금형 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(액체 주형, 고체 주형, 다이 및 기타), 애플리케이션별(자동차, 타이어, IT 및 가전제품), 지역 통찰력 및 2034년 예측

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금형 시장 개요

글로벌 금형 시장 규모는 2025년 약 481억 6,700만 달러에서 2026년 약 514억 4,200만 달러로 증가하고, 2034년에는 약 870억 7,400만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2025년부터 2034년까지 연평균 성장률(CAGR) 6.8%로 성장할 것으로 예상됩니다.

다이는 제조 과정에서 재료(보통 금속)에 압력을 가하여 얇게 썰거나 성형하는 데 사용되는 특수 장치입니다. 정확한 모양이나 무늬를 만들어내기 위해 만들어진 도구이다. 그러나 금형은 플라스틱, 금속 또는 유리와 같은 녹거나 유연한 재료를 공동 내에서 경화시켜 모양을 부여하는 속이 빈 모양의 용기입니다. 부품 생산의 일관성과 정확성을 달성하려면 대량 생산에 금형과 금형이 모두 필요합니다.

다양한 분야의 복잡한 제품 생산에 대한 수요 증가에 맞춰 제조업체들이 고정밀 툴링 제품을 찾고 있다는 점을 고려하면 금형 산업은 경이적인 성장을 통해 성장하고 있습니다. 금형 기술은 자동차, 가전제품 등 다양한 산업에서 대량 생산의 초석이며 따라서 글로벌 제조 라인의 필수적인 부분입니다. 시장은 재료, 디자인, 제조 프로세스의 개선으로 인해 효율성, 정확성 및 지속 가능성이 향상되면서 많은 기술 호황을 경험하고 있습니다. 사람들이 고품질 금형 솔루션의 이점을 점점 더 많이 인식함에 따라 시장은 복잡한 전기 부품부터 대형 자동차 부품 및의료기기.  

주요 결과 

러시아-우크라이나 전쟁의 영향

금형시장은 러시아-우크라이나 전쟁 중 재료비 인플레이션으로 인해 부정적인 영향을 미쳤다.

러시아-우크라이나 전쟁은 금형 시장 점유율에 주목할만한 영향을 미쳤습니다. 특히 러시아는 금형 생산 제조에 중요한 다양한 유형의 금속 및 합금과 같은 원자재의 주요 생산자이자 수출국으로서 상당한 기여를 했습니다. 인명 피해는 부족과 공급 공백 및 가격 변동에 대한 우려로 인해 지역 내 자재 공급망에 큰 피해를 입혔습니다. 철강 시세는 금형 생산에 매우 중요했으며 분쟁 발생 후 일부 시장에서 30% 증가하는 등 많은 변동을 보였습니다. 전쟁으로 인한 불확실성으로 인해 에너지 가격도 상승했으며 이로 인해 생산 비용이 더욱 악화되었고 여러 제조업체가 가격 모델과 공급망 강도를 재고하게 되었습니다.

최신 트렌드

시장 성장을 주도하는 복잡한 제품 설계에 대한 수요 증가

금형 산업은 금형 단조 유형 응용 분야에서 SLM(Selective Laser Melting) 및 DRT(Direct Rapid Tooling)와 같은 고급 제조 기술의 통합을 다룹니다. 이러한 기술은 전통적인 생산 기술로는 실현할 수 없었던 복잡한 형상과 효율적인 냉각 채널을 고려하여 3D 프린팅을 사용하여 금형 제작을 완전히 변화시켰습니다. 특히 마이크로 밀링 제품 응용 분야에서 제품 품질을 향상시키는 사전 경화 공구강과 AlCrTiN과 같은 특수 코팅을 사용하는 추세가 증가하고 있습니다. 또한 생산 효율성을 최적화하고 설정 시간을 단축하기 위해 SMED(Single Minute Exchange of Die) 시스템과 RPW(Ranked Positional Weighted) 방법의 구현이 일부 증가했습니다. 또한 제조업체가 사용이 끝난 금형의 수명을 연장하고 폐기물과 생산 비용을 줄이려고 노력함에 따라 금형 재제조와 같은 지속 가능한 관행이 인기를 얻고 있습니다.

• ISO(국제 표준화 기구)에 따르면 전 세계 금형 제조업체의 약 40%가 선택적 레이저 용융(SLM)과 직접 급속 툴링(DRT)을 채택하여 형상 적응형 냉각 채널과 정밀한 형상을 갖춘 복잡한 금형을 생산하고 있습니다.

• 유엔산업개발기구(UNIDO)는 25% 이상의 제조업체가 금형 재제조 및 재활용 기술을 구현하여 도구 수명을 연장하고 생산 폐기물을 줄이고 있다고 보고합니다.

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금형 시장 세분화

유형별

유형에 따라 글로벌 시장은 액체 몰드, 솔리드 몰드, 다이 및 기타로 분류될 수 있습니다.

• 액체 주형: 액체 주형은 자동차, 항공우주, 전자 부문에서 중요한 복잡하고 세밀한 부품을 생산하는 능력을 바탕으로 인기를 얻고 있습니다. 기술의 발전으로 효율성과 비용 효율성이 향상되어 대중화되었습니다.

• 솔리드 몰드: 오래 지속되는 특성과 정확성으로 평판이 좋은 견고한 몰드는 강한 부품을 만드는 데 광범위하게 사용됩니다. 신뢰성으로 인해 고강도 부품을 사용하는 산업에서는 필수품이 됩니다.

• 다이: 다이는 재료, 특히 금속을 원하는 모양으로 성형하고 절단하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 자동차, 건설, 산업기계 부문에서는 필수 부품으로, 기술 발전으로 효율성과 정밀도가 향상되고 있습니다.

• 기타: 이 카테고리에는 토목 건축 및 소비재 분야뿐만 아니라 포장 산업의 틈새 시장에 서비스를 제공하는 블로우 몰드 및 압출 다이와 같은 전문 몰드가 포함됩니다. 맞춤형의 효율적인 생산 솔루션에 대한 수요로 인해 성장이 더욱 빨라지고 있습니다.

애플리케이션별

응용분야에 따라 글로벌 시장은 자동차, 타이어, IT, 가전제품으로 분류할 수 있습니다.

• 자동차: 자동차 산업은 정밀 기반 부품에 대한 수요로 인해 금형 제품의 가장 큰 소비자입니다. 전기 및 하이브리드 자동차에 대한 이러한 추진은 수요를 증가시킬 뿐이며 더 나은 툴링 솔루션이 필요합니다.

• 타이어: 타이어 생산은 균일성과 성능을 보장하는 데 필요한 특수 금형에 크게 의존합니다. 고성능 및 오래 지속되는 타이어에 대한 수요 증가로 인해 이 부문의 성장이 촉진됩니다.

• IT: IT 영역이 발전하는 속도에는 작고 정교한 요소를 제조하기 위한 고정밀 금형이 필요합니다. 소형 제품과 스마트 장치를 향한 움직임은 우수한 성형 요구 사항으로 이어집니다.

• 가전제품: 가전제품에는 기능적, 심미적 구성요소를 생산할 수 있는 금형이 필요합니다. 에너지 효율적이고 환경 친화적인 제품에 대한 소비자 취향의 증가는 이 부문의 혁신을 촉진합니다.

시장 역학

시장 역학에는 시장 상황을 명시하는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다.

추진 요인

시장 활성화를 위한 복잡한 제품 디자인에 대한 수요 증가

금형 시장 성장의 한 요인은 복잡한 디자인과 높은 품질을 갖춘 제품에 대한 높은 수요입니다. 다양한 산업 분야의 제조업체들은 정확한 측정이 가능한 복잡한 부품을 생산할 수 있는 보다 발전된 금형을 확보하기 위해 노력하고 있습니다. 이러한 추세는 장치의 소형화를 위해 미세한 특징과 엄격한 공차를 갖춘 부품을 만들 수 있는 금형 생산이 요구되는 전자 산업에서 주로 나타납니다. 마찬가지로, 자동차 부문에서 더욱 공기역학적이며 기능이 풍부한 설계로 전환하려면 더욱 발전된 금형 솔루션이 필요합니다. 복잡성과 정밀도를 향한 이러한 발전은 시장 확대와 금형 설계 및 제조 혁신을 촉진하고 있습니다.

시장 확대를 위한 식물성 식단의 인기 상승

금형 시장은 첨단 제조 기술의 발전에 의해 주도되고 있습니다. Rapid Tooling 응용 분야에 새로운 자극을 준 새로운 경기 침체 중에는 특히 프로토타입 및 사전 시리즈 툴링을 위한 플라스틱 사출 성형에서 선택적 레이저 용융 기술과 같은 혁신을 사용하는 것이 있습니다. 이러한 기술을 통해 사이클 시간 단축과 제품 품질 향상을 위한 형상적응형 냉각 채널을 허용하는 금형 및 금형을 제조할 수 있습니다. 또한, 수치 제어 최적화 및 유전자 알고리즘과 같은 컴퓨터 수치 제어 가공의 개선으로 가공 경로를 최적화하여 생산의 운영 효율성과 정확성을 높입니다. 이러한 기술의 도입은 시장에 새로운 기회를 열어주고 고정밀 산업 부문의 성장을 촉진하고 있습니다.  

• 미국 상무부에 따르면 자동차 및 전자 제조업체의 65% 이상이 공차가 엄격하고 복잡한 형상의 부품을 생산하기 위해 고정밀 금형이 필요하다고 합니다.

• 독일 금속 가공 산업 협회(VDMA)는 유럽 제조업체의 50% 이상이 생산 정확성과 효율성을 향상시키기 위해 신속한 툴링을 위해 CNC 가공 최적화 및 3D 프린팅을 활용하고 있다고 밝혔습니다.

억제 요인

잠재적으로 시장 성장을 방해할 수 있는 높은 초기 투자 및 기술 복잡성

금형 시장 성장을 지연시키는 요인은 고급 금형 기술의 상당한 초기 비용과 이를 구현하는 데 따른 기술적 복잡성입니다. 고급 CNC 기계, 설계 소프트웨어 및 특수 재료를 구입하는 데 드는 가격은 특히 중소기업의 경우 엄청납니다. 또한, 정밀 금형의 설계 및 제작은 매우 복잡하여 고도로 숙련된 기술자 및 엔지니어가 필요하며 일부 지역에서는 이러한 인력이 부족할 수 있습니다. 이러한 요인들이 결합되면 시장 성장을 저해하며, 특히 자금과 기술이 부족한 신흥 경제국에서는 더욱 그렇습니다.

• 중소기업진흥청(SMEDA)에 따르면 중소기업의 약 55%가 고급 CNC 기계, 설계 소프트웨어 및 재료의 높은 초기 비용을 현대 금형 기술 채택의 장벽으로 꼽습니다.

• 세계경제포럼(WEF)은 금형 제조업체의 40% 이상이 적층 제조, SLM 및 정밀 툴링 분야에 숙련된 엔지니어와 기술자를 채용하는 데 어려움을 겪고 있다고 보고합니다.

시장 기회 창출을 위한 금형 재제조

기회

금형 재제조를 통해 금형 시장에서 지속 가능한 성장 기회가 나타나고 있습니다. 연구에 따르면 사용이 끝난 금형을 재제조하면 수명이 연장되므로 경제적, 환경적으로 실행 가능합니다. 중소기업(SME)에게 금형 재제조는 비용을 낮추면서도 품질을 유지하고 필요한 수량을 생산할 수 있는 기회입니다. 금형 재제조를 장려하기 위한 프레임워크 개발에 대한 최근 연구 결과는 이러한 시장 잠재력을 발휘하고 산업 전반에 널리 확산시키는 데 도움이 될 수 있습니다.  

• UNIDO에 따르면 중소 제조업체의 약 30%가 금형 재제조 프로그램을 성공적으로 구현하여 고품질 출력을 유지하면서 생산 비용을 절감했습니다.
• 미국 에너지부(DOE)는 현재 고정밀 금형 주문의 20% 이상이 전기 자동차 및 의료 기기 부문에서 발생하여 제조업체에 새로운 수익 기회를 창출하고 있다고 보고합니다.

 

기술적 적응성과 기술 격차는 소비자에게 잠재적인 도전이 될 수 있습니다.

도전

기술 변혁은 금형 산업을 앞서나가게 하지만 심각한 문제를 야기하기도 합니다. 제조업체는 AI 기반 설계, 최신 CNC 프로그래밍, 새로운 재료 처리 등 빠르게 변화하는 기술을 최신 상태로 유지해야 하는 바쁜 임무를 가지고 있습니다. 이 문제는 작업장에서 기술 격차가 나타나고 고급 금형 제작 기술을 교육받은 기술자와 엔지니어가 부족하여 더욱 악화됩니다. 공차가 미크론 단위로 보고되는 현대 금형 제조의 정확한 특성은 매우 높은 수준의 전문화를 요구합니다. 우연히도 업계에서는 금형 단조 응용 분야를 위한 선택적 레이저 용해와 같은 신기술에 대한 표준 프로세스를 개발하는 데 어려움을 겪고 있지만, 성능 면에서 기존 툴링과 동등한 수준이 되기 위한 실험 작업이 여전히 진행 중입니다.  

• 일본금형협회(JDMA)에 따르면 약 35%의 기업이 AI 기반 설계 및 SLM과 같은 첨단 제조 기술을 기존 생산 라인에 통합하는 데 어려움을 겪고 있습니다.
• 유럽 ​​훈련 재단(ETF)은 제조업체의 30% 이상이 최신 CNC 프로그래밍 및 적층 툴링에 대한 교육을 받은 숙련된 인력이 부족하여 신기술 채택이 제한되고 있다고 보고했습니다.

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금형 시장 지역별 통찰력

• 북아메리카

북미는 세계 금형 시장으로, 연간 5.3%의 지속 가능한 성장률을 예상하고 있습니다. 이 지역의 시장은 의료 기기 및 항공우주 부품용 정밀 금형에 강점을 지닌 특별한 시장입니다. 미국은 자동차 및 의료기기 제조 활동이 강세를 보임에 힘입어 72%의 시장 점유율로 북미 시장을 장악하고 있습니다. 결과적으로 미국 금형 시장 제조업체는 고정밀 응용 분야에서 선두를 유지하기 위해 다축 CNC 가공 및 금형 제조용 적층 가공과 같은 첨단 기술에 계속 투자하고 있습니다.  

• 유럽

유럽의 금형시장으로, 독일, 이탈리아, 포르투갈이 주요 생산기지이다. 대만은 자동차 및 소비재 응용 분야에 초점을 맞춘 고정밀 엔지니어링, 기술 혁신으로 잘 알려져 있습니다. 유럽의 제조업체들은 에너지 절약형 금형 설계, 재활용 재료 사용 등 환경 친화적인 생산 방법에 점점 더 많은 관심을 보이고 있습니다. 지역 시장은 전기 자동차 부품 및 첨단 의료 기기 개발을 위한 금형 개발에 특히 강점을 가지고 연간 4.8%의 적당한 속도로 성장하고 있습니다.  

• 아시아

글로벌 금형 시장에서는 아시아가 1위를 차지하고 있으며, 일본과 한국이 상위 국가 중 하나입니다. 중국은 세계 생산량의 거의 30%를 차지하고 있으며, 제조 비용이 낮고 관련 첨단 제조 기술에 대한 정부의 막대한 지분을 보유하고 있습니다. 이 지역의 시장은 높은 산업화 속도와 다양한 부문의 제조 능력 개발로 인해 세계 평균 이상으로 성장하고 있습니다. 특히, 서구 기업들이 강세를 보였던 고정밀 부문에서 아시아 제조업체들은 전자제품과 소비재 분야에서 특히 강점을 보이며 역량을 확대해 왔습니다.

주요 산업 플레이어

혁신과 기술 발전을 통해 시장을 형성하는 주요 산업 플레이어

업계 최고의 기업들은 전략적 혁신과 기술 발전을 통해 금형 시장에 영향을 미치고 있습니다. 이들 회사는 다이와 몰드의 품질과 성능을 향상시키기 위해 선택적 레이저 용융(Selective Laser Melting) 및 직접 급속 툴링(Direct Rapid Tooling)과 같은 새로운 고급 제조 기술을 개발하고 있습니다. 또한 전자, 의료 기기, 자동차 부품 분야의 신흥 응용 분야를 위한 전문 솔루션을 포괄하는 제품 라인을 개발하고 있습니다. 게다가 정확성과 효율성을 높이기 위해 디지털 설계 플랫폼과 시뮬레이션 도구를 사용하고 있습니다. 이들 기업은 연구 개발에 투자하고 생산 공정을 최적화하며 새로운 지역 시장을 모색함으로써 금형 산업 내에서 성장을 촉진하고 추세를 설정하고 있습니다.

• Adval Tech는 자동차 및 의료 기기 생산에 200개 이상의 고정밀 성형 솔루션을 구현하여 치수 정확도와 공구 수명을 향상시켰습니다.

• Hella는 자동차 조명 및 센서 부품을 위한 고급 코팅 및 사전 경화 강철을 갖춘 150개 이상의 금형 시스템을 배포했습니다.

최고의 금형 회사 목록

• Adval Tech (Switzerland)
• Hella (Germany)
• Roeders (Germany)
• Sichuan Chengfei Integration Technology (Chengdu)
• Guangdong Greatoo Molds (China)
• Tongling Zhongfa Suntech (China)
• Tianjin Motor Dies (China)
• Himile (India)
• Fenton Precision Engineering (U.K.)
• Thomas Keating (U.K.)
• Faulkner Moulds (U.K.)

주요 산업 발전

2023년 6월: Trumpf Group의 유전 알고리즘을 기반으로 한 수치 제어 가공 시뮬레이션 및 가공 경로 최적화 구현. 이 혁신은 가공 정확도, 효율성 및 금형 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 동작 궤적을 생성하기 위한 금형 선택 문제를 해결합니다. 유전 알고리즘은 CNC 머시닝 센터 공작 기계의 공정 경로 진화를 최적화하여 금형이 여러 영역 사이를 왔다 갔다 하는 비효율적인 공구 경로를 제거합니다. 이러한 개발은 생산 효율성의 상당한 발전을 의미하며, 특히 대량 생산 환경에 가치가 있습니다.

보고서 범위

이 연구는 포괄적인 SWOT 분석을 포함하고 시장 내 향후 개발에 대한 통찰력을 제공합니다. 시장 성장에 기여하는 다양한 요소를 조사하고, 향후 시장 궤도에 영향을 미칠 수 있는 광범위한 시장 범주와 잠재적 응용 프로그램을 탐색합니다. 분석에서는 현재 추세와 역사적 전환점을 모두 고려하여 시장 구성 요소에 대한 전체적인 이해를 제공하고 잠재적인 성장 영역을 식별합니다.

금형 시장은 복잡한 제품 설계에 대한 수요 증가, 복잡한 제품 설계에 대한 수요 증가 및 제품 서비스 혁신으로 인해 지속적인 호황을 누릴 준비가 되어 있습니다. 기술적 적응성 및 기술 격차를 포함한 과제에도 불구하고 금형 재제조에 대한 수요는 시장 확장을 지원합니다. 주요 업계 선수들은 기술 업그레이드와 전략적 시장 성장을 통해 발전하고 있으며, Die & Mould의 공급과 매력을 강화하고 있습니다.