헬리컬 기어 유닛 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(평행축 헬리컬 기어 유닛, 수직축 헬리컬 기어 유닛), 애플리케이션별(석유 산업, 식품 및 음료 산업, 전력 산업, 광업 산업, 기타), 지역 통찰력 및 예측(2026~2035년)

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헬리컬 기어 유닛시장 개요

전 세계 헬리컬 기어 장치 시장 규모는 2026년에 4억 9천만 달러로 예상되며, 2026~2035년 예측 기간 동안 CAGR 4.5%로 성장하여 2035년에는 7억 3천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

헬리컬 기어 유닛은 효율성과 원활한 작동으로 유명한 기계식 동력 전달 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 기어 면에 각진 톱니가 있는 이러한 기어는 점진적인 맞물림을 제공하여 소음과 진동을 줄입니다. 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 헬리컬 기어 장치는 회전 운동을 정밀하고 안정적으로 전달하는 데 탁월합니다. 나선형 디자인은 더 높은 토크 용량과 증가된 하중 지지 능력을 허용하므로 중부하 작업에 적합합니다.

제조, 자동차 또는 기계 분야에서 헬리컬 기어 장치는 원활하고 효율적인 동력 전달에 기여하여 기계 시스템의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 이러한 모든 요소는 시장 성장을 증가시키는 데 중요한 역할을 했습니다.

주요 결과

코로나19 영향

경제 불확실성으로 인한 투자 결정 변동 시장 성장 둔화

글로벌 코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. CAGR 증가로 인한 급격한 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다.

코로나19(COVID-19) 대유행은 헬리컬 기어 유닛 시장에 어려움을 안겨주었습니다. 글로벌 공급망의 중단은 원자재의 생산 및 가용성에 영향을 미치고 제조 일정에도 영향을 미쳤습니다. 봉쇄와 제한으로 인해 산업계의 수요 변동이 발생하여 시장 역학에 영향을 미쳤습니다. 더욱이 경제적 불확실성은 투자 결정에 영향을 미쳐 헬리컬 기어 장치에 의존하는 인프라 및 산업 프로젝트를 잠재적으로 둔화시켰습니다. 대유행으로 인해 장애물이 발생했지만 업계가 회복력과 효율성을 강조하면서 새로운 표준에 적응하고 이에 따라 다양한 응용 분야에서 헬리컬 기어 유닛에 대한 수요가 회복됨에 따라 시장은 회복될 것으로 예상됩니다.

최신 트렌드

시장 성장을 촉진하기 위한 고강도 합금 및 복합재의 사용

헬리컬 감속기의 혁신은 기계적 동력 전달을 변화시켰습니다. 고강도 합금 및 복합재와 같은 고급 소재는 내구성과 하중 전달 능력을 향상시킵니다. 정밀 엔지니어링 및 컴퓨터 지원 설계를 통해 기어 톱니 프로파일이 최적화되어 효율성이 향상되고 소음 수준이 감소됩니다. IoT 기술을 접목해 실시간 모니터링과 예측 유지보수가 가능해 신뢰성이 높아진다.

 또한, 모듈식 설계와 사용자 정의 가능한 구성은 다양한 산업 요구 사항을 충족하여 응용 분야의 유연성을 제공합니다. 이러한 혁신은 나선형 기어 장치를 현대 엔지니어링의 최전선으로 끌어올려 동력 전달 시스템에서 더 높은 성능, 지속 가능성 및 적응성을 추구하는 산업의 진화하는 요구를 충족하도록 보장합니다. 이러한 모든 요소가 헬리컬 기어 장치 시장 성장을 주도하고 있습니다.

• 유엔산업개발기구(UNIDO)에 따르면 전 세계적으로산업 기계2023년 생산량은 5.3% 증가했으며, 이는 헬리컬 기어 유닛과 같은 기계적 동력 전달 부품에 대한 수요가 증가했음을 나타냅니다.

• 세계철강협회(World Steel Association)에 따르면 2023년 전 세계 조강 생산량은 18억 8,500만 톤에 달했으며 기계 공학 부문은 전체 철강의 거의 15%를 소비하여 헬리컬 기어 장치에 사용되는 기어 하우징 및 샤프트의 대규모 생산을 지원합니다.

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헬리컬 기어 유닛시장 세분화

유형별

시장은 유형에 따라 다음과 같은 세그먼트로 나눌 수 있습니다.

평행축 헬리컬 기어 유닛, 수직축 헬리컬 기어 유닛.

• 평행축 헬리컬 기어 유닛: 회전 운동을 효율적으로 변환하는 동력 전달 시스템의 필수 구성 요소입니다. 기어 축에 대해 비스듬히 설정된 나선형 톱니는 부드럽고 조용한 작동을 제공하여 소음과 진동을 줄입니다. 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 이 감속기는 기계에 정밀하고 안정적인 토크 전달을 제공하여 최적의 성능을 보장합니다.

• 수직축 헬리컬 기어 유닛: 교차하지 않는 샤프트 사이에서 회전 운동을 전달하는 데 중추적인 역할을 합니다. 헬리컬 기어가 직각으로 배치되어 동력 전달 방향의 변경이 필요한 응용 분야에 탁월합니다. 이 장치는 컴팩트하고 효율적인 솔루션을 제공하여 공간 요구 사항을 최소화하는 동시에 다양한 산업 시스템에서 안정적인 토크 전달을 보장합니다.

애플리케이션별

시장은 적용에 따라 다음과 같은 부문으로 나눌 수 있습니다.

석유 산업, 식품 및 음료 산업, 전력 산업, 광산업.

• 석유 산업: 석유 제품의 탐사, 추출, 정제 및 유통을 포함합니다. 이는 글로벌 에너지 수요를 충족하고 운송에 전력을 공급하며 다양한 산업 공정에 연료를 공급하는 데 중요한 역할을 합니다. 지속적인 기술 발전과 전략적 투자는 이 중요한 부문의 효율성과 지속 가능성을 촉진합니다.

• 식음료 산업: 소비재의 생산, 가공, 유통을 다루는 역동적이고 다양한 분야입니다. 끊임없이 변화하는 소비자의 선호도에 부응하여 제품 개발 및 포장 분야의 혁신을 주도합니다. 엄격한 품질 표준, 공급망 관리 및 규제 요구 사항 준수는 식품 및 음료 제품의 안전성과 무결성을 보장하는 데 가장 중요합니다.

• 전력 산업: 글로벌 수요를 충족시키기 위해 전기 에너지의 생성, 전송 및 분배를 포함합니다. 이는 화석연료, 재생에너지, 원자력 등 다양한 에너지원을 포괄하며 사회의 전기화에 기여합니다. 지속적인 발전은 이 중요한 부문의 효율성, 지속 가능성 및 그리드 탄력성을 향상시키는 데 중점을 두고 있습니다.

• 광산업: 지각에서 귀중한 광물과 자원을 추출하는 데 필수적입니다. 여기에는 탐사, 시추, 추출과 같은 프로세스가 포함되며 다양한 산업에 원자재를 제공합니다. 지속 가능성 이니셔티브, 기술 발전 및 안전 표준 준수는 광업 부문의 현대적인 환경을 형성하는 데 가장 중요합니다.

추진 요인

시장 성장을 증폭시키기 위한 다양한 부문의 정밀 엔지니어링에 대한 수요

기계 시스템에서 헬리컬 기어 유닛의 중요성은 몇 가지 핵심 요소에 의해 추진됩니다. 고유한 설계는 우수한 하중 전달 용량과 효율성을 제공하므로 다양한 산업 응용 분야에 필수적입니다. 기계, 자동차, 제조 부문의 정밀 엔지니어링에 대한 수요로 인해 헬리컬 기어 장치의 채택이 더욱 가속화되고 있습니다. 또한 다양한 토크 부하를 처리하고 소음을 최소화하면서 동력을 전달하는 이러한 장치의 다양성은 선호되는 선택입니다.

업계에서 신뢰성과 성능을 우선시함에 따라 헬리컬 기어 유닛은 계속해서 원동력이 되어 다양한 응용 분야에 걸쳐 동력 전달 시스템의 필수 링크를 제공합니다. 위에서 언급한 요인은 헬리컬 기어 유닛의 시장 점유율을 촉진하고 있습니다.

시장 성장을 촉진하기 위해 고속으로 원활하게 작동하는 이러한 장치의 능력

헬리컬 기어 장치는 고유한 설계 장점 외에도 성능을 향상시키는 재료 및 제조 기술의 혁신을 통해 기술 발전과 같은 요소에 의해 추진됩니다. 점점 더 강조되고 있는에너지 효율산업 공정에서는 전력 손실 감소에 기여하기 때문에 헬리컬 기어 장치에 대한 수요가 더욱 증가합니다.

콤팩트하고 가벼운 설계를 선호하는 업계 동향으로 인해 다양한 응용 분야에 헬리컬 기어 장치가 채택되는 추세입니다. 더욱이, 고속에서 원활하게 작동하고 다양한 하중을 처리하는 능력은 현대 기계에 없어서는 안 될 요소입니다. 이러한 요소들은 발전하는 산업 환경에서 헬리컬 기어 장치의 지속적인 성장과 관련성을 종합적으로 강조합니다.

• IFR(국제 로봇 연맹)에 따르면 2023년 전 세계 산업용 로봇 설치 수는 553,000대에 이르렀으며 거의 ​​60%가 자동차, 금속 및 기계 분야에 사용되었습니다. 모든 응용 분야에는 토크 전달을 위해 헬리컬 기어 장치가 필요합니다.

• 미국 인구조사국에 따르면 미국의 건설 지출은 2024년에 2조 달러를 넘어섰으며 건설 장비 제조는 7% 증가하여 믹서, 컨베이어, 자재 처리 시스템에서 헬리컬 기어 장치의 사용이 증가했습니다.

제한 요인

시장 성장 악화를 위한 정밀 제조의 고비용 고려 사항

장점에도 불구하고 헬리컬 기어 장치는 정밀 제조에 더 높은 생산 비용이 수반되므로 비용 고려 사항과 같은 제약에 직면합니다. 설계의 복잡성으로 인해 유지 관리 및 수리 측면에서 문제가 발생하여 전체 수명 주기 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 특정 응용 분야에서는 헬리컬 기어에 의해 생성된 축 추력에 추가 조치가 필요하므로 설치가 더욱 복잡해집니다.

베벨 및 웜 기어와 같은 경쟁 대안은 시장 선호도를 바꿀 수 있는 다양한 이점을 제공합니다. 경기 침체와 불확실성은 기계류에 대한 자본 투자를 방해하여 헬리컬 기어 장치에 대한 수요에 영향을 미칠 수도 있습니다. 이러한 제한 요인으로 인해 성능 이점과 응용 프로그램 관련 문제 사이의 균형이 필요합니다.

• Eurostat에 따르면 유럽의 산업 생산 지수는 2023년에 2.1% 감소하여 제조, 광업, 가공 분야의 헬리컬 기어 장치와 같은 동력 전달 부품에 대한 수요가 둔화되었습니다.

• 미국 지질조사국(USGS)에 따르면 2023년 철강 가격 변동폭은 전년 동기 대비 18%를 초과했으며, 이로 인해 철강 합금 투입물에 대한 의존도가 높아 헬리컬 기어 장치 생산업체에 비용 압박이 발생했습니다.

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헬리컬 기어 유닛시장 지역 통찰력

유럽은 재생 에너지에 중점을 두고 시장을 지배할 것입니다

시장은 주로 유럽, 라틴 아메리카, 아시아 태평양, 북미, 중동 및 아프리카로 구분됩니다.

유럽은 탄탄한 산업화와 강력한 제조 기반을 바탕으로 헬리컬 기어 유닛 시장의 선두 지역으로 자리매김하고 있습니다. 독일 및 이탈리아와 같은 국가는 헬리컬 기어 유닛이 동력 전달에서 중요한 역할을 하는 첨단 기계 채택에 앞장서고 있습니다.

이 지역의 엄격한 품질 표준과 정밀 엔지니어링에 대한 강조는 자동차 및 기계 제조를 포함한 다양한 부문에서 헬리컬 기어 장치의 명성에 기여합니다. 또한 재생 가능 에너지와 지속 가능한 관행에 중점을 두면서 효율적이고 신뢰할 수 있는 헬리컬 기어 장치에 대한 수요가 더욱 증폭되어 이 필수 기계 구성 요소의 핵심 허브로서 유럽의 입지가 확고해졌습니다.

주요 산업 플레이어

선도적인 플레이어는 경쟁력을 유지하기 위해 인수 전략을 채택합니다.

시장의 여러 플레이어는 인수 전략을 사용하여 비즈니스 포트폴리오를 구축하고 시장 지위를 강화하고 있습니다. 또한 파트너십과 협업은 기업이 채택하는 일반적인 전략 중 하나입니다. 주요 시장 참가자들은 첨단 기술과 솔루션을 시장에 출시하기 위해 R&D 투자를 하고 있습니다.

• Motovario: AIM(Associazione Italiana di Metallurgia)에 따르면 이탈리아 기계 장비 제조업체는 2023년에 변속기 및 모션 제어 부품을 총체적으로 500억 유로 이상 생산했으며, Motovario는 이탈리아의 기어 제조 클러스터 내에서 중요한 기여자 중 하나로, 이탈리아에 등록된 3,000개 이상의 기계 엔지니어링 회사로부터 혜택을 받았습니다.

• Brevini 동력 전달 장치: 유럽 기어박스 및 드라이브 시스템 제조업체 협회 위원회(EUROTRANS)에 따르면 유럽은 전 세계 동력 전달 부품 생산의 36%를 차지하고 있으며 Brevini 동력 전달 장치는 고정밀 헬리컬 및 유성 기어 장치를 전문으로 하는 주요 유럽 제조업체 중 하나입니다.

최고의 헬리컬 기어 유닛 회사 목록

• Motovario (Italy)
• Brevini Power Transmission (Italy)
• Siemens (Germany)
• Bonfiglioli (Italy)
• Nidec-Shimpo (Japan)
• Boston Gear (U.S.)
• Stm Spa (Italy)
• Varvel (Italy)
• SEW-Eurodrive (Germany)
• Flender AG (Germany)
• Renk Group (Germany)
• Watt Drive Antriebstechnik GmbH (Austria)

산업 발전

2021년 12월: 기어 기술, 개선된 치형 디자인으로 혁신을 빛내며 효율성을 최적화하고 마찰을 줄여 성능을 향상시킵니다. 최첨단 제조 방법을 수용하는 3D 프린팅/적층 제조는 비교할 수 없는 정밀도를 도입하여 복잡한 맞춤형 기어 생산을 가능하게 합니다. 전착 연삭 휠 기술은 정밀도를 더욱 향상시켜 깨끗한 기어 표면을 보장하고 기어 제조 공정의 발전에 획기적인 도약을 가져옵니다.

보고서 범위

이 보고서는 수요와 공급 측면 모두에서 업계에 대한 통찰력을 제공합니다. 또한 지역별 통찰력과 함께 코로나19가 시장에 미치는 영향, 추진 요인 및 제한 요인에 대한 정보도 제공합니다. 시장 상황을 더 잘 이해하기 위해 예측 기간 동안 시장의 역동적인 힘에 대해서도 논의했습니다. 이 보고서에는 경쟁을 이해하는 데 도움이 되는 주요 업계 참가자도 나열되어 있습니다.