリマーは現在、高精度の出力を必要とする 3D プリンティング用途の 58% 以上、特に医療および歯科分野で使用されています (NIST 積層造形研究、2023 年)。

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放射線硬化市場セグメンテーション

タイプ別

種類に基づいて、世界市場はアクリルエポキシ樹脂、アクリルポリエーテル樹脂、アクリルアミノ樹脂、エポキシ樹脂などに分類できます。

• アクリル樹脂は、アクリル酸またはメタクリル酸から作られるポリマーです。耐候性、透明性、耐紫外線性が高いことでよく知られています。 UV 硬化コーティング、インク、接着剤はすべてアクリル樹脂を広範囲に使用しています。速乾性、優れた光沢、耐久性の高さに定評があります。

• エポキシ樹脂は、エポキシドモノマーと硬化剤または硬化剤との相互作用によって生成される熱硬化性ポリマーです。耐薬品性、機械的強度があり、接着力も優れています。放射線硬化塗料、接着剤、複合材料では、エポキシ樹脂がよく使用されます。電子機器、航空機、自動車などの分野で使用されています。

• ポリエーテル樹脂は、分子構造中にエーテル基を有するポリマーです。これらの樹脂は、柔軟性や疎水性などの特定の品質を向上させるために変更できます。 UV 硬化塗料、接着剤、シーラントにはすべてポリエーテル樹脂が含まれています。弾力性と耐湿性のために選ばれました。

• アミノ樹脂: アミノプラストとしても知られるアミノ樹脂は、アミノ化学物質 (尿素やメラミンなど) とホルムアルデヒドを反応させることによって作成されます。高い靭性と耐薬品性を備えています。アミノ樹脂は、特に硬度と耐久性が重要な場合に、UV 硬化コーティングに使用されます。木材の処理や自動車の仕上げなど、さまざまな用途に使用されています。

• その他の樹脂: このカテゴリには、放射線硬化用途で使用されるさまざまな追加の樹脂タイプが含まれる場合があります。ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、およびいくつかの樹脂タイプの特性を混合したハイブリッド樹脂システムは、いくつかの例です。

用途別

アプリケーションに基づいて、世界市場はエレクトロニクス、芸術品、工芸品に分類できます。自動車産業、建材産業、印刷。

• 電子産業: 電子機器は、放射線硬化コーティングによって摩耗、腐食、環境要素から保護されています。薄くて強力なカバーを提供し、電気部品の寿命を延ばし、機能を向上させます。

• 美術品と工芸品: このカテゴリのアイテムのグラフィック、ラベル、パッケージは、UV 硬化インクを使用して印刷されることがよくあります。これらのインクはさまざまなメディアに付着し、鮮やかな色と迅速な硬化を実現します。 UV 硬化コーティングは、美術品や工芸品の寿命と魅力を向上させるために適用されます。紙、ボール紙、その他の素材に貼り付けて、保護と光沢のある仕上げを実現できます。

• 自動車産業: 耐久性、耐傷性、腐食保護を向上させるために、自動車部品は放射線硬化材料でコーティングされています。自動車の生産プロセスでは、硬化時間が早いため、UV 硬化コーティングが高く評価されています。車両の組み立てでは、UV 硬化接着剤を使用してさまざまな材料を接着します。硬化が早いため、強力な接着が得られ、産業効率が向上します。

• 建材産業:床材材料は、紫外線、化学薬品、摩耗から保護するために、放射線硬化コーティング、特に UV 硬化コーティングでコーティングされています。木材分野では、UV 硬化コーティングが床材、キャビネット、家具によく利用されています。従来の溶剤系塗料に比べ、環境への影響が少なく仕上がりが長持ちします。

• 印刷業界: 印刷業界では、UV 硬化インクがラベル、パッケージ、商業印刷に広く使用されています。さまざまな表面に印刷でき、速乾性と高品質の印刷を実現します。 3D プリンティングの分野では、UV 硬化樹脂はデジタル光処理 (DLP) や光造形 (SLA) などの手順で重要です。

推進要因

市場の成長を支える医療およびヘルスケアアプリケーション

放射線硬化された医療機器および機器用の製品は、医療業界からの関心を集めています。 UV 硬化型接着剤とコーティングは、硬化が早く、接着が早いため、医療機器の組み立てや製造に使用されています。

市場の成長を強化するデジタル印刷とエレクトロニクスの応用

印刷およびパッケージング分野では、デジタル印刷プロセスに UV および EB 硬化を採用する傾向があります。これにより、より迅速に、より優れた印刷品質で、さまざまな基材に印刷する際の柔軟性を高めて商品を生産することが可能になります。フレキシブルエレクトロニクスの進歩により、フレキシブル回路、センサー、および電子デバイスの製造において放射線硬化材料がより頻繁に使用されるようになりました。このような用途に最適な硬化方式がUV、EBです。

• 無溶剤製品を支持する環境規制: 欧州化学庁 (ECHA) によると、規制の変更により溶剤ベースのコーティングが 27% 減少し、VOC 排出量がほぼゼロの放射線硬化代替品が支持されています (ECHA Industry Assessment、2023)。

• 硬化時間の短縮により産業効率が向上: RadTech North America によると、放射線硬化プロセスは熱硬化と比較して乾燥時間を最大 90% 短縮し、自動車および包装メーカーの生産効率を 30 ～ 40% 向上させることができます (RadTech NA Report、2023)。

抑制要因

基材の感度と可動性の制限 を抑えるために市場の成長

コーティングまたは接着される基材の種類は、放射線硬化がどの程度うまく機能するかに影響を与える可能性があります。紫外線を反射または吸収する基材を扱うのは難しい場合があります。最良の結果を得るには、追加の処理段階や調整が必要になる場合があります。装置の性質上、電子ビーム硬化は通常、固定された場所で行われます。このため、硬化プロセス中の柔軟性や動きが重要な場合には、その使用が制限される場合があります。ただし、加工上の課題や気象条件により、世界的な放射線硬化市場の成長が制限される可能性があります。

• 高額な設備コスト: 米国エネルギー省 (DOE) によると、UV/EB 硬化システムの設置コストは依然として高く、平均セットアップ費用は 1 ラインあたり 120,000 米ドルを超えており、中小企業による導入は制限されています (DOE Industrial Report、2023)。

• 基材の互換性が限られている: 日本印刷機械協会 (JPMA) によると、放射線硬化コーティングはパッケージングに使用されるフレキシブル プラスチック基材の 45% 以上と互換性がなく、フレキシブル フィルム市場における用途の多様性が制限されています (JPMA コーティング レポート、2023)。

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放射線硬化市場地域の洞察

広範な研究と技術導入を行っている北米が市場シェアで優位に立っている

市場は主に北米、ラテンアメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東およびアフリカに分類されます。

北米には、量と収益の点でかなりの地域市場があり、予測期間中に放射線硬化市場シェアが高く上昇しました。米国は、特にエレクトロニクス、印刷、包装、自動車分野における放射線硬化技術の導入において大きな役割を果たしてきました。これらの産業の優位性は、この地域でのかなりの研究開発と、これらの分野における大企業の存在によるものです。 UV 硬化やその他の放射線硬化プロセスの採用は、これらの国におけるエレクトロニクス、自動車生産、パッケージングなどの分野の拡大によって促進されています。

業界の主要プレーヤー

注目の市場市場を形成するプレーヤーに貢献しています市場の拡大

主要な市場プレーヤーは市場に大きな影響力を持っているため、消費者の好みや業界の動向を理解するために不可欠です。これらの大手企業は広範な小売ネットワークとオンライン プラットフォームを備えているため、顧客は膨大な種類の衣料品を簡単に閲覧できます。世界的に強力な存在感と有名なブランドにより、顧客ロイヤルティと信頼も強化され、製品の採用が増加しています。

• Royal DSM: Royal DSM 2023 Sustainability Report によると、同社は世界中で 18,000 トンを超える放射線硬化樹脂を生産し、ヨーロッパとアジアのエレクトロニクス コーティング分野からの需要が 12% 増加しました。

• Cytec (現在はソルベイの一部): ソルベイの材料部門のデータによると、Cytec が配合した放射線硬化複合材料は、2023 年に 2,000 を超える航空宇宙部品アセンブリに導入され、高性能構造材料での使用が増加していることがわかります。

放射線治療のトップ企業リスト

• Bayer (Germany)
• BASF (Germany)
• Ashland (U.S.)
• Fujifilm (Japan)
• Flint (Luxembourg)
• Royal Adhesives & Sealants (U.S.)
• Sartomer (U.S.)
• Royal DSM (The Netherlands)
• Cytec (U.S.).

産業の発展

2020年8月:ベイリーは、女性ヘルスケア部門の成長を支援するためにKaNDy Therapeutics Ltd.を買収するために4億2,500万ドルを支払ったと発表した。

2019年9月:BASFとデュポン社の子会社事業部門であるデュポン・セーフティ＆コンストラクションは、BASFの限外濾過膜事業であるInge GmbHの売却契約を締結した。 BASF の幹部らは、Inge GmbH とその製品はデュポンとその事業計画により適していると述べました。

レポートの範囲

この調査は、包括的な SWOT 分析に加えて、将来の市場拡大の予測を提供します。今後数年間で業界がどのように発展するかを判断するために、幅広い市場分類、潜在的な用途、市場の拡大を促進する重要な要因を調査します。この調査では、歴史的な転換点と現在の傾向の両方を考慮することで、市場の構成要素を徹底的に把握し、潜在的な成長の見通しを明らかにしています。