금형 시장 규모, 점유율, 성장 및 유형별 산업 분석(금속 다이, 플라스틱 사출 금형, 고무 금형) 애플리케이션별(자동차, 가전제품, 의료 기기, 산업 기계) 지역 통찰력 및 2035년 예측

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금형 시장 개요

세계 금형 시장은 2025년 99억 8천만 달러로 평가되었으며, 2026년에는 106억 달러에 달하고, 2035년에는 182억 3천만 달러로 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다. 2025년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR)은 6.21%입니다.

금형 시장은 자동차, 항공, 장치, 구매자 상품 및 기계 장치를 계산하는 다양한 제조 사업에서 중요한 역할을 합니다. 패스온 및 몰드는 스탬핑,조작, 주입 형성 및 캐스팅 전달. 시장은 매우 활력이 넘치고 혁신적인 진보, 전제 조건 설계의 정확성, 고품질의 복잡한 형태의 품목에 대한 수요 개발에 의해 주도됩니다.

자동화 및 고급 제조에 대한 추세가 확대되면서 버킷 및 형상 산업이 빠르게 발전하고 있습니다. 컴퓨터 지원 계획(CAD), 컴퓨터 지원 제작(CAM) 및 추가 물질 제작 기술의 통합으로 계획 처리, 단축된 생성 주기 및 업그레이드된 사용자 정의 기능이 향상되었습니다. 또한 기업에서는 장비 재료 및 계획의 드라이브 개발을 장려하는 견고하고 가벼운 구성 요소를 점차적으로 찾고 있습니다.

주요 결과

코로나19 영향

금형 산업의 디지털 혁신을 주도하는 코로나19 혼란

글로벌 코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. CAGR 증가로 인한 급격한 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다.

코로나19 대유행은 광고 전달 및 형태에 심각한 영향을 미쳐 글로벌 공급망을 교란하고 다양한 비즈니스에 대한 제작 활동을 중단했습니다. 폐쇄, 여행 제한 및 노동력 부족은 원유, 부품 및 포장 품목의 생성 및 운송에 심각한 영향을 미쳐 수많은 생산업체의 운영 능력이 지연되고 감소했습니다.

팬데믹의 시작 단계에서 자동차, 항공 등 주요 최종 사용자 기업의 요청은 공장 폐쇄 및 구매자 투자 감소로 인해 크게 감소했습니다. 이러한 갑작스러운 주문 감소로 인해 일부 생산업체는 작업 규모를 축소하거나 사무실 근처에서 잠시 시간을 보낼 수밖에 없었습니다. 더욱이, 전 세계 금융 환경의 취약성으로 인해 수많은 기업이 최신 툴링 및 장비 분야의 벤처 사업을 연기하여 시장에 영향을 미치게 되었습니다.

어쨌든, 전염병은 금형 산업 내에서 디지털 기술과 로봇화의 선택을 더욱 가속화했습니다. 기업이 물리적 직관성을 무시하고 생산성을 향상시키는 방법을 모색하면서 접근하기 어려운 계획, 가상 테스트 및 기민한 제작 준비를 향한 눈에 띄는 움직임이 있었습니다. 이러한 진보된 변화는 일부 플레이어가 사용하지 않는 일반적인 것에 적응하고 제한에도 불구하고 일관성을 유지하는 데 차이를 가져왔습니다. 

최신 트렌드

금형 산업에 3D 프린팅을 통합하여 효율성과 맞춤화 향상

금형 산업에서 눈에 띄는 최근 추세는 첨가물 가공, 특히 3D 프린팅을 기존 툴링 형태에 통합하는 것입니다. 이러한 접근 방식을 통해 금형의 형상적응형 냉각 채널과 같은 복잡한 형상을 생성할 수 있어 냉각 능력이 향상되고 주입 성형 작업의 사이클 시간이 단축됩니다. 3D 프린팅을 사용하면 빠른 프로토타이핑을 장려하고, 이탈을 최소화하며, 보다 주목할만한 계획 적응성을 허용하여 소규모 배치 및 맞춤형 생성에 특히 수익성이 높습니다. 첨가 물질 제조를 향한 이러한 움직임은 정확성을 향상시키고 생성 주기를 가속화하며 자동차 및 구매자 전자 제품과 같은 비즈니스에서 경량 고성능 부품의 개선을 지원함으로써 전달 및 형상 부문을 변화시키고 있습니다. 

• 일본 금형 산업 협회에 따르면, 일본 공구 제조업체의 78%가 2023년까지 금형 생산에 고속 머시닝 센터를 통합하여 생산 주기를 간소화하고 공구 정밀도를 향상시킬 것으로 예상됩니다.

• 독일 연방경제기후행동부(BMWK)에 따르면, 독일 금형 제조업체의 65%가 2024년까지 적층 제조 기술을 채택하여 프로토타입 속도를 크게 향상시키고 재료 낭비를 줄입니다.

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금형 시장 세분화

유형별

• 금속 다이스:스탬핑, 생산 및 다이캐스팅 작업에 널리 사용되는 금속 다이는 다양한 비즈니스를 위한 금속 부품을 성형하는 데 기본입니다. 높은 견고성과 정확성을 제공하므로 대규모, 고압 발전에 적합합니다.

• 플라스틱 사출 금형: 이 금형은 일반적으로 주입 성형을 통해 플라스틱 부품을 만드는 데 사용됩니다. 그들은 경량의 대량 생성이 필요한 비즈니스에서 매우 선호됩니다.하드웨어그리고 고객 제품.

• 고무 몰드: 탄성 품목을 형성하는 데 사용되는 이 몰드는 적응성, 유연성 및 커버가 중요한 응용 분야에 사용됩니다. 이는 자동차 및 치료 부문에서 특히 중요합니다. 

애플리케이션별

• 자동차: 다이 및 몰드의 가장 큰 고객인 자동차 부문은 차체 보드, 추가 및 모터 부품과 같은 구성 요소를 제조하는 데 이를 사용합니다. 요청은 차량 생성 및 경량 소재의 발전에 의해 주도됩니다.

• 가전제품: 정밀 금형은 계획과 견적이 중요한 스마트폰, 휴대용 워크스테이션 및 기기에 사용되는 소형, 고정밀 부품을 만드는 데 기본입니다.

• 의료기기: 진단, 수술 및 치료 이해에 활용되는 장치, 벽으로 둘러싸인 영역 및 구성 요소를 만들기 위해서는 고정밀 금형이 필요합니다. 청결함, 정확성, 행정적 준수가 중심입니다.

• 산업용 기계: 압도적인 하드웨어 및 장치에 사용되는 부품에 대해 견고하고 맞춤 설계된 금형 및 금형을 활용합니다. 이 부분은 높은 신축성과 장기간의 작동을 견딜 수 있는 견고한 툴링을 요구합니다. 

시장 역학

시장 역학에는 시장 상황을 나타내는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다.

추진 요인

금형 기술의 발전을 이끄는 복잡한 부품에 대한 수요 증가

자동차, 하드웨어, 복원 장치와 같은 비즈니스에서는 점점 더 복잡하고 가벼우며 고정밀 부품이 필요합니다. 이러한 요청으로 인해 대량 생산 시 정밀성, 일관성 및 생산성을 제공할 수 있는 진보된 패스온 및 금형에 대한 요구가 높아졌습니다.

• 미국 국제 무역청(International Trade Administration)에 따르면 자동차 산업 수요는 가볍고 복잡한 부품 설계에 대한 수요 증가로 인해 2023년 북미 전체 다이 사용량의 68% 이상을 차지했습니다.

• 유럽공작기계산업협회(CECIMO)에 따르면 유럽의 항공우주 및 방위산업 부문은 항공기 부품 생산 및 툴링 업그레이드 증가로 인해 2021년부터 2023년까지 툴 및 금형 조달이 42% 증가했습니다.

금형 제조의 효율성과 품질 개선을 주도하는 기술 발전

CAD/CAM 컴퓨터 프로그램, CNC 가공, 3D 프린팅과 같은 진보된 기술의 통합은 버킷 및 성형 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이러한 발전은 생성 시간을 단축하고, 맞춤화를 개선하고, 일반 품목 품질을 향상시켜 생산자가 툴링 기능을 업데이트할 수 있도록 지원하고 금형 시장 성장을 주도합니다.

억제 요인

금형 산업의 혁신과 기술 채택을 제한하는 높은 초기 비용

금형 산업 내에서 중요한 계산 중 하나는 정밀 툴링에 필요한 진보된 장치, 컴퓨터 프로그램 및 재능 있는 노동력을 매우 솔직하게 가져오는 것입니다. 중소기업(SME)은 정기적으로 이러한 벤처를 감당하기 위해 싸우며, 이는 발전을 제한하고 사용되지 않는 혁신의 선택을 완화할 수 있습니다. 

• 인도 중소기업부(MSME)에 따르면 2023년 소규모 금형 제조업체의 53% 이상이 높은 자본 투자 요구 사항으로 인해 정밀 기계에 접근하는 데 어려움을 겪었습니다.

• 미국 상무부는 2023년 국내 금형업체의 41%가 숙련된 기계 기술자와 공구 설계자가 부족하여 생산 효율성과 생산 능력 활용도에 영향을 미친다고 밝혔습니다.

개인화 및 신속한 프로토타이핑에 대한 수요 증가로 금형 제조에 새로운 기회 창출

기회

특히 구매자용 하드웨어 및 치료 도구와 같은 비즈니스에서 품목 개인화 및 빠른 프로토타입화에 대한 경향이 발전함에 따라 양동이를 걷어차고 모양을 만드는 생산업체가 3D 프린팅 및 로봇화와 같은 진보된 발전을 활용하여 맞춤형 및 소규모 배치 배열을 제공할 수 있는 주목할만한 기회가 있습니다.

• 한국금형공업협동조합에 따르면 한국은 이 지역의 전자제품과 소비재 제조업 성장에 힘입어 2023년 동남아 지역에 110만개 이상의 금형을 수출했다.

• 중국 기계 산업 연맹(China Machinery Industry Federation)에 따르면 중국 금형 제조업체의 약 47%가 2024년에 재생 에너지 부품(예: 배터리 케이스, 태양광 모듈 프레임)에 사용되는 플라스틱 사출 금형에 대한 수요가 증가하여 새로운 성장 부문을 열었다고 보고했습니다.

숙련된 인력 부족으로 인해 금형 산업의 품질 및 기술 채택이 방해받고 있습니다.

도전

혁신적인 진전에도 불구하고 버킷 및 성형 산업은 정확한 설계, CAD/CAM 장치 및 최첨단 제조 방법에 대한 능력을 갖춘 재능 있는 전문가를 찾는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 능력의 틈새는 발전 품질을 망치고 기계적 할당을 적당하게 할 수 있습니다.

• 유럽 ​​툴링 플랫폼(European Tooling Platform)에 따르면 EU 전역의 툴링 회사 중 38%는 레거시 시스템과 고급 디지털 플랫폼 간의 비호환성으로 인해 2023년에 인더스트리 4.0 표준을 구현하는 데 어려움을 겪었습니다.

• 독일 Ifo 연구소는 2023년에 독일 금형 제조업체의 33%가 특히 공구강 및 고급 알루미늄 합금의 원자재 가격 변동으로 인해 프로젝트 지연을 경험했다고 보고했습니다.

 

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금형 시장 지역별 통찰력

• 북아메리카

미국 금형 시장은 제작 기반의 발전과 자동차, 항공 및 고객 장치 부문의 주목할만한 요청으로 인해 견고한 금형 시장 점유율을 보유하고 있습니다. 주요 쇼케이스 업체와의 근접성과 R&D 및 로봇화 혁신에 대한 지속적인 추측은 지역 발전을 촉진합니다. 또한 미국은 주거용 장비를 강화하고 버킷 생성을 촉진하는 리쇼어링 제작 훈련에 중점을 두고 있습니다.

• 유럽

유럽은 독일, 이탈리아, 프랑스와 같은 국가가 양동이를 걷어차고 모양을 만드는 등 발전하고 혁신적으로 발전한 광고일 수 있습니다. 이 지역은 특히 독일의 탄탄한 자동차 산업과 정확한 툴링 개발을 주도하는 엄격한 품질 측정의 이점을 누리고 있습니다. 유지 관리 가능성과 에너지 효율적인 발전 전략은 진보된 재료와 진보된 제조 공정의 활용을 강화하는 핵심 핵심입니다.

• 아시아

아시아는 중국, 인도, 한국, 일본의 빠른 산업화와 성장하는 제조 중심점에 힘입어 업계에서 가장 빠르게 성장하는 지역입니다. 중국은 자동차, 전자제품, 번들링 기업의 수요가 많은 최대 제조국이자 쇼핑객입니다. 기계 개발을 지원하는 정부 활동과 예리한 제조 기술의 선택 확대는 모두 이 지역의 시장 확장에 기여합니다.

주요 산업 플레이어

혁신과 시장 확장을 통해 시장을 형성하는 주요 산업 플레이어

금형 산업은 혁신적인 개발, 전 세계적 근접성 및 고품질 툴링 배열로 유명한 몇몇 주요 기업에 의해 성형됩니다. 다이도제철, 마키노가공기계, 현대위아, 미스미 등의 기업들이 세계시장에서 눈에 띄는 기업들이다. 이 회사는 다음과 같은 비즈니스에 맞춰 광범위한 정확도의 금형과 금형을 제공합니다.자동차, 전자 제품 및 의료 기기.

• Schuler Group(독일): 독일 엔지니어링 연맹(VDMA)에 따르면 Schuler는 2023년에 자동차 및 가전 부문에 사용하기 위해 전 세계적으로 1,500개 이상의 대형 프레스 다이를 공급했습니다.

• Amada(일본): 일본 성형 기계 협회에 따르면 Amada의 정밀 판금 금형은 2023년에 아시아 전역의 3,200개 이상의 새로운 제조 현장에 설치되었습니다.

그들은 CNC 가공, 기계화, 추가 물질 가공 등의 조화로운 진보에 대한 탐구와 발전에 집중하고 있습니다. 강력한 보급 시스템과 중요한 연관성을 통해 이들 회사는 다양한 부문에 걸쳐 맞춤화되고 효과적이며 비용 효율적인 도구 배치를 전달함으로써 광고를 주도합니다. 

최고의 다이 및 금형 회사 목록

• Schuler Group (Germany)
• Amada (Japan)
• Makino (Japan)
• Sodick (Japan)
• Bystronic (Switzerland)
• Trumpf (Germany)
• Okuma (Japan)
• Mori Seiki (Japan)
• DMG Mori (Japan)
• DMTG (China)

주요 산업 발전

금형 산업 내에서 중요한 최근 발전은 다음과 같습니다.2025년 2월 25일~27일, 광저우 기계 혁신 및 Asiamold Select - 광저우 프레젠테이션이 진행되는 가운데. 이러한 행사에서는 금형 제작, 3D 프린팅 및 기민한 제작 혁신의 최신 진전을 선보였습니다. 이번 쇼에서는 첨단 금형 제작에 대한 철저한 전문 요구 사항을 반영하여 고정밀 기어, 진보된 재료를 강조하고 제작 준비를 신중하게 조정했습니다. 이 행사에는 형상 제작 서밋의 3D 프린팅 발전과 같은 전문가 주도 소개 및 서밋도 포함되어 있어 첨가 물질 제조가 더 빠르고 비용 효율적인 형상 생성을 위해 툴링 및 프로토타입 제작을 어떻게 변화시키는지 강조했습니다. 이러한 한 지붕 아래의 혁신 통합을 통해 생산자는 더욱 교육받은 추측 결정을 내리고 금형 산업 내에서 현재 요구 사항과 미래 기능을 모두 해결할 수 있게 되었습니다. 

보고서 범위

금형 시장은 기계적 발전, 업계 요구 사항의 발전, 지원 가능성 중심으로 인해 상당한 변화를 겪고 있습니다. 이 시장은 정밀하게 설계된 부품을 만드는 역할을 하기 때문에 기본적으로 자동차, 항공, 장치, 쇼핑 제품 등 다양한 부문으로 구성됩니다.

최신 추세에서는 정확성을 향상시키고 생성 주기를 줄이는 CNC 가공, EDM(전기 릴리스 가공), 고속 가공과 같은 진보된 제조 절차의 선택이 확대되고 있음을 강조합니다. 또한, 첨가물 가공(3D 프린팅)의 통합은 복잡한 형상 생성, 빠른 프로토타이핑 및 맞춤형 배열을 지원함으로써 업계에 혁명을 일으켰습니다. 사물 인터넷(IoT)을 포함하는 기민한 제작 기술의 결합은 실시간 확인 및 예지력 지원을 허용하여 생성 형태 최적화를 장려합니다.

앞으로 금형산업은 지속적인 발전과 발전을 위해 균형을 이루고 있습니다. 향후 계획에는 AI 및 기계 학습과 같은 고급 기술의 통합을 장려하여 계획 및 양식 제작을 개선하는 것이 포함됩니다. 생산자들이 자연스러운 제어와 구매자의 욕구를 충족시키기 위해 친환경 소재와 에너지 효율적인 연마를 연구하면서 유지 관리 가능성이 너무 강조되고 있습니다. 또한 업계에서는 전기 자동차 및 재생 활력과 같은 부문의 발전하는 요구 사항을 충족하기 위해 고정밀, 견고하고 비용 효율적인 금형을 만드는 데 중점을 두고 있습니다.