로봇 절단, 디버링 및 마무리 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(6축 및 7축, 3축~5축), 애플리케이션별(자동차 산업, 금속 산업, 전자 산업 및 기타), 지역 통찰력 및 예측(2026~2035년)

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로봇 절단, 디버링 및 마무리 시장 개요

전 세계 로봇 절단, 디버링 및 마감 시장 규모는 2026년 90억 5천만 달러, 2035년에는 227억 3천만 달러에 이를 것으로 예상되며, 2026~2035년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 10.4%를 기록할 것입니다.

로봇 절단, 디버링 및 마무리 시장은 기존 절단 및 마무리 도구에 비해 많은 장점으로 인해 전 세계적으로 상당한 관심을 얻었습니다. 2011년부터 산업 부문에서는 기존 장비에 비해 로봇 시스템이 제공하는 장기적인 재정적 및 운영상의 이점을 점차 인식해 왔습니다. 이러한 변화로 인해 기업은 정밀도 향상, 인건비 절감, 생산 공정의 전반적인 효율성 향상을 목표로 함에 따라 제조 시설에서 로봇 채택이 증가하게 되었습니다.

주요 결과

코로나19 영향

시장 발전을 방해하기 위한 운영 중단

전 세계적으로 발생한 코로나19(COVID-19) 대유행은 전례가 없고 충격적이었습니다. 로봇 절단, 디버링 및 마무리 시장은 전염병 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험하고 있습니다.

전 세계적으로 다양한 부문에 영향을 미친 전 세계 코로나19 전염병 동안 정부가 다양한 위치에서 제한을 두었기 때문입니다. 이러한 제한으로 인해 기업은 어떤 상황에서는 정규 운영을 중단해야 하고 어떤 경우에는 완전히 문을 닫아야 했습니다. 무엇보다도 한계로 인해 로봇 절단, 디버링 및 마무리 산업이 일상적인 작업을 수행하는 것이 불가능해졌으며 다양한 자동차 및 금속 제조업체와 같은 최종 고객의 수요가 급격히 감소했습니다. 바이러스가 활동하는 동안 중단되어야 했던 대부분의 활동이 재개될 수 있었기 때문에 이 산업은 2021년 말에 느리지만 꾸준한 성장을 경험했습니다.

최신 트렌드

글로벌 자동화 프로젝트를 추구하기 위한 저명한 선도 기업 간의 협력

Yaskawa 인도 Pvt. Ltd.와 Yaskawa Electric Corporation의 사업부인 Wipro Limited는 글로벌 자동화 프로젝트를 추진하기 위한 공동 약속에 대해 서명된 양해각서(MOU)를 교환함으로써 2021년 협력을 발표했습니다. 파트너십을 통해 양국은 이제 회사로부터 Yaskawa 로봇을 받을 수 있습니다(국제 보증 포함).

• 국제로봇연맹(IFR)에 따르면 2022년 전 세계적으로 553,000대 이상의 새로운 산업용 로봇이 설치되어 자동화된 마감 시스템의 급속한 채택을 보여주었습니다.

• 독일의 VDMA Robotics + Automation Association에 따르면 로봇 산업은 절단 및 디버링 로봇이 금속 가공 자동화의 핵심 부분을 구성하면서 2022년에 13% 성장했습니다.

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로봇 절단, 디버링 및 마무리 시장 세분화

유형별

유형에 따라 시장은 6축과 7축, 3축에서 5축으로 나누어집니다.

• 6축 및 7축 - 6축 및 7축 로봇 시스템은 광범위한 자유도와 탁월한 관절을 제공하여 다양한 형상에 걸쳐 고정밀 절단, 디버링 및 표면 마무리 작업을 위한 복잡한 궤적을 가능하게 합니다. 이러한 고급 플랫폼은 고강도 가공, 다중 평면 모션 제어, 비전 및 힘 피드백 도구와의 통합을 지원하여 자동화된 생산 환경에서 처리량과 품질을 향상시킵니다.

• 3축~5축 - 3축~5축 로봇 구성은 표준화된 트리밍, 가장자리 청소 및 마감 작업을 위한 효과적이고 비용 효율적인 자동화를 제공하여 단순성과 안정적인 성능의 균형을 유지합니다. 이러한 시스템은 특히 중소기업 워크플로우에서 적당한 정밀도와 반복성을 요구하는 중급 제조 설정 및 애플리케이션에 적합합니다.

애플리케이션별

응용 분야에 따라 시장은 자동차 산업, 금속 산업,전자제품산업 및 기타.

• 자동차 산업 - 자동차 부문에서 로봇 절단, 디버링 및 마무리 시스템은 엔진 구성 요소, 차체 패널 및 구조 부품의 표면 준비 및 재료 제거를 자동화하여 일관성을 향상시키고 주기 시간을 단축합니다. 이를 사용하면 부품 품질이 향상되고 공차가 엄격해지며 현대 자동차 제조에 중요한 대량 생산 라인이 지원됩니다.

• 금속 산업 - 금속 산업 내에서 이러한 로봇 시스템은 강철 및 합금 부품의 정밀 가공, 가장자리 디버링 및 표면 마감을 촉진하여 생산성을 높이는 동시에 수작업 및 안전 위험을 최소화합니다. 채택을 통해 복잡한 모양과 엄격한 표면 요구 사항이 만연한 제조, 단조 및 기계 가공 작업에서 품질 관리가 가속화됩니다.

• 전자 산업 - 전자 제조의 경우 로봇 절단 및 마감 장비는 정밀한 공차로 섬세한 부품을 처리하여 PCB, 하우징 및 마이크로 어셈블리에서 정확한 트리밍 및 표면 처리를 가능하게 합니다. 이 정밀 자동화는 일관된 부품 무결성을 지원하고 소비자 및 산업용 전자 제품의 소형화 및 빠른 처리량에 대한 요구에 부응합니다.

• 기타 - "기타" 범주에는 항공우주, 소비재, 의료 기기 및 특수 로봇 마감 처리를 통해 제품 미적 특성, 표면 품질 및 기능적 성능을 향상시키는 맞춤형 제조 등의 부문이 포함됩니다. 이러한 애플리케이션은 소량, 다품종 생산 요구에 적응할 수 있는 맞춤형 로봇 셀의 이점을 활용합니다.

추진 요인

시장 성장 촉진을 위해 고강도 가공 작업에 활용되는 Axis

유형에 따라 로봇 절단, 디버링 및 마감 시장은 6축 및 7축 부문으로 구분됩니다. 뛰어난 민첩성과 속도로 인해 6축 로봇은 주로 핸들링 애플리케이션에 사용됩니다. 다양한 작업에 도움이 되도록 그리퍼, 센서 또는 용접 토치와 같은 다양한 엔드 이펙터를 장착할 수 있습니다. 반면에 7축 로봇은 상당한 탑재량, 정밀도 및 수직 축을 중심으로 회전하는 기능을 제공합니다. 이는 고강도 가공 작업에 적합합니다.

시장 발전을 위한 금속 산업 활용

생산 공정에서 시트의 로봇 절단, 디버링 및 마감 처리에는 높은 수준의 정확성이 필요하기 때문에 철강 제조 부문은 금속 산업에서 산업용 로봇의 주요 최종 사용자입니다. 정확한 공작 기계 작동을 위해 다양한 로봇 절단, 디버링 및 마무리 작업을 사용하는 것은 의심할 여지 없이 철강 부문에 이익이 되었습니다. 예를 들어, 열간압연재를 정확하게 절단하려면 산업용 로봇을 사용해야 합니다.강철강철 제조 중 스트립 및 냉간 압연 강철 스트립. 이러한 요소는 로봇 절단, 디버링 및 마무리 시장 성장을 확대하는 데 도움이 됩니다.

• 미국 노동통계국(BLS)에 따르면 제조 분야의 작업장 부상은 2021년에 373,000건을 초과했으며, 이로 인해 안전 개선을 위한 로봇 솔루션의 필요성이 높아졌습니다.

• 일본 경제산업성(METI)에 따르면 2022년까지 일본 제조 기업의 49% 이상이 생산에 로봇 시스템을 사용할 것으로 보고되어 고급 디버링 및 마무리 로봇에 대한 수요가 높아졌습니다.

억제 요인

성장을 방해하는 로봇에 대한 회사의 투자 수익 및 인공 지능

회사 운영이 로봇에 너무 많이 의존하는 경우 회사의 투자 수익(ROI)이 감소할 수 있습니다. 비용이 인간의 비용보다 높기 때문에 회사가 항상 필요한 ROI를 얻지 못할 수도 있습니다.인공지능(AI)로봇에도 존재할 수 있지만 의심할 여지 없이 인간 지능보다 열등합니다. 그들은 독립적으로 생각하는 능력이 부족합니다. 그러므로 그들은 미리 정의된 프로그램 밖에서는 결코 더 나은 고용을 얻을 수 없습니다. 로봇을 회사에 투입하더라도 여전히 수작업이 필요합니다. 직원들에게 로봇을 사용하도록 교육하는 데에는 의심할 여지 없이 비용이 발생할 것입니다. 이러한 요인은 로봇 절단, 디버링 및 마무리 산업의 성장에 영향을 미칩니다.

• 유럽연합 집행위원회에 따르면 중소기업(SME)은 유럽 전체 기업의 99%를 차지하며, 이들 중 다수는 로봇 자동화 도입을 위한 높은 초기 비용에 직면해 있습니다.

• 인도 기술 개발 및 기업가 정신부에 따르면 산업 인력의 70% 이상이 로봇 공학을 다루기 위해 재교육을 받아야 하므로 기술 격차 문제가 발생합니다.

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로봇 절단, 디버링 및 마무리 시장 지역 통찰력

아시아 태평양 지역의 성장을 견인하는 다양한 산업 분야의 로봇 공학에 대한 수요 증가

• 북미-북미는 로봇 절단, 디버링 및 마감 시장에서 상당한 점유율을 차지할 것으로 예상되며, 2035년까지 전 세계 시장의 약 30~35%를 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 이 지역의 첨단 제조 부문, 높은 자동화 기술 채택, 특히 자동차, 항공우주 및 전자 산업 분야의 산업 응용 분야용 로봇 시스템에 대한 강력한 투자에 의해 주도됩니다.

• 아시아 태평양-아시아 태평양 지역은 2035년까지 글로벌 점유율의 약 40~45%를 차지하며 시장을 장악할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 탄탄한 제조 기반과 중국, 일본, 한국과 같은 국가의 자동화 수요 증가로 인해 이 지역은 로봇 절단, 디버링 및 마무리 솔루션 분야에서 가장 큰 시장이 되었습니다.

• 유럽-유럽은 예측 기간 동안 세계 시장 점유율의 약 20~25%를 차지할 것으로 예상되며, 자동차 및 산업 제조 부문의 자동화 증가로 인해 상당한 성장이 이루어질 것으로 예상됩니다. 독일, 이탈리아, 프랑스 등의 국가에서 첨단 로봇 시스템을 채택하면 강력한 산업 혁신과 지속 가능성 이니셔티브의 지원을 받아 이러한 성장이 가속화될 것입니다.

주요 산업 플레이어

협력, 합병 및 정부 정책은 더 큰 시장을 포착하는 주요 업체를 지원합니다.

이 시장의 주요 업체들은 더 넓은 지리적 영역에 도달하기 위해 지역 업체들과 협력하고 있으며 제품의 다양한 최종 고객과 함께 중요한 색상을 만들고 있습니다. 또한 최신 트렌드를 유지하고 각 소비자가 필요로 하는 것이 무엇인지 이해하며 오랫동안 유지하고 새로운 고객을 유치하기 위해 인수 합병에 참여하고 있습니다. 또한 정부 정책과 규정도 로봇 절단, 디버링 및 마무리 산업의 작업에 영향을 미칩니다.

• ABB: ABB가 미국 환경 보호국(EPA)에 제출한 자료에 따르면 이 회사는 100개 이상의 국가에서 사업을 운영하고 있으며 전 세계적으로 400,000대 이상의 산업용 로봇을 설치했으며 그 중 상당수는 마감 작업용입니다.

• FANUC: 일본 로봇 협회(JARA)에 따르면 FANUC는 전 세계적으로 900,000대 이상의 로봇을 생산하여 절단 및 디버링 자동화 솔루션 분야의 선도적인 공급업체로 자리매김했습니다.

최고의 로봇 절단 디버링 및 마무리 회사 목록

• ABB (Switzerland)
• FANUC (Japan)
• Kawasaki Heavy Industries (Japan)
• KUKA (Germany)
• Yaskawa Motoman (U.S.)
• ARCOS (U.S.)
• ATI Industrial Automation (U.S.)
• Fastems (Finland)
• Genesis Systems (U.S.)
• Romheld Automation (Australia)
• DAIHEN Corporation (Japan)
• DENSO Robotics (U.S.)
• Staubli International AG (Switzerland)
• Universal Robots (Denmark)
• Comau (Italy)

보고서 범위

이 보고서는 로봇 절단, 디버링 및 마무리 시장을 다루고 있습니다. 예측 기간 동안 CAGR이 포함될 것으로 예상되며, 2021년의 USD 가치와 2032년에 예상되는 가치도 있습니다. 코로나19가 대유행 초기에 시장에 미친 영향. 이 업계에서 일어나는 최신 동향. 이 시장을 주도하는 요인과 산업 성장을 억제하는 요인. 유형 및 응용 프로그램을 기준으로 이 시장을 세분화합니다. 업계를 선도하는 지역과 예측 기간 동안 계속 그렇게 할 이유. 또한, 주요 시장 참가자들은 경쟁 우위를 유지하고 시장 위치를 ​​유지하기 위해 무엇을 하고 있습니까? 이러한 모든 세부 사항은 보고서에서 다룹니다.